CN216271513U - 一种旋转抛料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转抛料装置，包括支架、移料车、上料组件和抛料组件，移料车设置在支架上并可在支架上沿横向移动，上料组件和抛料组件均固定在移料车上；抛料组件包括抛料输送机构、高度调节机构、底板和转动机构；抛料输送机构倾斜设置，且抛料输送机构包括抛料输送带，上料组件用于将物料向抛料输送带输送，抛料输送带用于将物料从抛料输送带的高度较高的一端抛出；高度调节机构固定在底板上并与抛料输送机构相连，高度调节机构用于调节抛料输送机构的倾斜角度；底板固定在转动机构上，转动机构固定在移料车上，且转动机构用于驱使底板转动。本实用新型结构简单，可以降低制造成本，减少能耗。

Description

一种旋转抛料装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其是一种旋转抛料装置。

背景技术

现有的物料运输车是用于装运物料的轨行式运输设备，当装满物料的物料运输车在向外排卸物料时，需要通过输送带向外输送物料，而其所输送的物料有时需要抛至预定的地点，以方便再次转运或使用。现有的输送方案往往需要两种垂直布置的输送带，通过横向和纵向移动物料来使物料填满料仓或原料堆放区的所有区域，然而这种输送装置的成本高昂，且两种输送带需要同时工作，导致能耗较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种旋转抛料装置，结构更加简单，可以降低制造成本，减少能耗。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种旋转抛料装置，包括支架、移料车、上料组件和抛料组件，所述移料车设置在支架上并可在支架上沿横向移动，所述上料组件和抛料组件均固定在移料车上；所述抛料组件包括抛料输送机构、高度调节机构、底板和转动机构；所述抛料输送机构倾斜设置，且抛料输送机构包括抛料输送带，所述上料组件用于将物料向抛料输送带输送，所述抛料输送带用于将物料从抛料输送带的高度较高的一端抛出；所述高度调节机构固定在底板上并与抛料输送机构相连，所述高度调节机构用于调节抛料输送机构的倾斜角度；所述底板固定在转动机构上，所述转动机构固定在移料车上，且转动机构用于驱使底板转动。

在一些实施例中，所述转动机构包括底座、转筒和转动驱动组件，所述底板固定在转筒的顶部；所述底座的顶面设置有转动槽，所述转筒设置在转动槽中，所述转动驱动组件与转筒相连并用于驱使转筒在转动槽中转动。

在一些实施例中，所述转筒的外周面设置有卡齿，所述转动驱动组件包括转动驱动器以及与转动驱动器相连的齿轮，所述齿轮与转筒外周面的卡齿啮合，所述转动驱动器用于驱使齿轮转动。

在一些实施例中，所述转动槽的内侧壁设置有多个与转筒接触的滚筒轴承。

在一些实施例中，所述高度调节机构包括固定座和升降气缸，所述固定座固定在底板上，且固定座与抛料输送机构高度较低的一端铰接；所述升降气缸的下端与底板铰接，升降气缸的推杆与抛料输送机构铰接。

在一些实施例中，所述上料组件包括上料机构和料斗，所述料斗设置在抛料输送带上方，所述上料机构用于向料斗输送物料。

在一些实施例中，所述上料机构包括固定在移料车上的支撑架、固定在支撑架上的顶板以及设置在顶板上的上料传动带，所述顶板倾斜设置，所述料斗与上料传送带高度较高的一端对接，所述上料传送带用于将物料输送至料斗。

在一些实施例中，所述支架上设置有皮带输送机，所述上料传送带与皮带输送机相连。

在一些实施例中，所述移料车的底部设置有滚轮和用于驱使滚轮转动的滚轮驱动器，所述支架上设置有横向导轨，所述滚轮设置在横向导轨上并可在横向导轨上转动。

在一些实施例中，所述滚轮的周面设置有凹槽，所述横向导轨嵌入到凹槽中。

本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型的移料车可沿横向移动，进而带动抛料组件沿横向移动；高度调节机构可以调节抛料输送机构的倾斜角度，以调节抛料距离；转动机构可驱使底板转动，进而带动抛料输送机构转动，以调节抛料的角度，因而通过移料车和抛料组件的共同配合即可将物料抛至指定位置，或者，将物料平铺在料仓内以实现均匀布料。本实用新型的旋转抛料装置结构更加简单，可以降低制造成本，且相比于传统的物料输送机，无需驱动机构拖动笨重的输送带，可以有效减少能耗。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的旋转抛料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的上料组件、抛料组件和移料车的结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型一种实施例的上料组件和移料车的侧视示意图。

其中，附图标记为：支架100，横向导轨110，移料车200，滚轮210，滚轮驱动器220，上料组件300，支撑架311，顶板312，上料传动带313，料斗320，抛料组件400，抛料输送机构410，抛料输送带411，固定座421，升降气缸422，底板430，底座441，转筒442，转动驱动器443，齿轮444，滚筒轴承445，料仓500。

具体实施方式

本公开提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。

在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。

本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。

应理解，当一元素(例如，第一元素)与另一元素(例如，第二元素)“连接”时，该元素可直接与另一元素连接，或者在该元素和另一元素之间可以有居间的元素(例如，第三元素)。

本实用新型的实施例提供一种旋转抛料装置，其可以布置在料仓中或者其他需要布料的场所，为了便于结合说明书附图来理解本实用新型，本实施例将旋转抛料装置布置在料仓500中。如图1-4所示，旋转抛料装置包括支架100、移料车200、上料组件300和抛料组件400，支架100可位于料仓500内，移料车200、上料组件300和抛料组件400均设置在支架100上，使移料车200、上料组件300和抛料组件400位于料仓500内靠上的位置，料仓500的下部则用于堆积物料，由于料仓500的空间较大，需要本实施例的旋转抛料装置将物料输送至料仓500内的指定区域，或者使物料平铺在料仓500内。

移料车200可在支架100上沿横向移动，上料组件300和抛料组件400均固定在移料车200上，因而移料车200可带动上料组件300和抛料组件400沿横向移动。抛料组件400包括抛料输送机构410、高度调节机构、底板430和转动机构。抛料输送机构410倾斜设置，且抛料输送机构410包括抛料输送带411，上料组件300与抛料输送带411对接，以将物料输送至抛料输送带411，抛料输送带411用于将物料向抛料输送带411的高度较高的一端移动，物料在惯性作用下被向外抛出。高度调节机构固定在底板430上并与抛料输送机构410相连，高度调节机构用于调节抛料输送机构410的倾斜角度，这可以调节物料向外抛出的水平距离；底板430固定在转动机构上，转动机构固定在移料车200上，且转动机构用于驱使底板430转动，以调节抛料的方向。当移料车200在支架100上的位置不变时，抛料组件400的抛料区域呈以转动机构的转动轴为圆心的圆形区域，因而通过移料车200和抛料组件400的共同配合即可将物料抛至料仓500内的指定位置，或者，将物料平铺在料仓500内以均匀布料。

因此，本实用新型的旋转抛料装置结构更加简单，可以降低制造成本，且相比于传统的物料输送机，无需驱动机构长时间拖动笨重的输送带，可以有效减少能耗。

本实施例中，移料车200、上料组件300和抛料组件400均可与控制主机相连，控制主机可按照预设的控制程序，控制移料车200、上料组件300和抛料组件400彼此协调动作，以进行布料。或者，控制主机可与控制按键相连，操作人员可通过操作控制按键来控制移料车200、上料组件300和/或抛料组件400动作，以进行布料。

在一些实施例中，转动机构包括底座441、转筒442和转动驱动组件，底板430固定在转筒442的顶部。底座441的顶面设置有转动槽，转筒442设置在转动槽中，且转筒442可在转动槽中转动。转动驱动组件与转筒442相连并用于驱使转筒442在转动槽中转动，转筒442带动底板430转动，进而驱使抛料输送机构410转动。本实施例将转筒442设置在转动槽中，可以限制转筒442相对底座441在横向平面上移动，在重力作用下，转筒442不容易从转动槽中脱离，可保障转动机构稳定运行。

进一步的，转筒442的外周面设置有卡齿，卡齿可环绕转筒442一周，转动驱动组件包括转动驱动器443以及与转动驱动器443相连的齿轮444，齿轮444与转筒442外周面的卡齿啮合，转动驱动器443可以是电机，其用于驱使齿轮444转动，由于齿轮444与卡齿啮合，转动驱动器443即可驱使转筒442转动。

更进一步的，可在转动槽的内侧壁设置有多个滚筒轴承445，滚筒轴承445可紧贴转筒442的外周面，当转筒442转动时，滚筒轴承445相应转动，以减小转筒442的转动阻力，使转筒442顺畅转动。

在一些实施例中，高度调节机构包括固定座421和升降气缸422，固定座421固定在底板430上，且固定座421与抛料输送机构410高度较低的一端铰接；升降气缸422的下端与底板430铰接，升降气缸422的推杆与抛料输送机构410铰接。升降气缸422可驱使推杆伸缩，当推杆向外伸出，抛料输送机构410倾斜角度变大，可减小物料向外抛出的水平距离，反之，当推杆向内收缩，抛料输送机构410倾斜角度变小，可增大物料向外抛出的水平距离。

需要说明的是，由于抛出的物料的运动轨迹为抛物线形，可进一步控制抛料输送带411的输送速度，以更准确地控制物料向外抛出的水平距离。

在一些实施例中，上料组件300包括上料机构和料斗320，料斗320设置在抛料输送带411的上方，上料机构用于向料斗320输送物料，通过料斗320的周转，使物料可以准确落入到抛料输送带411上，避免物料掉出抛料输送带411。

进一步的，上料机构包括固定在移料车200上的支撑架311、固定在支撑架311上的顶板312以及设置在顶板312上的上料传动带313，顶板312倾斜设置，上料传动带313也相应倾斜设置，以将物料抬高，使物料可落入到料斗320，料斗320与上料传送带313高度较高的一端对接，上料传送带313用于将物料输送至料斗320。

更进一步的，支架100上设置有皮带输送机，上料传送带313与皮带输送机相连。皮带输送机使上料传送带313循环转动，且当移料车200移动时，也不会影响上料传送带313继续输送物料。上料传送带313可延伸至料仓500之外，以将料仓500外的物料输送至料仓500内。

在一些实施例中，移料车200的底部设置有滚轮210和用于驱使滚轮210转动的滚轮驱动器220，滚轮驱动器220可以是电机，在支架100上设置有横向导轨110，滚轮210设置在横向导轨110上并可在横向导轨110上转动。滚轮驱动器220驱使滚轮210转动，就可以带动移料车200沿横向导轨110移动

进一步的，滚轮210的周面设置有凹槽，横向导轨110嵌入到凹槽中，可以避免滚轮210从横向导轨110上滑落，使移料车200稳定移动。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (10)

1.一种旋转抛料装置，其特征在于：包括支架、移料车、上料组件和抛料组件，所述移料车设置在支架上并可在支架上沿横向移动，所述上料组件和抛料组件均固定在移料车上；所述抛料组件包括抛料输送机构、高度调节机构、底板和转动机构；所述抛料输送机构倾斜设置，且抛料输送机构包括抛料输送带，所述上料组件用于将物料向抛料输送带输送，所述抛料输送带用于将物料从抛料输送带的高度较高的一端抛出；所述高度调节机构固定在底板上并与抛料输送机构相连，所述高度调节机构用于调节抛料输送机构的倾斜角度；所述底板固定在转动机构上，所述转动机构固定在移料车上，且转动机构用于驱使底板转动。

2.根据权利要求1所述的旋转抛料装置，其特征在于：所述转动机构包括底座、转筒和转动驱动组件，所述底板固定在转筒的顶部；所述底座的顶面设置有转动槽，所述转筒设置在转动槽中，所述转动驱动组件与转筒相连并用于驱使转筒在转动槽中转动。

3.根据权利要求2所述的旋转抛料装置，其特征在于：所述转筒的外周面设置有卡齿，所述转动驱动组件包括转动驱动器以及与转动驱动器相连的齿轮，所述齿轮与转筒外周面的卡齿啮合，所述转动驱动器用于驱使齿轮转动。

4.根据权利要求3所述的旋转抛料装置，其特征在于：所述转动槽的内侧壁设置有多个与转筒接触的滚筒轴承。

5.根据权利要求1所述的旋转抛料装置，其特征在于：所述高度调节机构包括固定座和升降气缸，所述固定座固定在底板上，且固定座与抛料输送机构高度较低的一端铰接；所述升降气缸的下端与底板铰接，升降气缸的推杆与抛料输送机构铰接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的旋转抛料装置，其特征在于：所述上料组件包括上料机构和料斗，所述料斗设置在抛料输送带上方，所述上料机构用于向料斗输送物料。

7.根据权利要求6所述的旋转抛料装置，其特征在于：所述上料机构包括固定在移料车上的支撑架、固定在支撑架上的顶板以及设置在顶板上的上料传动带，所述顶板倾斜设置，所述料斗与上料传送带高度较高的一端对接，所述上料传送带用于将物料输送至料斗。

8.根据权利要求7所述的旋转抛料装置，其特征在于：所述支架上设置有皮带输送机，所述上料传送带与皮带输送机相连。

9.根据权利要求1-5任一项所述的旋转抛料装置，其特征在于：所述移料车的底部设置有滚轮和用于驱使滚轮转动的滚轮驱动器，所述支架上设置有横向导轨，所述滚轮设置在横向导轨上并可在横向导轨上转动。

10.根据权利要求9所述的旋转抛料装置，其特征在于：所述滚轮的周面设置有凹槽，所述横向导轨嵌入到凹槽中。

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