CN209885729U - 一种印刷用粉墨混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷用粉墨混合装置，包括外箱体和电机，所述外箱体的内部设置有混合箱，且混合箱的左右两端均焊接连接有滑杆，所述混合箱通过滑杆滑动连接在外箱体的内部上侧，且混合箱的外表面固定连接有研磨块，所述混合箱的中部贯穿连接有入料装置，且入料装置的左右两端分别安装有入料槽道和上转轮，所述上转轮固定连接在入料装置的右端，所述皮带的下端贴合有下转轮，所述入料装置的中部固定连接有齿块，所述粉碎辊通过转轴转动连接在混合箱的内部，所述外箱体的中部固定安装有下料板。该印刷用粉墨混合装置，方便对印刷用的粉墨进行充分的研磨与混合，同时也便于对印刷用的粉墨进行筛选收集，方便快捷，方便使用。

Description

一种印刷用粉墨混合装置

技术领域

本实用新型涉及印刷相关技术领域，具体为一种印刷用粉墨混合装置。

背景技术

印刷用的墨粉在制备时，主要将Fe3O4粉、变性淀粉、苯丙树脂、滑石粉和硅酸钠进行研磨混合，再加入去离子水和苯丙树脂加热，使用去离子水清洗、过滤并干燥成颗粒状物料，对物料进行筛选，选择合适的颗粒，干燥后即得产品，适用在多种不同机型上使用，容易实现工业化生产。

但是，一般的印刷用的粉墨在生产时，不方便对印刷用的粉墨原料进行充分的研磨混合，同时也不能同时进行筛分处理，整个生产工序较为复杂，提高了工作所需的时间，降低工作效率，为此我们提出了一种印刷用粉墨混合装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷用粉墨混合装置，以解决上述背景技术中提出的一般的印刷用的粉墨在生产时，不方便对印刷用的粉墨原料进行充分的研磨混合，同时也不能同时进行筛分处理，整个生产工序较为复杂，提高了工作所需的时间，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷用粉墨混合装置，包括外箱体和电机，所述外箱体的内部设置有混合箱，且混合箱的左右两端均焊接连接有滑杆，所述混合箱通过滑杆滑动连接在外箱体的内部上侧，且混合箱的外表面固定连接有研磨块，所述混合箱的中部贯穿连接有入料装置，且入料装置的左右两端分别安装有入料槽道和上转轮，所述上转轮固定连接在入料装置的右端，且上转轮的外表面贴合有皮带，所述皮带的下端贴合有下转轮，且下转轮的中部通过螺栓固定连接有电机的输出端，并且电机安装在外箱体的内部下端，所述入料装置的中部固定连接有齿块，且齿块的外表面啮合连接有粉碎辊，所述粉碎辊通过转轴转动连接在混合箱的内部，且粉碎辊的左右两端均转动连接有转轴，所述外箱体的中部固定安装有下料板，且外箱体的下端内部滑动连接有收集箱。

优选的，所述外箱体呈框架结构，且外箱体上的下料板呈圆弧状结构，并且下料板与混合箱的圆心为同一点。

优选的，所述混合箱的外表面均匀分布有研磨块，且混合箱呈镂空圆柱状结构。

优选的，所述入料装置包括第一入料管、第二入料管、第三入料管和连接杆，第一入料管、第二入料管和第三入料管呈自左向右依次分布，第一入料管、第二入料管和第三入料管之间均通过连接杆固定连接，第三入料管的左端卡合连接有入料槽道，第一入料管的右端固定连接有上转轮。

优选的，所述、和呈焊接一体化结构，且该结构呈镂空状结构，并且的内部呈喇叭状结构。

优选的，所述粉碎辊关于入料装置的中心等角度设置有3个，且粉碎辊的外表面与混合箱的内壁相切。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷用粉墨混合装置，方便对印刷用的粉墨原料进行充分的研磨与混合，同时也便于对研磨后的印刷用的粉墨进行筛选收集，方便快捷，方便使用；

1、设有混合箱、齿块和粉碎辊，入料装置转动时，通过齿块同时带动混合箱和粉碎辊进行转动，而且混合箱和粉碎辊的转动方向相反，从而便于对印刷用的粉墨原料进行充分的混合与粉碎，方便使用；

2、设有外箱体、混合箱和研磨块，混合箱呈镂空状结构，同时混合箱通过研磨块与外箱体的内壁相切，从而便于对印刷用的粉墨原料进行再次充分的研磨，便于得到合格的印刷用的粉墨，方便使用；

3、设有入料装置和入料槽道，方便通过入料装置上的将外箱体的外侧与外箱体的内部相连通，从而便于放置原料，方便使用，通过入料槽道和入料装置为卡合连接，从而便于安装与拆卸，方便放置原料，便于操作使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型入料装置结构示意图；

图4为本实用新型混合箱的整体结构示意图。

图中：1、外箱体；2、收集箱；3、混合箱；4、研磨块；5、入料装置；501、第一入料管；502、第二入料管；503、第三入料管；504、连接杆；6、齿块；7、转轴；8、粉碎辊；9、下料板；10、滑杆；11、上转轮；12、入料槽道；13、皮带；14、下转轮；15、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷用粉墨混合装置，包括外箱体1、收集箱2、混合箱3、研磨块4、入料装置5、齿块6、转轴7、粉碎辊8、下料板9、滑杆10、上转轮11、入料槽道12、皮带13、下转轮14和电机15，外箱体1的内部设置有混合箱3，且混合箱3的左右两端均焊接连接有滑杆10，混合箱3通过滑杆10滑动连接在外箱体1的内部上侧，且混合箱3的外表面固定连接有研磨块4，混合箱3的中部贯穿连接有入料装置5，且入料装置5的左右两端分别安装有入料槽道12和上转轮11，上转轮11固定连接在入料装置5的右端，且上转轮11的外表面贴合有皮带13，皮带13的下端贴合有下转轮14，且下转轮14的中部通过螺栓固定连接有电机15的输出端，并且电机15安装在外箱体1的内部下端，入料装置5的中部固定连接有齿块6，且齿块6的外表面啮合连接有粉碎辊8，粉碎辊8通过转轴7转动连接在混合箱3的内部，且粉碎辊8的左右两端均转动连接有转轴7，外箱体1的中部固定安装有下料板9，且外箱体1的下端内部滑动连接有收集箱2。

如图1和图2中外箱体1呈框架结构，且外箱体1上的下料板9呈圆弧状结构，并且下料板9与混合箱3的圆心为同一点，便于对印刷用的粉墨进行收集处理，方便使用，如图1和图4中混合箱3的外表面均匀分布有研磨块4，且混合箱3呈镂空圆柱状结构，方便对印刷用的粉墨进行筛分，便于取出合格精度的印刷用的粉墨。

如图2和图3中入料装置5包括第一入料管501、第二入料管502、第三入料管503和连接杆504，第一入料管501、第二入料管502和第三入料管503呈自左向右依次分布，第一入料管501、第二入料管502和第三入料管503之间均通过连接杆504固定连接，第三入料管503的左端卡合连接有入料槽道12，第一入料管501的右端固定连接有上转轮11，方便放料，同时也便于带动混合箱3和粉碎辊8转动，方便研磨与混合，方便使用，如图3中第一入料管501、第二入料管502和第三入料管503呈焊接一体化结构，且该结构呈镂空状结构，并且第三入料管503的内部呈喇叭状结构，方便将印刷用的粉墨原料放入到混合箱3的内部，方便使用。

如图1和图2中粉碎辊8关于入料装置5的中心等角度设置有3个，且粉碎辊8的外表面与混合箱3的内壁相切，方便对印刷用的粉墨原料进行充分的研磨与混合，方便使用。

工作原理：在使用该印刷用粉墨混合装置时，首先将入料槽道12与第三入料管503的左端进行卡合连接，将印刷用的粉墨原料从入料槽道12的上端倒入到入料槽道12的内部，入料槽道12与第三入料管503相连通，同时第三入料管503与连接杆504相连通，方便将印刷用的粉墨原料倒入到混合箱3的内部，然后关闭入料槽道12的阀门，打开电机15的电源开关，电机15通过下转轮14、皮带13和上转轮11带动入料装置5进行转动，入料装置5转动时带动混合箱3在外箱体1的内部进行转动，同时入料装置5通过齿块6与粉碎辊8啮合连接，从而便于带动粉碎辊8进行反向转动，粉碎辊8的外表面与混合箱3的内壁相切，从而便于对印刷用的粉墨原料进行研磨与搅拌，方便混合，粉碎的印刷用的粉墨原料通过混合箱3上的孔洞进入到外箱体1的内部，在研磨块4的研磨粉碎下，将印刷用的粉墨原料研磨更加的精细，得到所需的印刷用的粉墨，合格的粉墨通过下料板9落入到收集箱2中进行收集，方便收集，以及以上所使用的电机15的型号为XD-60KTYZ，这就是印刷用粉墨混合装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印刷用粉墨混合装置，包括外箱体(1)和电机(15)，其特征在于：所述外箱体(1)的内部设置有混合箱(3)，且混合箱(3)的左右两端均焊接连接有滑杆(10)，所述混合箱(3)通过滑杆(10)滑动连接在外箱体(1)的内部上侧，且混合箱(3)的外表面固定连接有研磨块(4)，所述混合箱(3)的中部贯穿连接有入料装置(5)，且入料装置(5)的左右两端分别安装有入料槽道(12)和上转轮(11)，所述上转轮(11)固定连接在入料装置(5)的右端，且上转轮(11)的外表面贴合有皮带(13)，所述皮带(13)的下端贴合有下转轮(14)，且下转轮(14)的中部通过螺栓固定连接有电机(15)的输出端，并且电机(15)安装在外箱体(1)的内部下端，所述入料装置(5)的中部固定连接有齿块(6)，且齿块(6)的外表面啮合连接有粉碎辊(8)，所述粉碎辊(8)通过转轴(7)转动连接在混合箱(3)的内部，且粉碎辊(8)的左右两端均转动连接有转轴(7)，所述外箱体(1)的中部固定安装有下料板(9)，且外箱体(1)的下端内部滑动连接有收集箱(2)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷用粉墨混合装置，其特征在于：所述外箱体(1)呈框架结构，且外箱体(1)上的下料板(9)呈圆弧状结构，并且下料板(9)与混合箱(3)的圆心为同一点。

3.根据权利要求1所述的一种印刷用粉墨混合装置，其特征在于：所述混合箱(3)的外表面均匀分布有研磨块(4)，且混合箱(3)呈镂空圆柱状结构。

4.根据权利要求1所述的一种印刷用粉墨混合装置，其特征在于：所述入料装置(5)包括第一入料管(501)、第二入料管(502)、第三入料管(503)和连接杆(504)，第一入料管(501)、第二入料管(502)和第三入料管(503)呈自左向右依次分布，第一入料管(501)、第二入料管(502)和第三入料管(503)之间均通过连接杆(504)固定连接，第三入料管(503)的左端卡合连接有入料槽道(12)，第一入料管(501)的右端固定连接有上转轮(11)。

5.根据权利要求4所述的一种印刷用粉墨混合装置，其特征在于：所述第一入料管(501)、第二入料管(502)和第三入料管(503)呈焊接一体化结构，且该结构呈镂空状结构，并且第三入料管(503)的内部呈喇叭状结构。

6.根据权利要求1所述的一种印刷用粉墨混合装置，其特征在于：所述粉碎辊(8)关于入料装置(5)的中心等角度设置有3个，且粉碎辊(8)的外表面与混合箱(3)的内壁相切。

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