CN109625652A - 一种用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构 - Google Patents
一种用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109625652A CN109625652A CN201811510436.XA CN201811510436A CN109625652A CN 109625652 A CN109625652 A CN 109625652A CN 201811510436 A CN201811510436 A CN 201811510436A CN 109625652 A CN109625652 A CN 109625652A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed bin
- broken arch
- rotating cylinder
- powder material
- bin ontology
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 8
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构，包括料仓本体和轴承座，所述料仓本体的顶部设置有盖板，所述转筒的顶端轴承连接有进料管，且转筒通过第二皮带和竖轴相连接，并且竖轴的顶端安装有横板，同时竖轴转动安装在盖板上，所述横板的上端面边缘处焊接有垂直杆，所述轴承座安装在料仓本体的侧壁，且料仓本体仓壁的下半段固定安装有套筒。该用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构，通过对料仓内外部结构的重新设计，解决了大型料仓内部粉料容易出现结拱现象、影响出料的问题，并且能对料仓内部的粘附物料进行有效清理，同时通过对相关进料结构的重新设计，确保了物料不会直接在料仓的中心处堆积，设计更加合理。
Description
技术领域
本发明涉及料仓技术领域，具体为一种用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构。
背景技术
顾名思义，料仓就是用来盛放物料的“仓库”，根据使用类型不同，料仓也具备不同的功能以及外形。其中粉料是众多物料形态中常见的一种，在生产使用之前，一般会放在料仓中待用，一般该类料仓的体积较大，而粉料在料仓的内部由于自重和相互挤压的原因，容易出现结拱的现象，因此现有的料仓在实际使用时存在以下问题：
1.料仓的大体积、大容量所带来的结拱问题，现有料仓并没有相关结构去解决，而且即使设置有相关破拱结构，也存在着破拱不全面，预防效果较差的问题；
2.受粉料长时间放置的影响，部分物料会在装置的侧壁上停留，现有的料仓不能对其内壁粘附的物料进行清理以及进行防粘附操作；
3.料仓的内部空间在使用时，一般都是将物料直接投入到设备内部，容易导致物料在料仓内的中心化堆积，导致料仓侧壁附近的空间不能得到完善的利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构，以解决上述背景技术中提出破拱不全面，预防效果较差的问题；现有的料仓不能对其内壁粘附的物料进行清理以及进行防粘附操作；料仓侧壁附近的空间不能得到完善的利用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构，包括料仓本体和轴承座，所述料仓本体的顶部设置有盖板，且料仓本体的边侧设置有电动机，并且电动机通过第一皮带和转筒相连接，同时转筒转动安装在盖板上，所述转筒的顶端轴承连接有进料管，且转筒通过第二皮带和竖轴相连接，并且竖轴的顶端安装有横板，同时竖轴转动安装在盖板上，所述横板的上端面边缘处焊接有垂直杆，所述轴承座安装在料仓本体的侧壁，且料仓本体仓壁的下半段固定安装有套筒。
优选的，所述转筒的底端固定安装有方形杆，方形杆上安装有水平板，且水平板的上端面边缘处安装有竖杆，竖杆的顶端和滑槽相吻合，并且滑槽开设在环形板的下端面，环形板的上端面焊接在盖板的下端面。
优选的，所述竖杆的顶端通过滑槽和环形板组成滑动连接结构，且滑槽的整体截面呈倒“V”字形结构，所述水平板的下端面固定有第一破拱杆，且第一破拱杆底端的运动轨迹和滑槽的分布形态相同。
优选的，所述转筒和方形杆的内部垂直方向贯通设置有下料道，且下料道的边侧与2个分料道相连通，并且2个分料道分别位于第一分料管和第二分料管中。
优选的，所述第一分料管底端和转筒的中心间距大于第二分料管底端和转筒的中心间距，所述方形杆内的下料道截面直径从上至下逐渐较小。
优选的，所述竖轴的下半段安装有水平分布的驱动齿轮，驱动齿轮和齿条相啮合，且齿条垂直焊接在滑环上。
优选的，所述滑环的一侧滑动镶嵌在料仓本体的内壁，并且滑环突出部分的下端面安装有竖条，竖条关于料仓本体中心等角度分布，同时竖条的内表面和料仓本体相贴合。
优选的，所述垂直杆和伸缩杆的一端转动连接，伸缩杆的另一端固定安装在转动轴上，且转动轴的底端穿过轴承座延伸至锥形齿轮上，料仓本体边侧安装的锥形齿轮和转动轴底端的锥形齿轮相啮合。
优选的，所述套筒为一端向下倾斜分布，其关于料仓本体的中心等角度分布，且套筒的内部滑动连接有第二破拱杆，并且第二破拱杆的端头处内表面为锯齿状结构，同时该锯齿状结构与料仓本体边侧安装的锥形齿轮相啮合。
优选的，所述第二破拱杆的表面铰接有推板，推板的转动角度范围为0-30°，且推板位于料仓本体的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构，通过对料仓内外部结构的重新设计，解决了大型料仓内部粉料容易出现结拱现象、影响出料的问题，并且能对料仓内部的粘附物料进行有效清理，同时通过对相关进料结构的重新设计，确保了物料不会直接在料仓的中心处堆积，设计更加合理；
1.转筒以及水平板和环形板相关结构的使用，能通过电动机的运行，来带动第一破拱杆的循环上下运动，从而实现浅层物料破拱的目的，通过装置底端的第二破拱杆的相关结构使用，实现了电动机的运行带动第二破拱杆往复移动来破拱的目的，并且在下料时具有加速下料的功能；
2.竖条等结构的使用，便于在驱动齿轮的带动下，使竖条在料仓的内壁恒向转动，通过刮擦的方式来防止物料在料仓内壁的粘接；
3.转筒以及内部多个料道的使用，使物料在转筒处于转动状态下能够被更加均匀的撒在料仓内部，防止物料过度堆积一处的现象的发生。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明转筒正视结构示意图；
图3为本发明盖板仰视结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明竖条分布结构示意图；
图6为本发明俯视结构示意图；
图7为本发明推板俯视结构示意图。
图中：1、料仓本体；2、盖板；3、电动机；4、第一皮带；5、转筒；51、方形杆；52、水平板；53、竖杆；54、滑槽；55、环形板；56、第一破拱杆；6、进料管；61、下料道；62、分料道；63、第一分料管；64、第二分料管；7、第二皮带；8、竖轴；81、驱动齿轮；82、齿条；83、滑环；84、竖条；9、横板；10、垂直杆；101、伸缩杆；102、转动轴；103、锥形齿轮；11、轴承座；12、套筒；121、第二破拱杆；122、推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构，包括料仓本体1、盖板2、电动机3、第一皮带4、转筒5、方形杆51、水平板52、竖杆53、滑槽54、环形板55、第一破拱杆56、进料管6、下料道61、分料道62、第一分料管63、第二分料管64、第二皮带7、竖轴8、驱动齿轮81、齿条82、滑环83、竖条84、横板9、垂直杆10、伸缩杆101、转动轴102、锥形齿轮103、轴承座11、套筒12、第二破拱杆121和推板122，料仓本体1的顶部设置有盖板2，且料仓本体1的边侧设置有电动机3，并且电动机3通过第一皮带4和转筒5相连接，同时转筒5转动安装在盖板2上，转筒5的顶端轴承连接有进料管6，且转筒5通过第二皮带7和竖轴8相连接，并且竖轴8的顶端安装有横板9，同时竖轴8转动安装在盖板2上，横板9的上端面边缘处焊接有垂直杆10，轴承座11安装在料仓本体1的侧壁，且料仓本体1仓壁的下半段固定安装有套筒12。
转筒5的底端固定安装有方形杆51，方形杆51上安装有水平板52，且水平板52的上端面边缘处安装有竖杆53，竖杆53的顶端和滑槽54相吻合，并且滑槽54开设在环形板55的下端面，环形板55的上端面焊接在盖板2的下端面，竖杆53的顶端通过滑槽54和环形板55组成滑动连接结构，且滑槽54的整体截面呈倒“V”字形结构，水平板52的下端面固定有第一破拱杆56，且第一破拱杆56底端的运动轨迹和滑槽54的分布形态相同，电动机3的运行会通过第一皮带4以及皮带轮来带动转筒5在盖板2上同步转动，当其处于转动状态时，会带动底端的方形杆51一同转动，此时在滑槽54的限位和引导作用下，水平板52会跟随竖杆53一起、在方形杆51上一同转动并上下移动，继而通过水平板52来带动第一破拱杆56在物料中上下移动，从而实现对浅层物料进行破拱的目的。
转筒5和方形杆51的内部垂直方向贯通设置有下料道61，且下料道61的边侧与2个分料道62相连通，并且2个分料道62分别位于第一分料管63和第二分料管64中，第一分料管63底端和转筒5的中心间距大于第二分料管64底端和转筒5的中心间距，方形杆51内的下料道61截面直径从上至下逐渐较小，首先可将粉料从料斗处投进料管6中，位于进料管6中的物料首先会经由下料道61垂直下落至料仓本体1的中心区域，由于物料源源不断的进入，而下料道61的直径又在逐渐的缩小，所以另一部分物料会经由分料道62进入到第一分料管63和第二分料管64中，由于转筒5在电动机3的运行带动下会处于不断转动的状态，因此第二分料管64中的物料会顺着其倾斜的方向，落到距离料仓本体1底端中心稍远的环形区域上，而第一分料管63的距离更远，所以第一分料管63中的物料会顺着倾斜的方向、落到靠近料仓本体1仓壁的环境区域内，从而实现物料的均匀下落堆积的目的，在一定程度上也降低了粉料结拱的可能性。
竖轴8的下半段安装有水平分布的驱动齿轮81，驱动齿轮81和齿条82相啮合，且齿条82垂直焊接在滑环83上，滑环83的一侧滑动镶嵌在料仓本体1的内壁，并且滑环83突出部分的下端面安装有竖条84，竖条84关于料仓本体1中心等角度分布，同时竖条84的内表面和料仓本体1相贴合，转筒5的转动，会通过第二皮带7以及皮带轮带动竖轴8一同转动，由于竖轴8的底端安装了和齿条82相啮合的驱动齿轮81，所以竖轴8的转动会通过驱动齿轮81以及齿条82、来带动滑环83在料仓本体1仓壁的上半部分转动，滑环83在处于转动状态时，其突出分布安装的竖条84表面也会在料仓本体1内表面移动，从而对料仓本体1仓壁上粘附的物料进行清理，防止了因为粘接所带来的物料浪费现象的发生。
垂直杆10和伸缩杆101的一端转动连接，伸缩杆101的另一端固定安装在转动轴102上，且转动轴102的底端穿过轴承座11延伸至锥形齿轮103上，料仓本体1边侧安装的锥形齿轮103和转动轴102底端的锥形齿轮103相啮合，竖轴8的转动，会带动其顶端的圆形横板9一同转动，在垂直杆10的带动作用下，伸缩杆101会在自身伸缩过程中、通过另一端带动转动轴102在轴承座11中来回转动。
套筒12为一端向下倾斜分布，其关于料仓本体1的中心等角度分布，且套筒12的内部滑动连接有第二破拱杆121，并且第二破拱杆121的端头处内表面为锯齿状结构，同时该锯齿状结构与料仓本体1边侧安装的锥形齿轮103相啮合，第二破拱杆121的表面铰接有推板122，推板122的转动角度范围为0-30°，且推板122位于料仓本体1的内部，转动轴102的转动会带动其底端的锥形齿轮103同步转动，并且在齿轮间的啮合传动作用下，另一个锥形齿轮103同样的处于来回转动的状态，在该锥形齿轮103和第二破拱杆121的啮合传动作用下，第二破拱杆121会在套筒12中来回移动，从而对料仓本体1深层的物料进行破拱操作，而且受自身分布状态的影响，第二破拱杆121会以一个大致螺旋上下的运动的轨迹移动，第二破拱杆121在向料仓本体1中心处移动时，受到物料的阻力，推板122自然的在第二破拱杆121上张开，因此在料仓本体1中的物料取出时，推板122的推动、以及独特运动轨迹的第二破拱杆121会起到一个加速物料均匀下落的效果。
工作原理：如图1-2所示，首先可将粉料从料斗处投进料管6中，位于进料管6中的物料首先会经由下料道61垂直下落至料仓本体1的中心区域，由于物料源源不断的进入，而下料道61的直径又在逐渐的缩小，所以另一部分物料会经由分料道62进入到第一分料管63和第二分料管64中，由于转筒5在电动机3的运行带动下会处于不断转动的状态，因此第二分料管64中的物料会顺着其倾斜的方向，落到距离料仓本体1底端中心稍远的环形区域上，而第一分料管63的距离更远，所以第一分料管63中的物料会顺着倾斜的方向、落到靠近料仓本体1仓壁的环境区域内，从而实现物料的均匀下落堆积的目的，在一定程度上也降低了粉料结拱的可能性，电动机3的运行会通过第一皮带4以及皮带轮来带动转筒5在盖板2上同步转动，当其处于转动状态时，会带动底端的方形杆51一同转动，此时在滑槽54的限位和引导作用下，水平板52会跟随竖杆53一起、在方形杆51上一同转动并上下移动，继而通过水平板52来带动第一破拱杆56在物料中上下移动，从而实现对浅层物料进行破拱的目的；
如图1和图4-5所示，转筒5的转动，会通过第二皮带7以及皮带轮带动竖轴8一同转动，由于竖轴8的底端安装了和齿条82相啮合的驱动齿轮81，所以竖轴8的转动会通过驱动齿轮81以及齿条82、来带动滑环83在料仓本体1仓壁的上半部分转动，滑环83在处于转动状态时，其突出分布安装的竖条84表面也会在料仓本体1内表面移动，从而对料仓本体1仓壁上粘附的物料进行清理，防止了因为粘接所带来的物料浪费现象的发生；
如图1和图6-7所示，竖轴8的转动，会带动其顶端的圆形横板9一同转动，在垂直杆10的带动作用下，伸缩杆101会在自身伸缩过程中、通过另一端带动转动轴102在轴承座11中来回转动，转动轴102的转动会带动其底端的锥形齿轮103同步转动，并且在齿轮间的啮合传动作用下，另一个锥形齿轮103同样的处于来回转动的状态，在该锥形齿轮103和第二破拱杆121的啮合传动作用下，第二破拱杆121会在套筒12中来回移动，从而对料仓本体1深层的物料进行破拱操作，而且受自身分布状态的影响，第二破拱杆121会以一个大致螺旋上下的运动的轨迹移动，第二破拱杆121在向料仓本体1中心处移动时，受到物料的阻力，推板122自然的在第二破拱杆121上张开，因此在料仓本体1中的物料取出时，推板122的推动、以及独特运动轨迹的第二破拱杆121会起到一个加速物料均匀下落的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构，包括料仓本体(1)和轴承座(11)，其特征在于：所述料仓本体(1)的顶部设置有盖板(2)，且料仓本体(1)的边侧设置有电动机(3)，并且电动机(3)通过第一皮带(4)和转筒(5)相连接，同时转筒(5)转动安装在盖板(2)上，所述转筒(5)的顶端轴承连接有进料管(6)，且转筒(5)通过第二皮带(7)和竖轴(8)相连接，并且竖轴(8)的顶端安装有横板(9)，同时竖轴(8)转动安装在盖板(2)上，所述横板(9)的上端面边缘处焊接有垂直杆(10)，所述轴承座(11)安装在料仓本体(1)的侧壁，且料仓本体(1)仓壁的下半段固定安装有套筒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构，其特征在于：所述转筒(5)的底端固定安装有方形杆(51)，方形杆(51)上安装有水平板(52)，且水平板(52)的上端面边缘处安装有竖杆(53)，竖杆(53)的顶端和滑槽(54)相吻合，并且滑槽(54)开设在环形板(55)的下端面，环形板(55)的上端面焊接在盖板(2)的下端面。
3.根据权利要求2所述的一种用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构，其特征在于：所述竖杆(53)的顶端通过滑槽(54)和环形板(55)组成滑动连接结构，且滑槽(54)的整体截面呈倒“V”字形结构，所述水平板(52)的下端面固定有第一破拱杆(56)，且第一破拱杆(56)底端的运动轨迹和滑槽(54)的分布形态相同。
4.根据权利要求2所述的一种用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构，其特征在于：所述转筒(5)和方形杆(51)的内部垂直方向贯通设置有下料道(61)，且下料道(61)的边侧与2个分料道(62)相连通，并且2个分料道(62)分别位于第一分料管(63)和第二分料管(64)中。
5.根据权利要求4所述的一种用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构，其特征在于：所述第一分料管(63)底端和转筒(5)的中心间距大于第二分料管(64)底端和转筒(5)的中心间距，所述方形杆(51)内的下料道(61)截面直径从上至下逐渐较小。
6.根据权利要求1所述的一种用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构，其特征在于：所述竖轴(8)的下半段安装有水平分布的驱动齿轮(81)，驱动齿轮(81)和齿条(82)相啮合，且齿条(82)垂直焊接在滑环(83)上。
7.根据权利要求6所述的一种用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构，其特征在于：所述滑环(83)的一侧滑动镶嵌在料仓本体(1)的内壁，并且滑环(83)突出部分的下端面安装有竖条(84)，竖条(84)关于料仓本体(1)中心等角度分布，同时竖条(84)的内表面和料仓本体(1)相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构，其特征在于：所述垂直杆(10)和伸缩杆(101)的一端转动连接，伸缩杆(101)的另一端固定安装在转动轴(102)上，且转动轴(102)的底端穿过轴承座(11)延伸至锥形齿轮(103)上，料仓本体(1)边侧安装的锥形齿轮(103)和转动轴(102)底端的锥形齿轮(103)相啮合。
9.根据权利要求8所述的一种用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构，其特征在于：所述套筒(12)为一端向下倾斜分布，其关于料仓本体(1)的中心等角度分布，且套筒(12)的内部滑动连接有第二破拱杆(121)，并且第二破拱杆(121)的端头处内表面为锯齿状结构，同时该锯齿状结构与料仓本体(1)边侧安装的锥形齿轮(103)相啮合。
10.根据权利要求9所述的一种用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构，其特征在于：所述第二破拱杆(121)的表面铰接有推板(122)，推板(122)的转动角度范围为0-30°，且推板(122)位于料仓本体(1)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811510436.XA CN109625652B (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811510436.XA CN109625652B (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109625652A true CN109625652A (zh) | 2019-04-16 |
| CN109625652B CN109625652B (zh) | 2020-01-24 |
Family
ID=66072694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811510436.XA Active CN109625652B (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109625652B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110666966A (zh) * | 2019-08-31 | 2020-01-10 | 李健 | 一种混凝土砌块加工设备 |
| CN112520252A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-03-19 | 江苏威拉里新材料科技有限公司 | 一种金属粉体存储用环境可控的存储设备以及存储工艺 |
| CN115215002A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-10-21 | 常州树杰塑业有限公司 | 一种薄膜母粒生产用储存装置 |
| CN115303650A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-11-08 | 临沂市冠宇工业科技有限公司 | 一种方便进出料的包膜剂远洋运输用存储装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6123033A (ja) * | 1984-07-12 | 1986-01-31 | Jgc Corp | ホツパ |
| CN106835913A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-06-13 | 河北广通路桥集团有限公司 | 一种桁架式混凝土道路筑路及道路标线喷涂一体机 |
| CN207329328U (zh) * | 2017-09-24 | 2018-05-08 | 张连玲 | 一种带有出口疏通装置的水泥储料罐 |
| CN207497362U (zh) * | 2017-11-27 | 2018-06-15 | 成都精准混凝土有限公司 | 一种砂石料仓 |
| CN207899308U (zh) * | 2017-12-28 | 2018-09-25 | 天津鑫源广泰新材料科技有限公司 | 一种固液化学原料定量出料机构 |
-
2018
- 2018-12-11 CN CN201811510436.XA patent/CN109625652B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6123033A (ja) * | 1984-07-12 | 1986-01-31 | Jgc Corp | ホツパ |
| CN106835913A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-06-13 | 河北广通路桥集团有限公司 | 一种桁架式混凝土道路筑路及道路标线喷涂一体机 |
| CN207329328U (zh) * | 2017-09-24 | 2018-05-08 | 张连玲 | 一种带有出口疏通装置的水泥储料罐 |
| CN207497362U (zh) * | 2017-11-27 | 2018-06-15 | 成都精准混凝土有限公司 | 一种砂石料仓 |
| CN207899308U (zh) * | 2017-12-28 | 2018-09-25 | 天津鑫源广泰新材料科技有限公司 | 一种固液化学原料定量出料机构 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110666966A (zh) * | 2019-08-31 | 2020-01-10 | 李健 | 一种混凝土砌块加工设备 |
| CN110666966B (zh) * | 2019-08-31 | 2021-06-08 | 新疆隆泰达建设集团有限公司 | 一种混凝土砌块加工设备 |
| CN112520252A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-03-19 | 江苏威拉里新材料科技有限公司 | 一种金属粉体存储用环境可控的存储设备以及存储工艺 |
| CN112520252B (zh) * | 2020-11-28 | 2024-06-07 | 江苏威拉里新材料科技有限公司 | 一种金属粉体存储用环境可控的存储设备以及存储工艺 |
| CN115215002A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-10-21 | 常州树杰塑业有限公司 | 一种薄膜母粒生产用储存装置 |
| CN115215002B (zh) * | 2022-09-19 | 2023-02-17 | 常州树杰塑业有限公司 | 一种薄膜母粒生产用储存装置 |
| CN115303650A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-11-08 | 临沂市冠宇工业科技有限公司 | 一种方便进出料的包膜剂远洋运输用存储装置 |
| CN115303650B (zh) * | 2022-10-13 | 2023-01-24 | 临沂市冠宇工业科技有限公司 | 一种方便进出料的包膜剂远洋运输用存储装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109625652B (zh) | 2020-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109625652A (zh) | 一种用于粉料料仓的机械往复式多面破拱结构 | |
| WO2017143732A1 (zh) | 主副跨环保型圆形料场 | |
| CN206521089U (zh) | 一种料仓输送系统 | |
| CN104785331A (zh) | 一种齿轮回转加球机 | |
| CN1214160C (zh) | 挖掘窄沟渠并敷设带榫舌和槽口的预制构件的装置 | |
| CN206521039U (zh) | 高位度多料仓输送系统 | |
| CN206780704U (zh) | 一种用于光伏多晶硅切割废砂浆回收再生工艺的上料装置 | |
| CN206520978U (zh) | 一种料仓进料机构 | |
| CN107764583A (zh) | 多功能自动取土机 | |
| CN104528363B (zh) | 带有移动犁式卸料器的全工位抛粮机 | |
| CN102795489A (zh) | 一种多臂对数曲线卸料机 | |
| CN205873030U (zh) | 一种用于直条钢筋的立体旋转式储料仓 | |
| CN210029328U (zh) | 一种圆盘甩料器 | |
| CN212216206U (zh) | 一种沙石筛分装置 | |
| CN201395419Y (zh) | 平房仓出仓机 | |
| CN108861382B (zh) | 一种建筑施工用物料升降装置 | |
| CN213736765U (zh) | 一种具有防堆积功能的储料仓 | |
| CN102092393B (zh) | 一种可拆卸自动自底卸料式装料斗系统 | |
| CN204264870U (zh) | 具有抛送装置的带式输送机 | |
| CN205397185U (zh) | 环保型圆形料场推料机 | |
| CN206521032U (zh) | 输送分料系统 | |
| CN220928005U (zh) | 一种人防工程建筑回填装置 | |
| CN202704605U (zh) | 多臂对数曲线卸料机 | |
| CN104444144B (zh) | 具有抛送装置的带式输送机 | |
| CN211128916U (zh) | 一种土壤盐碱化治理用石膏粉投放装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 415700 Hunan province Changde County Taoyuan County Tangtang town Huilong Nong residential committee Chuang yuan Aluminum Industrial Park Patentee after: Hunan Tenghong New Materials Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 415700 Hunan province Changde County Taoyuan County Tangtang town Huilong Nong residential committee Chuang yuan Aluminum Industrial Park Patentee before: HUNAN JIALIYA NEW MATERIAL Co.,Ltd. Country or region before: China |