CN216263201U - 导线裁切组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及裁线技术领域，尤其涉及导线裁切组件。本实用新型的导线裁切组件，包括机座，机座设置有加工位，还包括压持模组件和裁切模组件，所述压持模组件包括配合设置的上压模和下压模，裁切模组件包括上刀模和下刀模，下压模和下刀模并列间隔设置于机座且布置于加工位；还包括用于分别驱动上压模和上刀模下压的第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件和第二驱动组件并列设置于机座。本实用新型的导线裁切组件，结构简单，导线在被裁切时被夹持固定，稳定性高，避免或减少出现导线在裁切时移位的现象，提高了裁切的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁线技术领域，尤其涉及导线裁切组件。
背景技术
导线用于传递电信号，在不同的电子元器件之间需要用导线接线，以实现电连，在接线之前需要将导线的绝缘层定长裁断或剥除。现有的用于裁切的设备一般是利用上下刀模合压将导线裁断，存在的问题是，裁切时导线易错动，导致裁切质量无法保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种导线裁切组件，可解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型的导线裁切组件，包括机座，机座设置有加工位，还包括压持模组件和裁切模组件，所述压持模组件包括配合设置的上压模和下压模，裁切模组件包括上刀模和下刀模，下压模和下刀模并列间隔设置于机座且布置于加工位；还包括用于分别驱动上压模和上刀模下压的第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件和第二驱动组件并列设置于机座。
进一步的，本实用新型的导线裁切组件，所述机座包括一体成型的上架部和底基部，加工位位于上架部和底基部之间，第一驱动组件和第二驱动组件安装于上架部，下压模和下刀模安装于底基部。
进一步的，本实用新型的导线裁切组件，还包括压模安装板和刀模安装板，第一驱动组件和第二驱动组件均包括气缸组件，所述压模安装板和刀模安装板分别固定于第一驱动组件和第二驱动组件的活塞杆；上压模和上刀模分别通过第一螺栓和第二螺栓分别安装于压模安装板和刀模安装板，上压模设置有避让孔，第二螺栓的头部位于避让孔。
进一步的，本实用新型的导线裁切组件，还包括导柱，导柱固定于所述底基部，刀模安装板与导柱滑动连接。
进一步的，本实用新型的导线裁切组件，所述上压模和下压模的接触面粘有布料层。
进一步的，本实用新型的导线裁切组件，所述上刀模和下刀模错位配合布置，上刀模的正下方设置有可伸缩的支撑模。
本实用新型的有益效果：本实用新型的导线裁切组件，导线位于上刀模和下刀模之间，第一驱动组件和第二驱动组件驱动上压模和上刀模下压，导线被压持模组件夹持后被裁切模组件裁断或打剥绝缘层。本实用新型的导线裁切组件，结构简单，导线在被裁切时被夹持固定，稳定性高，避免或减少出现导线在裁切时移位的现象，提高了裁切的精度。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
附图标记包括：
1—机座 11—加工位
2—压持模组件
21—上压模 211—避让孔 22—下压模 23—压模安装板
3—裁切模组件
31—上刀模 32—下刀模 33—刀模安装板
41—第一驱动组件 42—第二驱动组件
5—第二螺栓 6—支撑模 7—导柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，本实用新型的导线裁切组件，包括机座1，机座1设置有加工位11，还包括压持模组件2和裁切模组件3，所述压持模组件2包括配合设置的上压模21和下压模22，裁切模组件3包括上刀模31和下刀模32，下压模22和下刀模32并列间隔设置于机座1且布置于加工位11；还包括用于分别驱动上压模21和上刀模31下压的第一驱动组件41和第二驱动组件42，第一驱动组件41和第二驱动组件42并列设置于机座1。本实用新型的导线裁切组件，导线位于上刀模31和下刀模32之间，第一驱动组件41和第二驱动组件42驱动上压模21和上刀模31下压，导线被压持模组件2夹持后被裁切模组件3裁断或打剥绝缘层。本实用新型的导线裁切组件，结构简单，导线在被裁切时被夹持固定，稳定性高，避免或减少出现导线在裁切时移位的现象，提高了裁切的精度。
具体的，本实用新型的导线裁切组件，所述机座1包括一体成型的上架部和底基部，加工位11位于上架部和底基部之间，第一驱动组件41和第二驱动组件42安装于上架部，下压模22和下刀模32安装于底基部。本实用新型的导线裁切组件，易于拆装，生产成本低。
进一步的，本实用新型的导线裁切组件，还包括压模安装板23和刀模安装板33，第一驱动组件41和第二驱动组件42均包括气缸组件，所述压模安装板23和刀模安装板33分别固定于第一驱动组件41和第二驱动组件42 的活塞杆；上压模21和上刀模31分别通过第一螺栓和第二螺栓5分别安装于压模安装板23和刀模安装板33，上压模21设置有避让孔211，第二螺栓 5的头部位于避让孔211。本实用新型的导线裁切组件，可通过避让孔211 拆卸上刀模31，易于更换上刀模31。
本实用新型的导线裁切组件，还包括导柱7，导柱7固定于所述底基部，刀模安装板33与导柱7滑动连接。本实用新型的导线裁切组件，刀模安装板 33沿导柱7滑动下移，稳定性高。
本实用新型的导线裁切组件，所述上压模21和下压模22的接触面粘有布料层，布料层耐压，且减少压破导线的现象。
本实用新型的导线裁切组件，所述上刀模31和下刀模32错位配合布置，上刀模31的正下方设置有可伸缩的支撑模6，支撑模6对上刀模31在一定行程内有缓冲支撑作用，支撑模6在竖直方向通过弹簧连接滑动安装于底基部，对上刀模31起到保护作用，避免发生硬碰。
综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.导线裁切组件，包括机座，机座设置有加工位，其特征在于：还包括压持模组件和裁切模组件，所述压持模组件包括配合设置的上压模和下压模，裁切模组件包括上刀模和下刀模，下压模和下刀模并列间隔设置于机座且布置于加工位；还包括用于分别驱动上压模和上刀模下压的第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件和第二驱动组件并列设置于机座。
2.根据权利要求1所述的导线裁切组件，其特征在于：所述机座包括一体成型的上架部和底基部，加工位位于上架部和底基部之间，第一驱动组件和第二驱动组件安装于上架部，下压模和下刀模安装于底基部。
3.根据权利要求2所述的导线裁切组件，其特征在于：还包括压模安装板和刀模安装板，第一驱动组件和第二驱动组件均包括气缸组件，所述压模安装板和刀模安装板分别固定于第一驱动组件和第二驱动组件的活塞杆；上压模和上刀模分别通过第一螺栓和第二螺栓分别安装于压模安装板和刀模安装板，上压模设置有避让孔，第二螺栓的头部位于避让孔。
4.根据权利要求3所述的导线裁切组件，其特征在于：还包括导柱，导柱固定于所述底基部，刀模安装板与导柱滑动连接。
5.根据权利要求1所述的导线裁切组件，其特征在于：所述上压模和下压模的接触面粘有布料层。
6.根据权利要求1所述的导线裁切组件，其特征在于：所述上刀模和下刀模错位配合布置，上刀模的正下方设置有可伸缩的支撑模。
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