KR200390425Y1 - 플라스틱 시이트 압출성형장치 - Google Patents
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Abstract
열가소성 합성수지를 용융시키는 용융압출기(extruder)로 부터 토출되어 다이(die)를 통과하는 열간상태의 판재 형상을 갖는 시이트를 적어도 한쌍으로 이루어진 폴리싱롤러(polishing roller)사이를 통과시켜 일정두께의 플라스틱 시이트를 최종적으로 압착성형하는 경우, 폴리싱롤러의 불균일한 회전으로 인해 플라스틱 시이트 표면에 기어 마크 및 파형의 무늬 형성되어지는 것을 방지할 수 있도록 한 것으로,
본 고안은 용융압출기로 부터 압입되어지는 액상의 재료를 통과시켜 시이트를 형성하는 피드블록과, 피드블록을 통과한 플라스틱 시이트를 형상화하는 티다이와, 티다이를 통과한 플라스틱 시이트를 냉각 및 압착시켜 플라스틱 시이트의 두께를 최종적으로 조절하는 적어도 한쌍이상으로 이루어지며, 구동수단에 의해 회전가능하게 설치되는 폴리싱롤러를 포함하는 플라스틱 시이트 압출성형장치에 있어서,
플라스틱 시이트의 두께를 최종적으로 조절하는 제1,2폴리싱롤러에 연장형성된 연장축 단부에 장착되어 회전가능하게 밀착되며, 제1,2폴리싱롤러의 상대적인 미끄러짐을 방지하도록 마찰재가 외주연에 피복처리되는 미끄럼방지용 롤러를 더 구비한다.
Description
본 고안은 열가소성 합성수지를 용융시키는 용융압출기(extruder)로 부터 토출되어 다이(die)를 통과하는 판재 형상의 플라스틱 시이트를 한쌍의 폴리싱롤러(polishing roller)사이를 통과시킬 경우, 폴리싱롤러의 불균일한 회전으로 인해 플라스틱 시이트 표면에 기어 마크 및 파형의 무늬 형성되는 것을 방지할 수 있도록 한 플라스틱 시이트 압출성형장치에 관한 것이다.
더욱 상세하게는, 다이로 부터 인출되어지는 열간상태의 플라스틱 시이트를 통과시켜 일정두께의 플라스틱 시이트를 최종적으로 압착성형하는 적어도 한쌍으로 이루어진 폴리싱롤러의 회전속도를 균일하게 유지시켜 플라스틱 시이트 표면에 마크 또는 무늬 형성되는 것을 방지할 수 있도록 한 플라스틱 시이트 압출성형장치에 관한 것이다.
일반적으로, 플라스틱 시이트는 일생생활에서 널리 사용되는 식품용기는 물론 건축용 자재, 기계부품, 조명등 커버, 간판, 운반용 트레이, 파렛트, 자동차부품 등에 걸쳐 폭넓게 사용되고 있다. 이때 플라스틱 시이트는 0.25㎜이상 2.5㎜이하의 두께를 갖는 것을 의미한다.
이때, 플라스틱 시이트는 단층 또는 2층이상의 적층구조로 이루어지며, 단층의 플라스틱 시이트는 원료의 성질이 그대로 반영되어 장점을 최대한 살릴 수 있는 이점을 갖는 반면에, 원료의 단점을 보완할 수 없는 문제점을 갖는다.
도 7에 도시된 바와 같이, 종래의 플라스틱 시이트 압출성형장치는, 건조상태의 원료를 저장하는 호퍼(1)와, 호퍼(1)로 부터 토출되는 고체상태의 원료(파우더, 팔렛트 형상을 갖는다)를 용융시켜 이동시키는 용융압출기(2)와, 용융압출기(2)로 부터 압입되어지는 액상의 원료를 일정한 두께를 형성하도록 하는 피드블록(3)과, 피드블록(3)을 통과하는 시이트를 형상화하는 티다이(4)와, 티다이(4)를 통과하는 시이트를 냉각 및 압착시키면서 플라스틱 시이트 두께를 최종적으로 조절하도록 적어도 한쌍이상으로 이루어진 폴리싱롤러(5,6,7)와, 두께 조절된 시이트를 냉각시키면서 이송시키는 이송롤러(8)와, 소정폭으로 절단되는 시이트를 적재하는 적치대(9)를 구비한다.
이때, 전술한 티다이(4)를 통과하는 플라스틱 시이트 두께를 최종적으로 압착성형하는 폴리싱롤러(5,6,7)중, 시이트와 최초로 접촉되어 압착하는 하부 폴리싱롤러(5)는 아이들러(idler)이고, 중간 폴리싱롤러(6)와 상부 폴리싱롤러(7)는 미도시된 체인과 기어 등의 구동수단에 의해 구동되는 구동롤러이다.
따라서, 전술한 티다이(4)를 통과하는 플라스틱 시이트가 구동수단 구동으로 인해 회전방향이 반대방향인 한쌍의 하부 및 중간 폴리싱롤러(5,6)를 통과하는 경우, 구동수단을 형성하는 기어의 백래쉬 등에 의해 하부 및 중간 폴리싱롤러(5,6)가 불균일하게 회전됨에 따라, 즉 아이들러(무동력으로 회전되는 것을 말함)인 하부 폴리싱롤러(5)와 구동수단에 의해 구동되는 중간 폴리싱롤러(6)사이에 상대적인 미끄럼현상이 발생된다. 이로 인해 폴리싱롤러(5,6,7)사이를 통과하여 최종적으로 두께가 완성되는 시이트의 표면에 기어 마크, 또는 파형(波形) 무늬가 형성되어 품질이 떨어져 신뢰성이 떨어지는 문제점을 갖는다.
또한, 아이들러의 하부 폴리싱롤러(5)와 구동롤러인 중간 폴리싱롤러(6)사이의 상대적인 미끄럼 현상을 제거하기 위하여 하부 및 중간 폴리싱롤러(5,6) 각각에 구동수단을 연결하여 연동되도록 구동시켜 사용하는 경우, 즉 서보모터, 인버터모터, DC모터 등을 장착하는 경우, 고가의 부품 및 복잡한 구조로 인한 부품수 증가로 원가비용이 상승되는 문제점을 갖는다.
또한, 최종적으로 두께 조절되는 플라스틱 시이트 표면에 기어 마크 등이 생성됨에 따라 불량품으로 처리되는 경우 생산성 및 채산성이 떨어지는 문제점을 갖는다.
한편, 도면에 미도시되었으나, 폴리싱롤러의 직경을 다르게 하여 플라스틱 시이트 표면에 생성되는 전술한 기어 마크 등의 문제점을 해소하고자 하는 경우, 구동모터로부터의 동력을 폴리싱롤러에 전달하는 구성이 어려워 실용성이 떨어지는 문제점을 갖는다.
본 고안의 목적은, 플라스틱 시이트를 최종적으로 압착성형하는 적어도 한쌍이상으로 이루어진 폴리싱롤러를 통과하는 플라스틱 시이트 표면에 기어 마크 또는 파형의 무늬 형성되는 것을 방지하여 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 플라스틱 시이트 압출성형장치를 제공함에 있다.
본 고안의 다른 목적은, 적어도 한쌍이상으로 이루어진 폴리싱롤러의 상대적인 미끄러짐을 방지하기 위한 별도의 구동수단이 불필요하여 해당 부품수를 줄여 원가비용을 절감할 수 있도록 한 플라스틱 시이트 압출성형장치를 제공하는 것이다.
전술한 본 고안의 목적은, 용융압출기로 부터 압입되어지는 액상의 재료를 통과시켜 시이트를 형성하는 피드블록과, 피드블록을 통과한 플라스틱 시이트를 형상화하는 티다이와, 티다이를 통과한 플라스틱 시이트를 냉각 및 압착시켜 플라스틱 시이트의 두께를 최종적으로 조절하는 적어도 한쌍이상으로 이루어지며, 구동수단에 의해 회전가능하게 설치되는 폴리싱롤러를 포함하는 플라스틱 시이트 압출성형장치에 있어서,
플라스틱 시이트의 두께를 최종적으로 조절하는 제1,2폴리싱롤러에 연장형성된 연장축 단부에 장착되어 회전가능하게 밀착되며, 제1,2폴리싱롤러의 상대적인 미끄러짐을 방지하도록 마찰재가 외주연에 피복처리되는 미끄럼방지용 롤러를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 시이트 압출성형장치를 제공함에 의해 달성된다.
전술한 본 고안의 목적은, 용융압출기로 부터 압입되어지는 액상의 재료를 통과시켜 시이트를 형성하는 피드블록과, 피드블록을 통과한 플라스틱 시이트를 형상화하는 티다이와, 티다이를 통과한 플라스틱 시이트를 냉각 및 압착시켜 플라스틱 시이트의 두께를 최종적으로 조절하는 적어도 한쌍이상으로 이루어지며, 구동수단에 의해 회전가능하게 설치되는 폴리싱롤러를 포함하는 플라스틱 시이트 압출성형장치에 있어서,
플라스틱 시이트의 두께를 최종적으로 조절하는 제1,2폴리싱롤러의 압착부와, 제1,2폴리싱롤러를 회전가능하게 지지하는 회전지지부사이의 연장축에 장착되어 회전가능하게 밀착되며, 제1,2폴리싱롤러의 상대적인 미끄러짐을 방지하도록 마찰재가 외주연에 피복처리되는 미끄럼방지용 롤러를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 시이트 압출성형장치를 제공함에 의해 달성된다.
바람직한 실시예에 의하면, 전술한 미끄럼방지용 롤러에 피복처리되는 마찰재는 고무재이다.
또한, 전술한 미끄럼방지용 롤러는 제1,2폴리싱롤러의 좌우측에 대칭되게 장착된다.
또한, 전술한 제1,2,3폴리싱롤러는,
무동력으로 구동되고 티다이로 부터 공급되는 플라스틱 시이트를 최초로 압착하는 제1폴리싱롤러와 동력에 의해 구동되는 제2,3폴리싱롤러가 수직방향으로 설치되는 수직형 폴리싱롤러유닛과, 무동력으로 구동되고 티다이로 부터 공급되는 플라스틱 시이트를 최초로 압착하는 제1폴리싱롤러와 동력에 의해 구동되는 제2,3폴리싱롤러가 수평방향으로 설치되는 수평형 폴리싱롤러유닛과, 무동력으로 구동되고 티다이로 부터 공급되는 플라스틱 시이트를 최초로 압착하는 제1폴리싱롤러와 동력에 의해 구동되는 제2,3폴리싱롤러가 경사지게 설치되는 경사형 폴리싱롤러유닛중 어느 하나를 형성한다.
또한, 전술한 제1폴리싱롤러는, 제1,2폴리싱롤러사이의 간극을 조절할 수 있도록 제1폴리싱롤러를 제2폴리싱롤러에 대해 승강시키는 에어실린더를 더 구비한다.
또한, 전술한 제1,2폴리싱롤러는 간극조절봉 회전방향에 따라 제1폴리싱롤러에 형성된 고정편의 경사면을 따라 제2폴리싱롤러에 형성된 이동편을 수평이동시킴에 따라 제1,2폴리싱롤러사이의 간극을 조절하여 플라스틱 시이트의 두께를 미세조절하는 간극 조절수단을 더 구비한다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하되, 이는 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 고안을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 고안의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는 것이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안에 의한 플라스틱 시이트 압출성형장치는, 호퍼(1)로 부터 토출되는 고체상태의 원료를 용융시켜 이동시키는 용융압출기(2)와, 용융압출기(2)로 부터 압입되어지는 액상의 재료를 통과시켜 시이트를 형성하는 피드블록(3)과, 피드블록(3)을 통과한 플라스틱 시이트를 소정형상을 갖도록 형상화하는 티다이(4)와, 티다이(4)를 통과한 플라스틱 시이트를 냉각 및 압착시켜 플라스틱 시이트의 두께를 최종적으로 조절하는 적어도 한쌍이상으로 이루어지며, 구동수단에 의해 회전가능하게 설치되는 폴리싱롤러를 포함하는 플라스틱 시이트 압출성형장치에 있어서,
전술한 플라스틱 시이트(10)의 두께(일예로서, 0.2㎜ ∼ 30㎜를 말함)를 최종적으로 조절하는 제1,2폴리싱롤러(15,16)에 연장형성된 연장축(11) 단부에 장착되어 회전가능하게 밀착되며, 제1,2폴리싱롤러(15,16)의 상대적인 미끄러짐을 방지하도록 마찰재(12)가 외주연에 피복처리되는 한쌍의 미끄럼방지용 롤러(13,14)를 더 구비한다.
이때, 전술한 마찰재(12)로서 일정한 경도를 갖는 고무재가 사용될 수 있고, 미끄럼방지용 롤러(13,14)는 제1,2폴리싱롤러(15,16)의 균일한 회전속도를 확보할 수 있도록 제1,2폴리싱롤러(15,16)의 좌우측에 대칭되게 장착될 수 있다.
또한, 전술한 제1폴리싱롤러(15)는, 제1,2폴리싱롤러(15,16)사이의 간극을 조절할 수 있도록 제1폴리싱롤러(15)를 제2폴리싱롤러(16)에 대해 승강시키는 에어실린더(19)를 더 구비할 수 있다.
또한, 전술한 제1,2폴리싱롤러(15,16)는 간극조절봉(21) 회전방향에 따라 제1폴리싱롤러(15)에 형성된 고정편(22)의 경사면을 따라 제2폴리싱롤러(16)에 형성된 이동편(23)을 수평이동시킴에 따라, 제1,2폴리싱롤러(15,16)사이의 간극을 조절하여 플라스틱 시이트(10)의 두께를 미세조절하는 간극 조절수단(20)을 더 구비할 수 있다.
또한, 전술한 제1,2,3폴리싱롤러(15,16,25)는, 하나의 동력발생수단(하나의 구동모터 사용됨을 말함)으로 부터 전달되는 구동력에 의해 제1,2,3폴리싱롤러(15,16,25) 각각을 구동시키거나, 또는 제1폴리싱롤러(15)는 아이들상태이고 제2,3폴리싱롤러(16,25)를 각각 구동시킬 수 있다.
또한, 전술한 제1,2,3폴리싱롤러(15,16,25)는 각각의 동력발생수단(3개의 구동모터 사용됨을 말함)으로 부터 전달되는 구동력에 의해 회전될 수 있다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 전술한 제1,2,3폴리싱롤러(15,16,25)를 수직방향으로 배치하되, 무동력(아이들 상태를 말함)으로 구동되며 티다이(4)로 부터 공급되는 시이트를 최초로 압착하는 제1폴리싱롤러(15)를 도면상, 상측에 배치하고, 동력에 의해 구동되는 제2,3폴리싱롤러(16,25)를 제1폴리싱롤러(15)하방에 소정간격을 유지하여 배치할 수 있다(수직형 폴리싱롤러유닛을 말함).
또한, 도 6(a)에 도시된 바와 같이, 전술한 제1,2,3폴리싱롤러(15,16,25)를 수직방향으로 배치하되, 무동력으로 구동되고 티다이(4)로 부터 공급되는 시이트를 최초로 압착하는 제1폴리싱롤러(15)를 도면상, 하측에 배치하고, 동력에 의해 구동되는 제2,3폴리싱롤러(16,25)를 제1폴리싱롤러(15)상방에 소정간격을 유지하여 배치할 수 있다(수직형 폴리싱롤러유닛을 말함).
또한, 도 6(b)에 도시된 바와 같이, 전술한 제1,2,3폴리싱롤러(15,16,25)를 수평방향으로 배치하되, 무동력으로 구동되고 티다이(4)로 부터 공급되는 시이트를 최초로 압착하는 제1폴리싱롤러(15)를 도면상, 좌측에 배치하고, 동력에 의해 구동되는 제2,3폴리싱롤러(16,25)를 제1폴리싱롤러(15) 우측에 소정간격을 유지하여 배치할 수 있다(수평형 폴리싱롤러유닛을 말함).
또한, 도 6(c)에 도시된 바와 같이, 전술한 제1,2,3폴리싱롤러(15,16,25)를 경사지게 배치하되, 무동력으로 구동되고 티다이(4)로 부터 공급되는 시이트를 최초로 압착하는 제1폴리싱롤러(15)를 도면상, 상방에 배치하고, 동력에 의해 구동되는 제2,3폴리싱롤러(16,25)를 제1폴리싱롤러(15) 하방에 소정간격을 유지하여 경사지게 배치할 수 있다(경사형 폴리싱롤러유닛을 말함).
또한, 도 6(d)에 도시된 바와 같이, 전술한 제1,2,3폴리싱롤러(15,16,25)를 수직방향으로 배치하되, 무동력으로 구동되고 티다이(4)로 부터 공급되는 시이트를 최초로 압착하는 제1폴리싱롤러(15)를 도면상, 상측에 배치하고, 동력에 의해 구동되는 제2,3폴리싱롤러(16,25)를 제1폴리싱롤러(15)하방에 소정간격을 유지하여 배치할 수 있다(수직형 폴리싱롤러유닛을 말함).
한편, 첨부된 도면에는 미도시되었으나, 전술한 제1,2폴리싱롤러(15,16)의 연장축(11)상에 장착되는 미끄럼방지용 롤러(13,14)의 단면형상을 콘형상(테이퍼 형상을 말함)으로 형성할 수 있음은 물론이다. 이로 인해 제1,2폴리싱롤러(15,16)사이의 간극을 용이하게 조절할 수 있음은 물론이다.
이하에서, 본 고안에 의한 플라스틱 시이트 압출성형장치의 사용예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 호퍼(1)로 부터 토출되는 건조된 고체상태의 원료를 용융압출기(2)에서 용융시켜 피드블록(3)으로 이동시키며, 피드블록(3)에서 액상의 원료를 시이트 형상으로 형성하며, 티다이(4)에서 시이트를 형상화한다.
티다이(4)로 부터 공급되는 열간상태의 시이트는 구동모터(31) 및 체인(32)을 통하여 전달되는 회전력에 의해 회전되는 제1,2폴리싱롤러(15,16)사이를 통과하게 된다. 이때 제1,2폴리싱롤러(15,16)사이를 통과하는 시이트의 압착 및 냉각이 이루어지므로 플라스틱 시이트(10)의 두께를 최종적으로 조절할 수 있다.
한편, 전술한 제1,2폴리싱롤러(15,16)의 회전으로 인해 통과되는 플라스틱 시이트(10)의 두께를 최종적으로 조절하는 경우, 제1,2폴리싱롤러(15,16)에 연장형성된 연장축(11) 단부에 장착되는 한쌍의 미끄럼방지용 롤러(13,14)의 밀착회전으로 인해 제1,2폴리싱롤러(15,16)의 상대적인 미끄럼현상을 방지할 수 있다.
이를 상세하게 설명하면, 제1,2폴리싱롤러(15,16)가 회전될 경우, 이와 연동되도록 연장축(11)에 장착된 미끄럼방지용 롤러(13,14) 표면에 피복처리된 마찰재(12)(일예로서, 고무재가 사용됨)의 마찰에 의해 무동력으로 회전되는 제1폴리싱롤러(15)와 동력 전달에 의해 회전되는 제2폴리싱롤러(16)사이에 발생되는 상대적인 미끄럼현상이 방지된다.
따라서, 미끄럼방지용 롤러(13,14)에 의해 균일한 회전속도를 유지하는 제1,2폴리싱롤러(15,16)사이를 통과하여 최종적으로 성형되는 플라스틱 시이트(10)의 표면에 기어 마크 또는 파형 무늬 형성되는 것이 방지된다.
한편, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 전술한 플라스틱 시이트(10)의 성형되는 두께를 조절하기 위하여 제1,2폴리싱롤러(15,16)사이의 간극을 조절하고자 하는 경우, 전술한 에어실린더(19) 신장구동으로 제1폴리싱롤러(15)를 제2폴리싱롤러(16)에 대해 이동시킨 후, 간극조절봉(21)의 회전방향에 따라 제1폴리싱롤러(15)에 형성된 고정편(22)의 경사면을 따라 제2폴리싱롤러(16)에 형성된 이동편(23)이 도면상, 좌측 또는 우측방향으로 슬라이딩이동되므로, 제1,2폴리싱롤러(15,16)사이의 간극을 미세하게 조절할 수 있게 된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 고안의 다른 실시예에 의한 플라스틱 시이트 압출성형장치용 폴리싱롤러는, 호퍼(1)로 부터 토출되는 고체원료를 용융시켜 이동시키는 용융압출기(2)와, 용융압출기(2)로 부터 압입되어지는 액상의 재료를 통과시켜 시이트를 형성하는 피드블록(3)과, 피드블록(3)을 통과한 플라스틱 시이트를 형상화하는 티다이(4)와, 티다이(4)를 통과한 플라스틱 시이트를 냉각 및 압착시켜 플라스틱 시이트의 두께를 최종적으로 조절하는 적어도 한쌍이상으로 이루어지며, 구동수단에 의해 회전가능하게 설치되는 폴리싱롤러를 포함하는 플라스틱 시이트 압출성형장치의 폴리싱롤러에 있어서,
플라스틱 시이트(10)의 두께를 최종적으로 조절하는 제1,2폴리싱롤러(15,16)의 압착부(17)와, 제1,2폴리싱롤러(15,16)를 회전가능하게 지지하는 회전지지부(18)사이의 연장축(11)에 장착되어 회전가능하게 밀착되며, 제1,2폴리싱롤러(15,16)의 상대적인 미끄러짐을 방지하도록 마찰재(12)가 외주연에 피복처리되는 미끄럼방지용 롤러(13,14)를 더 구비한다.
이때, 제1,2폴리싱롤러(15,16) 회전으로 플라스틱 시이트(10)를 최종적으로 성형시, 무동력으로 회전되는 제1폴리싱롤러(15)와 동력 전달에 의해 회전되는 제2폴리싱롤러(16)사이에 발생되는 상대적인 미끄럼현상을 방지할 수 있도록 제1,2폴리싱롤러(14,16)에 장착되는 미끄럼방지용 롤러(13,14)는 제1,2폴리싱롤러(15,16)의 압착부(17)와, 제1,2폴리싱롤러(15,16)의 회전지지부(18)사이의 연장축(11)에 장착될 수 있음은 물론이다.
이상에서와 같이, 본 고안에 의한 플라스틱 시이트 압출성형장치는 아래와 같은 이점을 갖는다.
플라스틱 시이트를 최종적으로 압착성형하는 적어도 한쌍이상으로 이루어진 폴리싱롤러를 통과하는 플라스틱 시이트 표면에 기어 마크 또는 파형의 무늬 형성되는 것을 방지하여 품질을 향상시킴에 따라 불량품 발생을 방지하여 생산성을 향상시키고, 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있다.
또한, 적어도 한쌍이상으로 이루어진 폴리싱롤러의 상대적인 미끄러짐을 방지하기 위한 별도의 구동수단이 불필요하여 해당 부품수를 줄여 원가비용을 절감함에 따라 동업종분야에서 가격경쟁력을 갖는다.
도 1은 본 고안에 의한 플라스틱 시이트 압출성형장치용 폴리싱롤러의 정면도,
도 2는 본 고안에 의한 플라스틱 시이트 압출성형장치용 폴리싱롤러의 우측면도,
도 3은 본 고안에 의한 플라스틱 시이트 압출성형장치용 폴리싱롤러의 사용상태도,
도 4는 도 1에 도시된 "A"부위의 확대도,
도 5는 본 고안에 의한 플라스틱 시이트 압출성형장치용 폴리싱롤러의 변형예시도,
도 6(a,b,c,d)는 본 고안에 의한 폴리싱롤러의 배치 변형예를 나타내는 개략도,
도 7은 종래 기술에 의한 플라스틱 시이트 압출성형장치용 폴리싱롤러의 사용상태도이다.
*도면중 주요 부분에 사용된 부호의 설명
1; 호퍼
2; 용융압출기
3; 피드블록
4; 티다이
10; 플라스틱 시이트
11; 연장축
12; 마찰재
13,14; 미끄럼방지용 롤러
15; 제1폴리싱롤러
16; 제2폴리싱롤러
17; 압착부
18; 회전지지부
Claims (5)
- 용융압출기로 부터 압입되어지는 액상의 재료를 통과시켜 시이트를 형성하는 피드블록과, 피드블록을 통과한 플라스틱 시이트를 형상화하는 티다이와, 티다이를 통과한 플라스틱 시이트를 냉각 및 압착시켜 플라스틱 시이트의 두께를 최종적으로 조절하는 적어도 한쌍이상으로 이루어지며, 구동수단에 의해 회전가능하게 설치되는 폴리싱롤러를 포함하는 플라스틱 시이트 압출성형장치에 있어서:상기 플라스틱 시이트의 두께를 최종적으로 조절하는 제1,2폴리싱롤러에 연장형성된 연장축 단부에 장착되어 회전가능하게 밀착되며, 상기 제1,2폴리싱롤러의 상대적인 미끄러짐을 방지하도록 마찰재가 외주연에 피복처리되는 미끄럼방지용 롤러를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 시이트 압출성형장치.
- 용융압출기로 부터 압입되어지는 액상의 재료를 통과시켜 시이트를 형성하는 피드블록과, 피드블록을 통과한 플라스틱 시이트를 형상화하는 티다이와, 티다이를 통과한 플라스틱 시이트를 냉각 및 압착시켜 플라스틱 시이트의 두께를 최종적으로 조절하는 적어도 한쌍이상으로 이루어지며, 구동수단에 의해 회전가능하게 설치되는 폴리싱롤러를 포함하는 플라스틱 시이트 압출성형장치에 있어서:상기 플라스틱 시이트의 두께를 최종적으로 조절하는 제1,2폴리싱롤러의 압착부와, 상기 제1,2폴리싱롤러를 회전가능하게 지지하는 회전지지부사이의 연장축에 장착되어 회전가능하게 밀착되며, 상기 제1,2폴리싱롤러의 상대적인 미끄러짐을 방지하도록 마찰재가 외주연에 피복처리되는 미끄럼방지용 롤러를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 시이트 압출성형장치.
- 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 미끄럼방지용 롤러에 피복처리되는 마찰재는 고무재인 것을 특징으로 하는 플라스틱 시이트 압출성형장치.
- 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 미끄럼방지용 롤러는 좌우측에 대칭되게 장착되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 시이트 압출성형장치.
- 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 폴리싱롤러는 상기 제2폴리싱롤러 하방에 설치되는 제3폴리싱롤러를 더 구비하되, ㅂ상기 제1,2,3폴리싱롤러는,무동력에 의해 구동되고 상기 티다이로 부터 공급되는 플라스틱 시이트를 최초로 압착하는 제1폴리싱롤러와 동력에 의해 구동되는 제2,3폴리싱롤러가 수직방향으로 설치하는 수직형 폴리싱롤러유닛과, 무동력에 의해 구동되고 상기 티다이로 부터 공급되는 플라스틱 시이트를 최초로 압착하는 제1폴리싱롤러와 동력에 의해 구동되는 제2,3폴리싱롤러가 수평방향으로 설치하는 수평형 폴리싱롤러유닛과, 무동력에 의해 구동되고 상기 티다이로 부터 공급되는 플라스틱 시이트를 최초로 압착하는 제1폴리싱롤러와 동력에 의해 구동되는 제2,3폴리싱롤러가 경사지게 설치하는 경사형 폴리싱롤러유닛중 어느 하나를 형성하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 시이트 압출성형장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0007344U KR200390425Y1 (ko) | 2005-03-18 | 2005-03-18 | 플라스틱 시이트 압출성형장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0007344U KR200390425Y1 (ko) | 2005-03-18 | 2005-03-18 | 플라스틱 시이트 압출성형장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200390425Y1 true KR200390425Y1 (ko) | 2005-07-25 |
Family
ID=43691676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0007344U KR200390425Y1 (ko) | 2005-03-18 | 2005-03-18 | 플라스틱 시이트 압출성형장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200390425Y1 (ko) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008091047A1 (en) * | 2007-01-22 | 2008-07-31 | Lg Chem, Ltd. | Extruder with means for adjusting a width of extruded object |
| KR101927337B1 (ko) * | 2017-03-23 | 2018-12-10 | 한국건설기술연구원 | 난연성 플라스틱 패널 압출 설비의 냉각장치 및 이를 이용한 난연성 플라스틱 패널의 제조방법 |
| KR102086503B1 (ko) * | 2019-12-23 | 2020-03-09 | 백창진 | 롤 압출기 |
-
2005
- 2005-03-18 KR KR20-2005-0007344U patent/KR200390425Y1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101927337B1 (ko) * | 2017-03-23 | 2018-12-10 | 한국건설기술연구원 | 난연성 플라스틱 패널 압출 설비의 냉각장치 및 이를 이용한 난연성 플라스틱 패널의 제조방법 |
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