CN216271577U - 一种双层进出入库辊道机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层进出入库辊道机，包括辊道机架，所述辊道机架包括上下两层，所述辊道机架上层设置有两列辊筒，所述辊道机架下层左侧设置有辊筒，所述辊道机架上固定设置有若干辊筒支架，所述辊筒转动连接在所述辊筒支架上，所述辊筒间平行设置有顶升移载机，所述辊道机架下层有右侧固定设置有若干支撑管，所述支撑管与所述顶升移载机交错设置，所述所述辊道机架上层右侧的所述辊筒下方固定设置有定中机构，本实用新型提供一种克服现有技术的不足之处，提供了自动化进出入库，减少了员工的劳动强度和客户现场投入的人力物力成本，提高生产效率双层进出入库辊道机。

Description

一种双层进出入库辊道机

技术领域

本实用新型涉及输送机械技术领域，具体是一种双层进出入库辊道机。

背景技术

目前国内托盘进出入库采用叉车转运，叉车转运效率低，且投入的人力物力大，员工的劳动强度高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种克服现有技术的不足之处，提供了自动化进出入库，减少了员工的劳动强度和客户现场投入的人力物力成本，提高生产效率双层进出入库辊道机。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种双层进出入库辊道机，包括辊道机架，所述辊道机架包括上下两层，所述辊道机架上层设置有两列辊筒，所述辊道机架下层左侧设置有辊筒，所述辊道机架上固定设置有若干辊筒支架，所述辊筒转动连接在所述辊筒支架上，所述辊筒间平行设置有顶升移载机，所述辊道机架下层有右侧固定设置有若干支撑管，所述支撑管与所述顶升移载机交错设置，所述辊道机架上层右侧的所述辊筒下方固定设置有定中机构。

作为优选，所述定中机构包括定中机架，所述定中机架两端均固定设置有滑轨，所述定中机架中部铰接有中间杆，所述中间杆中心与所述定中机架铰接，所述中间杆两端铰接有拉杆，所述拉杆末端固定连接有滑块，所述滑块上固定设置有夹块，所述滑块与所述滑轨相配合，所述定中机架上固定设置有第二气缸，所述第二气缸输出端与所述滑块固定连接。

作为优选，所述夹块上端固定设置有夹板，保证定中效果更好，托盘平稳移动。

作为优选，所述顶升移载机包括链条机架、链条与电机，所述链条机架两端设置有转向头，所述链条机架下方固定设置有顶升组件，所述链条卷绕在所述转向头外侧，所述链条与所述电机传动连接。

作为优选，还包括紧固轮，所述链条传动连接在所述紧固轮外侧，所述紧固轮与所述电机传动连接，对链条进行紧固，防止链条松动。

作为优选，所述顶升组件包括顶板，所述顶板下方固定连接有固定座，还包括气缸底座，所述气缸底座与所述辊道机架固定连接，所述气缸底座内固定设置有第一气缸，所述第一气缸输出杆与所述固定座传动连接，提供顶升移载机的顶升。

作为优选，所述辊道机架底部固定设置有底板，保持辊道机架平稳。

本实用新型的有益效果在于：入库时，入库托盘通过上层输送线输送至位于上层辊道机架的辊筒，顶升移载机顶升并将托盘输送至定中位置后下降，定中机构将不同大小规格托盘进行定中后，库内AGV叉车将托盘转运并入库。出库时，出库托盘通过AGV叉车将托盘转运至辊道机架下层支撑管上方，顶升移载机顶升并将托盘输送至下层辊道并输送至下层输送线进行出库，提供了自动化进出入库，减少了员工的劳动强度和客户现场投入的人力物力成本，提高生产效率双层进出入库辊道机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的顶升移载机示意图；

图3为本实用新型的定中机构结构示意图；

附图中：1、辊道机架；11、辊筒；12、辊筒支架；13、支撑管；14、底板；2、顶升移载机；21、链条；22、链条机架；23、转向头；24、顶升组件；241、第一气缸；242、气缸底座；243、固定座；244、顶板；25、电机；26、紧固轮；3、定中机构；31、滑轨；32、滑块；33、第二气缸；34、定中机架；35、中间杆；36、拉杆；37、夹块；38、夹板。

具体实施方式

如图1-3所示，一种双层进出入库辊道机，包括辊道机架1，所述辊道机架1包括上下两层，所述辊道机架1上层设置有两列辊筒11，所述辊道机架1下层左侧设置有辊筒11，所述辊道机架1上固定设置有若干辊筒支架11，所述辊筒11转动连接在所述辊筒支架11上，所述辊筒11间平行设置有顶升移载机2，所述辊道机架1下层有右侧固定设置有若干支撑管13，所述支撑管13与所述顶升移载机2交错设置，所述辊道机架1上层右侧的所述辊筒11下方固定设置有定中机构3。

作为优选，所述定中机构3包括定中机架34，所述定中机架34两端均固定设置有滑轨31，所述定中机架34中部铰接有中间杆35，所述中间杆35中心与所述定中机架34铰接，所述中间杆35两端铰接有拉杆36，所述拉杆36末端固定连接有滑块32，所述滑块32上固定设置有夹块37，所述滑块32与所述滑轨31相配合，所述定中机架34上固定设置有第二气缸33，所述第二气缸33输出端与所述滑块32固定连接。

作为优选，所述夹块37上端固定设置有夹板38。

作为优选，所述顶升移载机2包括链条机架22、链条21与电机25，所述链条机架22两端设置有转向头23，所述链条机架22下方固定设置有顶升组件24，所述链条21卷绕在所述转向头23外侧，所述链条21与所述电机25传动连接。

作为优选，还包括紧固轮26，所述链条21传动连接在所述紧固轮26外侧，所述紧固轮26与所述电机25传动连接。

作为优选，所述顶升组件24包括顶板244，所述顶板244下方固定连接有固定座243，还包括气缸底座242，所述气缸底座242与所述辊道机架1固定连接，所述气缸底座242内固定设置有第一气缸241，所述第一气缸241输出杆与所述固定座243传动连接。

作为优选，所述辊道机架1底部固定设置有底板14。

使用时，入库时，入库托盘通过上层输送线输送至位于上层辊道机架的辊筒，顶升移载机顶升并将托盘输送至定中位置后下降，定中机构将不同大小规格托盘进行定中后，库内RGV叉车将托盘转运并入库。出库时，出库托盘通过RGV叉车将托盘转运至辊道机架下层支撑管上方，顶升移载机顶升并将托盘输送至辊道机架下层的辊筒，后输送至下层输送线进行出库，提供了自动化进出入库，减少了员工的劳动强度和客户现场投入的人力物力成本，提高生产效率双层进出入库辊道机。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种双层进出入库辊道机，其特征在于，包括辊道机架（1），所述辊道机架（1）包括上下两层，所述辊道机架（1）上层设置有两列辊筒（11），所述辊道机架（1）下层左侧设置有辊筒（11），所述辊道机架（1）上固定设置有若干辊筒支架（12），所述辊筒（11）转动连接在所述辊筒支架（12）上，所述辊筒（11）间平行设置有顶升移载机（2），所述辊道机架（1）下层有右侧固定设置有若干支撑管（13），所述支撑管（13）与所述顶升移载机（2）交错设置，所述辊道机架（1）上层右侧的所述辊筒（11）下方固定设置有定中机构（3）。

2.根据权利要求1所述的双层进出入库辊道机，其特征在于，所述定中机构（3）包括定中机架（34），所述定中机架（34）两端均固定设置有滑轨（31），所述定中机架（34）中部铰接有中间杆（35），所述中间杆（35）中心与所述定中机架（34）铰接，所述中间杆（35）两端铰接有拉杆（36），所述拉杆（36）末端固定连接有滑块（32），所述滑块（32）上固定设置有夹块（37），所述滑块（32）与所述滑轨（31）相配合，所述定中机架（34）上固定设置有第二气缸（33），所述第二气缸（33）输出端与所述滑块（32）固定连接。

3.根据权利要求2所述的双层进出入库辊道机，其特征在于，所述夹块（37）上端固定设置有夹板（38）。

4.根据权利要求1所述的双层进出入库辊道机，其特征在于，所述顶升移载机（2）包括链条机架（22）、链条（21）与电机（25），所述链条机架（22）两端设置有转向头（23），所述链条机架（22）下方固定设置有顶升组件（24），所述链条（21）卷绕在所述转向头（23）外侧，所述链条（21）与所述电机（25）传动连接。

5.根据权利要求4所述的双层进出入库辊道机，其特征在于，还包括紧固轮（26），所述链条（21）传动连接在所述紧固轮（26）外侧，所述紧固轮（26）与所述电机（25）传动连接。

6.根据权利要求4所述的双层进出入库辊道机，其特征在于，所述顶升组件（24）包括顶板（244），所述顶板（244）下方固定连接有固定座（243），还包括气缸底座（242），所述气缸底座（242）与所述辊道机架（1）固定连接，所述气缸底座（242）内固定设置有第一气缸（241），所述第一气缸（241）输出杆与所述固定座（243）传动连接。

7.根据权利要求1所述的双层进出入库辊道机，其特征在于，所述辊道机架（1）底部固定设置有底板（14）。

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