CN114918171B - 一种用于环保制造胶合板快速铺装生产设备 - Google Patents

一种用于环保制造胶合板快速铺装生产设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于环保制造胶合板快速铺装生产设备，其结构包括支架、机体、电机，由于木板受到挤压带的挤压力作用造成木板之间多余的固定胶沿着木板之间的间隙溢出，而挤压带不断与木板接触，出现固定胶残留在挤压带外壁的现象，通过在挤压带的上下侧设有清除机构，清除机构的清除环与挤压带活动配合将外壁的固定胶清除并收集在收集腔内部，能够减少固定胶残留在挤压带外壁，减少挤压带对不同的木板铺装时，挤压带表面的固定胶将木板表皮粘住并扯落，减少胶合板表面出现破损的现象，有利于胶合板正常使用，由于固定胶通入到收集腔内部收集后，固定胶为静止状固化速度加快，不利于对收集腔内部的固定胶清理。

Description

一种用于环保制造胶合板快速铺装生产设备
技术领域
本发明属于环保制造领域，更具体的说，尤其涉及到一种用于环保制造胶合板快速铺装生产设备。
背景技术
胶合板是家具常用的材料之一，将薄木板切割完毕之后涂抹固定胶，接着采用快速铺装机对环保制造的胶合板铺装处理，将重叠的木板沿着铺装机的挤压带之间的间隙插入，电机带动挤压带转动，而木板往前推动，使得木板的边沿受到挤压带的挤压而快速重叠粘合；现有技术中采用铺装机用于对胶合板快速铺装处理时，当木板之间涂抹的固定胶较多时，木板受到挤压带的挤压力作用造成木板之间多余的固定胶沿着木板之间的间隙溢出，而挤压带不断与木板接触，出现固定胶残留在挤压带外壁的现象，挤压带对不同的木板铺装时，导致挤压带表面的固定胶将木板表皮粘住并扯落，使得胶合板表面出现破损的现象，影响胶合板的正常使用。
发明内容
为了解决上述技术采用铺装机用于对胶合板快速铺装处理时，当木板之间涂抹的固定胶较多时，木板受到挤压带的挤压力作用造成木板之间多余的固定胶沿着木板之间的间隙溢出，而挤压带不断与木板接触，出现固定胶残留在挤压带外壁的现象，挤压带对不同的木板铺装时，导致挤压带表面的固定胶将木板表皮粘住并扯落，使得胶合板表面出现破损的现象，影响胶合板的正常使用，本发明提供一种用于环保制造胶合板快速铺装生产设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于环保制造胶合板快速铺装生产设备，其结构包括支架、机体、电机，所述机体顶部与支架底面焊接连接，所述电机分别设置在机体左右两侧。
所述机体包括壳体、挤压带、清除机构，所述挤压带安装在壳体左右两侧的内部，且与电机活动配合，所述清除机构分别设置在挤压带上下侧。
作为本发明的进一步改进，所述清除机构包括固定块、支撑杆、清除环，所述固定块右侧面固定在壳体内壁，所述支撑杆右端焊接在固定块左侧面中部，所述清除环套在支撑杆外部，所述清除环与挤压带表面活动配合，通过清除环将挤压带残留的固定胶清除。
作为本发明的进一步改进，所述清除环包括环体、收集腔、开口、刮板、阻挡杆、活动球，所述环体中部套在支撑杆外部，所述收集腔开设在环体内部，所述开口贯穿环体外壁，且与收集腔相连通，所述刮板内侧面与环体外侧面为一体化结构，且夹在开口之间，所述阻挡杆设置在收集腔内部，所述活动球夹在阻挡杆之间，所述开口内壁的间距由内往外逐渐增大，能够减少收集腔内部的固定胶出现倒流的现象，所述环体整体为金属材质，能与阻挡杆通过磁力活动配合，产生吸力，对阻挡杆位置限位。
作为本发明的进一步改进，所述阻挡杆包括伸缩杆、支撑块、磁板、内腔、滑动球，所述伸缩杆底端与收集腔内壁固定连接，所述支撑块底面与伸缩杆顶端相连接，所述磁板底面与支撑块上表面焊接连接，所述内腔开设在支撑块内部，所述滑动球放置在内腔内部，所述滑动球为金属圆球，具有较大的重力，使得滑动球随着清除环转动而移动，改变支撑块和磁板的重心而移动，所述内腔为倾斜状，能减小滑动球与内腔内壁的摩擦力。
作为本发明的进一步改进，所述磁板包括磁板本体、卡块，所述磁板本体底面与支撑块上表面连为一体，所述卡块底端嵌固在磁板本体靠近左右两端的上表面，所述卡块设有两个，呈左右对称分布，能与开口活动配合，对阻挡杆的位置固定。
作为本发明的进一步改进，所述活动球包括球体、撞击板、支撑条，所述撞击板与阻挡杆外壁左右两侧表面活动配合，所述撞击板内端与球体外壁铰链连接，所述支撑条分别安装在撞击板内端的左右两侧，所述撞击板设有四个，围绕组成圆环状，能增大撞击板与收集腔内部收集的固定胶的接触面积，将收集腔内部的固定胶推动分散，减慢固定胶在收集腔内部固化。
作为本发明的进一步改进，所述撞击板包括支板、活动腔、撞击块，所述支板底端与球体外壁铰链连接，所述活动腔设置在支板内部，所述撞击块安装在活动腔左右两侧，所述活动腔靠近左右两端的内壁设有凸起的半圆块，能与撞击块活动配合，对撞击块移动的位置限位。
作为本发明的进一步改进，所述撞击块包括滑块、拉条、吸板、块体，所述滑块与活动腔内壁滑动配合，所述拉条内端与滑块中部相连接，所述吸板内侧面与拉条外端固定连接，所述块体内侧面与吸板表面连为一体，所述吸板为磁铁材质，能与支板通过磁力活动配合，产生吸力，加快撞击块复位速度，有利于撞击块复位与支板表面碰撞产生震动力。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、由于木板受到挤压带的挤压力作用造成木板之间多余的固定胶沿着木板之间的间隙溢出，而挤压带不断与木板接触，出现固定胶残留在挤压带外壁的现象，通过在挤压带的上下侧设有清除机构，清除机构的清除环与挤压带活动配合将外壁的固定胶清除并收集在收集腔内部，能够减少固定胶残留在挤压带外壁，减少挤压带对不同的木板铺装时，挤压带表面的固定胶将木板表皮粘住并扯落，减少胶合板表面出现破损的现象，有利于胶合板正常使用。
2、由于固定胶通入到收集腔内部收集后，固定胶为静止状固化速度加快，不利于对收集腔内部的固定胶清理，通过在收集腔内部设有活动球，活动球随着清除环转动而撞击板对收集腔内部的固定胶撞击分散，能够减慢固定胶固化的速度，有利于对收集腔内部的固定胶清理，增大收集腔内部的容积。
附图说明
图1为本发明一种用于环保制造胶合板快速铺装生产设备的结构示意图。
图2为本发明一种机体内部正视的结构示意图。
图3为本发明一种清除机构的结构示意图。
图4为本发明一种清除环侧面剖视的结构示意图。
图5为本发明一种阻挡杆侧面剖视的结构示意图。
图6为本发明一种磁板侧视的结构示意图。
图7为本发明一种活动球侧面剖视的结构示意图。
图8为本发明一种撞击板侧面剖视的结构示意图。
图9为本发明一种撞击块侧视的结构示意图。
图中：支架-1、机体-2、电机-3、壳体-21、挤压带-22、清除机构-23、固定块-231、支撑杆-232、清除环-233、环体-33a、收集腔-33b、开口-33c、刮板-33d、阻挡杆-33e、活动球-33f、伸缩杆-e1、支撑块-e2、磁板-e3、内腔-e3、滑动球-e5、磁板本体-e31、卡块-e32、球体-f1、撞击板-f2、支撑条-f3、支板-f21、活动腔-f22、撞击块-f23、滑块-r1、拉条-r2、吸板-r3、块体-r4。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种用于环保制造胶合板快速铺装生产设备，其结构包括支架1、机体2、电机3，所述机体2顶部与支架1底面焊接连接，所述电机3分别设置在机体2左右两侧。
所述机体2包括壳体21、挤压带22、清除机构23，所述挤压带22安装在壳体21左右两侧的内部，且与电机3活动配合，所述清除机构23分别设置在挤压带22上下侧。
其中，所述清除机构23包括固定块231、支撑杆232、清除环233，所述固定块231右侧面固定在壳体21内壁，所述支撑杆232右端焊接在固定块231左侧面中部，所述清除环233套在支撑杆232外部，所述清除环233与挤压带22表面活动配合，通过清除环233将挤压带22残留的固定胶清除，减少挤压带22外壁的固定胶将胶合板外壁的表皮粘住并扯落。
其中，所述清除环233包括环体33a、收集腔33b、开口33c、刮板33d、阻挡杆33e、活动球33f，所述环体33a中部套在支撑杆232外部，所述收集腔33b开设在环体33a内部，所述开口33c贯穿环体33a外壁，且与收集腔33b相连通，所述刮板33d内侧面与环体33a外侧面为一体化结构，且夹在开口33c之间，所述阻挡杆33e设置在收集腔33b内部，所述活动球33f夹在阻挡杆33e之间，所述开口33c内壁的间距由内往外逐渐增大，能够减少收集腔33b内部的固定胶出现倒流的现象，有利于对固定胶收集在收集腔33b内部，所述环体33a整体为金属材质，能与阻挡杆33e通过磁力活动配合，产生吸力，对阻挡杆33e位置限位，通过阻挡杆33e对收集腔33b内部的固定胶阻挡。
其中，所述阻挡杆33e包括伸缩杆e1、支撑块e2、磁板e3、内腔e3、滑动球e5，所述伸缩杆e1底端与收集腔33b内壁固定连接，所述支撑块e2底面与伸缩杆e1顶端相连接，所述磁板e3底面与支撑块e2上表面焊接连接，所述内腔e3开设在支撑块e2内部，所述滑动球e5放置在内腔e3内部，所述滑动球e5为金属圆球，具有较大的重力，使得滑动球e5随着清除环233转动而移动，改变支撑块e2和磁板e3的重心而移动，对沿着开口33c倒流的固定胶阻挡，所述内腔e3为倾斜状，能减小滑动球e5与内腔e3内壁的摩擦力，加快滑动球e5往内腔e3低处移动改变支撑块e2和磁板e3的重心。
其中，所述磁板e3包括磁板本体e31、卡块e32，所述磁板本体e31底面与支撑块e2上表面连为一体，所述卡块e32底端嵌固在磁板本体e31靠近左右两端的上表面，所述卡块e32设有两个，呈左右对称分布，能与开口33c活动配合，对阻挡杆33e的位置固定，减少出现阻挡杆33e受到固定胶流体的推动力而出现摆动的现象。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将涂抹有固定胶的木板往机体2的挤压带22之间的间隙插入，电机3带动挤压带22转动，通过挤压带22对木板挤压固定，当挤压带22转动时，清除机构23中的清除环233与挤压带22活动配合以支撑杆232为支点转动，通过环体33a外壁的刮板33d将挤压带22外壁的固定胶清除，随着清除环233转动，下方的开口33c移动至上方时，阻挡杆33e内部的滑动球e5往支撑块e2的内腔e3低处移动，使得支撑块e2和磁板e3的重心改变，并往下移动将伸缩杆e1推动形变，而磁板e3上表面脱离开口33c内壁，使得开口33c为畅通状，刮板33d清除的固定胶沿着开口33c通入到收集腔33b内部收集，随着上方的开口33c移动至下方时，滑动球e5往内腔e3的低处移动，使得支撑块e2和磁板e3的重心再次改变，并且支撑块e2受到伸缩杆e1的推动力复位，通过磁板e3与环体33a磁力活动配合产生吸力，磁板e3贴在收集腔33b内壁，使得开口33c为闭合状，对收集腔33b内部的固定胶阻挡，减少固定胶倒流，且卡块e32进入到开口33c内部，通过卡块e32与开口33c内壁活动配合对阻挡杆33e限位，减少出现阻挡杆33e摆动的现象，通过在挤压带22的上下侧设有清除机构23，清除机构23的清除环233与挤压带22活动配合将外壁的固定胶清除并收集在收集腔33b内部，能够减少固定胶残留在挤压带22外壁，减少挤压带22对不同的木板铺装时，挤压带22表面的固定胶将木板表皮粘住并扯落，减少胶合板表面出现破损的现象，有利于胶合板正常使用。
实施例2：
如附图7至附图9所示：
其中，所述活动球33f包括球体f1、撞击板f2、支撑条f3，所述撞击板f2与阻挡杆33e外壁左右两侧表面活动配合，所述撞击板f2内端与球体f1外壁铰链连接，所述支撑条f3分别安装在撞击板f2内端的左右两侧，所述撞击板f2设有四个，围绕组成圆环状，能增大撞击板f2与收集腔33b内部收集的固定胶的接触面积，将收集腔33b内部的固定胶推动分散，减慢固定胶在收集腔33b内部固化，能对收集腔33b内部的固定胶清理。
其中，所述撞击板f2包括支板f21、活动腔f22、撞击块f23，所述支板f21底端与球体f1外壁铰链连接，所述活动腔f22设置在支板f21内部，所述撞击块f23安装在活动腔f22左右两侧，所述活动腔f22靠近左右两端的内壁设有凸起的半圆块，能与撞击块f23活动配合，对撞击块f23移动的位置限位，减少撞击块f23脱离支板f21左右两侧表面的现象。
其中，所述撞击块f23包括滑块r1、拉条r2、吸板r3、块体r4，所述滑块r1与活动腔f22内壁滑动配合，所述拉条r2内端与滑块r1中部相连接，所述吸板r3内侧面与拉条r2外端固定连接，所述块体r4内侧面与吸板r3表面连为一体，所述吸板r3为磁铁材质，能与支板f21通过磁力活动配合，产生吸力，加快撞击块f23复位速度，有利于撞击块f23复位与支板f21表面碰撞产生震动力，使得块体r4表面滞留的固定胶抖动掉落。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，清除环233与挤压带22活动配合转动，活动球33f在收集腔33b内部移动，且撞击板f2以球体f1为支点摆动，通过支撑条f3限位，撞击板f2摆动通过撞击块f23的块体r4对固定胶撞击分散，且撞击板f2摆动后，撞击块f23中的滑块r1在支板f21的活动腔f22中移动通过拉条r2将块体r4拉动移动并将另一侧的块体r4撞击移动，通过吸板r3与支板f21通过磁力活动配合产生吸力，对撞击块f23限位，撞击块f23轻微的移动产生震动力，使得撞击块f23外壁的固定胶抖动掉落，通过在收集腔33b内部设有活动球33f，活动球33f随着清除环233转动而撞击板f2对收集腔33b内部的固定胶撞击分散，能够减慢固定胶固化的速度，有利于对收集腔33b内部的固定胶清理，增大收集腔33b内部的容积。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种用于环保制造胶合板快速铺装生产设备，其结构包括支架(1)、机体(2)、电机(3)，所述机体(2)顶部与支架(1)底面焊接连接，所述电机(3)分别设置在机体(2)左右两侧，其特征在于：
所述机体(2)包括壳体(21)、挤压带(22)、清除机构(23)，所述挤压带(22)安装在壳体(21)左右两侧的内部，且与电机(3)活动配合，所述清除机构(23)分别设置在挤压带(22)上下侧；
所述清除机构(23)包括固定块(231)、支撑杆(232)、清除环(233)，所述固定块(231)右侧面固定在壳体(21)内壁，所述支撑杆(232)右端焊接在固定块(231)左侧面中部，所述清除环(233)套在支撑杆(232)外部；
所述清除环(233)包括环体(33a)、收集腔(33b)、开口(33c)、刮板(33d)、阻挡杆(33e)、活动球(33f)，所述环体(33a)中部套在支撑杆(232)外部，所述收集腔(33b)开设在环体(33a)内部，所述开口(33c)贯穿环体(33a)外壁，且与收集腔(33b)相连通，所述刮板(33d)内侧面与环体(33a)外侧面为一体化结构，且夹在开口(33c)之间，所述阻挡杆(33e)设置在收集腔(33b)内部，所述活动球(33f)夹在阻挡杆(33e)之间；
所述阻挡杆(33e)包括伸缩杆(e1)、支撑块(e2)、磁板(e3)、内腔(e4)、滑动球(e5)，所述伸缩杆(e 1)底端与收集腔(33b)内壁固定连接，所述支撑块(e2)底面与伸缩杆(e 1)顶端相连接，所述磁板(e3)底面与支撑块(e2)上表面焊接连接，所述内腔(e4)开设在支撑块(e2)内部，所述滑动球(e5)放置在内腔(e4)内部；
所述磁板(e3)包括磁板本体(e31)、卡块(e32)，所述磁板本体(e31)底面与支撑块(e2)上表面连为一体，所述卡块(e32)底端嵌固在磁板本体(e31)靠近左右两端的上表面；
所述活动球(33f)包括球体(f1)、撞击板(f2)、支撑条(f3)，所述撞击板(f2)与阻挡杆(33e)外壁左右两侧表面活动配合，所述撞击板(f2)内端与球体(f1)外壁铰链连接，所述支撑条(f3)分别安装在撞击板(f2)内端的左右两侧；
所述撞击板(f2)包括支板(f21)、活动腔(f22)、撞击块(f23)，所述支板(f21)底端与球体(f1)外壁铰链连接，所述活动腔(f22)设置在支板(f21)内部，所述撞击块(f23)安装在活动腔(f22)左右两侧；
所述撞击块(f23)包括滑块(r1)、拉条(r2)、吸板(r3)、块体(r4)，所述滑块(r1)与活动腔(f22)内壁滑动配合，所述拉条(r2)内端与滑块(r1)中部相连接，所述吸板(r3)内侧面与拉条(r2)外端固定连接，所述块体(r4)内侧面与吸板(r3)表面连为一体；
将涂抹有固定胶的木板往机体(2)的挤压带(22)之间的间隙插入，电机(3)带动挤压带(22)转动，通过挤压带(22)对木板挤压固定，当挤压带(22)转动时，清除机构(23)中的清除环(233)与挤压带(22)活动配合以支撑杆(232)为支点转动，通过环体(33a)外壁的刮板(33d)将挤压带(22)外壁的固定胶清除，随着清除环(233)转动，下方的开口(33c)移动至上方时，阻挡杆(33e)内部的滑动球(e5)往支撑块(e2)的内腔(e4)低处移动，使得支撑块(e2)和磁板(e3)的重心改变，并往下移动将伸缩杆(e 1)推动形变，而磁板(e3)上表面脱离开口(33c)内壁，使得开口(33c)为畅通状，刮板(33d)清除的固定胶沿着开口(33c)通入到收集腔(33b)内部收集，随着上方的开口(33c)移动至下方时，滑动球(e5)往内腔(e4)的低处移动，使得支撑块(e2)和磁板(e3)的重心再次改变，并且支撑块(e2)受到伸缩杆(e1)的推动力复位，通过磁板(e3)与环体(33a)磁力活动配合产生吸力，磁板(e3)贴在收集腔(33b)内壁，使得开口(33c)为闭合状，对收集腔(33b)内部的固定胶阻挡，减少固定胶倒流，且卡块(e32)进入到开口(33c)内部，通过卡块(e32)与开口(33c)内壁活动配合对阻挡杆(33e)限位，减少出现阻挡杆(33e)摆动的现象，通过在挤压带(22)的上下侧设有清除机构(23)，清除机构(23)的清除环(233)与挤压带(22)活动配合将外壁的固定胶清除并收集在收集腔(33b)内部，能够减少固定胶残留在挤压带(22)外壁，减少挤压带(22)对不同的木板铺装时，挤压带(22)表面的固定胶将木板表皮粘住并扯落，减少胶合板表面出现破损的现象，有利于胶合板正常使用；清除环(233)与挤压带(22)活动配合转动，活动球(33f)在收集腔(33b)内部移动，且撞击板(f2)以球体(f1)为支点摆动，通过支撑条(f3)限位，撞击板(f2)摆动通过撞击块(f23)的块体(r4)对固定胶撞击分散，且撞击板(f2)摆动后，撞击块(f23)中的滑块(r1)在支板(f21)的活动腔(f22)中移动通过拉条(r2)将块体(r4)拉动移动并将另一侧的块体(r4)撞击移动，通过吸板(r3)与支板(f21)通过磁力活动配合产生吸力，对撞击块(f23)限位，撞击块(f23)轻微的移动产生震动力，使得撞击块(f23)外壁的固定胶抖动掉落，通过在收集腔(33b)内部设有活动球(33f)，活动球(33f)随着清除环(233)转动而撞击板(f2)对收集腔(33b)内部的固定胶撞击分散，能够减慢固定胶固化的速度，有利于对收集腔(33b)内部的固定胶清理，增大收集腔(33b)内部的容积。
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