CN216296540U - 一种颗粒状化工原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒状化工原料研磨装置，包括底板，底板的顶面一侧固定连接有支撑板，底板的顶面另一侧固定连接有箱体。通过电机运作，在旋转杆、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮设置下，使得绞轮实现旋转，进而将物料输送到下料管内，再下落到第二球型箱体内收集，与此同时，通过扇形齿块与齿轮间断性啮合设置，使得第二筒体带动着第二球型箱体间断性偏转，然后再在压力弹簧的设置下，使得第二球型箱体反向偏转回到原状态，这样在第二球型箱体一直反复来回偏转的过程中，使得其内部的实心圆球来回滚动，有效的对内部的颗粒化工原料进行碾压研磨，并且在研磨的同时，其内部的化工颗粒同步来回晃动，使得化工原料研磨的更充分有效。

Description

一种颗粒状化工原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及化工研磨技术领域，具体涉及一种颗粒状化工原料研磨装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺。而化工原料在储存过程中容易吸收水分而受潮，从而发生结块的现象，而结块后的化工原料无法直接使用，将会影响进一步加工，并且在使用时，颗粒状化工原料影响接触面积，使得反应时间增长，进而使得工作效率也会下降。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种颗粒状化工原料研磨装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种颗粒状化工原料研磨装置，包括底板，所述底板的顶面一侧固定连接有支撑板，所述底板的顶面另一侧固定连接有箱体，所述箱体内设有绞轮并与其贴合旋转连接，所述绞轮的转轴穿过箱体顶面并与其贴合旋转连接，所述箱体的外顶面和内顶面均贴合连接有挡圈，两个挡圈均套在绞轮转轴上并与其固定连接，所述箱体外的绞轮转轴上固定连接有第二皮带轮，所述箱体的一侧底端固定连接有加料口并与其连通设置，所述箱体的另一侧顶端固定连接有下料管并与其连通设置，所述箱体与支撑板之间设有第一球型箱体，所述第一球型箱体一侧与箱体贴合连接，所述箱体的另一侧中部固定连接有固定杆，所述固定杆穿过第一球型箱体并与其贴合旋转连接，所述第一球型箱体的内侧壁贴合连接有固定环，所述固定环套在固定杆上并与其固定连接，所述第一球型箱体的另一侧固定连接有转轴，所述转轴穿过支撑板并与其贴合旋转连接，所述支撑板的一侧贴合连接有挡环，所述挡环套在转轴上并与其固定连接，所述转轴的一端固定连接有手把，所述支撑板的顶面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆上固定连接有扇形齿块，所述扇形齿块上方的旋转杆顶端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第一球型箱体的底端固定连接有第一筒体并与其连通设置，所述第一筒体的正下方设有收集槽，所述收集槽放置在底板顶面上，所述第一球型箱体的顶端旋转连接有第二筒体，所述第二筒体上套有两个定位环并与其固定连接，两个定位环分别与第一球型箱体外侧壁和内侧壁贴合连接，所述第一球型箱体外的第二筒体上套有齿轮，所述齿轮与第二筒体固定连接，所述齿轮与扇形齿块啮合连接，所述第一球型箱体内的第二筒体一端固定连接有第二球型箱体并与其内部连通，所述第二球型箱体上设有多个通孔，所述第二球型箱体内设有两个实心圆球，所述第一球型箱体的内侧壁顶端对称固定连接有两个固定块，两个固定块上旋转连接有同一个圆环，所述圆环上套有两个滑块并与其贴合滑动连接，两个滑块分别与两个固定块贴合连接，两个滑块均与第二球型箱体固定连接，所述两个固定块与两个滑块之间固定连接有弹簧，所述弹簧套在圆环上，所述第二筒体在下料管一端的正下方。

优选的，所述电机与外界电源电性连接。

优选的，所述弹簧为压簧。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机运作，在旋转杆、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮设置下，使得绞轮实现旋转，进而将物料输送到下料管内，再下落到第二球型箱体内收集，与此同时，通过扇形齿块与齿轮间断性啮合设置，使得第二筒体带动着第二球型箱体间断性偏转，然后再在压力弹簧的设置下，使得第二球型箱体反向偏转回到原状态，这样在第二球型箱体一直反复来回偏转的过程中，使得其内部的实心圆球来回滚动，有效的对内部的颗粒化工原料进行碾压研磨，并且在研磨的同时，其内部的化工颗粒同步来回晃动，这样使得碾压研磨好的化工原料从通孔下落进而收集，进而使得化工原料研磨的更充分有效。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构的局部俯视图；

图中：底板1、收集槽2、支撑板3、第一筒体4、箱体5、加料口6、绞轮7、第一球型箱体8、手把9、挡环10、转轴11、电机12、扇形齿块13、旋转杆14、第一皮带轮15、皮带16、下料管17、齿轮18、第二筒体19、第二皮带轮20、挡圈21、定位环22、固定块23、圆环24、弹簧25、第二球型箱体26、通孔27、实心圆球28、固定杆29、固定环30、滑块31。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种颗粒状化工原料研磨装置，包括底板1，所述底板1的顶面一侧固定连接有支撑板3，所述底板1的顶面另一侧固定连接有箱体5，所述箱体5内设有绞轮7并与其贴合旋转连接，所述绞轮7的转轴穿过箱体5顶面并与其贴合旋转连接，所述箱体5的外顶面和内顶面均贴合连接有挡圈21，两个挡圈21均套在绞轮7转轴上并与其固定连接，所述箱体5外的绞轮7转轴上固定连接有第二皮带轮20，所述箱体5的一侧底端固定连接有加料口6并与其连通设置，所述箱体5的另一侧顶端固定连接有下料管17并与其连通设置，所述箱体5与支撑板3之间设有第一球型箱体8，所述第一球型箱体8一侧与箱体5贴合连接，所述箱体5的另一侧中部固定连接有固定杆29，所述固定杆29穿过第一球型箱体8并与其贴合旋转连接，所述第一球型箱体8的内侧壁贴合连接有固定环30，所述固定环30套在固定杆29上并与其固定连接，所述第一球型箱体8的另一侧固定连接有转轴11，所述转轴11穿过支撑板3并与其贴合旋转连接，所述支撑板3的一侧贴合连接有挡环10，所述挡环10套在转轴11上并与其固定连接，所述转轴11的一端固定连接有手把9，所述支撑板3的顶面固定连接有电机12，所述电机12的输出端固定连接有旋转杆14，所述旋转杆14上固定连接有扇形齿块13，所述扇形齿块13上方的旋转杆14顶端固定连接有第一皮带轮15，所述第一皮带轮15与第二皮带轮20通过皮带16传动连接，所述第一球型箱体8的底端固定连接有第一筒体4并与其连通设置，所述第一筒体4的正下方设有收集槽2，所述收集槽2放置在底板1顶面上，所述第一球型箱体8的顶端旋转连接有第二筒体19，所述第二筒体19上套有两个定位环22并与其固定连接，两个定位环22分别与第一球型箱体8外侧壁和内侧壁贴合连接，所述第一球型箱体8外的第二筒体19上套有齿轮18，所述齿轮18与第二筒体19固定连接，所述齿轮18与扇形齿块13啮合连接，所述第一球型箱体8内的第二筒体19一端固定连接有第二球型箱体26并与其内部连通，所述第二球型箱体26上设有多个通孔27，所述第二球型箱体26内设有两个实心圆球28，所述第一球型箱体8的内侧壁顶端对称固定连接有两个固定块23，两个固定块23上旋转连接有同一个圆环24，所述圆环24上套有两个滑块31并与其贴合滑动连接，两个滑块31分别与两个固定块23贴合连接，两个滑块31均与第二球型箱体26固定连接，所述两个固定块23与两个滑块31之间固定连接有弹簧25，所述弹簧25套在圆环24上，所述第二筒体19在下料管17一端的正下方。

所述电机12与外界电源电性连接。

所述弹簧25为压簧。

工作原理：本实用新型在使用时，如图1所示的状态，启动电机12运作，使得输出端带动着旋转杆14旋转，此时在第一皮带轮15、皮带16和第二皮带轮20传动设置下，进而使得绞轮7实现旋转，然后工作人员通过加料口6将颗粒状化工原料加入到箱体5内，再通过旋转的绞轮7将其物料输送到顶端，然后通过倾斜的下料管17下落到第二筒体19内，再进入到第二球型箱体26内收集，与此同时，通过扇形齿块13与齿轮18间断性啮合设置，使得第二筒体19带动着第二球型箱体26间断性偏转，在第二球型箱体26偏转的过程中，带动着滑块31和圆环24同步偏转，然后再在压力弹簧25的设置下，使得滑块31带动着第二球型箱体26反向偏转回到原状态，这样在扇形齿块13、齿轮18和弹簧25设置下，使得第二球型箱体26一直反复来回偏转，进而使得其第二球型箱体26内部加入的化工颗粒产生晃动，而且同时第二球型箱体26内部的实心圆球28同步进行滚动，有效的对第二球型箱体26内部的颗粒化工原料进行碾压研磨，使得化工原料研磨的更充分有效，碾压研磨好的化工原料从通孔27下落到第一球型箱体8内，然后再从第一筒体4下落到收集槽2内进行收集，如果需要替换实心圆球28时，或者实在研磨不碎的化工原料颗粒清理时，先将扇形齿块13脱离与齿轮18啮合，再通过手把9拧动转轴11旋转180°，进而使得第一球型箱体8同步偏转180°，此时第二筒体19偏转到下方，这样方便实心圆球28以及实在研磨不碎的化工原料颗粒下落进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种颗粒状化工原料研磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面一侧固定连接有支撑板(3)，所述底板(1)的顶面另一侧固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)内设有绞轮(7)并与其贴合旋转连接，所述绞轮(7)的转轴穿过箱体(5)顶面并与其贴合旋转连接，所述箱体(5)的外顶面和内顶面均贴合连接有挡圈(21)，两个挡圈(21)均套在绞轮(7)转轴上并与其固定连接，所述箱体(5)外的绞轮(7)转轴上固定连接有第二皮带轮(20)，所述箱体(5)的一侧底端固定连接有加料口(6)并与其连通设置，所述箱体(5)的另一侧顶端固定连接有下料管(17)并与其连通设置，所述箱体(5)与支撑板(3)之间设有第一球型箱体(8)，所述第一球型箱体(8)一侧与箱体(5)贴合连接，所述箱体(5)的另一侧中部固定连接有固定杆(29)，所述固定杆(29)穿过第一球型箱体(8)并与其贴合旋转连接，所述第一球型箱体(8)的内侧壁贴合连接有固定环(30)，所述固定环(30)套在固定杆(29)上并与其固定连接，所述第一球型箱体(8)的另一侧固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)穿过支撑板(3)并与其贴合旋转连接，所述支撑板(3)的一侧贴合连接有挡环(10)，所述挡环(10)套在转轴(11)上并与其固定连接，所述转轴(11)的一端固定连接有手把(9)，所述支撑板(3)的顶面固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)上固定连接有扇形齿块(13)，所述扇形齿块(13)上方的旋转杆(14)顶端固定连接有第一皮带轮(15)，所述第一皮带轮(15)与第二皮带轮(20)通过皮带(16)传动连接，所述第一球型箱体(8)的底端固定连接有第一筒体(4)并与其连通设置，所述第一筒体(4)的正下方设有收集槽(2)，所述收集槽(2)放置在底板(1)顶面上，所述第一球型箱体(8)的顶端旋转连接有第二筒体(19)，所述第二筒体(19)上套有两个定位环(22)并与其固定连接，两个定位环(22)分别与第一球型箱体(8)外侧壁和内侧壁贴合连接，所述第一球型箱体(8)外的第二筒体(19)上套有齿轮(18)，所述齿轮(18)与第二筒体(19)固定连接，所述齿轮(18)与扇形齿块(13)啮合连接，所述第一球型箱体(8)内的第二筒体(19)一端固定连接有第二球型箱体(26)并与其内部连通，所述第二球型箱体(26)上设有多个通孔(27)，所述第二球型箱体(26)内设有两个实心圆球(28)，所述第一球型箱体(8)的内侧壁顶端对称固定连接有两个固定块(23)，两个固定块(23)上旋转连接有同一个圆环(24)，所述圆环(24)上套有两个滑块(31)并与其贴合滑动连接，两个滑块(31)分别与两个固定块(23)贴合连接，两个滑块(31)均与第二球型箱体(26)固定连接，所述两个固定块(23)与两个滑块(31)之间固定连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)套在圆环(24)上，所述第二筒体(19)在下料管(17)一端的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒状化工原料研磨装置，其特征在于：所述电机(12)与外界电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒状化工原料研磨装置，其特征在于：所述弹簧(25)为压簧。

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