CN220904246U - 一种硬纸盒翻折定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硬纸盒翻折定型装置，包括基座、驱动气缸、压板，基座的上端面平行布置有两组输送带，基座的上端面四角处分别固定有立柱，立柱的顶端固定有安装座，安装座下端面平行于输送带的方向设置有上滑轨，上滑轨上滑动连接有两组上滑座，驱动气缸安装到上滑座的下端面，压板的一侧设置有上翻折机构，基座的上端面中心位置开设有安装槽，安装槽内平行于上滑轨的位置设置有下滑轨，下滑轨上滑动连接有两组下滑座，每组上滑座和每组下滑座均通过固定设置的U型框固定连接，上滑座上设置有定型机构，定型机构上设置有下翻折机构；上翻折机构、下翻折机构的设计，可一次完成盒体边棱的翻折，效率更高。

Description

一种硬纸盒翻折定型装置

技术领域

本实用新型涉及硬质盒加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种硬纸盒翻折定型装置。

背景技术

纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性，由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒和圆筒形等，但其制造工艺过程基本相同，即选择材料、设计图标、制造模板、冲压、接合成盒，原料是纸浆，一般瓦楞纸，多用来装盛物品，可回收，纸盒在加工的过程中需要用的翻折装置。

在中国专利(专利申请号：202222902079.X)一种纸盒自动翻折压合机构中，包括机座、装设于机座的驱动气缸、驱动连接于驱动气缸的压板、活动设置于机座两侧的翻折组件、开设于机座的空腔以及活动设置于空腔的活动板，所述活动板与空腔均呈T形结构，所述空腔的底部设置有弹簧，所述弹簧的一端与空腔连接，所述弹簧的另一端与活动板连接，所述驱动气缸驱动压板压合于活动板，以使活动板突伸入机座内并挡止抵触于空腔；本实用新型结构紧凑且设计合理，提高纸盒的成型效率，保证产品质量，满足当今的生产需求；

但上述方案还存在一些效率较低的问题，当硬质板进入到上述结构的翻折区后，上述结构一次能且只能对折出两处折痕，但目前常用的长方体型的纸盒的主要的边棱为四条，显然需要两此翻折才能完成一个纸盒的加工，且翻折的位置固定，不能任意调整，适用范围较窄，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种硬纸盒翻折定型装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种硬纸盒翻折定型装置，包括基座、驱动气缸、压板，所述驱动气缸安装到所述基座上，所述压板安装到驱动气缸的底部工作端，所述基座的上端面平行布置有两组输送带，两组输送带之间为翻折区加工区，基座的上端面四角处分别固定有立柱，立柱的顶端固定有安装座，安装座下端面平行于输送带的方向设置有上滑轨，上滑轨上滑动连接有两组上滑座，所述驱动气缸安装到上滑座的下端面，所述压板转动连接在驱动气缸的底部可伸缩端，压板的一侧设置有上翻折机构，基座的上端面中心位置开设有安装槽，安装槽内平行于上滑轨的位置设置有下滑轨，下滑轨上滑动连接有两组下滑座，每组上滑座和每组下滑座均通过固定设置的U型框固定连接，后侧的两组所述立柱之间安装有调整机构，上滑座上设置有定型机构，定型机构上设置有下翻折机构，定型机构与压板配合设置。

优选的是，所述上翻折机构包括上翻折气缸、上翻折板、上侧支座，上侧支座固定在所述压板的上端面一侧，上翻折板转动连接在压板的一侧，上翻折气缸的顶端转动连接在上侧支座上，上翻折气缸的底端转动连接在上翻折板上，所述定型机构包括液压臂、定型板、定型气缸、固定环，液压臂的底部固定在所述下滑座的上端面，液压臂的顶部可伸缩端转动连接在定型板上，定型气缸设置有两组，固定环固定在液压臂的侧壁上，两组所述定型气缸的底端对称转动连接在固定环上，定型气缸的顶部转动连接在定型板的下端面两端。

进一步的是，所述下翻折机构包括下翻折气缸、下翻折板、下侧支座，下侧支座固定在所述定型板的上端面一侧，下翻折板转动连接在定型板的一侧，下翻折气缸的顶端和底端分别转动连接在下翻折板和下侧支座上。

进一步的是，所述定型板的另一侧固定有侧固定板，所述压板的另一侧固定有竖板。

优选的是，所述调整机构包括横梁、两组直线电机，横梁沿水平方向固定在后侧两组所述立柱之间，两组所述直线电机分别固定在横梁上，两组所述直线电机的动子端分别安装到所述U型框上。

优选的是，所述输送带的正上方左右两部分别设置有安装架，安装架上设置有多组从动辊，两组所述安装架之间为边条翻折区，边条翻折区内设置有安装梁，安装梁的两端分别固定在安装架上，安装梁的下端面固定有两组推压气缸，推压气缸的底部固定有压边条，所述基座的前后两侧设置有水平工作的边条气缸，边条气缸的水平工作端设置有侧挤板。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中上翻折机构、下翻折机构的设计，可通过上下配合设置的上翻折机构和下翻折机构，同一时间对待加工的硬纸板进行翻折定型，对于长方体的盒子，可一次完成盒体边棱的翻折，效率更高；另外结合调整机构，可调增翻折的位置，从而控制盒体的形状，使用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的一种硬纸盒翻折定型装置的整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为涂1的后视图；

图4为安装槽内部结构示意图；

图5为驱动气缸与压板的连接结构示意图；

图6为上翻折机构结构示意图；

图7为定型板的结构示意图。

图中标号说明：

1、基座；2、驱动气缸；3、压板；4、输送带；5、立柱；6、安装座；7、上滑轨；8、上滑座；9、上翻折机构；10、安装槽；11、下滑轨；12、下滑座；13、U型框；14、调整机构；15、定型机构；16、下翻折机构；901、上翻折气缸；902、上翻折板；903、上侧支座；1501、液压臂；1502、定型板；1503、定型气缸；1504、固定环；1601、下翻折气缸；1602、下翻折板；1603、下侧支座；1505、侧固定板；17、竖板；1401、横梁；1402、直线电机；18、安装架；19、从动辊；20、安装梁；21、推压气缸；22、压边条；23、边条气缸；24、侧挤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图7，一种硬纸盒翻折定型装置，包括基座1、驱动气缸2、压板3，驱动气缸2安装到基座1上，压板3安装到驱动气缸2的底部工作端，基座1的上端面平行布置有两组输送带4，两组输送带4之间为翻折区加工区，基座1的上端面四角处分别固定有立柱5，立柱5的顶端固定有安装座6，安装座6下端面平行于输送带4的方向设置有上滑轨7，上滑轨7上滑动连接有两组上滑座8，驱动气缸2安装到上滑座8的下端面，压板3转动连接在驱动气缸2的底部可伸缩端，压板3的一侧设置有上翻折机构9，基座1的上端面中心位置开设有安装槽10，安装槽10内平行于上滑轨7的位置设置有下滑轨11，下滑轨11上滑动连接有两组下滑座12，每组上滑座8和每组下滑座12均通过固定设置的U型框13固定连接，后侧的两组立柱5之间安装有调整机构14，上滑座8上设置有定型机构15，定型机构15上设置有下翻折机构16，定型机构15与压板3配合设置；

上翻折机构9、下翻折机构16的设计，可通过上下配合设置的上翻折机构9和下翻折机构16，同一时间对待加工的硬纸板进行翻折定型，对于长方体的盒子，可一次完成盒体边棱的翻折，效率更高；另外结合调整机构14，可调增翻折的位置，从而控制盒体的形状，使用范围更广。

在本实施例中，上翻折机构9包括上翻折气缸901、上翻折板902、上侧支座903，上侧支座903固定在压板3的上端面一侧，上翻折板902转动连接在压板3的一侧，上翻折气缸901的顶端转动连接在上侧支座903上，上翻折气缸901的底端转动连接在上翻折板902上，定型机构15包括液压臂1501、定型板1502、定型气缸1503、固定环1504，液压臂1501的底部固定在下滑座12的上端面，液压臂1501的顶部可伸缩端转动连接在定型板1502上，定型气缸1503设置有两组，固定环1504固定在液压臂1501的侧壁上，两组定型气缸1503的底端对称转动连接在固定环1504上，定型气缸1503的顶部转动连接在定型板1502的下端面两端；

当纸张进入到翻折区时，启动驱动气缸2和液压臂1501，驱动气缸2带动压板3向下移动，液压臂1501带动定型板1502向上移动，压板3和定型板1502将待加工的硬纸板夹住，然后启动调整机构14调整两组U型框13，启动定型气缸1503、下翻折机构16、上翻折机构9，几者的配合，将硬纸板进行翻折，然后翻折完成后将硬质板恢复原位，通过输送带4将加工好的硬质板输送出翻折区即可。

在本实施例中，下翻折机构16包括下翻折气缸1601、下翻折板1602、下侧支座1603，下侧支座1603固定在定型板1502的上端面一侧，下翻折板1602转动连接在定型板1502的一侧，下翻折气缸1601的顶端和底端分别转动连接在下翻折板1602和下侧支座1603上；

下翻折气缸1601带动下翻折板1602向上翻转，通过下翻折板1602对硬质板进行翻折。

在本实施例中，定型板1502的另一侧固定有侧固定板1505，压板3的另一侧固定有竖板17；通过上翻折机构9和下翻折机构16与对应的竖板17、侧固定板1505配合，将硬质板翻折更好。

在本实施例中，调整机构14包括横梁1401、两组直线电机1402，横梁1401沿水平方向固定在后侧两组立柱5之间，两组直线电机1402分别固定在横梁1401上，两组直线电机1402的动子端分别安装到U型框13上；通过直线电机1402的运行，从而调整U型框13的位置，以便调整折痕的位置。

在本实施例中，输送带4的正上方左右两部分别设置有安装架18，安装架18上设置有多组从动辊19，两组安装架18之间为边条翻折区，边条翻折区内设置有安装梁20，安装梁20的两端分别固定在安装架18上，安装梁20的下端面固定有两组推压气缸21，推压气缸21的底部固定有压边条22，基座1的前后两侧设置有水平工作的边条气缸23，边条气缸23的水平工作端设置有侧挤板24；通过从动辊19限制硬质板的输送位置，避免硬纸板输送过程中翘边；另外通过推压气缸21和边条气缸23的配合，对硬质板的前后边缘进行翻折，进一步提高翻折加工的效率。

本实用新型的工作过程如下：

操作者当纸张进入到翻折区时，启动驱动气缸2和液压臂1501，驱动气缸2带动压板3向下移动，液压臂1501带动定型板1502向上移动，压板3和定型板1502将待加工的硬纸板夹住，然后启动调整机构14调整两组U型框13，启动定型气缸1503、下翻折机构16、上翻折机构9，通过上翻折机构9和下翻折机构16与对应的竖板17、侧固定板1505的配合，将硬纸板进行翻折，通过推压气缸21和边条气缸23的配合，对硬质板的前后边缘进行翻折，然后翻折完成后将硬质板恢复原位，通过输送带4将加工好的硬质板输送出翻折区即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种硬纸盒翻折定型装置，包括基座(1)、驱动气缸(2)、压板(3)，所述驱动气缸(2)安装到所述基座(1)上，所述压板(3)安装到驱动气缸(2)的底部工作端，其特征在于：所述基座(1)的上端面平行布置有两组输送带(4)，两组输送带(4)之间为翻折区加工区，基座(1)的上端面四角处分别固定有立柱(5)，立柱(5)的顶端固定有安装座(6)，安装座(6)下端面平行于输送带(4)的方向设置有上滑轨(7)，上滑轨(7)上滑动连接有两组上滑座(8)，所述驱动气缸(2)安装到上滑座(8)的下端面，所述压板(3)转动连接在驱动气缸(2)的底部可伸缩端，压板(3)的一侧设置有上翻折机构(9)，基座(1)的上端面中心位置开设有安装槽(10)，安装槽(10)内平行于上滑轨(7)的位置设置有下滑轨(11)，下滑轨(11)上滑动连接有两组下滑座(12)，每组上滑座(8)和每组下滑座(12)均通过固定设置的U型框(13)固定连接，后侧的两组所述立柱(5)之间安装有调整机构(14)，上滑座(8)上设置有定型机构(15)，定型机构(15)上设置有下翻折机构(16)，定型机构(15)与压板(3)配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种硬纸盒翻折定型装置，其特征在于：所述上翻折机构(9)包括上翻折气缸(901)、上翻折板(902)、上侧支座(903)，上侧支座(903)固定在所述压板(3)的上端面一侧，上翻折板(902)转动连接在压板(3)的一侧，上翻折气缸(901)的顶端转动连接在上侧支座(903)上，上翻折气缸(901)的底端转动连接在上翻折板(902)上，所述定型机构(15)包括液压臂(1501)、定型板(1502)、定型气缸(1503)、固定环(1504)，液压臂(1501)的底部固定在所述下滑座(12)的上端面，液压臂(1501)的顶部可伸缩端转动连接在定型板(1502)上，定型气缸(1503)设置有两组，固定环(1504)固定在液压臂(1501)的侧壁上，两组所述定型气缸(1503)的底端对称转动连接在固定环(1504)上，定型气缸(1503)的顶部转动连接在定型板(1502)的下端面两端。

3.根据权利要求2所述的一种硬纸盒翻折定型装置，其特征在于：所述下翻折机构(16)包括下翻折气缸(1601)、下翻折板(1602)、下侧支座(1603)，下侧支座(1603)固定在所述定型板(1502)的上端面一侧，下翻折板(1602)转动连接在定型板(1502)的一侧，下翻折气缸(1601)的顶端和底端分别转动连接在下翻折板(1602)和下侧支座(1603)上。

4.根据权利要求3所述的一种硬纸盒翻折定型装置，其特征在于：所述定型板(1502)的另一侧固定有侧固定板(1505)，所述压板(3)的另一侧固定有竖板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种硬纸盒翻折定型装置，其特征在于：所述调整机构(14)包括横梁(1401)、两组直线电机(1402)，横梁(1401)沿水平方向固定在后侧两组所述立柱(5)之间，两组所述直线电机(1402)分别固定在横梁(1401)上，两组所述直线电机(1402)的动子端分别安装到所述U型框(13)上。

6.根据权利要求1所述的一种硬纸盒翻折定型装置，其特征在于：所述输送带(4)的正上方左右两部分别设置有安装架(18)，安装架(18)上设置有多组从动辊(19)，两组所述安装架(18)之间为边条翻折区，边条翻折区内设置有安装梁(20)，安装梁(20)的两端分别固定在安装架(18)上，安装梁(20)的下端面固定有两组推压气缸(21)，推压气缸(21)的底部固定有压边条(22)，所述基座(1)的前后两侧设置有水平工作的边条气缸(23)，边条气缸(23)的水平工作端设置有侧挤板(24)。