CN216265014U - 一种轴承套圈端面磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承套圈端面磨装置，包括工作台，工作台上设有定位夹紧机构，工作台两侧均设有磨削机构，工作台上设有门型架，定位夹紧机构包括定位件和夹紧件，定位件固定在工作台上，夹紧件设于定位件上，夹紧件固定在门型架上，本实用新型通过轴承套圈放在定位件上，夹紧件向下夹紧轴承，固定后，位于轴承套圈两侧的磨削机构分别向内移动转动，磨削轴承套圈的两端面，效提高磨削率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承套圈加工领域，具体为一种轴承套圈端面磨装置。
背景技术
轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，外圈和内圈统称为轴承套圈，现有的轴承套圈两端面分别磨削，需要定位两次，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种轴承套圈端面磨装置，本实用新型通过轴承套圈放在定位件上，夹紧件向下夹紧轴承，固定后，位于轴承套圈两侧的磨削机构分别向内移动转动，磨削轴承套圈的两端面，效提高磨削率。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种轴承套圈端面磨装置，包括工作台，工作台上设有定位夹紧机构，工作台两侧均设有磨削机构，工作台上设有门型架，定位夹紧机构包括定位件和夹紧件，定位件固定在工作台上，夹紧件设于定位件上，夹紧件固定在门型架上。
磨削机构包括磨削轮，磨削轮后侧设有护罩，磨削轮与护罩可转动地连接，护罩另一侧设有电机，电机固定在护罩上，电机的输出轴与磨削轮连接。
护罩下方设有滑块，护罩与滑块固定连接，滑块下方设有两条滑槽，滑槽内设有相适配的滑条，滑条的底部与工作台固定连接。
滑块外侧设有用于滑块前后移动的动力件。
动力件为气缸一，气缸一固定在门型架外侧，气缸一的伸出轴与滑块一侧固定连接。
定位件为定位块，定位块固定在工作台中间，定位块上设有V型槽，V型槽的两侧与两个磨削轮的端面相对。
夹紧件包括夹块，夹块位于V型槽上方，夹块另一侧设有气缸二，气缸二固定在门型架顶部，气缸二的伸出轴与夹块固定连接。
与现有技术相比，采用了上述技术方案的轴承套圈端面磨装置，具有如下有益效果：
采用本实用新型的轴承套圈端面磨装置，通过轴承套圈放在定位件上，夹紧件向下夹紧轴承，固定后，位于轴承套圈两侧的磨削机构分别向内移动转动，磨削轴承套圈的两端面，效提高磨削率。
附图说明
图1为轴承套圈端面磨装置的结构示意图。
图2为轴承套圈端面磨装置的另一个角度结构示意图。
图3为轴承套圈端面磨装置的使用状态示意图。
附图标记：1、工作台；11、门型架；2、定位夹紧机构；21、定位块；210、V型槽；22、夹块；3、磨削机构；31、磨削轮；32、护罩；33、电机；34、滑块；35、滑条；4、气缸一；5、气缸二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1至3所示，一种轴承套圈端面磨装置，包括工作台1，工作台1上设有定位夹紧机构2，工作台1两侧均设有磨削机构3，工作台1上设有门型架11，定位夹紧机构2包括定位件和夹紧件，定位件固定在工作台1上，夹紧件设于定位件上，夹紧件固定在门型架11上，通过轴承套圈放在定位件上，夹紧件向下夹紧轴承，固定后，位于轴承套圈两侧的磨削机构3分别向内移动转动，磨削轴承套圈的两端面，效提高磨削率。
磨削机构3设有两个，磨削机构3包括磨削轮31，磨削轮31后侧设有护罩32，磨削轮31外侧通过环形滑片与护罩32可转动地连接，护罩32另一侧设有电机33，电机33固定在护罩32上，电机33的输出轴与磨削轮31连接，磨削时，电机33带动磨削轮31转动，磨削轮31与轴承套圈的端面抵接，对轴承套圈的端面继续磨削。
护罩32下方设有滑块34，护罩32与滑块34固定连接，滑块34下方设有两条滑槽，滑槽内设有相适配的滑条35，滑条35的底部与工作台1固定连接，滑块34外侧设有用于滑块34前后移动的动力件，动力件为气缸一4，气缸一4固定在门型架11外侧，气缸一4的伸出轴与滑块34一侧固定连接，磨削前，两侧的气缸一4均带动滑块34向前移动，两个磨削轮31分别与轴承套圈的两侧抵接，滑块34通过滑条35和滑槽前行稳定可靠，上下前后不会偏移。
定位件为定位块21，定位块21固定在工作台1中间，定位块21上设有V型槽210，V型槽210的两侧与两个磨削轮31的端面相对，夹紧件包括夹块22，轴承套圈的宽度大于定位块21和夹块22的宽度，便于磨削轮31与轴承套圈端面抵接，夹块22位于V型槽210上方，夹块22另一侧设有气缸二5，气缸二5固定在门型架11顶部，气缸二5的伸出轴与夹块22固定连接；轴承套圈放置在V型槽210上，气缸二5的伸出轴向下移动，带动夹块22从上方向下压轴承套圈，进行三点定位并固定，使得轴承套圈的定位准确。
使用过程：
1、轴承套圈放置在V型槽210上，气缸二5的伸出轴向下移动，带动夹块22从上方向下压轴承套圈，进行三点定位并固定，使得轴承套圈的定位准确。
2、磨削时，电机33带动磨削轮31转动，磨削轮31与轴承套圈的端面抵接，对轴承套圈的端面继续磨削。
3、两侧的气缸一4均带动滑块34向前移动，两个磨削轮31分别与轴承套圈的两侧抵接，滑块34通过滑条35和滑槽前行稳定可靠，上下前后不会偏移。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种轴承套圈端面磨装置，其特征在于，包括工作台（1），工作台（1）上设有定位夹紧机构（2），工作台（1）两侧均设有磨削机构（3），工作台（1）上设有门型架（11），定位夹紧机构（2）包括定位件和夹紧件，定位件固定在工作台（1）上，夹紧件设于定位件上，夹紧件固定在门型架（11）上。
2.根据权利要求1所述的轴承套圈端面磨装置，其特征在于，磨削机构（3）包括磨削轮（31），磨削轮（31）后侧设有护罩（32），磨削轮（31）与护罩（32）可转动地连接，护罩（32）另一侧设有电机（33），电机（33）固定在护罩（32）上，电机（33）的输出轴与磨削轮（31）连接。
3.根据权利要求2所述的轴承套圈端面磨装置，其特征在于，护罩（32）下方设有滑块（34），护罩（32）与滑块（34）固定连接，滑块（34）下方设有两条滑槽，滑槽内设有相适配的滑条（35），滑条（35）的底部与工作台（1）固定连接。
4.根据权利要求3所述的轴承套圈端面磨装置，其特征在于，滑块（34）外侧设有用于滑块（34）前后移动的动力件。
5.根据权利要求4所述的轴承套圈端面磨装置，其特征在于，动力件为气缸一（4），气缸一（4）固定在门型架（11）外侧，气缸一（4）的伸出轴与滑块（34）一侧固定连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的轴承套圈端面磨装置，其特征在于，定位件为定位块（21），定位块（21）固定在工作台（1）中间，定位块（21）上设有V型槽（210）。
7.根据权利要求6所述的轴承套圈端面磨装置，其特征在于，夹紧件包括夹块（22），夹块（22）位于V型槽（210）上方，夹块（22）另一侧设有气缸二（5），气缸二（5）固定在门型架（11）顶部，气缸二（5）的伸出轴与夹块（22）固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202122858272.3U CN216265014U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种轴承套圈端面磨装置 |
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2021
- 2021-11-19 CN CN202122858272.3U patent/CN216265014U/zh active Active
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