CN115415429A - 太阳能支撑架一体化冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冲压设备领域，具体为太阳能支撑架一体化冲压装置，包括用于支撑的传动装置，所述传动装置的顶端面固定连接有用于限位的连接支板，且位于所述传动装置的上端面靠近前部端头处固定连接有导料箱体。本发明通过设置传动装置，在对太阳能支撑架组件进行一体化冲压时，双向电机能同步的带动连接曲轴和连接转盘进行转动，使得连接曲轴能通过连接导板为冲压装置提供循环上下的动力，同时连接转盘能通过传动连接齿为导向组件提供间歇性位移的动力，且导向组件和冲压装置能进行循环配合，冲压后进行自动上料，有效提高了设备进行上料、导向和冲压操作的自动化程度，提高了设备对太阳能支撑架组件进行加工的效率。

Description

太阳能支撑架一体化冲压装置

技术领域

本发明涉及冲压设备技术领域，具体为太阳能支撑架一体化冲压装置。

背景技术

太阳能支撑架是太阳能光伏发电系统中为了摆放，安装，固定太阳能面板设计的特殊的支架，一般材质有铝合金，不锈钢，光伏支架产品分地面式，屋面式，墙面式，便携式等，太阳能支撑架大多为分体式设置，能方便后续对太阳能支撑架进行快速的拆分与搬运，在对太阳能支撑架各个组件进行加工时，冲压操作是比不可少的步骤之一，它能将太阳能支撑架进行快速的塑形，提高加工效率。

虽然现有的太阳能支撑架冲压装置能对该支撑架组件进行冲压操作，但是其不便于对支撑架组件进行自动化上料、导向和冲压一体化加工操作，进而降低了对批量的太阳能支撑架进行加工的效率，所以需要太阳能支撑架一体化冲压装置，以解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供太阳能支撑架一体化冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：太阳能支撑架一体化冲压装置，包括用于支撑的传动装置，所述传动装置的顶端面固定连接有用于限位的连接支板，且位于所述传动装置的上端面靠近前部端头处固定连接有导料箱体，所述导料箱体的内端面贯通至下部均匀等距开设有三组下料导槽，所述传动装置的内端面啮合连接有用于导料的导向组件，且位于所述传动装置的侧端面对称转动卡接有连接导板，两组所述连接导板的上端面端头处转动连接有冲压装置，且所述冲压装置滑动卡接在传动装置的上端面。

优选的，所述导向组件包括限位滑板、连接齿条和冲压模型腔，所述限位滑板的上端面均匀等距开设有用于定位的冲压模型腔，且位于所述限位滑板的下端面对称设置有用于传动的连接齿条。

优选的，所述冲压装置包括用于支撑和限位的支撑卡座，所述支撑卡座的侧端面对称设置有固定卡轴，且位于所述支撑卡座的上端面均匀等距固定连接有三组连接卡座，所述连接卡座的下端面四角均固定连接有限位底脚，所述连接卡座的下端面中心处固定连接有固定导轴，且位于所述固定导轴的下端面靠近底部处设置有弹簧导轴，所述固定导轴的下端面中心处固定连接有模具连接座。

优选的，所述传动装置包括用于支撑的连接机架，所述连接机架的上端面靠近中部处对称设置有固定滑轨，且位于所述连接机架的侧端面对称设置有连接侧板，所述连接机架的顶端面正对于两组所述固定滑轨之间固定设置有双向电机，所述双向电机的侧端面对称设置有传动导轴，且位于两组所述传动导轴的侧端面端头处均固定连接有连接曲轴，所述传动导轴的侧端面靠近所述连接曲轴处固定连接有连接转盘，且位于所述连接转盘的外端面均匀等距固定设置有传动连接齿，所述连接机架的上端面中心处开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内端面正对于所述固定滑轨处对称开设有连接转槽，所述连接机架的前端面设置有限位卡座，且位于所述限位卡座的下端面均匀等距固定安装有三组导料滑筒。

优选的，所述定位滑槽与限位滑板的横截面均呈T形设置，且所述导向组件通过定位滑槽与限位滑板相适配进而滑动卡接在连接机架的上端面，三组所述冲压模型腔的上部与三组所述模具连接座的底部正对。

优选的，所述连接导板的上端面端头处与所述固定卡轴进行转动卡接，且所述连接导板下端面端头处与所述连接曲轴进行转动卡接，所述连接曲轴的侧端面与所述连接侧板的内部进行转动卡接。

优选的，所述连接转盘的上端面通过所述传动连接齿与连接齿条的底部进行啮合连接，且所述连接转盘通过所述连接转槽贯通至所述定位滑槽的内端面。

优选的，所述连接转盘通过所述传动连接齿带动所述连接齿条位移的距离与前后两组相邻的所述冲压模型腔的中心距离相等，三组所述导料滑筒的上部开口处呈楔形设置，且三组所述导料滑筒的开口处与三组所述冲压模型腔正对。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置传动装置，在对太阳能支撑架组件进行一体化冲压时，双向电机能同步的带动连接曲轴和连接转盘进行转动，使得连接曲轴能通过连接导板为冲压装置提供循环上下的动力，同时连接转盘能通过传动连接齿为导向组件提供间歇性位移的动力，且导向组件和冲压装置能进行循环配合，冲压后进行自动上料，有效提高了设备进行上料、导向和冲压操作的自动化程度，提高了设备对太阳能支撑架组件进行加工的效率。

2.本发明在进行传动时，双向电机能通过连接曲轴和连接转盘同步的带动冲压装置和导向组件进行运行，且导向组件和冲压装置能进行无间歇配合，最大程度的提高了设备对动力的利用效率，降低了加工成本，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的主体侧视图；

图3为本发明的主体仰视图；

图4为本发明的主体I处局部放大图；

图5为本发明的导向组件结构示意图；

图6为本发明的冲压装置结构示意图；

图7为本发明的传动装置拆分图；

图8为本发明的传动装置结构示意图。

图中：1-导向组件、2-下料导槽、3-导料箱体、4-连接支板、5-冲压装置、6-传动装置、7-连接导板、11-限位滑板、12-连接齿条、13-冲压模型腔、51-连接卡座、52-限位底脚、53-支撑卡座、54-固定导轴、55-弹簧导轴、56-模具连接座、57-固定卡轴、61-定位滑槽、62-限位卡座、63-导料滑筒、64-连接曲轴、65-传动导轴、66-传动连接齿、67-连接转盘、68-双向电机、69-连接侧板、610-连接机架、611-固定滑轨、612-连接转槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：太阳能支撑架一体化冲压装置，包括用于支撑的传动装置6，传动装置6的顶端面固定连接有用于限位的连接支板4，且位于传动装置6的上端面靠近前部端头处固定连接有导料箱体3，导料箱体3的内端面贯通至下部均匀等距开设有三组下料导槽2，传动装置6的内端面啮合连接有用于导料的导向组件1，且位于传动装置6的侧端面对称转动卡接有连接导板7，两组连接导板7的上端面端头处转动连接有冲压装置5，且冲压装置5滑动卡接在传动装置6的上端面。

如图1，导向组件1包括限位滑板11、连接齿条12和冲压模型腔13，限位滑板11的上端面均匀等距开设有用于定位的冲压模型腔13，且位于限位滑板11的下端面对称设置有用于传动的连接齿条12。

如图5，冲压装置5包括用于支撑和限位的支撑卡座53，支撑卡座53的侧端面对称设置有固定卡轴57，且位于支撑卡座53的上端面均匀等距固定连接有三组连接卡座51，连接卡座51的下端面四角均固定连接有限位底脚52，连接卡座51的下端面中心处固定连接有固定导轴54，且位于固定导轴54的下端面靠近底部处设置有弹簧导轴55，固定导轴54的下端面中心处固定连接有模具连接座56。

如图7和图8，传动装置6包括用于支撑的连接机架610，连接机架610的上端面靠近中部处对称设置有固定滑轨611，且位于连接机架610的侧端面对称设置有连接侧板69，连接机架610的顶端面正对于两组固定滑轨611之间固定设置有双向电机68，双向电机68的侧端面对称设置有传动导轴65，且位于两组传动导轴65的侧端面端头处均固定连接有连接曲轴64，传动导轴65的侧端面靠近连接曲轴64处固定连接有连接转盘67，且位于连接转盘67的外端面均匀等距固定设置有传动连接齿66，连接机架610的上端面中心处开设有定位滑槽61，定位滑槽61的内端面正对于固定滑轨611处对称开设有连接转槽612，连接机架610的前端面设置有限位卡座62，且位于限位卡座62的下端面均匀等距固定安装有三组导料滑筒63。

如图1和图7，定位滑槽61与限位滑板11的横截面均呈T形设置，且导向组件1通过定位滑槽61与限位滑板11相适配进而滑动卡接在连接机架610的上端面，三组冲压模型腔13的上部与三组模具连接座56的底部正对，T形设置的限位滑板11能有效提高导向组件1在定位滑槽61内部位移的稳定性，提高后续对支撑架组件进行导料的稳定性和精准性。

如图1和图7，连接导板7的上端面端头处与固定卡轴57进行转动卡接，且连接导板7下端面端头处与连接曲轴64进行转动卡接，连接曲轴64的侧端面与连接侧板69的内部进行转动卡接，在进行传动时，双向电机68能通过连接曲轴64带动连接导板7上下位移，从而方便后续连接导板7能稳定的带动固定卡轴57上下位移，进而方便后续带动冲压装置5整体进行上下位移，提高了后续进行冲压的效率。

如图7和图8，连接转盘67的上端面通过传动连接齿66与连接齿条12的底部进行啮合连接，且连接转盘67通过连接转槽612贯通至定位滑槽61的内端面，连接转槽612能为传动连接齿66与连接齿条12啮合提供足够的限位空间，从而提高了后续传动连接齿66与连接齿条12进行啮合的稳定性。

如图2和图7，连接转盘67通过传动连接齿66带动连接齿条12位移的距离与前后两组相邻的冲压模型腔13的中心距离相等，三组导料滑筒63的上部开口处呈楔形设置，且三组导料滑筒63的开口处与三组冲压模型腔13正对，连接转盘67通过传动连接齿66与连接齿条12啮合时，连接齿条12能带动限位滑板11前移，该前移距离为两组冲压模型腔13中心距离，方便位于冲压装置5底部和导料箱体3底部的后续后一组冲压模型腔13直接定位到冲压装置5和导料箱体3的正下方，方便后进行精准的加工与上料。

工作原理：在进行使用前，使用者可将多组太阳能支撑架组件通过外部供料装置导入至下料导槽2的内部，此时下料导槽2能将最下面一组支撑架组件导入至冲压模型腔13的内部，且该支撑架组件能对上部的支撑架组件进行限位，防止多组支撑架组件同步下落，同时可将合适的冲压模具安装到模具连接座56的底部，方便后续进行塑形，在进行加工时，使用者可通过外部操控装置启动双向电机68，此时双向电机68能带动侧部的传动导轴65进行转动，同时当传动导轴65进行转动时，能同步的带动连接转盘67和连接曲轴64进行转动，当上述连接曲轴64进行圆周转动时，连接曲轴64能通过连接导板7带动固定卡轴57在固定滑轨611的内部进行循环的上下位移，使得两组固定卡轴57能带动冲压装置5整体进行循环上下位移，当冲压装置5向下部位移时，此时支撑卡座53能同步的带动三组模具连接座56和底部的塑形模具对冲压模型腔13内部的支撑架组件进行冲压操作，当冲压完成时，此时连接曲轴64与连接导板7完全重合处于一条直线，当传动导轴65带动连接曲轴64继续转动时，连接曲轴64则能由下而上通过连接导板7带动冲压装置5向上部位移，此时上述连接转盘67在传动导轴65的带动下一同进行转动，且连接转盘67外部的传动连接齿66则靠近导向组件1底部的连接齿条12，当三组模具连接座56完全脱离冲压模型腔13内部时，此时连接转盘67在传动导轴65的同步带动下能通过传动连接齿66与连接齿条12进行啮合，此时连接转盘67能通过传动连接齿66带动两组连接齿条12向前部位移两组冲压模型腔13的中心距离，使得后一组冲压模型腔13能正对于模具连接座56底部，同时连接齿条12向前部位移时，限位滑板11能在连接齿条12的带动下一同向前部位移，限位滑板11的外部能对导料箱体3的底部进行限位贴合，使得下料导槽2内部的支撑架组件能精准的导入至后一组冲压模型腔13内部，提高了上料的精准性，方便后续进行加工操作，当连接齿条12带动限位滑板11位移至限位卡座62上部时，此时冲压模型腔13内部的多组支撑架组件能通过导料滑筒63下落导出，进而对加工完成的支撑架组件进行自动的收集操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.太阳能支撑架一体化冲压装置，包括用于支撑的传动装置(6)，所述传动装置(6)的顶端面固定连接有用于限位的连接支板(4)，且位于所述传动装置(6)的上端面靠近前部端头处固定连接有导料箱体(3)，所述导料箱体(3)的内端面贯通至下部均匀等距开设有三组下料导槽(2)，其特征在于：所述传动装置(6)的内端面啮合连接有用于导料的导向组件(1)，且位于所述传动装置(6)的侧端面对称转动卡接有连接导板(7)，两组所述连接导板(7)的上端面端头处转动连接有冲压装置(5)，且所述冲压装置(5)滑动卡接在传动装置(6)的上端面。

2.根据权利要求1所述的太阳能支撑架一体化冲压装置，其特征在于：所述导向组件(1)包括限位滑板(11)、连接齿条(12)和冲压模型腔(13)，所述限位滑板(11)的上端面均匀等距开设有用于定位的冲压模型腔(13)，且位于所述限位滑板(11)的下端面对称设置有用于传动的连接齿条(12)。

3.根据权利要求2所述的太阳能支撑架一体化冲压装置，其特征在于：所述冲压装置(5)包括用于支撑和限位的支撑卡座(53)，所述支撑卡座(53)的侧端面对称设置有固定卡轴(57)，且位于所述支撑卡座(53)的上端面均匀等距固定连接有三组连接卡座(51)，所述连接卡座(51)的下端面四角均固定连接有限位底脚(52)，所述连接卡座(51)的下端面中心处固定连接有固定导轴(54)，且位于所述固定导轴(54)的下端面靠近底部处设置有弹簧导轴(55)，所述固定导轴(54)的下端面中心处固定连接有模具连接座(56)。

4.根据权利要求3所述的太阳能支撑架一体化冲压装置，其特征在于：所述传动装置(6)包括用于支撑的连接机架(610)，所述连接机架(610)的上端面靠近中部处对称设置有固定滑轨(611)，且位于所述连接机架(610)的侧端面对称设置有连接侧板(69)，所述连接机架(610)的顶端面正对于两组所述固定滑轨(611)之间固定设置有双向电机(68)，所述双向电机(68)的侧端面对称设置有传动导轴(65)，且位于两组所述传动导轴(65)的侧端面端头处均固定连接有连接曲轴(64)，所述传动导轴(65)的侧端面靠近所述连接曲轴(64)处固定连接有连接转盘(67)，且位于所述连接转盘(67)的外端面均匀等距固定设置有传动连接齿(66)，所述连接机架(610)的上端面中心处开设有定位滑槽(61)，所述定位滑槽(61)的内端面正对于所述固定滑轨(611)处对称开设有连接转槽(612)，所述连接机架(610)的前端面设置有限位卡座(62)，且位于所述限位卡座(62)的下端面均匀等距固定安装有三组导料滑筒(63)。

5.根据权利要求4所述的太阳能支撑架一体化冲压装置，其特征在于：所述定位滑槽(61)与限位滑板(11)的横截面均呈T形设置，且所述导向组件(1)通过定位滑槽(61)与限位滑板(11)相适配进而滑动卡接在连接机架(610)的上端面，三组所述冲压模型腔(13)的上部与三组所述模具连接座(56)的底部正对。

6.根据权利要求4所述的太阳能支撑架一体化冲压装置，其特征在于：所述连接导板(7)的上端面端头处与所述固定卡轴(57)进行转动卡接，且所述连接导板(7)下端面端头处与所述连接曲轴(64)进行转动卡接，所述连接曲轴(64)的侧端面与所述连接侧板(69)的内部进行转动卡接。

7.根据权利要求4所述的太阳能支撑架一体化冲压装置，其特征在于：所述连接转盘(67)的上端面通过所述传动连接齿(66)与连接齿条(12)的底部进行啮合连接，且所述连接转盘(67)通过所述连接转槽(612)贯通至所述定位滑槽(61)的内端面。

8.根据权利要求7所述的太阳能支撑架一体化冲压装置，其特征在于：所述连接转盘(67)通过所述传动连接齿(66)带动所述连接齿条(12)位移的距离与前后两组相邻的所述冲压模型腔(13)的中心距离相等，三组所述导料滑筒(63)的上部开口处呈楔形设置，且三组所述导料滑筒(63)的开口处与三组所述冲压模型腔(13)正对。

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