CN214821360U - 一种用于瓦楞纸板加工的多工位压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于瓦楞纸板加工的多工位压合装置，包括平台、支架和连接轴，平台的顶端设置有工作台，平台的内部安装有移动机构，平台顶端的两侧固定有支架，支架内部的顶端安装有升降机构，支架的内部设置有连接轴，连接轴的两侧均设置有压轮，且压轮的一侧设置有连接块，连接块的内部安装有拆卸结构，拆卸结构包括弹簧、卡块、伸缩槽和滑块，弹簧安装于连接块的内部。本实用新型通过设置有拆卸结构，当对压轮进行更换时，将压轮的一端挤压卡块，卡块挤压弹簧，进而使卡块通过滑块在伸缩槽中进行移动，移动的过程将压轮的另一侧从连接套中拉出来，提高了更换压轮的便捷性。

Description

一种用于瓦楞纸板加工的多工位压合装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域，特别涉及一种用于瓦楞纸板加工的多工位压合装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过加工形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大等优点，大部分瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸在加工的过程中需要将挂面纸和瓦楞纸一起进行压合，因此就需要一种专门压合的装置。

中国专利授权公告号CN209580681U，公告日2019.11.05，公开了一种用于瓦楞纸板生产的快速压合装置，涉及瓦楞纸板生产技术领域，包括横截面为矩形的支撑架，所述支撑架的内部上侧设置有板体，且支撑架的上表面左上方设置有第一辊轮，所述支撑架的后表面左侧焊接有联动箱，所述板体的右侧上方设置有横杆，所述第一辊轮的右方设置有第二辊轮。本实用新型设计新颖，通过气缸带动板体移动来调节板体与第一辊轮和第二辊轮之间的距离，增加了该压合装置的工作效率，通过螺纹杆带动横杆移动来调节横杆与板体之间的距离，使瓦楞纸板水平进入板体上表面，增加了该压合装置的便捷性，通过联动箱带动第一辊轮和第二辊轮进行压合操作，增加了该压合装置的自动化程度；

上述中现有的技术方案存在以下缺陷：瓦楞纸在进行压合的时候，压轮使用的较多，容易出现磨损等损伤，更换起来比较不方便，影响后面压合瓦楞纸的平整质量。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种用于瓦楞纸板加工的多工位压合装置，用以解决现有的瓦楞纸在进行压合的时候，压轮使用的较多，容易出现磨损等损伤，更换起来比较不方便，影响后面压合瓦楞纸的平整质量的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓦楞纸板加工的多工位压合装置，包括平台、支架和连接轴，所述平台的顶端设置有工作台，所述平台的内部安装有移动机构，所述平台顶端的两侧固定有支架；

所述支架内部的顶端安装有升降机构，所述支架的内部设置有连接轴；

所述连接轴的两侧均设置有压轮，且压轮的一侧设置有连接块，所述连接块的内部安装有拆卸结构，所述拆卸结构包括弹簧、卡块、伸缩槽和滑块，所述弹簧安装于连接块的内部。

优选的，所述移动机构包括滑槽、导轨、转轴、移动套和转轮，所述转轴安装于平台的内部，所述转轴的外部活动连接有移动套，所述平台的一侧安装有转轮，所述平台顶端的两侧设置有滑槽，所述工作台底端的两侧固定有导轨。

优选的，所述滑槽的内径大于导轨的外径，所述滑槽和导轨之间构成滑动结构。

优选的，所述移动套的内径大于转轴的外径，所述转轴和移动套之间构成螺纹结构。

优选的，所述弹簧的一侧安装有卡块，且卡块的顶端和底端均固定有滑块，所述连接块内部的顶端和底端均设置有伸缩槽，所述卡块设置有两个，两个所述卡块关于支架的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述升降机构包括伸缩气缸、升降槽和移动块，所述伸缩气缸安装于支架内部的顶端，所述支架内部的两侧设置有升降槽，所述连接块的一侧固定有移动块。

优选的，所述升降槽的内径大于移动块的外径，所述升降槽与移动块之间构成滑动结构。

优选的，所述连接轴内部的两侧安装有电机，且电机的一侧连接有连接套。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种用于瓦楞纸板加工的多工位压合装置，其优点在于：通过设置有拆卸结构，当对压轮进行更换时，将压轮的一端挤压卡块，卡块挤压弹簧，进而使卡块通过滑块在伸缩槽中进行移动，移动的过程将压轮的另一侧从连接套中拉出来，提高了更换压轮的便捷性；

通过设置有移动机构，在将瓦楞纸进行压合时，瓦楞纸长度较长，可以旋转转轮，转轮的旋转带动转轴旋转，进而使移动套产生移动，移动套的移动带动工作台进行移动，实现了对瓦楞纸不同部位进行压合，提高了装置的可移动性；

通过设置有升降机构，当需要将瓦楞纸压合成不同厚度时，启动伸缩气缸，升降槽使连接轴通过移动块在升降槽上进行升降移动，可以将瓦楞纸根据需求压合成不同厚度，提高了装置的功能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的移动机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、平台；2、工作台；3、移动机构；301、滑槽；302、导轨；303、转轴；304、移动套；305、转轮；4、支架；5、拆卸结构；501、弹簧；502、卡块；503、伸缩槽；504、滑块；6、压轮；7、连接轴；8、升降机构；801、伸缩气缸；802、升降槽；803、移动块；9、电机；10、连接套；11、连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于瓦楞纸板加工的多工位压合装置，包括平台1、支架4和连接轴7，平台1的顶端设置有工作台2，平台1的内部安装有移动机构3，平台1顶端的两侧固定有支架4；

支架4内部的顶端安装有升降机构8，支架4的内部设置有连接轴7；

连接轴7内部的两侧安装有电机9，且电机9的一侧连接有连接套10，连接轴7的两侧均设置有压轮6，且压轮6的一侧设置有连接块11，连接块11的内部安装有拆卸结构5；

拆卸结构5包括弹簧501、卡块502、伸缩槽503和滑块504，弹簧501安装于连接块11的内部，弹簧501的一侧安装有卡块502，且卡块502的顶端和底端均固定有滑块504，连接块11内部的顶端和底端均设置有伸缩槽503，卡块502设置有两个，两个卡块502关于支架4的垂直中心线呈对称分布，使装置具有多工位功能；

具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，首先，挤压压轮6的一侧，使其挤压卡块502，卡块502进而挤压弹簧501，使卡块502通过滑块504在伸缩槽503上进行移动，将压轮6的另一侧从连接套10中拔出进行更换；

移动机构3包括滑槽301、导轨302、转轴303、移动套304和转轮305，转轴303安装于平台1的内部，转轴303的外部活动连接有移动套304，平台1的一侧安装有转轮305，平台1顶端的两侧设置有滑槽301，工作台2底端的两侧固定有导轨302，滑槽301的内径大于导轨302的外径，滑槽301和导轨302之间构成滑动结构，移动套304的内径大于转轴303的外径，转轴303和移动套304之间构成螺纹结构，使工作台2移动的更便捷；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该结构时，首先，旋转转轮305，转轮305的旋转带动转轴303旋转，进而使移动套304进行移动，移动套304的移动使工作台2发生移动，工作台2的移动可以对瓦楞纸不同部位进行压合；

升降机构8包括伸缩气缸801、升降槽802和移动块803，伸缩气缸801安装于支架4内部的顶端，支架4内部的两侧设置有升降槽802，连接块11的一侧固定有移动块803，升降槽802的内径大于移动块803的外径，升降槽802与移动块803之间构成滑动结构，使压轮6能升降的更方便；

具体地，如图1所示，使用该结构时，首先，启动伸缩气缸801，伸缩气缸801会带动连接套10进行移动，进而带动压轮6进行上下移动，移动到合适位置对瓦楞纸进行压合。

工作原理：使用时，该用于瓦楞纸板加工的多工位压合装置外接电源，首先，将瓦楞纸放置到工作台2上进行固定，根据所需瓦楞纸压平的厚度，启动伸缩气缸801，该伸缩气缸801的型号可为J64RT2UNIVER，伸缩气缸801的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，伸缩气缸801会带动连接套10通过移动块803在升降槽802上进行移动，进而带动压轮6进行上下移动，移动到合适位置时，启动电机9，该伸电机9的型号可为MR-J2S-10A，电机9的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，电机9的转动带动连接套10进行旋转，进而带动压轮6旋转；

其次，在压轮6对瓦楞纸进行压合的时候，旋转转轮305，转轮305的旋转带动转轴303旋转，进而使移动套304进行移动，移动套304的移动使工作台2发生移动，工作台2的移动可以对瓦楞纸不同部位进行压合，也可以来回旋转转轮305，使工作台2进行往返移动，对瓦楞纸来回压合，使瓦楞纸压合质量更好；

最后，使用完成后，将压轮6复原到初始位置并关闭伸缩气缸801和电机9，压轮6长时间压合瓦楞纸时需要更换或者清理，可以挤压压轮6的一侧，使其挤压卡块502，卡块502进而挤压弹簧501，使卡块502通过滑块504在伸缩槽503上进行移动，将压轮6的另一侧从连接套10中拔出进行更换，当安装时，将压轮6的一侧放置到卡块502中，挤压卡块502，卡块502挤压弹簧501使卡块502产生移动，并将压轮6的另一侧卡至连接套10中，弹簧501有自身弹力对压轮6进行夹紧固定，最终完成该用于瓦楞纸板加工的多工位压合装置的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种用于瓦楞纸板加工的多工位压合装置，包括平台(1)、支架(4)和连接轴(7)，其特征在于：所述平台(1)的顶端设置有工作台(2)，所述平台(1)的内部安装有移动机构(3)，所述平台(1)顶端的两侧固定有支架(4)；

所述支架(4)内部的顶端安装有升降机构(8)，所述支架(4)的内部设置有连接轴(7)；

所述连接轴(7)的两侧设置有压轮(6)，且压轮(6)的一侧设置有连接块(11)，所述连接块(11)的内部安装有拆卸结构(5)，所述拆卸结构(5)包括弹簧(501)、卡块(502)、伸缩槽(503)和滑块(504)，所述弹簧(501)安装于连接块(11)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板加工的多工位压合装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括滑槽(301)、导轨(302)、转轴(303)、移动套(304)和转轮(305)，所述转轴(303)安装于平台(1)的内部，所述转轴(303)的外部活动连接有移动套(304)，所述平台(1)的一侧安装有转轮(305)，所述平台(1)顶端的两侧设置有滑槽(301)，所述工作台(2)底端的两侧固定有导轨(302)。

3.根据权利要求2所述的一种用于瓦楞纸板加工的多工位压合装置，其特征在于：所述滑槽(301)的内径大于导轨(302)的外径，所述滑槽(301)和导轨(302)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求2所述的一种用于瓦楞纸板加工的多工位压合装置，其特征在于：所述移动套(304)的内径大于转轴(303)的外径，所述转轴(303)和移动套(304)之间构成螺纹结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板加工的多工位压合装置，其特征在于：所述弹簧(501)的一侧安装有卡块(502)，且卡块(502)的顶端和底端均固定有滑块(504)，所述连接块(11)内部的顶端和底端均设置有伸缩槽(503)，所述卡块(502)设置有两个，两个所述卡块(502)关于支架(4)的垂直中心线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板加工的多工位压合装置，其特征在于：所述升降机构(8)包括伸缩气缸(801)、升降槽(802)和移动块(803)，所述伸缩气缸(801)安装于支架(4)内部的顶端，所述支架(4)内部的两侧设置有升降槽(802)，所述连接块(11)的一侧固定有移动块(803)。

7.根据权利要求6所述的一种用于瓦楞纸板加工的多工位压合装置，其特征在于：所述升降槽(802)的内径大于移动块(803)的外径，所述升降槽(802)与移动块(803)之间构成滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板加工的多工位压合装置，其特征在于：所述连接轴(7)内部的两侧安装有电机(9)，且电机(9)的一侧连接有连接套(10)。

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