CN212888958U - 一种3d打印用石墨材料快速研磨装置 - Google Patents

一种3d打印用石墨材料快速研磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN212888958U
CN212888958U CN202020957308.6U CN202020957308U CN212888958U CN 212888958 U CN212888958 U CN 212888958U CN 202020957308 U CN202020957308 U CN 202020957308U CN 212888958 U CN212888958 U CN 212888958U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
fixed
fixed box
inner cavity
graphite material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020957308.6U
Other languages
English (en)
Inventor
肖勇良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Hamoni Decoration Material Co ltd
Original Assignee
Suzhou Jiutian Sculpture Art Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Jiutian Sculpture Art Co ltd filed Critical Suzhou Jiutian Sculpture Art Co ltd
Priority to CN202020957308.6U priority Critical patent/CN212888958U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212888958U publication Critical patent/CN212888958U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及3D打印技术领域,且公开了一种3D打印用石墨材料快速研磨装置,包括固定箱,所述固定箱内腔顶部和底部的中心处均固定连接有固定板,所述固定板右侧的顶部和固定箱内腔右侧的顶部均固定连接有支撑板,所述固定板右侧的底部和固定箱内腔右侧的底部均固定连接有挡板,该种3D打印用石墨材料快速研磨装置,通过第二电机、主动轮、从动轮、第二旋转轴、主皮带轮、凹型杆、副皮带轮、活动柱和压块的配合,使用者通过第二电机带动凹型杆进行旋转,从而通过活动块带动压块进行上下移动,继而对石墨进行快速有规律的研磨,解决了传统3D打印用石墨材料研磨装置不能对石墨材料进行快速研磨的问题。

Description

一种3D打印用石墨材料快速研磨装置
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域,具体为一种3D打印用石墨材料快速研磨装置。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的,常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。
在3D打印过程中需要用到石墨,石墨材料在使用时需要用到研磨装置对其进行研磨细化,防止结块的石墨直接使用,从而使3D打印的打印效果不理想,甚至对打印设备造成损坏,然而传统3D打印用石墨材料研磨装置不能对石墨材料进行快速研磨,从而极大的降低了装置的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种3D打印用石墨材料快速研磨装置,具备能对石墨材料进行快速研磨的优点,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述对石墨材料进行快速研磨的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种3D打印用石墨材料快速研磨装置,包括固定箱,所述固定箱内腔顶部和底部的中心处均固定连接有固定板,所述固定板右侧的顶部和固定箱内腔右侧的顶部均固定连接有支撑板,所述固定板右侧的底部和固定箱内腔右侧的底部均固定连接有挡板,所述支撑板顶部的中心处嵌设有轴承,所述支撑板顶部的中心处栓接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的底部贯穿轴承并栓接有粉碎叶片,所述第一旋转轴的底部固定连接有粉碎头,所述固定箱内腔的左侧设置有研磨机构,所述固定板左侧的底部连通有通料管,且通料管的表面连通有电磁阀,所述固定箱内腔底部的左侧嵌设有过滤网,所述固定箱底部的四周均栓接有支撑腿,所述固定箱内腔右侧顶部的中心处连通有进料管。
优选的,所述研磨机构包括第二电机、主动轮、从动轮、第二旋转轴、主皮带轮、凹型杆、副皮带轮、活动柱和压块,所述固定箱内腔顶部的左侧通过安装块栓接有第二电机,所述第二电机的输出端栓接有主动轮,所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮,所述从动轮的内腔栓接有第二旋转轴,所述第二旋转轴表面的两侧均栓接有主皮带轮,所述第二旋转轴的两侧均通过轴承与固定箱内腔左侧的顶部和固定板左侧的顶部固定连接,所述固定箱内腔左侧的中心处和固定板左侧的中心处均通过轴承转动连接有凹型杆,所述凹型杆表面的两侧均栓接有副皮带轮,所述主皮带轮的表面通过皮带与副皮带轮的表面传动连接,所述凹型杆表面的中心处活动连接有活动块,且活动块的底部固定连接有活动柱,所述活动柱的底部通过活动轴活动连接有安装座,且安装座的底部固定连接有压块。
优选的,所述固定箱内腔底部的左侧和固定板左侧的底部均固定连接有挡块,所述挡块相向的一侧设置为圆弧形。
优选的,所述固定箱底部的左侧放置有箱体,所述箱体位于过滤网的正下方。
优选的,所述进料管的底部连通有阀门,所述固定箱右侧正面的中心处栓接有控制面板。
优选的,所述挡板的顶部固定连接有导流块,且导流块的右侧与固定箱内腔的右侧固定连接。
优选的,所述固定箱正面的左侧通过合页铰接有箱门,且箱门正面中心处的两侧均嵌设有观察窗,所述压块的两侧均设置有圆弧形。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种3D打印用石墨材料快速研磨装置,通过第二电机、主动轮、从动轮、第二旋转轴、主皮带轮、凹型杆、副皮带轮、活动柱和压块的配合,使用者通过第二电机带动凹型杆进行旋转,从而通过活动块带动压块进行上下移动,继而对石墨进行快速有规律的研磨,同时第一电机通过第一旋转轴带动粉碎叶片和粉碎头进行旋转,从而对石墨进行第一次快速粉碎,提高了装置的研磨效果和研磨速度,解决了传统3D打印用石墨材料研磨装置不能对石墨材料进行快速研磨的问题。
2、该种3D打印用石墨材料快速研磨装置,通过第二电机、主动轮、从动轮、第二旋转轴、主皮带轮、凹型杆、副皮带轮、活动柱和压块的配合,便于使用者对石墨进行快速研磨,提高了装置的研磨速率,通过挡块的配合,便于使用者对石墨进行导流,使石墨始终在固定箱底部的左侧,提高了压块对石墨的研磨效果,通过箱体的配合,便于使用者对研磨完成之后的石墨进行收集,以便下一步工序的正常使用,通过阀门的配合,便于使用者对进料管的开关进行控制,通过控制面板的配合,便于使用者对装置内的电子元件进行控制,通过导流块的配合,便于使用者对石墨进行导流,防止石墨在挡板的顶部堆积,通过观察窗的配合,便于使用者对固定箱内的情况进行观察,通过压块的两侧均设置有圆弧形,便于压块的底部与挡块内侧贴合,提高了压块对石墨的研磨效果。
附图说明
图1为本实用新型一种3D打印用石墨材料快速研磨装置的结构立体图;
图2为本实用新型固定箱的结构剖视图;
图3为本实用新型活动柱结构左视图。
图中:1、固定箱;2、箱体;3、进料管;4、控制面板;5、研磨机构;51、第二电机;52、主动轮;53、从动轮;54、第二旋转轴;55、主皮带轮;56、凹型杆;57、副皮带轮;58、活动柱;59、压块;6、挡块;7、过滤网;8、固定板;9、支撑板;10、第一电机;11、第一旋转轴;12、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种3D打印用石墨材料快速研磨装置,包括固定箱1,所述固定箱1内腔顶部和底部的中心处均固定连接有固定板8,所述固定板8右侧的顶部和固定箱1内腔右侧的顶部均固定连接有支撑板9,所述固定板8右侧的底部和固定箱1内腔右侧的底部均固定连接有挡板12,所述支撑板9顶部的中心处嵌设有轴承,所述支撑板9顶部的中心处栓接有第一电机10,所述第一电机10的输出端固定连接有第一旋转轴11,所述第一旋转轴11的底部贯穿轴承并栓接有粉碎叶片,所述第一旋转轴11的底部固定连接有粉碎头,所述固定箱1内腔的左侧设置有研磨机构5,所述固定板8左侧的底部连通有通料管,且通料管的表面连通有电磁阀,所述固定箱1内腔底部的左侧嵌设有过滤网7,所述固定箱1底部的四周均栓接有支撑腿,所述固定箱1内腔右侧顶部的中心处连通有进料管3,通过第二电机51、主动轮52、从动轮53、第二旋转轴54、主皮带轮55、凹型杆56、副皮带轮57、活动柱58和压块59的配合,使用者通过第二电机51带动凹型杆56进行旋转,从而通过活动块带动压块59进行上下移动,继而对石墨进行快速有规律的研磨,同时第一电机10通过第一旋转轴11带动粉碎叶片和粉碎头进行旋转,从而对石墨进行第一次快速粉碎,提高了装置的研磨效果和研磨速度,解决了传统3D打印用石墨材料研磨装置不能对石墨材料进行快速研磨的问题。
所述研磨机构5包括第二电机51、主动轮52、从动轮53、第二旋转轴54、主皮带轮55、凹型杆56、副皮带轮57、活动柱58和压块59,所述固定箱1内腔顶部的左侧通过安装块栓接有第二电机51,所述第二电机51的输出端栓接有主动轮52,所述主动轮52的表面通过皮带传动连接有从动轮53,所述从动轮53的内腔栓接有第二旋转轴54,所述第二旋转轴54表面的两侧均栓接有主皮带轮55,所述第二旋转轴54的两侧均通过轴承与固定箱1内腔左侧的顶部和固定板8左侧的顶部固定连接,所述固定箱1内腔左侧的中心处和固定板8左侧的中心处均通过轴承转动连接有凹型杆56,所述凹型杆56表面的两侧均栓接有副皮带轮57,所述主皮带轮55的表面通过皮带与副皮带轮57的表面传动连接,所述凹型杆56表面的中心处活动连接有活动块,且活动块的底部固定连接有活动柱58,所述活动柱58的底部通过活动轴活动连接有安装座,且安装座的底部固定连接有压块59,压块59的前后两侧与固定箱1的内壁相抵设置,通过第二电机51、主动轮52、从动轮53、第二旋转轴54、主皮带轮55、凹型杆56、副皮带轮57、活动柱58和压块59的配合,便于使用者对石墨进行快速研磨,提高了装置的研磨速率。
所述固定箱1内腔底部的左侧和固定板8左侧的底部均固定连接有挡块6,所述挡块6相向的一侧设置为圆弧形,通过挡块6的配合,便于使用者对石墨进行导流,使石墨始终在固定箱1底部的左侧,提高了压块59对石墨的研磨效果。
所述固定箱1底部的左侧放置有箱体2,所述箱体2位于过滤网7的正下方,通过箱体2的配合,便于使用者对研磨完成之后的石墨进行收集,以便下一步工序的正常使用。
所述进料管3的底部连通有阀门,所述固定箱1右侧正面的中心处栓接有控制面板4,通过阀门的配合,便于使用者对进料管3的开关进行控制,通过控制面板4的配合,便于使用者对装置内的电子元件进行控制。
所述挡板12的顶部固定连接有导流块,且导流块的右侧与固定箱1内腔的右侧固定连接,通过导流块的配合,便于使用者对石墨进行导流,防止石墨在挡板12的顶部堆积。
所述固定箱1正面的左侧通过合页铰接有箱门,且箱门正面中心处的两侧均嵌设有观察窗,所述压块59的两侧均设置有圆弧形,通过观察窗的配合,便于使用者对固定箱1内的情况进行观察,通过压块59的两侧均设置有圆弧形,便于压块59的底部与挡块6内侧贴合,提高了压块59对石墨的研磨效果。
工作原理:使用者将石墨经由进料管3倾倒入固定箱1内,此时使用者通过控制面板4打开第一电机10,第一电机10带动第一旋转轴11进行旋转,从而带动粉碎叶片和粉碎头进行旋转,粉碎叶片击打石墨,石墨与粉碎叶片和固定箱1的内壁撞击,从而使石墨粉碎,以便于研磨机构5对石墨进行快速研磨,随后使用者打开阀门,此时石墨在导流块的导流下经由通料管下落至固定箱1内腔的左侧,随后使用者打开第二电机51,此时第二电机51带动主动轮52进行旋转,从而带动从动轮53进行旋转,继而带动第二旋转轴54进行旋转,随后第二旋转轴54带动主皮带轮55进行旋转,继而通过副皮带轮57带动凹型杆56进行旋转,此时压块59在重力的作用和固定箱1内壁的限位下,始终保持竖直状态,同时活动块带动压块59进行上下移动,从而对石墨进行快速有规律的研磨,研磨完成之后的石墨经由过滤网7下落至箱体2内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种3D打印用石墨材料快速研磨装置,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)内腔顶部和底部的中心处均固定连接有固定板(8),所述固定板(8)右侧的顶部和固定箱(1)内腔右侧的顶部均固定连接有支撑板(9),所述固定板(8)右侧的底部和固定箱(1)内腔右侧的底部均固定连接有挡板(12),所述支撑板(9)顶部的中心处嵌设有轴承,所述支撑板(9)顶部的中心处栓接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端固定连接有第一旋转轴(11),所述第一旋转轴(11)的底部贯穿轴承并栓接有粉碎叶片,所述第一旋转轴(11)的底部固定连接有粉碎头,所述固定箱(1)内腔的左侧设置有研磨机构(5),所述固定板(8)左侧的底部连通有通料管,且通料管的表面连通有电磁阀,所述固定箱(1)内腔底部的左侧嵌设有过滤网(7),所述固定箱(1)底部的四周均栓接有支撑腿,所述固定箱(1)内腔右侧顶部的中心处连通有进料管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印用石墨材料快速研磨装置,其特征在于:所述研磨机构(5)包括第二电机(51)、主动轮(52)、从动轮(53)、第二旋转轴(54)、主皮带轮(55)、凹型杆(56)、副皮带轮(57)、活动柱(58)和压块(59),所述固定箱(1)内腔顶部的左侧通过安装块栓接有第二电机(51),所述第二电机(51)的输出端栓接有主动轮(52),所述主动轮(52)的表面通过皮带传动连接有从动轮(53),所述从动轮(53)的内腔栓接有第二旋转轴(54),所述第二旋转轴(54)表面的两侧均栓接有主皮带轮(55),所述第二旋转轴(54)的两侧均通过轴承与固定箱(1)内腔左侧的顶部和固定板(8)左侧的顶部固定连接,所述固定箱(1)内腔左侧的中心处和固定板(8)左侧的中心处均通过轴承转动连接有凹型杆(56),所述凹型杆(56)表面的两侧均栓接有副皮带轮(57),所述主皮带轮(55)的表面通过皮带与副皮带轮(57)的表面传动连接,所述凹型杆(56)表面的中心处活动连接有活动块,且活动块的底部固定连接有活动柱(58),所述活动柱(58)的底部通过活动轴活动连接有安装座,且安装座的底部固定连接有压块(59)。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印用石墨材料快速研磨装置,其特征在于:所述固定箱(1)内腔底部的左侧和固定板(8)左侧的底部均固定连接有挡块(6),所述挡块(6)相向的一侧设置为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印用石墨材料快速研磨装置,其特征在于:所述固定箱(1)底部的左侧放置有箱体(2),所述箱体(2)位于过滤网(7)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印用石墨材料快速研磨装置,其特征在于:所述进料管(3)的底部连通有阀门,所述固定箱(1)右侧正面的中心处栓接有控制面板(4)。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印用石墨材料快速研磨装置,其特征在于:所述挡板(12)的顶部固定连接有导流块,且导流块的右侧与固定箱(1)内腔的右侧固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种3D打印用石墨材料快速研磨装置,其特征在于:所述固定箱(1)正面的左侧通过合页铰接有箱门,且箱门正面中心处的两侧均嵌设有观察窗,所述压块(59)的两侧均设置有圆弧形。
CN202020957308.6U 2020-05-31 2020-05-31 一种3d打印用石墨材料快速研磨装置 Active CN212888958U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020957308.6U CN212888958U (zh) 2020-05-31 2020-05-31 一种3d打印用石墨材料快速研磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020957308.6U CN212888958U (zh) 2020-05-31 2020-05-31 一种3d打印用石墨材料快速研磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212888958U true CN212888958U (zh) 2021-04-06

Family

ID=75266440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020957308.6U Active CN212888958U (zh) 2020-05-31 2020-05-31 一种3d打印用石墨材料快速研磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212888958U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210700542U (zh) 一种公路建设用石子粉碎装置
CN211359001U (zh) 一种3d打印人体移植骨骼用材料研磨设备
CN212888958U (zh) 一种3d打印用石墨材料快速研磨装置
CN211134129U (zh) 一种防止石墨粉尘外泄的石墨加工用研磨装置
CN112276150A (zh) 一种批量纽扣自动打孔装置
CN213913943U (zh) 一种高效颜料研磨装置
CN216504027U (zh) 一种具有自清洁功能的玻璃磨边装置
CN216678377U (zh) 一种铁氧体磁铁生产用原料高效研磨装置
CN214553949U (zh) 一种方便对冰箱冲切废料进行粉碎的废料回收装置
CN213000428U (zh) 一种履带式立式冲击制砂机的震动进料机构
CN210787674U (zh) 一种化工原料用粉碎装置
CN209407522U (zh) 一种用于铣加工锻件的龙门铣床
CN118437489B (zh) 一种中药饮片加工用高效粉碎机
CN207986253U (zh) 一种具有回收功能的振动给料机
CN215414655U (zh) 一种用于矿石的检测装置
CN217431495U (zh) 一种乳制品生产用热处理搅拌装置
CN215029367U (zh) 一种脱脂剂生产用研磨装置
CN219540538U (zh) 一种固体废物处理研磨机构
CN218078872U (zh) 一种阀片磨料生产装置
CN210010035U (zh) 一种高压实负极材料制作设备
CN216500607U (zh) 一种用于耐磨铸件生产过程中的筛分除杂装置
CN221658881U (zh) 一种模具表面打磨机
CN216800060U (zh) 一种新型立方氮化硼回磨料整形装置
CN219943107U (zh) 一种香精原料加工用粉碎装置
CN212045512U (zh) 用于废旧工程塑料的粉碎处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240813

Address after: Room 403, Building 3, No. 255 Songhuajiang Road, Huqiu District, Suzhou City, Jiangsu Province 215100

Patentee after: Han Fumei

Country or region after: China

Address before: 215000 No.20, YuanHou lane, Dongzhu Town, Suzhou high tech Zone, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Suzhou Jiutian Sculpture Art Co.,Ltd.

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20241009

Address after: No. 9 Industrial Park, Yangzhai Town, Funing County, Yancheng City, Jiangsu Province, 224400 (v)

Patentee after: Jiangsu Hamoni Decoration Material Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: Room 403, Building 3, No. 255 Songhuajiang Road, Huqiu District, Suzhou City, Jiangsu Province 215100

Patentee before: Han Fumei

Country or region before: China