CN216270100U - 一种用于汽车零部件产品加工成型压膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车零部件产品加工成型压膜机，所述气缸的顶端活动连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的顶端固定连接有底板，所述底板顶端的四角固定连接有送料连接柱，所述送料连接柱的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧活动连接有传送带，所述翻转电机的一侧活动连接有旋转杆，所述翻转电机的一侧固定连接有连接固定块，所述旋转杆的外侧固定连接有翻转卡槽，所述连接固定块的底端固定连接有送料板，本实用新型通过设有气缸、气动伸缩杆、底板、送料连接柱、连接杆，有利于实现自动给料，无需人工操作，通过设有翻转电机、连接固定块、旋转杆、翻转卡槽，有利于实现对需加工零件的自动翻转。

Description

一种用于汽车零部件产品加工成型压膜机

技术领域

本实用新型涉及压膜机技术领域，更具体地涉及一种用于汽车零部件产品加工成型压膜机。

背景技术

压膜机又称覆膜机，可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，在汽车领域也应用到压膜机，比如车窗玻璃、车灯罩等部件也需要压膜机进行覆膜。

现有的压膜机在生产时，需要人工进行送料，人工成本高且生产效率较低，并且现有的压膜机无法翻转需要加工的零件，需要人工翻面，再进行加工，影响加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于汽车零部件产品加工成型压膜机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车零部件产品加工成型压膜机，包括送料结构，还包括：

翻转结构：设置于所述送料结构的一侧；

输送结构：安装于所述翻转结构的底端，且与所述翻转结构的底端固定连接；

压膜结构：设置于所述送料结构的顶端；

所述气缸的顶端活动连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的顶端固定连接有底板。

进一步的，所述送料结构包括送料连接柱、连接杆、传送带，所述底板顶端的四角固定连接有送料连接柱，所述送料连接柱的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧活动连接有传送带，当需要加工的零件到达传送带上，气缸启动，带动气动伸缩杆伸出，底板、送料连接柱起支撑作用，带动传送带向上移动，移动到适当位置进行压膜加工。

进一步的，所述翻转结构包括翻转电机、连接固定块、旋转杆、翻转卡槽，所述翻转电机的一侧活动连接有旋转杆，所述翻转电机的一侧固定连接有连接固定块，所述旋转杆的外侧固定连接有翻转卡槽，所述翻转卡槽的数量为两个，连接固定块连接固定在送料板上，起固定支撑作用，翻转电机启动，使旋转杆旋转，当零件的一边进入翻转卡槽的缺口时，翻转卡槽转动，将零件顺时针翻转180°，在送料板的后方还有一个压膜机，进行另一面的覆膜。

进一步的，所述输送结构包括输送板、输送滚筒、输送支撑柱、送料板，所述连接固定块的底端固定连接有送料板，所述送料板的一侧设有输送板，所述输送板的一侧活动连接有输送滚筒，所述输送板底端的四角固定连接有输送支撑柱，输送板、输送支撑柱起固定支撑作用，输送滚筒将零件输送到传送带上。

进一步的，所述压膜结构包括压膜支撑柱、压膜横柱、压膜组件、滚筒连接板、压膜滚筒，所述输送板的一侧设有压膜支撑柱，所述压膜支撑柱的顶端固定连接有压膜横柱，所述压膜横柱底端的一侧固定连接有滚筒连接板，所述滚筒连接板的底端活动连接有压膜滚筒，所述压膜横柱的底端固定连接有压膜组件，通过压膜组件对需加工的零件进行压膜，压膜滚筒上放有压膜材料，滚筒连接板起固定支撑作用。

进一步的，所述翻转卡槽的一侧固定连接有翻转固定块，所述翻转固定块的一侧固定连接有固定块螺钉，所述翻转固定块的一侧固定连接有减震块，减震块起缓冲减震的作用，翻转固定块可以使与零件的接触面积更大，避免翻转时弄坏零件。

进一步的，所述传送带的外侧固定连接有防滑纹，防滑纹可以防止零件滑动，偏离加工位置。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有气缸、气动伸缩杆、底板、送料连接柱、连接杆，当需要加工的零件到达传送带上，气缸启动，带动气动伸缩杆伸出，底板、送料连接柱起支撑作用，带动传送带向上移动，移动到适当位置进行压膜加工，有利于实现自动给料，无需人工操作。

2.本实用新型通过设有翻转电机、连接固定块、旋转杆、翻转卡槽，连接固定块连接固定在送料板上，起固定支撑作用，翻转电机启动，使旋转杆旋转，当零件的一边进入翻转卡槽的缺口时，翻转卡槽转动，将零件顺时针翻转180°，在送料板的后方还有一个压膜机，进行另一面的覆膜，有利于实现对需加工零件的自动翻转。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的送料结构示意图。

图3为本实用新型的翻转结构示意图。

图4为本实用新型的实施例二结构示意图。

图5为本实用新型的实施例三结构示意图。

附图标记为：1、送料结构；101、气缸；102、气动伸缩杆；103、底板；104、送料连接柱；105、连接杆；106、传送带；107、防滑纹；2、翻转结构；201、翻转电机；202、连接固定块；203、旋转杆；204、翻转卡槽；205、翻转固定块；206、固定块螺钉；207、减震块；3、输送结构；301、输送板；302、输送滚筒；303、输送支撑柱；304、送料板；4、压膜结构；401、压膜支撑柱；402、压膜横柱；403、压膜组件；404、滚筒连接板；405、压膜滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的用于汽车零部件产品加工成型压膜机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：参照图1，本实用新型提供了一种用于汽车零部件产品加工成型压膜机，包括送料结构1，还包括：

翻转结构2：设置于送料结构1的一侧；

输送结构3：安装于翻转结构2的底端，且与翻转结构2的底端固定连接；

压膜结构4：设置于送料结构1的顶端；

气缸101的顶端活动连接有气动伸缩杆102，气动伸缩杆102的顶端固定连接有底板103；

参照图2，送料结构1包括送料连接柱104、连接杆105、传送带106，底板103顶端的四角固定连接有送料连接柱104，送料连接柱104的顶端固定连接有连接杆105，连接杆105的一侧活动连接有传送带106，当需要加工的零件到达传送带106上，气缸101启动，气缸101输出动力带动气动伸缩杆102伸出，底板103、送料连接柱104起支撑作用，带动传送带106向上移动，移动到适当位置进行压膜加工。

参照图3，翻转结构2包括翻转电机201、连接固定块202、旋转杆203、翻转卡槽204，翻转电机201的一侧活动连接有旋转杆203，翻转电机201的一侧固定连接有连接固定块202，旋转杆203的外侧固定连接有翻转卡槽204，翻转卡槽204的数量为两个，连接固定块202连接固定在送料板304上，起固定支撑作用，翻转电机201启动，翻转电机201输出动力使旋转杆203旋转，当零件的一边进入翻转卡槽204的缺口时，翻转卡槽204转动，将零件顺时针翻转180°，在送料板304的后方还有一个压膜机，进行另一面的覆膜。

参照图1，输送结构3包括输送板301、输送滚筒302、输送支撑柱303、送料板304，连接固定块202的底端固定连接有送料板304，送料板304的一侧设有输送板301，输送板301的一侧活动连接有输送滚筒302，输送板301底端的四角固定连接有输送支撑柱303，输送板301、输送支撑柱303起固定支撑作用，输送滚筒302将零件输送到传送带106上。

参照图1，压膜结构4包括压膜支撑柱401、压膜横柱402、压膜组件403、滚筒连接板404、压膜滚筒405，输送板301的一侧设有压膜支撑柱401，压膜支撑柱401的顶端固定连接有压膜横柱402，压膜横柱402底端的一侧固定连接有滚筒连接板404，滚筒连接板404的底端活动连接有压膜滚筒405，压膜横柱402的底端固定连接有压膜组件403，压膜支撑柱401起支撑作用，通过压膜组件403对需加工的零件进行压膜，压膜滚筒405上放有压膜材料，滚筒连接板404起固定支撑作用。

本实用新型实施例一的工作原理：将零件放在输送滚筒302上，输送板301、输送支撑柱303起固定支撑作用，输送滚筒302将零件输送到传送带106上，当需要加工的零件到达传送带106上，气缸101启动，气缸101输出动力带动气动伸缩杆102伸出，底板103、送料连接柱104起支撑作用，带动传送带106向上移动，移动到适当位置进行压膜加工，压膜支撑柱401起支撑作用，通过压膜组件403对需加工的零件进行压膜，压膜滚筒405上放有压膜材料，滚筒连接板404起固定支撑作用，翻转电机201启动，翻转电机201输出动力使旋转杆203旋转，当零件的一边进入翻转卡槽204的缺口时，翻转卡槽204转动，将零件顺时针翻转180°，在送料板304的后方还有一个压膜机，进行另一面的覆膜，连接固定块202连接固定在送料板304上，起固定支撑作用。

实施例二：

参照图4，翻转卡槽204的一侧固定连接有翻转固定块205，翻转固定块205的一侧固定连接有固定块螺钉206，翻转固定块205的一侧固定连接有减震块207，固定块螺钉206固定翻转固定块205，减震块207起缓冲减震的作用，翻转固定块205可以使与零件的接触面积更大，避免翻转时弄坏零件，实施例二与实施例一的区别在于：通过增加翻转固定块205、固定块螺钉206、减震块207，增大与零件的接触面积，能够缓冲减震，避免翻转时损坏零件。

实施例三：

参照图5，传送带106的外侧固定连接有防滑纹107，防滑纹107可以防止零件滑动，偏离加工位置，实施例三与实施例一的区别在于：通过增加防滑纹107增大摩擦，避免零件滑动。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于汽车零部件产品加工成型压膜机，包括送料结构(1)，其特征在于，还包括：所述送料结构(1)包括气缸(101)、气动伸缩杆(102)、底板(103)；

翻转结构(2)：设置于所述送料结构(1)的一侧；

输送结构(3)：安装于所述翻转结构(2)的底端，且与所述翻转结构(2)的底端固定连接；

压膜结构(4)：设置于所述送料结构(1)的顶端；

所述气缸(101)的顶端活动连接有气动伸缩杆(102)，所述气动伸缩杆(102)的顶端固定连接有底板(103)。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件产品加工成型压膜机，其特征在于，所述送料结构(1)包括送料连接柱(104)、连接杆(105)、传送带(106)，所述底板(103)顶端的四角固定连接有送料连接柱(104)，所述送料连接柱(104)的顶端固定连接有连接杆(105)，所述连接杆(105)的一侧活动连接有传送带(106)。

3.根据权利要求2所述的一种用于汽车零部件产品加工成型压膜机，其特征在于：所述翻转结构(2)包括翻转电机(201)、连接固定块(202)、旋转杆(203)、翻转卡槽(204)，所述翻转电机(201)的一侧活动连接有旋转杆(203)，所述翻转电机(201)的一侧固定连接有连接固定块(202)，所述旋转杆(203)的外侧固定连接有翻转卡槽(204)，所述翻转卡槽(204)的数量为两个。

4.根据权利要求3所述的一种用于汽车零部件产品加工成型压膜机，其特征在于：所述输送结构(3)包括输送板(301)、输送滚筒(302)、输送支撑柱(303)、送料板(304)，所述连接固定块(202)的底端固定连接有送料板(304)，所述送料板(304)的一侧设有输送板(301)，所述输送板(301)的一侧活动连接有输送滚筒(302)，所述输送板(301)底端的四角固定连接有输送支撑柱(303)。

5.根据权利要求4所述的一种用于汽车零部件产品加工成型压膜机，其特征在于：所述压膜结构(4)包括压膜支撑柱(401)、压膜横柱(402)、压膜组件(403)、滚筒连接板(404)、压膜滚筒(405)，所述输送板(301)的一侧设有压膜支撑柱(401)，所述压膜支撑柱(401)的顶端固定连接有压膜横柱(402)，所述压膜横柱(402)底端的一侧固定连接有滚筒连接板(404)，所述滚筒连接板(404)的底端活动连接有压膜滚筒(405)，所述压膜横柱(402)的底端固定连接有压膜组件(403)。

6.根据权利要求3所述的一种用于汽车零部件产品加工成型压膜机，其特征在于：所述翻转卡槽(204)的一侧固定连接有翻转固定块(205)，所述翻转固定块(205)的一侧固定连接有固定块螺钉(206)，所述翻转固定块(205)的一侧固定连接有减震块(207)。

7.根据权利要求2所述的一种用于汽车零部件产品加工成型压膜机，其特征在于：所述传送带(106)的外侧固定连接有防滑纹(107)。

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