CN216287147U - 一种led显示屏安装调试工程实训装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏安装调试工程实训装置，包括装置本体和底板，所述装置本体包括LED箱体和可拆卸连接在LED箱体侧壁上的多个LED显示屏本体，所述底板的上侧壁通过升降机构连接有固定盘，且固定盘的上侧壁通过转动机构连接有U形板，所述U形板的侧壁通过角度调节机构连接有连接板，且连接板的上侧壁固定连接有两个对称设置的箱体底座纵梁，所述箱体底座纵梁的上侧壁固定连接有箱体底座横梁，且LED箱体固定连接在箱体底座横梁的上侧壁。该种LED显示屏安装调试工程实训装置，能够根据实训教学需要，便于对装置本体进行转动，同时，便于对装置本体进行升降，并且，便于调节装置本体的倾斜角度，实训教学更加方便、效果更好。

Description

一种LED显示屏安装调试工程实训装置

技术领域

本实用新型属于工程实训装置技术领域，具体地说，涉及一种LED显示屏安装调试工程实训装置。

背景技术

随着LED显示工程的蓬勃发展，行业就急需高素质的技能型LED单元板测试及检修人员，各院校也非常重视LED光电技术人才的培养，纷纷开设针对光LED单元板的安装调试、维护、检修等技术课程，并将该课程列为本专业的核心职业能力课程，在技能实训教学时，需要使用LED显示屏安装调试工程实训装置，主要实训功能LED显示屏安装实训和LED显示屏调试实训等功能。现有的LED显示屏安装调试工程实训装置，由LED箱体和可拆卸连接在箱体上的多个LED显示屏组成，在实训教学时，将该实训装置可直接放置于实验桌或实训工位上，学生可进行LED显示屏的安装、走线，然后通过电脑连接LED箱体内部控制卡，进行联机操作调试。

然而，现有的LED显示屏安装调试工程实训装置在使用时，功能单一，不具有被转动、调节装置高度和角度的功能，无法满足实训教学需要，使得实训教学不够方便。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种LED显示屏安装调试工程实训装置，包括装置本体和底板，所述装置本体包括LED箱体和可拆卸连接在LED箱体侧壁上的多个LED显示屏本体，所述底板的上侧壁通过升降机构连接有固定盘，且固定盘的上侧壁通过转动机构连接有U形板，所述U形板的侧壁通过角度调节机构连接有连接板，且连接板的上侧壁固定连接有两个对称设置的箱体底座纵梁，所述箱体底座纵梁的上侧壁固定连接有箱体底座横梁，且LED箱体固定连接在箱体底座横梁的上侧壁，所述LED箱体的顶部固定连接有把手。

所述升降机构包括固定连接在底板上侧壁多个套杆，且套杆的侧壁套设有套管，所述套管的上端与固定盘的下侧壁固定，且固定盘的下侧壁固定连接有支撑套，所述支撑套的下端固定连接有固定框，且支撑套内插设有螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿固定框的侧壁并与底板的上侧壁固定，所述固定框内插设有调节螺母，且调节螺母与螺纹杆螺纹连接。

所述转动机构包括转动连接在U形板上侧壁的转动杆，且转动杆的下端贯穿U形板的下侧壁并与固定盘的上侧壁固定，所述转动杆的侧壁固定套设有第一固定环，且第一固定环的侧壁开设有多个阵列设置的第一限位槽，所述U形板的上侧壁固定连接有第一固定块，且第一固定块的侧壁插设有两个对称设置的第一T形导杆，所述第一T形导杆的一端固定连接有第一限位块，且第一限位块与第一限位槽相抵，所述第一T形导杆的侧壁套设有第一弹簧。

所述角度调节机构包括转动连接在U形板侧壁上的蜗杆，且蜗杆的一端贯穿U形板的侧壁并固定连接有第一摇轮，所述蜗杆的侧壁套设有两个对称设置的转动套，且各个转动套的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的另一端固定连接有安装框，且安装框两个相对的侧壁通过转轴转动连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合设置，且转轴的两端贯穿安装框的侧壁并固定连接有两个对称设置的转动板，所述转动板的另一端与连接板的下侧壁固定，且U形板的侧壁设置有用于驱动转动套进行转动的驱动机构。

所述驱动机构包括转动连接在U形板侧壁上的转动管，所述转动管的一端固定连接有第二摇轮，且转动管的另一端贯穿U形板的侧壁并与其中一个转动套的端部固定，所述转动管套设在蜗杆的侧壁上，且U形板的侧壁设置有用于对转动管进行限位的限位机构。

所述限位机构包括固定套设在转动管侧壁上的第二固定环，且第二固定环的侧壁开设有多个阵列设置的第二限位槽，所述U形板的侧壁固定连接有第二固定块，且第二固定块的侧壁插设有两个对称设置的第二T形导杆，所述第二T形导杆的上端固定连接有第二限位块，且第二限位块与第二限位槽相抵，所述第二T形导杆的侧壁套设有第二弹簧。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置升降机构和转动机构等，当需要调节LED箱体的高度时，转动调节螺母，使得调节螺母沿着螺纹杆的侧壁上下移动，进而通过固定框带动支撑套沿着螺纹杆的侧壁移动，对固定盘进行升降，从而能够根据教学实训需要对其高度进行调节，实训教学更加方便、效果更好；当需要对装置本体进行转动时，对U形板进行转动，此时，U形板沿着转动杆的侧壁进行转动，同时，第一限位块在第一限位槽的侧壁上滑动，同时，第一弹簧收缩，当停止转动时，第一弹簧的弹力将第一限位块抵紧在第一限位槽内，对其进行限位，从而便于根据实训教学需要对其进行转动，实训教学更加方便、效果更好。

本实用新型通过设置角度调节机构，当需要调节LED箱体的倾斜角度时，转动第一摇轮，第一摇轮的转动带动蜗杆的转动，从而带动蜗轮的转动，蜗轮的转动的转动带动转轴的转动，进而通过转动板带动连接板和LED箱体的转动，从而实现对LED箱体左右方向角度的自由调节，调节更加方便，转动第二摇轮，第二摇轮的转动带动转动管的转动，带动第二固定环进行同步转动，使得第二限位块在第二限位槽的侧壁上滑动，同时使得第二弹簧收缩，转动管的转动带动转动套沿着蜗杆的侧壁进行转动，当停止转动时，第二弹簧弹力将第二限位块抵紧在第二限位槽内对其进行限位，从而对LED箱体在竖直方向上的角度进行自由调节，从而能够根据实训教学需求对LED箱体的倾斜角度进行自由调节，实训教学更加方便、效果更好。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一个视角的立体结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1-LED箱体；2-底板；301-套杆；302-套管；303-支撑套；304-固定框；305-螺纹杆；306-调节螺母；401-转动杆；402-第一固定环；403-第一限位槽；404-第一固定块；405-第一T形导杆；406-第一限位块；407-第一弹簧；501-蜗杆；502-转动套；503-支撑板；504-安装框；505-转轴；506-转动板；507-蜗轮；508-第一摇轮；601-转动管；602-第二摇轮；701-第二固定环；702-第二限位槽；703-第二固定块；704-第二T形导杆；705-第二限位块；706-第二弹簧；8-U形板；9-固定盘；10-LED显示屏本体；11-箱体底座纵梁；12-箱体底座横梁；13-连接板；14-把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图3所示，一种LED显示屏安装调试工程实训装置，包括装置本体和底板2，装置本体包括LED箱体1和可拆卸连接在LED箱体1侧壁上的多个LED显示屏本体10，底板2的上侧壁通过升降机构连接有固定盘9，且固定盘9的上侧壁通过转动机构连接有U形板8，U形板8的侧壁通过角度调节机构连接有连接板13，且连接板13的上侧壁固定连接有两个对称设置的箱体底座纵梁11，箱体底座纵梁11的上侧壁固定连接有箱体底座横梁12，且LED箱体1固定连接在箱体底座横梁12的上侧壁，LED箱体1的顶部固定连接有把手14，能够根据实训教学需要，便于对装置本体进行转动，同时，便于对装置本体进行升降，并且，便于调节装置本体的倾斜角度，实训教学更加方便、效果更好。

升降机构包括固定连接在底板2上侧壁多个套杆301，且套杆301的侧壁套设有套管302，套管302的上端与固定盘9的下侧壁固定，且固定盘9的下侧壁固定连接有支撑套303，支撑套303的下端固定连接有固定框304，且支撑套303内插设有螺纹杆305，螺纹杆305的下端贯穿固定框304的侧壁并与底板2的上侧壁固定，固定框304内插设有调节螺母306，且调节螺母306与螺纹杆305螺纹连接，当需要调节LED箱体1的高度时，转动调节螺母306，使得调节螺母306沿着螺纹杆305的侧壁上下移动，进而通过固定框304带动支撑套303沿着螺纹杆305的侧壁移动，对固定盘9进行升降，从而能够根据教学实训需要对其高度进行调节，实训教学更加方便、效果更好。

转动机构包括转动连接在U形板8上侧壁的转动杆401，且转动杆401的下端贯穿U形板8的下侧壁并与固定盘9的上侧壁固定，转动杆401的侧壁固定套设有第一固定环402，且第一固定环402的侧壁开设有多个阵列设置的第一限位槽403，U形板8的上侧壁固定连接有第一固定块404，且第一固定块404的侧壁插设有两个对称设置的第一T形导杆405，第一T形导杆405的一端固定连接有第一限位块406，且第一限位块406与第一限位槽403相抵，第一T形导杆405的侧壁套设有第一弹簧407，当需要对装置本体进行转动时，对U形板8进行转动，此时，U形板8沿着转动杆401的侧壁进行转动，同时，第一限位块406在第一限位槽403的侧壁上滑动，同时，第一弹簧407收缩，当停止转动时，第一弹簧407的弹力将第一限位块406抵紧在第一限位槽403内，对其进行限位，从而便于根据实训教学需要对其进行转动，实训教学更加方便、效果更好。

角度调节机构包括转动连接在U形板8侧壁上的蜗杆501，且蜗杆501的一端贯穿U形板8的侧壁并固定连接有第一摇轮508，蜗杆501的侧壁套设有两个对称设置的转动套502，且各个转动套502的侧壁固定连接有支撑板503，支撑板503的另一端固定连接有安装框504，且安装框504两个相对的侧壁通过转轴505转动连接有蜗轮507，蜗轮507与蜗杆501啮合设置，且转轴505的两端贯穿安装框504的侧壁并固定连接有两个对称设置的转动板506，转轴505与安装框504的侧壁转动连接，蜗轮507固定套设在转轴505的侧壁上，转动板506的另一端与连接板13的下侧壁固定，且U形板8的侧壁设置有用于驱动转动套502进行转动的驱动机构，当需要调节LED箱体1的倾斜角度时，转动第一摇轮508，第一摇轮508的转动带动蜗杆501的转动，从而带动蜗轮507的转动，蜗轮507的转动的转动带动转轴505的转动，进而通过转动板506带动连接板13和LED箱体1的转动，从而实现对LED箱体1左右方向角度的自由调节，调节更加方便，转动第二摇轮602，第二摇轮602的转动带动转动管601的转动，当第二摇轮602进行转动时，带动第二固定环701进行同步转动，使得第二限位块705在第二限位槽702的侧壁上滑动，同时使得第二弹簧706收缩，转动管601的转动带动转动套502沿着蜗杆501的侧壁进行转动，当停止转动时，第二弹簧706弹力将第二限位块705抵紧在第二限位槽702内对其进行限位，从而对LED箱体1在竖直方向上的角度进行自由调节，从而能够根据实训教学需求对LED箱体1的倾斜角度进行自由调节，实训教学更加方便、效果更好。

驱动机构包括转动连接在U形板8侧壁上的转动管601，转动管601的一端固定连接有第二摇轮602，且转动管601的另一端贯穿U形板8的侧壁并与其中一个转动套502的端部固定，转动管601套设在蜗杆501的侧壁上，且U形板8的侧壁设置有用于对转动管601进行限位的限位机构，转动第二摇轮602，第二摇轮602的转动带动转动管601的转动，转动管601的转动带动转动套502沿着蜗杆501的侧壁进行转动。

限位机构包括固定套设在转动管601侧壁上的第二固定环701，且第二固定环701的侧壁开设有多个阵列设置的第二限位槽702，U形板8的侧壁固定连接有第二固定块703，且第二固定块703的侧壁插设有两个对称设置的第二T形导杆704，第二T形导杆704的上端固定连接有第二限位块705，且第二限位块705与第二限位槽702相抵，第二T形导杆704的侧壁套设有第二弹簧706，转动管601的转动，带动第二固定环701进行同步转动，使得第二限位块705在第二限位槽702的侧壁上滑动，同时使得第二弹簧706收缩，当停止转动时，第二弹簧706弹力将第二限位块705抵紧在第二限位槽702内对其进行限位。

在使用时，当需要调节LED箱体1的高度时，转动调节螺母306，使得调节螺母306沿着螺纹杆305的侧壁上下移动，进而通过固定框304带动支撑套303沿着螺纹杆305的侧壁移动，对固定盘9进行升降，从而能够根据教学实训需要对其高度进行调节，实训教学更加方便、效果更好；

当需要对装置本体进行转动时，对U形板8进行转动，此时，U形板8沿着转动杆401的侧壁进行转动，同时，第一限位块406在第一限位槽403的侧壁上滑动，同时，第一弹簧407收缩，当停止转动时，第一弹簧407的弹力将第一限位块406抵紧在第一限位槽403内，对其进行限位，从而便于根据实训教学需要对其进行转动，实训教学更加方便、效果更好；

当需要调节LED箱体1的倾斜角度时，转动第一摇轮508，第一摇轮508的转动带动蜗杆501的转动，从而带动蜗轮507的转动，蜗轮507的转动的转动带动转轴505的转动，进而通过转动板506带动连接板13和LED箱体1的转动，从而实现对LED箱体1左右方向角度的自由调节，调节更加方便，转动第二摇轮602，第二摇轮602的转动带动转动管601的转动，带动第二固定环701进行同步转动，使得第二限位块705在第二限位槽702的侧壁上滑动，同时使得第二弹簧706收缩，转动管601的转动带动转动套502沿着蜗杆501的侧壁进行转动，当停止转动时，第二弹簧706弹力将第二限位块705抵紧在第二限位槽702内对其进行限位，从而对LED箱体1在竖直方向上的角度进行自由调节，从而能够根据实训教学需求对LED箱体1的倾斜角度进行自由调节，实训教学更加方便、效果更好。

Claims (6)

1.一种LED显示屏安装调试工程实训装置，包括装置本体和底板(2)，所述装置本体包括LED箱体(1)和可拆卸连接在LED箱体(1)侧壁上的多个LED显示屏本体(10)，其特征在于，所述底板(2)的上侧壁通过升降机构连接有固定盘(9)，且固定盘(9)的上侧壁通过转动机构连接有U形板(8)，所述U形板(8)的侧壁通过角度调节机构连接有连接板(13)，且连接板(13)的上侧壁固定连接有两个对称设置的箱体底座纵梁(11)，所述箱体底座纵梁(11)的上侧壁固定连接有箱体底座横梁(12)，且LED箱体(1)固定连接在箱体底座横梁(12)的上侧壁，所述LED箱体(1)的顶部固定连接有把手(14)。

2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏安装调试工程实训装置，其特征在于，所述升降机构包括固定连接在底板(2)上侧壁多个套杆(301)，且套杆(301)的侧壁套设有套管(302)，所述套管(302)的上端与固定盘(9)的下侧壁固定，且固定盘(9)的下侧壁固定连接有支撑套(303)，所述支撑套(303)的下端固定连接有固定框(304)，且支撑套(303)内插设有螺纹杆(305)，所述螺纹杆(305)的下端贯穿固定框(304)的侧壁并与底板(2)的上侧壁固定，所述固定框(304)内插设有调节螺母(306)，且调节螺母(306)与螺纹杆(305)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种LED显示屏安装调试工程实训装置，其特征在于，所述转动机构包括转动连接在U形板(8)上侧壁的转动杆(401)，且转动杆(401)的下端贯穿U形板(8)的下侧壁并与固定盘(9)的上侧壁固定，所述转动杆(401)的侧壁固定套设有第一固定环(402)，且第一固定环(402)的侧壁开设有多个阵列设置的第一限位槽(403)，所述U形板(8)的上侧壁固定连接有第一固定块(404)，且第一固定块(404)的侧壁插设有两个对称设置的第一T形导杆(405)，所述第一T形导杆(405)的一端固定连接有第一限位块(406)，且第一限位块(406)与第一限位槽(403)相抵，所述第一T形导杆(405)的侧壁套设有第一弹簧(407)。

4.根据权利要求1所述的一种LED显示屏安装调试工程实训装置，其特征在于，所述角度调节机构包括转动连接在U形板(8)侧壁上的蜗杆(501)，且蜗杆(501)的一端贯穿U形板(8)的侧壁并固定连接有第一摇轮(508)，所述蜗杆(501)的侧壁套设有两个对称设置的转动套(502)，且各个转动套(502)的侧壁固定连接有支撑板(503)，所述支撑板(503)的另一端固定连接有安装框(504)，且安装框(504)两个相对的侧壁通过转轴(505)转动连接有蜗轮(507)，所述蜗轮(507)与蜗杆(501)啮合设置，且转轴(505)的两端贯穿安装框(504)的侧壁并固定连接有两个对称设置的转动板(506)，所述转动板(506)的另一端与连接板(13)的下侧壁固定，且U形板(8)的侧壁设置有用于驱动转动套(502)进行转动的驱动机构。

5.根据权利要求4所述的一种LED显示屏安装调试工程实训装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在U形板(8)侧壁上的转动管(601)，所述转动管(601)的一端固定连接有第二摇轮(602)，且转动管(601)的另一端贯穿U形板(8)的侧壁并与其中一个转动套(502)的端部固定，所述转动管(601)套设在蜗杆(501)的侧壁上，且U形板(8)的侧壁设置有用于对转动管(601)进行限位的限位机构。

6.根据权利要求5所述的一种LED显示屏安装调试工程实训装置，其特征在于，所述限位机构包括固定套设在转动管(601)侧壁上的第二固定环(701)，且第二固定环(701)的侧壁开设有多个阵列设置的第二限位槽(702)，所述U形板(8)的侧壁固定连接有第二固定块(703)，且第二固定块(703)的侧壁插设有两个对称设置的第二T形导杆(704)，所述第二T形导杆(704)的上端固定连接有第二限位块(705)，且第二限位块(705)与第二限位槽(702)相抵，所述第二T形导杆(704)的侧壁套设有第二弹簧(706)。

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