CN216265014U - 一种轴承套圈端面磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承套圈端面磨装置,包括工作台,工作台上设有定位夹紧机构,工作台两侧均设有磨削机构,工作台上设有门型架,定位夹紧机构包括定位件和夹紧件,定位件固定在工作台上,夹紧件设于定位件上,夹紧件固定在门型架上,本实用新型通过轴承套圈放在定位件上,夹紧件向下夹紧轴承,固定后,位于轴承套圈两侧的磨削机构分别向内移动转动,磨削轴承套圈的两端面,效提高磨削率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承套圈加工领域,具体为一种轴承套圈端面磨装置。
背景技术
轴承的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类,其中,滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,外圈和内圈统称为轴承套圈,现有的轴承套圈两端面分别磨削,需要定位两次,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种轴承套圈端面磨装置,本实用新型通过轴承套圈放在定位件上,夹紧件向下夹紧轴承,固定后,位于轴承套圈两侧的磨削机构分别向内移动转动,磨削轴承套圈的两端面,效提高磨削率。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种轴承套圈端面磨装置,包括工作台,工作台上设有定位夹紧机构,工作台两侧均设有磨削机构,工作台上设有门型架,定位夹紧机构包括定位件和夹紧件,定位件固定在工作台上,夹紧件设于定位件上,夹紧件固定在门型架上。
磨削机构包括磨削轮,磨削轮后侧设有护罩,磨削轮与护罩可转动地连接,护罩另一侧设有电机,电机固定在护罩上,电机的输出轴与磨削轮连接。
护罩下方设有滑块,护罩与滑块固定连接,滑块下方设有两条滑槽,滑槽内设有相适配的滑条,滑条的底部与工作台固定连接。
滑块外侧设有用于滑块前后移动的动力件。
动力件为气缸一,气缸一固定在门型架外侧,气缸一的伸出轴与滑块一侧固定连接。
定位件为定位块,定位块固定在工作台中间,定位块上设有V型槽,V型槽的两侧与两个磨削轮的端面相对。
夹紧件包括夹块,夹块位于V型槽上方,夹块另一侧设有气缸二,气缸二固定在门型架顶部,气缸二的伸出轴与夹块固定连接。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的轴承套圈端面磨装置,具有如下有益效果:
采用本实用新型的轴承套圈端面磨装置,通过轴承套圈放在定位件上,夹紧件向下夹紧轴承,固定后,位于轴承套圈两侧的磨削机构分别向内移动转动,磨削轴承套圈的两端面,效提高磨削率。
附图说明
图1为轴承套圈端面磨装置的结构示意图。
图2为轴承套圈端面磨装置的另一个角度结构示意图。
图3为轴承套圈端面磨装置的使用状态示意图。
附图标记:1、工作台;11、门型架;2、定位夹紧机构;21、定位块;210、V型槽;22、夹块;3、磨削机构;31、磨削轮;32、护罩;33、电机;34、滑块;35、滑条;4、气缸一;5、气缸二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1至3所示,一种轴承套圈端面磨装置,包括工作台1,工作台1上设有定位夹紧机构2,工作台1两侧均设有磨削机构3,工作台1上设有门型架11,定位夹紧机构2包括定位件和夹紧件,定位件固定在工作台1上,夹紧件设于定位件上,夹紧件固定在门型架11上,通过轴承套圈放在定位件上,夹紧件向下夹紧轴承,固定后,位于轴承套圈两侧的磨削机构3分别向内移动转动,磨削轴承套圈的两端面,效提高磨削率。
磨削机构3设有两个,磨削机构3包括磨削轮31,磨削轮31后侧设有护罩32,磨削轮31外侧通过环形滑片与护罩32可转动地连接,护罩32另一侧设有电机33,电机33固定在护罩32上,电机33的输出轴与磨削轮31连接,磨削时,电机33带动磨削轮31转动,磨削轮31与轴承套圈的端面抵接,对轴承套圈的端面继续磨削。
护罩32下方设有滑块34,护罩32与滑块34固定连接,滑块34下方设有两条滑槽,滑槽内设有相适配的滑条35,滑条35的底部与工作台1固定连接,滑块34外侧设有用于滑块34前后移动的动力件,动力件为气缸一4,气缸一4固定在门型架11外侧,气缸一4的伸出轴与滑块34一侧固定连接,磨削前,两侧的气缸一4均带动滑块34向前移动,两个磨削轮31分别与轴承套圈的两侧抵接,滑块34通过滑条35和滑槽前行稳定可靠,上下前后不会偏移。
定位件为定位块21,定位块21固定在工作台1中间,定位块21上设有V型槽210,V型槽210的两侧与两个磨削轮31的端面相对,夹紧件包括夹块22,轴承套圈的宽度大于定位块21和夹块22的宽度,便于磨削轮31与轴承套圈端面抵接,夹块22位于V型槽210上方,夹块22另一侧设有气缸二5,气缸二5固定在门型架11顶部,气缸二5的伸出轴与夹块22固定连接;轴承套圈放置在V型槽210上,气缸二5的伸出轴向下移动,带动夹块22从上方向下压轴承套圈,进行三点定位并固定,使得轴承套圈的定位准确。
使用过程:
1、轴承套圈放置在V型槽210上,气缸二5的伸出轴向下移动,带动夹块22从上方向下压轴承套圈,进行三点定位并固定,使得轴承套圈的定位准确。
2、磨削时,电机33带动磨削轮31转动,磨削轮31与轴承套圈的端面抵接,对轴承套圈的端面继续磨削。
3、两侧的气缸一4均带动滑块34向前移动,两个磨削轮31分别与轴承套圈的两侧抵接,滑块34通过滑条35和滑槽前行稳定可靠,上下前后不会偏移。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种轴承套圈端面磨装置,其特征在于,包括工作台(1),工作台(1)上设有定位夹紧机构(2),工作台(1)两侧均设有磨削机构(3),工作台(1)上设有门型架(11),定位夹紧机构(2)包括定位件和夹紧件,定位件固定在工作台(1)上,夹紧件设于定位件上,夹紧件固定在门型架(11)上。
2.根据权利要求1所述的轴承套圈端面磨装置,其特征在于,磨削机构(3)包括磨削轮(31),磨削轮(31)后侧设有护罩(32),磨削轮(31)与护罩(32)可转动地连接,护罩(32)另一侧设有电机(33),电机(33)固定在护罩(32)上,电机(33)的输出轴与磨削轮(31)连接。
3.根据权利要求2所述的轴承套圈端面磨装置,其特征在于,护罩(32)下方设有滑块(34),护罩(32)与滑块(34)固定连接,滑块(34)下方设有两条滑槽,滑槽内设有相适配的滑条(35),滑条(35)的底部与工作台(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的轴承套圈端面磨装置,其特征在于,滑块(34)外侧设有用于滑块(34)前后移动的动力件。
5.根据权利要求4所述的轴承套圈端面磨装置,其特征在于,动力件为气缸一(4),气缸一(4)固定在门型架(11)外侧,气缸一(4)的伸出轴与滑块(34)一侧固定连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的轴承套圈端面磨装置,其特征在于,定位件为定位块(21),定位块(21)固定在工作台(1)中间,定位块(21)上设有V型槽(210)。
7.根据权利要求6所述的轴承套圈端面磨装置,其特征在于,夹紧件包括夹块(22),夹块(22)位于V型槽(210)上方,夹块(22)另一侧设有气缸二(5),气缸二(5)固定在门型架(11)顶部,气缸二(5)的伸出轴与夹块(22)固定连接。
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