CN213646910U - 一种耐火材料砖磨削加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨削加工技术领域，尤其为一种耐火材料砖磨削加工装置，包括底座、置物板、第二电机以及磨盘，所述底座内部底端中心处固定安装有第一电机，所述第一电机顶端输出轴贯通于底座顶端固定连接有置物板，所述底座内部右侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶端左侧固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆顶端贯通于底座顶端固定连接有第一夹块，整体装置结构简单，加装置加工过程中可以自动切换不同的加工面，避免了人员切换花费大量操作时间，大大提高了装置的使用效率，同时加工产生的粉尘废屑可以有效防护避免工作人员受伤，且可以统一收集统一处理，大大提高了装置的环保性与安全性，具有一定的推广价值。

Description

一种耐火材料砖磨削加工装置

技术领域

本实用新型涉及磨削加工技术领域，具体为一种耐火材料砖磨削加工装置。

背景技术

磨削加工是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工，磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面，传统的耐火材料砖磨削加工设备不具备自动切花磨削接触面的功能，且传统的耐火材料砖磨削加工设备加工产生的粉尘废屑容易造成工作人员受伤，且不便于收集处理，因此需要一种耐火性材料砖磨削加工装置对以上提出的问题作出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料砖磨削加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料砖磨削加工装置，包括底座、置物板、第二电机以及磨盘，所述底座内部底端中心处固定安装有第一电机，所述第一电机顶端输出轴贯通于底座顶端固定连接有置物板，所述底座内部右侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶端左侧固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆顶端贯通于底座顶端固定连接有第一夹块，所述底座内部左侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆顶端右侧固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆顶端贯通于底座顶端固定连接有第二夹块，所述底座顶端位于第一滑杆与第二滑杆外围开设有滑槽，所述底座顶端后侧固定安装有固定座，所述固定座顶端固定安装第二电机，所述第二电机基面输出端固定连接有磨盘，所述磨盘左侧两侧位于底座顶端分别固定安装有第一防滑槽与第二防护槽，所述底座底端位于磨盘下侧开设有灰尘孔，所述底座基面左侧固定安装有收集抽屉，所述底座基面右侧固定安装有控制面板。

优选的，所述第一电机通过固定板固定安装于底座内部底端。

优选的，所述收集抽屉与底座滑动安装。

优选的，所述控制面板上设有多组控制按键，且所述控制面板与第一电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆以及第二电机内部电性连接。

优选的，所述第一滑杆、第二滑杆与滑槽滑动安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一电机与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆以及磨盘，当装置在使用时，将需要磨削的耐火材料砖放置在置物板上，然后通过控制面板上的控制按键开启第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆，这时第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆带动第一滑杆与第二滑杆相向移动，第一滑杆与第二滑杆上的第一夹块与第二夹块将需要磨削的耐火材料转夹紧，这时通过控制面板启动第二电机，第二电机转动带动磨盘转动对耐火材料转进行磨削，当耐火材料砖一面磨削完成后第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆收缩将第一夹块与第二夹块松开，这时第一电机启动带动置物板转动从而调整耐火材料砖需要磨削的其他接触面，调整好位置后重复上述的过程对耐火材料砖其他面进行逐一磨削，无需手动进行不同磨削面切换，节省大量的人工操作时间，大大提高了装置的使用效率。

2、本实用新型中，通过设置的第一防滑槽与第二防滑槽、灰尘孔以及收集抽屉，当装置在使用时在磨盘在对耐火材料砖进行打磨时，打磨所产生的粉尘废屑会被第一防滑槽与第二防护槽进行隔档，从而使粉尘废屑通过灰尘孔落入收集抽屉内，避免了粉尘废屑飞溅使加工车间粉尘较大影响加工环境，同时避免了飞溅的颗粒物造成施工人员受伤，当粉尘废屑落入收集抽屉后将收集抽屉抽出，对粉尘废屑进行统一处理，大大提高了装置的环保性与安全性。

附图说明

图1是本实用新型整体主视图；

图2是本实用新型整体内部结构示意图；

图3是本实用新型整体俯视图。

图中：1-底座、2-第一电机、3-置物板、4-第一电动伸缩杆、5-第一滑杆、6-第一夹块、7-第二电动伸缩杆、8-第二滑杆、9-第二夹块、10-第一防护槽、11-第二防护槽、12-第二电机、13-磨盘、14-固定座、15-收集抽屉、16-控制面板、17-滑槽、18-灰尘孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料砖磨削加工装置，包括底座1、置物板3、第二电机12以及磨盘13，底座1内部底端中心处固定安装有第一电机2，通过设置的第一电机2与第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆7以及磨盘13，当装置在使用时，将需要磨削的耐火材料砖放置在置物板3上，然后通过控制面板上的控制按键开启第一电动伸缩杆4与第二电动伸缩杆7，这时第一电动伸缩杆4与第二电动伸缩杆7带动第一滑杆5与第二滑杆8相向移动，第一滑杆5与第二滑杆8上的第一夹块6与第二夹块9将需要磨削的耐火材料转夹紧，这时通过控制面板16启动第二电机12，第二电机12转动带动磨盘转动对耐火材料转进行磨削，当耐火材料砖一面磨削完成后第一电动伸缩杆4与第二电动伸缩杆7收缩将第一夹块6与第二夹块9松开，这时第一电机2启动带动置物板3转动从而调整耐火材料砖需要磨削的其他接触面，调整好位置后重复上述的过程对耐火材料砖其他面进行逐一磨削，无需手动进行不同磨削面切换，节省大量的人工操作时间，大大提高了装置的使用效率，第一电机2通过固定板固定安装于底座1内部底端，第一电机2顶端输出轴贯通于底座1顶端固定连接有置物板3，底座1内部右侧固定安装有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4顶端左侧固定安装有第一滑杆5，第一滑杆5、第二滑杆8与滑槽17滑动安装，第一滑杆5顶端贯通于底座1顶端固定连接有第一夹块6，底座1内部左侧固定安装有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7顶端右侧固定安装有第二滑杆8，第二滑杆8顶端贯通于底座1顶端固定连接有第二夹块9，底座1顶端位于第一滑杆5与第二滑杆8外围开设有滑槽17，底座1顶端后侧固定安装有固定座14，固定座14顶端固定安装第二电机12，第二电机2基面输出端固定连接有磨盘13，磨盘13左侧两侧位于底座1顶端分别固定安装有第一防滑槽10与第二防护槽11，通过设置的第一防滑槽10与第二防滑槽11、灰尘孔18以及收集抽屉15，当装置在使用时在磨盘13在对耐火材料砖进行打磨时，打磨所产生的粉尘废屑会被第一防滑槽10与第二防护槽11进行隔档，从而使粉尘废屑通过灰尘孔18落入收集抽屉15内，避免了粉尘废屑飞溅使加工车间粉尘较大影响加工环境，同时避免了飞溅的颗粒物造成施工人员受伤，当粉尘废屑落入收集抽屉15后将收集抽屉15抽出，对粉尘废屑进行统一处理，大大提高了装置的环保性与安全性，底座1底端位于磨盘13下侧开设有灰尘孔18，底座1基面左侧固定安装有收集抽屉15，收集抽屉15与底座1滑动安装，底座1基面右侧固定安装有控制面板16，控制面板16上设有多组控制按键，且控制面板16与第一电机2、第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆7以及第二电机12内部电性连接，整体装置结构简单，加装置加工过程中可以自动切换不同的加工面，避免了人员切换花费大量操作时间，大大提高了装置的使用效率，同时加工产生的粉尘废屑可以有效防护避免工作人员受伤，且可以统一收集统一处理，大大提高了装置的环保性与安全性，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，通过第一电机2与第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆7以及磨盘13，当装置在使用时，将需要磨削的耐火材料砖放置在置物板3上，然后通过控制面板上的控制按键开启第一电动伸缩杆4与第二电动伸缩杆7，这时第一电动伸缩杆4与第二电动伸缩杆7带动第一滑杆5与第二滑杆8相向移动，第一滑杆5与第二滑杆8上的第一夹块6与第二夹块9将需要磨削的耐火材料转夹紧，这时通过控制面板16启动第二电机12，第二电机12转动带动磨盘转动对耐火材料转进行磨削，当耐火材料砖一面磨削完成后第一电动伸缩杆4与第二电动伸缩杆7收缩将第一夹块6与第二夹块9松开，这时第一电机2启动带动置物板3转动从而调整耐火材料砖需要磨削的其他接触面，调整好位置后重复上述的过程对耐火材料砖其他面进行逐一磨削，无需手动进行不同磨削面切换，节省大量的人工操作时间，大大提高了装置的使用效率，通过第一防滑槽10与第二防滑槽11、灰尘孔18以及收集抽屉15，当装置在使用时在磨盘13在对耐火材料砖进行打磨时，打磨所产生的粉尘废屑会被第一防滑槽10与第二防护槽11进行隔档，从而使粉尘废屑通过灰尘孔18落入收集抽屉15内，避免了粉尘废屑飞溅使加工车间粉尘较大影响加工环境，同时避免了飞溅的颗粒物造成施工人员受伤，当粉尘废屑落入收集抽屉15后将收集抽屉15抽出，对粉尘废屑进行统一处理，大大提高了装置的环保性与安全性，整体装置结构简单，加装置加工过程中可以自动切换不同的加工面，避免了人员切换花费大量操作时间，大大提高了装置的使用效率，同时加工产生的粉尘废屑可以有效防护避免工作人员受伤，且可以统一收集统一处理，大大提高了装置的环保性与安全性，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐火材料砖磨削加工装置，包括底座(1)、置物板(3)、第二电机(12)以及磨盘(13)，其特征在于：所述底座(1)内部底端中心处固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)顶端输出轴贯通于底座(1)顶端固定连接有置物板(3)，所述底座(1)内部右侧固定安装有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)顶端左侧固定安装有第一滑杆(5)，所述第一滑杆(5)顶端贯通于底座(1)顶端固定连接有第一夹块(6)，所述底座(1)内部左侧固定安装有第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)顶端右侧固定安装有第二滑杆(8)，所述第二滑杆(8)顶端贯通于底座(1)顶端固定连接有第二夹块(9)，所述底座(1)顶端位于第一滑杆(5)与第二滑杆(8)外围开设有滑槽(17)，所述底座(1)顶端后侧固定安装有固定座(14)，所述固定座(14)顶端固定安装第二电机(12)，所述第二电机(12)基面输出端固定连接有磨盘(13)，所述磨盘(13)左侧两侧位于底座(1)顶端分别固定安装有第一防护槽(10)与第二防护槽(11)，所述底座(1)底端位于磨盘(13)下侧开设有灰尘孔(18)，所述底座(1)基面左侧固定安装有收集抽屉(15)，所述底座(1)基面右侧固定安装有控制面板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料砖磨削加工装置，其特征在于：所述第一电机(2)通过固定板固定安装于底座(1)内部底端。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料砖磨削加工装置，其特征在于：所述收集抽屉(15)与底座(1)滑动安装。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料砖磨削加工装置，其特征在于：所述控制面板(16)上设有多组控制按键，且所述控制面板(16)与第一电机(2)、第一电动伸缩杆(4)、第二电动伸缩杆(7)以及第二电机(12)内部电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料砖磨削加工装置，其特征在于：所述第一滑杆(5)、第二滑杆(8)与滑槽(17)滑动安装。

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