CN216272000U - 一种用于托盘的自动拆盘码盘一体机 - Google Patents

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蒋敬龙
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Abstract

本实用新型公开了拆盘码盘一体机技术领域的一种用于托盘的自动拆盘码盘一体机,包括,承接组件,所述承接组件包括底座;拆盘码盘组件,所述拆盘码盘组件包括设置在底座顶部的承接板,所述承接板顶部设置有支撑板,所述U形架的左右侧均左右贯穿开设有活动口,两组所述U形架相对一侧且对应活动口的位置设置有插入组件,所述支撑板后侧底部前后贯穿开设有通口,且支撑板后侧底部对应通口的位置也设置有插入组件。本实用新型设置有拆盘码盘组件,使用实用性更高,该装置及其拆盘码盘功能为一体,占据空间面积小,方便操控,提高了工作效率。

Description

一种用于托盘的自动拆盘码盘一体机
技术领域
本实用新型涉及拆盘码盘一体机技术领域,具体为一种用于托盘的自动拆盘码盘一体机。
背景技术
码盘机和拆盘机是生产线和物流线上常用的设备,其与传送带相互配合,共同完成托盘的码放和拆分工作。
现有的码盘机和拆盘机一般是两个独立的设备,码盘和拆盘的工作分别由两套设备完成,既占用空间,也不便于操作。为此,我们提出一种用于托盘的自动拆盘码盘一体机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于托盘的自动拆盘码盘一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于托盘的自动拆盘码盘一体机,包括,
承接组件,所述承接组件包括底座;
拆盘码盘组件,所述拆盘码盘组件包括设置在底座顶部的承接板,所述承接板顶部设置有支撑板,所述支撑板的前侧顶部固定有凸块,且凸块顶部设置有伸缩装置二,所述伸缩装置二输出端贯穿凸块并与U形架顶部连接,所述U形架的左右侧均左右贯穿开设有活动口,两组所述U形架相对一侧且对应活动口的位置设置有插入组件,所述支撑板后侧底部前后贯穿开设有通口,且支撑板后侧底部对应通口的位置也设置有插入组件。
优选的,所述U形架中的插入组件包括与U形架固定的装配架,所述装配架内侧活动设置有与活动口适配的活动板,所述活动板靠近U形架中心的一侧前护端均设置有插板,所述装配架远离U形架中心的一侧中部设置有伸缩装置三,且伸缩装置三输出端活动贯穿装配架并与活动板连接。
优选的,所述插板通过螺栓与活动板固定,所述活动板靠近插板的一侧外壁线性阵列等距开设有多组螺孔。
优选的,所述U形架的后侧左右端均设置有滑块,且支撑板的前侧左右端均设置有滑块配合的竖向滑轨。
优选的,所述支撑板底部左右侧均通过滑块与承接板顶部左右侧的纵向滑槽配合滑动连接,所述支撑板顶部后侧中部设置有镶板,所述镶板的后侧设置有伸缩装置一,所述伸缩装置一输出端贯穿镶板并与支撑板后端连接。
优选的,所述底座顶部通过支柱转动设置有转动座,所述承接板固定在转动座顶部,所述转动座外壁套设有齿环,所述底座顶部内壁一侧设置有驱动装置,且驱动装置输出端活动贯穿底座顶部并设置有与齿环啮合的驱动齿轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置有拆盘码盘组件,在进行拆盘时,通过驱动伸缩装置一使得支撑板移动至指定位置后,通过驱动支撑板上的插入组件,使得该插入组件中的插板进入最底层托盘的工艺孔内,再通过伸缩装置二使得U形架向下最底层托盘上方的托盘处,并通过其外壁插入组件中插板进入其工艺孔,通过伸缩装置二带动U形架向上即可实现拆盘作业,在码盘时,通过使得U形架至待处理的托盘处,通过其外壁的插入组件中插板进入带待处理的托盘的工艺孔内即可托起托盘,通过设置驱动装置、齿环和转动座可在码盘时调整托盘的码垛位置,使用实用性更高,该装置及其拆盘码盘功能为一体,占据空间面积小,方便操控,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于托盘的自动拆盘码盘一体机结构正视图;
图2为本实用新型一种用于托盘的自动拆盘码盘一体机结构后视图;
图3为本实用新型一种用于托盘的自动拆盘码盘一体机中插入组件结构示意图。
图中:1、承接组件;11、底座;12、转动座;13、驱动装置;14、驱动齿轮;15、齿环;2、拆盘码盘组件;21、承接板;22、支撑板;23、镶板;24、伸缩装置一;25、伸缩装置二;26、滑轨;27、插入组件;271、装配架;272、伸缩装置三;273、插板;274、活动板;28、U形架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于托盘的自动拆盘码盘一体机,本实用新型中的电器元件均通过导线与外部电源连接,包括,承接组件1,承接组件1包括底座11,起到支撑和安装结构的作用;拆盘码盘组件2,拆盘码盘组件2包括设置在底座11顶部的承接板21,承接板21顶部设置有支撑板22,支撑板22的前侧顶部固定有凸块,且凸块顶部设置有伸缩装置二25,本实用新型中的伸缩装置可采用电动伸缩杆、气缸、液压缸或电液推缸等,在此不另做详述,伸缩装置二25输出端贯穿凸块并与U形架28顶部连接,伸缩装置二25驱动U形架28移动,使得其处于待处理的托盘外侧指定位置或者在拆盘时使得除底部的插盘向上,U形架28的左右侧均左右贯穿开设有活动口,方便活动板274移动,两组U形架28相对一侧且对应活动口的位置设置有插入组件27,支撑板22后侧底部前后贯穿开设有通口,且支撑板22后侧底部对应通口的位置也设置有插入组件27,该处的插入组件27与U形架28外壁的插入组件27结构相同,该处的插入组件27用于在拆盘时进入与外界输送带顶部接触的托盘中的工艺孔内,使其后续与其顶部的托盘分离。
请参阅图2-3,U形架28中的插入组件27包括与U形架28固定的装配架271,呈U形,起到支撑和安装结构的作用,装配架271内侧活动设置有与活动口适配的活动板274,活动板274靠近U形架28中心的一侧前护端均设置有插板273,插板273用于插入托盘中的工艺孔内,装配架271远离U形架28中心的一侧中部设置有伸缩装置三272,伸缩装置三272驱动插板273插入或分离,且伸缩装置三272输出端活动贯穿装配架271并与活动板274连接;
请参阅图2-3,插板273通过螺栓与活动板274固定,活动板274靠近插板273的一侧外壁线性阵列等距开设有多组螺孔(图中未示出),方便根据托盘侧壁的工艺孔位置灵活调整插板273的位置;
请参阅图2-3,U形架28的后侧左右端均设置有滑块,且支撑板22的前侧左右端均设置有滑块配合的竖向滑轨26,对U形架28的移动起到限位和导向的作用;
请参阅图2-3,支撑板22底部左右侧均通过滑块与承接板21顶部左右侧的纵向滑槽配合滑动连接,方便支撑板22进行前后移动,使得U形架28处于待处理托盘的外侧,支撑板22顶部后侧中部设置有镶板23,镶板23的后侧设置有伸缩装置一24,伸缩装置一24输出端贯穿镶板23并与支撑板22后端连接,伸缩装置一24控制支撑板22进行前后移动。
实施例2
请参阅图1-2,底座11顶部通过支柱转动设置有转动座12,使得转动座12可进行转动,承接板21固定在转动座12顶部,转动座12外壁套设有齿环15,底座11顶部内壁一侧设置有驱动装置13,驱动装置13可采用伺服电机和减速器组成,且驱动装置13输出端活动贯穿底座11顶部并设置有与齿环15啮合的驱动齿轮14,实现拆盘码盘组件2角度调控,同时再码盘时,可将通过插板273插起的托盘放置至指定位置进行码垛。
其余结构与实施例1相同
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于托盘的自动拆盘码盘一体机,其特征在于:包括,
承接组件(1),所述承接组件(1)包括底座(11);
拆盘码盘组件(2),所述拆盘码盘组件(2)包括设置在底座(11)顶部的承接板(21),所述承接板(21)顶部设置有支撑板(22),所述支撑板(22)的前侧顶部固定有凸块,且凸块顶部设置有伸缩装置二(25),所述伸缩装置二(25)输出端贯穿凸块并与U形架(28)顶部连接,所述U形架(28)的左右侧均左右贯穿开设有活动口,两组所述U形架(28)相对一侧且对应活动口的位置设置有插入组件(27),所述支撑板(22)后侧底部前后贯穿开设有通口,且支撑板(22)后侧底部对应通口的位置也设置有插入组件(27)。
2.根据权利要求1所述的一种用于托盘的自动拆盘码盘一体机,其特征在于:所述U形架(28)中的插入组件(27)包括与U形架(28)固定的装配架(271),所述装配架(271)内侧活动设置有与活动口适配的活动板(274),所述活动板(274)靠近U形架(28)中心的一侧前护端均设置有插板(273),所述装配架(271)远离U形架(28)中心的一侧中部设置有伸缩装置三(272),且伸缩装置三(272)输出端活动贯穿装配架(271)并与活动板(274)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于托盘的自动拆盘码盘一体机,其特征在于:所述插板(273)通过螺栓与活动板(274)固定,所述活动板(274)靠近插板(273)的一侧外壁线性阵列等距开设有多组螺孔。
4.根据权利要求3所述的一种用于托盘的自动拆盘码盘一体机,其特征在于:所述U形架(28)的后侧左右端均设置有滑块,且支撑板(22)的前侧左右端均设置有滑块配合的竖向滑轨(26)。
5.根据权利要求4所述的一种用于托盘的自动拆盘码盘一体机,其特征在于:所述支撑板(22)底部左右侧均通过滑块与承接板(21)顶部左右侧的纵向滑槽配合滑动连接,所述支撑板(22)顶部后侧中部设置有镶板(23),所述镶板(23)的后侧设置有伸缩装置一(24),所述伸缩装置一(24)输出端贯穿镶板(23)并与支撑板(22)后端连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于托盘的自动拆盘码盘一体机,其特征在于:所述底座(11)顶部通过支柱转动设置有转动座(12),所述承接板(21)固定在转动座(12)顶部,所述转动座(12)外壁套设有齿环(15),所述底座(11)顶部内壁一侧设置有驱动装置(13),且驱动装置(13)输出端活动贯穿底座(11)顶部并设置有与齿环(15)啮合的驱动齿轮(14)。
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