CN219684091U - 一种钨钼条切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钨钼条切割装置，包括底座，所述底座顶面设置有工作台，所述工作台顶面固定有安装板，所述工作台上方设置有进料输送轮，所述进料输送轮上方设置有进料辅助导轮，所述进料辅助导轮通过第一调节机构与安装板进行连接，所述工作台顶面设置有用于配合切割组件的支撑块，所述工作台顶面还连接有用于在切割时夹持钨钼条的夹持组件，所述夹持组件靠近切割组件设置。有益效果在于：该装置通过设置夹持组件，且夹持组件靠近支撑块设置，能够使夹持处靠近切割处，进而使钨钼条在切割时通过夹持组件能够使钨钼条不发生偏移，进而能够解决现有技术中存在的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钨钼条生产设备技术领域，具体是涉及一种钨钼条切割装置。
背景技术
钨钼条在经过成胚、烧结之后为了能够更好的使用需要对钨钼条进行切割时期形成短条；
经检索，公告号为CN218192917U，名称为一种钨钼条切割装置，该装置通过升降油缸带动切割电机向下移动，使切割刀片对支撑块上的钨钼条进行切割；
但是该装置在使用时存在一些问题，切割刀片的切割旋转方向是绕钨钼条的移动方向进行旋转的，此时在切割的过程中当切割刀片与钨钼条接触时容易导致钨钼条在支撑块上滑动，使钨钼条偏移，从而影响切切割刀片对钨钼条的切割效果，为此提供一种钨钼条切割装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钨钼条切割装置。
为实现上述技术目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种钨钼条切割装置，包括底座，所述底座顶面设置有工作台，所述工作台顶面固定有安装板，所述工作台上方设置有进料输送轮，所述进料输送轮上方设置有进料辅助导轮，所述进料辅助导轮通过第一调节机构与安装板进行连接，所述工作台上方还设置有出料输送轮，所述出料输送轮上方设置有出料辅助导轮，所述出料辅助导轮通过第二调节机构与安装板进行连接，所述安装板上通过第三调节机构连接有用于切割钨钼条的切割组件，所述工作台顶面设置有用于配合切割组件的支撑块，所述工作台顶面还连接有用于在切割时夹持钨钼条的夹持组件，所述夹持组件靠近切割组件设置。
采用上述一种钨钼条切割装置，装置在使用时，当需要切割钨钼条时先通过夹持组件对钨钼条进行夹持固定，然后通过升降油缸带动切割刀片向下移动对钨钼条进行切割，在夹持组件的作用下能够使钨钼条不发生偏移，进而能够解决现有技术中存在的技术问题。
作为优选，所述支撑块的数量为两个，所述夹持组件的数量也为两个，两个所述支撑块位于两个所述夹持组件之间。
作为优选，所述夹持组件包括安装架，所述安装架的顶面位于支撑块顶面的下方，所述安装架上连接有两个夹板，所述安装架上还设置有用于驱动两个夹板移动的驱动组件。
作为优选，所述安装架包括两根安装杆，两根所述安装杆顶面之间连接有矩形结构的安装座，所述安装座顶面开设有矩形结构的安装槽。
作为优选，所述驱动组件包括设置在安装槽内中部位置的限位块，所述安装槽内设置有双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别与安装槽内壁配合，所述双向螺杆穿透限位块设置，所述双向螺杆外侧连接有两个移动块与两个夹板进行连接，所述安装架外侧通过支撑板安装有用于驱动双向螺杆转动的调节电机。
作为优选，所述夹板为矩形结构，所述夹板靠近钨钼条一侧设置有感应板。
作为优选，所述感应板与夹板之间滑动卡接。
作为优选，所述感应板与夹板之间连接有压力监测传感器。
有益效果在于：该装置通过设置夹持组件，且夹持组件靠近支撑块设置，能够使夹持处靠近切割处，进而使钨钼条在切割时通过夹持组件能够使钨钼条不发生偏移，进而能够解决现有技术中存在的技术问题；
并且该装置中设置有感应式夹板能够，当夹板夹持到钨钼条时可通过压力监测传感器反馈给调节电机，从而使调节电机停止工作，进而能够调节电机起到一个保护效果，避免调节电机过载工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的部分主视图；
图2是本实用新型的部分结构示意图；
图3是本实用新型的夹持组件结构示意图；
图4是本实用新型的夹板结构示意图；
附图标记说明如下：
1、底座；2、工作台；3、安装板；4、进料输送轮；5、出料输送轮；6、支撑块；7、夹持组件；701、安装杆；702、安装座；7021、安装槽；703、支撑板；704、调节电机；705、双向螺杆；706、限位块；707、移动块；708、夹板；709、感应板；710、压力监测传感器；8、第一调节机构；9、切割组件；10、进料辅助导轮；11、第二调节机构；12、出料辅助导轮；13、第三调节机构。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种钨钼条切割装置，包括底座1，底座1顶面设置有工作台2，工作台2顶面固定有安装板3，工作台2上方设置有进料输送轮4，进料输送轮4上方设置有进料辅助导轮10，进料辅助导轮10通过第一调节机构8与安装板3进行连接，工作台2上方还设置有出料输送轮5，出料输送轮5上方设置有出料辅助导轮12，出料辅助导轮12通过第二调节机构11与安装板3进行连接，第一调节机构8与第二调节机构11结构相同，均包括滑轨、调节板、丝杆、螺母，安装板3上通过第三调节机构13连接有用于切割钨钼条的切割组件9，切割组件9包括防护罩、切割刀片、切割电机，第三调节机构13包括升降油缸、滑轨、支撑板，工作台2顶面设置有用于配合切割组件9的支撑块6，工作台2一侧还设置有倒料斜坡，底座1一侧设置有导轨、行走轮、驱动电机、接料箱(图未示)；上述结构为现有技术不在进行详细赘述，现有技术出处，公告号为CN218192917U，名称为一种钨钼条切割装置。工作台2顶面还连接有用于在切割时夹持钨钼条的夹持组件7，夹持组件7靠近切割组件9设置；
采用上述结构，当需要切割钨钼条时先通过夹持组件7对钨钼条进行夹持固定，然后通过升降油缸带动切割刀片向下移动对钨钼条进行切割，在夹持组件7的作用下能够使钨钼条不发生偏移，进而能够解决现有技术中存在的技术问题。
进一步的参考图2、3，作为可选的实施方式，支撑块6的数量为两个，夹持组件7的数量也为两个，两个支撑块6位于两个夹持组件7之间，具体的两个夹持组件7分别靠近两个支撑块6处设置。夹持组件7包括安装架，安装架的顶面位于支撑块6顶面的下方，安装架上连接有两个夹板708，安装架上还设置有用于驱动两个夹板708移动的驱动组件。安装架包括两根安装杆701，两根安装杆701顶面之间连接有矩形结构的安装座702，安装座702顶面开设有矩形结构的安装槽7021，采用上述结构，通过两个夹板708对钨钼条进行夹持，并夹持组件7靠近支撑块6设置，在进行切割时能够避免切割处发生偏移，进而能够解决现有技术中存在的技术问题。
进一步的，参考图2、3，驱动组件包括设置在安装槽7021内中部位置的限位块706，安装槽7021内设置有双向螺杆705，双向螺杆705的两端分别与安装槽7021内壁配合，双向螺杆705穿透限位块706设置，双向螺杆705外侧连接有两个移动块707与两个夹板708进行连接，安装架外侧通过支撑板703安装有用于驱动双向螺杆705转动的调节电机704，采用上述结构通过调节电机704带动双向螺杆705进行转动，进而使两个移动块707同时靠近或者同时远离进而带动两个夹板708进行移动，进而实现对钨钼条的夹持和松开，提高该装置的实用性，进而能够解决现有技术中存在的技术问题。
进一步的，参考图4，夹板708为矩形结构，夹板708靠近钨钼条一侧设置有感应板709，感应板709与夹板708之间滑动卡接，具体的夹板708内嵌有至少两根弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的一端与感应板709进行连接，另一端与夹板708进行连接。感应板709与夹板708之间连接有压力监测传感器710，压力监测传感器710与调节电机704进行电性连接，即感应板709抵在钨钼条外侧且达到一定夹持力形成一定压力数值时调节电机704停止工作，此时通过两个夹板708待切割的钨钼条进行加紧，从而避免在切割时钨钼条发生偏移，从而提高切割效果。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钨钼条切割装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶面设置有工作台(2)，所述工作台(2)顶面固定有安装板(3)，所述工作台(2)上方设置有进料输送轮(4)，所述进料输送轮(4)上方设置有进料辅助导轮(10)，所述进料辅助导轮(10)通过第一调节机构(8)与安装板(3)进行连接，所述工作台(2)上方还设置有出料输送轮(5)，所述出料输送轮(5)上方设置有出料辅助导轮(12)，所述出料辅助导轮(12)通过第二调节机构(11)与安装板(3)进行连接，所述安装板(3)上通过第三调节机构(13)连接有用于切割钨钼条的切割组件(9)，所述工作台(2)顶面设置有用于配合切割组件(9)的支撑块(6)，其特征在于：所述工作台(2)顶面还连接有用于在切割时夹持钨钼条的夹持组件(7)，所述夹持组件(7)靠近切割组件(9)设置。
2.根据权利要求1所述的一种钨钼条切割装置，其特征在于：所述支撑块(6)的数量为两个，所述夹持组件(7)的数量也为两个，两个所述支撑块(6)位于两个所述夹持组件(7)之间。
3.根据权利要求2所述的一种钨钼条切割装置，其特征在于：所述夹持组件(7)包括安装架，所述安装架的顶面位于支撑块(6)顶面的下方，所述安装架上连接有两个夹板(708)，所述安装架上还设置有用于驱动两个夹板(708)移动的驱动组件。
4.根据权利要求3所述的一种钨钼条切割装置，其特征在于：所述安装架包括两根安装杆(701)，两根所述安装杆(701)顶面之间连接有矩形结构的安装座(702)，所述安装座(702)顶面开设有矩形结构的安装槽(7021)。
5.根据权利要求4所述的一种钨钼条切割装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在安装槽(7021)内中部位置的限位块(706)，所述安装槽(7021)内设置有双向螺杆(705)，所述双向螺杆(705)的两端分别与安装槽(7021)内壁配合，所述双向螺杆(705)穿透限位块(706)设置，所述双向螺杆(705)外侧连接有两个移动块(707)与两个夹板(708)进行连接，所述安装架外侧通过支撑板(703)安装有用于驱动双向螺杆(705)转动的调节电机(704)。
6.根据权利要求5所述的一种钨钼条切割装置，其特征在于：所述夹板(708)为矩形结构，所述夹板(708)靠近钨钼条一侧设置有感应板(709)。
7.根据权利要求6所述的一种钨钼条切割装置，其特征在于：所述感应板(709)与夹板(708)之间滑动卡接。
8.根据权利要求7所述的一种钨钼条切割装置，其特征在于：所述感应板(709)与夹板(708)之间连接有压力监测传感器(710)。
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