CN113561638B - 钢带衬板的接装纸烫金装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及接装纸生产技术领域,名称是钢带衬板的接装纸烫金装置,包括机架,在机架上安装有第一原料辊、第二原料辊、产品辊和边角料辊,所述的机架上还有烫金工位,在烫金工位上安装有烫金总成,第一原料从第一原料辊到烫金工位形成第一路线,第二原料从第二原料辊到烫金工位形成第二路线;所述的烫金总成包括一个烫金辊和一个安装在烫金辊侧面的钢带,所述的钢带是环形结构,在机架上安装有多个输送辊轮,所述的钢带能够循环转动安装在辊轮上,所述的烫金辊和钢带接触的部位是烫金工位。这样的接装纸烫金装置在烫金工位上是线接触、具有烫金时间长,烫金质量可以得到保证的优点。
Description
技术领域
本发明涉及接装纸生产技术领域,具体地说是涉及接装纸烫金装置。
背景技术
在接装纸的生产过程中,需要在接装纸上烫上一层烫金层(色料),所用的设备是接装纸烫金装置。
接装纸烫金装置所使用的原料包括接装纸原料纸和电化铝纸,所述接装纸原料纸是第一原料,所述电化铝纸是第二原料,所述的电化铝纸上面有一层烫金层,烫金后的产品是烫金纸,所述的烫金纸是产品。
所述接装纸烫金装置包括机架,在机架上安装有第一原料辊、第二原料辊、产品辊和边角料辊,所述第一原料辊是放置第一原料的部件,所述第二原料辊是放置第二原料的部件,所述产品辊是放置产品的部件,所述的边角料辊是存放使用过的第二原料的部件;所述的机架上还有烫金工位,在烫金工位上安装有烫金总成,第一原料从第一原料辊到烫金工位形成第一路线,第二原料从第二原料辊到烫金工位形成第二路线。
现有技术中,所述烫金总成包括两个烫金辊,其中一个烫金辊上具有形成烫金层的烫金凸起,它是烫金压辊,另一个烫金辊是烫金衬辊,烫金压辊和烫金衬辊之间是烫金工位,接装纸经过烫金工位,烫金凸起可以将第二原料上的烫金层压印(烫金)到接装纸上,使接装纸上具有烫金层。由于现有技术中所述烫金总成包括两个烫金辊,接装纸在烫金工位上就是点接触(又称点烫金),具有烫金时间短、烫金质量难以保证的缺点。
发明内容
本发明的目的就是针对上述缺点,提供一种可以实现接装纸在烫金工位上是线接触、具有烫金时间长,烫金质量可以得到保证的接装纸烫金装置——钢带衬板的接装纸烫金装置。
本发明的技术方案是这样实现的:钢带衬板的接装纸烫金装置,包括机架,在机架上安装有第一原料辊、第二原料辊、产品辊和边角料辊,所述第一原料辊是放置第一原料的部件,所述第二原料辊是放置第二原料的部件,所述接装纸原料纸是第一原料,所述电化铝纸是第二原料,所述产品辊是放置产品的部件,所述的边角料辊是存放使用过的第二原料的部件;所述的机架上还有烫金工位,在烫金工位上安装有烫金总成,第一原料从第一原料辊到烫金工位形成第一路线,第二原料从第二原料辊到烫金工位形成第二路线;其特征是:所述的烫金总成包括一个烫金辊和一个安装在烫金辊侧面的钢带,所述的钢带是环形结构,在机架上安装有多个输送辊轮,所述的钢带能够循环转动安装在辊轮上,所述的烫金辊和钢带接触的部位是烫金工位。
进一步地讲,所述的钢带在烫金辊的两侧形成“V”字型的结构。
进一步地讲,所述的钢带侧面和烫金辊的侧面具有配合的交错设置的凹槽和凸起。
进一步地讲,所述的钢带上和烫金辊接触的另一面上具有一层橡胶层。
进一步地讲,还有一个加热室安装在机架上,所述的钢带经过加热室。
进一步地讲,所述的钢带上还有保温材料层。
进一步地讲,所述的钢带上具有烫金部位,所述的保温材料层在烫金部位的两侧。
本发明的有益效果是:这样的接装纸烫金装置在烫金工位上是线接触、具有烫金时间长,烫金质量可以得到保证的优点。
附图说明
图1是本发明的侧面示意图
图2是图1中的A—A方向示意图。
图3是图2中的B—B方向、烫金辊周围的剖面示意图。
其中:1、机架 2、第一原料辊 3、第二原料辊 4、产品辊 5、边角料辊 6、烫金工位7、第一路线 8、第二路线 9、烫金辊 10、钢带 11、输送辊轮 12、凹槽和凸起 14 、橡胶层15、加热室 16、保温材料层 17、烫金凸起 18、衬辊。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1、2、3所示,钢带衬板的接装纸烫金装置,包括机架1,在机架上安装有第一原料辊2、第二原料辊3、产品辊4和边角料辊5,所述第一原料辊是放置第一原料的部件,所述第二原料辊是放置第二原料的部件,所述接装纸原料纸是第一原料,所述电化铝纸是第二原料,所述产品辊是放置产品的部件,所述的边角料辊是存放使用过的第二原料的部件;所述的机架上还有烫金工位6,在烫金工位上安装有烫金总成,第一原料从第一原料辊到烫金工位形成第一路线7,第二原料从第二原料辊到烫金工位形成第二路线8;其特征是:所述的烫金总成包括一个烫金辊9和一个安装在烫金辊侧面的钢带10,所述的钢带是环形结构,在机架上安装有多个输送辊轮11,所述的钢带能够循环转动安装输送在辊轮上,所述的烫金辊和钢带接触的部位是烫金工位。
本发明这样设置,将所要烫金的接装纸在烫金工位由现有技术中的点烫金变成线烫金,也就是说烫金的过程有较长的时间段,在烫金的过程中,接装纸经过钢带和烫金辊压迫时间较长,而且在烫金完成后,电化铝纸和接装纸的剥离过程也是缓慢的过程,可以实现本发明的目的。
图1中箭头F的方向是第一原料、第二原料、烫金纸和边角料运行的方向。
所述的烫金总成上还有烫金凸起17,所述的烫金凸起在烫金辊上或在钢带上。
最好是,所述的烫金凸起在烫金辊上。
进一步地讲,所述的钢带在烫金辊的两侧形成“V”字型的结构。
较好的,所述钢带在烫金辊的两侧形成“V”字型的结构的夹角α是90-150°。
最好是,所述钢带在烫金辊的两侧形成“V”字型的结构的夹角是120°。
本发明以上设置,具有可以更好的实现本发明的效果。
进一步地讲,所述的钢带侧面和烫金辊的侧面具有配合的交错设置的凹槽和凸起12。
本发明以上设置,具有可以接装纸在烫金工位和电化铝纸定位更准确,防止它们之间的错位,保证产品质量。
进一步地讲,所述的钢带上和烫金辊接触的另一面上具有一层橡胶层14。
本发明这样设置,可以防止接装纸在烫金的过程中受到烫金凸起的压破,保证产品质量。
进一步地讲,还有一个加热室安装在机架上,所述的钢带经过加热室15。
本发明这样设置,可以实现对钢带的加热,保证烫金的顺利进行。
较好的,所述的加热室能够使钢带保持在70~80℃的温度。
进一步地讲,所述的钢带上还有保温材料层16。
本发明这样设置,可以保证钢带的温度,减少钢带在外部环境中的降温,由此引起的温度的波动,影响产品质量。
进一步地讲,所述的钢带上具有烫金部位,所述的保温材料层在烫金部位的两侧。
较好的,还有多个衬辊18安装在机架上,所述的衬辊分别在烫金辊钢带的两侧,所述的衬辊支撑着钢带。
本发明这样设置,保证了钢带烫金的力度,实现烫金质量更好的效果。
本发明所述的实施例,仅为优选结构,并非为唯一结构,其中所附简图及其所展示的结构、比例、大小、数量等,均仅用以配合说明书所公布的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,都不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的,而且均应仍落在本发明所公布的技术内容涵盖的范围内。
Claims (1)
1.钢带衬板的接装纸烫金装置,包括机架,在机架上安装有第一原料辊、第二原料辊、产品辊和边角料辊,所述第一原料辊是放置第一原料的部件,所述第二原料辊是放置第二原料的部件,所述第一原料是接装纸原料纸,所述第二原料是电化铝纸,所述产品辊是放置产品的部件,所述的边角料辊是存放使用过的第二原料的部件;所述的机架上还有烫金工位,在烫金工位上安装有烫金总成,第一原料从第一原料辊到烫金工位形成第一路线,第二原料从第二原料辊到烫金工位形成第二路线;其特征是:所述的烫金总成包括一个烫金辊和一个安装在烫金辊侧面的钢带,所述的钢带是环形结构,在机架上安装有多个输送辊轮,所述的钢带能够循环转动安装在输送辊轮上,所述的烫金辊和钢带接触的部位是烫金工位,所述烫金辊上设置有烫金凸起;所述的钢带在烫金辊的两侧形成“V”字型的结构;所述的钢带侧面和烫金辊的侧面具有配合的交错设置的凹槽和凸起;所述的钢带上和烫金辊接触的另一面上具有一层橡胶层;在所述机架上还安装有一个加热室,所述的钢带经过加热室;所述的钢带上还有保温材料层;所述的钢带上具有烫金部位,所述的保温材料层在烫金部位的两侧;还有多个衬辊安装在机架上,所述的衬辊支撑着钢带。
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