CN212169223U - 一种合金切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金切割装置，包括送料台面，所述送料台面的下方安装有气动铝合金型材切割机主体，所述气动铝合金型材切割机主体的前端面设置有检修门，所述气动铝合金型材切割机主体底端面四个端角安装有定位板，所述送料台面靠近前端面的边沿处固定安装有横板，所述横板的顶端安装有固定板，所述固定板的中间设置有通孔，所述通孔的内部设置有推杆，所述推杆靠近检修门的一端固定安装有圆板，所述推杆的另一端安装有压板。本实用新型通过设置挡板，方便将需要切割的板材顶端快速的对齐，通过在挡板的一端设置尺子，在挡板的另一端设置滑轮，便于挡板移动的同时方便观察数据，使切割更加精确。

Description

一种合金切割装置

技术领域

本实用新型涉及合金切割装置技术领域，具体为一种合金切割装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，汽车也越来越普及，汽车即本身具有动力得以驱动，不须依轨道或电力架设，得以机动行驶之车辆，广义来说，具有四轮行驶的车辆，普遍多称为汽车，汽车一般由发动机、底盘、车身和电气设备等四个基本部分组成，脚踏板是汽车必不可少的一个部件，在使用中也常见损坏，所以产量较大，在生产汽车脚踏板时，需要进行切割。

但是，现有的合金切割装置在进行多个板材同时切割时不能根据板材的多少灵活地调整压板将其夹紧，且多个板材的顶端不便对齐，切割好的板材没有盛接的装置容易落在地面造成磨损；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种合金切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合金切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的合金切割装置在进行多个板材同时切割时不能根据板材的多少灵活地调整压板将其夹紧，且多个板材的顶端不便对齐，切割好的板材没有盛接的装置容易落在地面造成磨损等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金切割装置，包括送料台面，所述送料台面的下方安装有气动铝合金型材切割机主体，所述气动铝合金型材切割机主体的前端面设置有检修门，所述气动铝合金型材切割机主体底端面四个端角安装有定位板，所述送料台面靠近前端面的边沿处固定安装有横板，所述横板的顶端安装有固定板，所述固定板的中间设置有通孔，所述通孔的内部设置有推杆，所述推杆靠近检修门的一端固定安装有圆板，所述推杆的另一端安装有压板，所述送料台面上方的一侧安装有切割刀片罩，所述送料台面靠近切割刀片罩一侧的外表面安装有矩形框架，所述矩形框架上方的后端安装有尺子，所述尺子的外表面设置有挡板，所述挡板远离尺子一端的下方设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有滑轮，所述矩形框架的中间设置有三个输料辊，所述矩形框架远离送料台面一端的下方安装有支撑柱，所述支撑柱与气动铝合金型材切割机主体之间固定安装有两个圆杆，两个所述圆杆之间设置有收集箱。

优选的，所述固定板和横板为一体成型结构，所述横板通过螺栓固定在送料台面的上表面。

优选的，所述推杆通过通孔贯穿固定板与圆板固定连接。

优选的，两个所述圆杆，其中位于前端的圆杆高度比位于后端的圆杆低。

优选的，所述挡板远离凹槽的一端设置有卡槽，所述卡槽与尺子的外表面吻合，所述挡板卡槽卡在尺子的外表面上。

优选的，所述收集箱的宽度等于两个所述圆杆之间的直线距离。

优选的，所述气动铝合金型材切割机主体的内部安装有切割刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置挡板，方便将需要切割的板材顶端快速的对齐，通过在挡板的一端设置尺子，在挡板的另一端设置滑轮，便于挡板移动的同时方便观察数据，使切割更加精确；

2、本实用新型通过设置收集箱，将切割完成的板材进行收集，避免切割完成的板材落到地面上造成不必要的磨损，通过设置固定板、压板和推杆，便于根据需要灵活的推动推杆，使推杆将需要切割的板材位置固定。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构示意图；

图3为本实用新型固定板的局部结构示意图；

图4为本实用新型挡板的局部结构示意图。

图中：1、气动铝合金型材切割机主体；2、检修门；3、定位板；4、送料台面；5、固定板；6、压板；7、圆板；8、推杆；9、切割刀片罩；10、挡板；11、尺子；12、输料辊；13、矩形框架；14、支撑柱；15、圆杆；16、收集箱；17、通孔；18、横板；19、凹槽；20、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种合金切割装置，包括送料台面4，送料台面4的下方安装有气动铝合金型材切割机主体1，气动铝合金型材切割机主体1的前端面设置有检修门2，气动铝合金型材切割机主体1底端面四个端角安装有定位板3，送料台面4靠近前端面的边沿处固定安装有横板18，横板18的顶端安装有固定板5，固定板5的中间设置有通孔17，通孔17的内部设置有推杆8，推杆8靠近检修门2的一端固定安装有圆板7，推杆8的另一端安装有压板6，送料台面4上方的一侧安装有切割刀片罩9，送料台面4靠近切割刀片罩9一侧的外表面安装有矩形框架13，矩形框架13上方的后端安装有尺子11，尺子11的外表面设置有挡板10，挡板10远离尺子11一端的下方设置有凹槽19，凹槽19的内部安装有滑轮20，矩形框架13的中间设置有三个输料辊12，矩形框架13远离送料台面4一端的下方安装有支撑柱14，支撑柱14与气动铝合金型材切割机主体1之间固定安装有两个圆杆15，两个圆杆15之间设置有收集箱16。

进一步，固定板5和横板18为一体成型结构，横板18通过螺栓固定在送料台面4的上表面。

通过采用上述技术方案，将压板6和推杆8进行定位。

进一步，推杆8通过通孔17贯穿固定板5与圆板7固定连接。

通过采用上述技术方案，便于根据需要将压板6前后推动。

进一步，两个圆杆15，其中位于前端的圆杆15高度比位于后端的圆杆15低。

通过采用上述技术方案，使圆杆15保持倾斜，便于将圆杆15内部切割好的板材取出。

进一步，挡板10远离凹槽19的一端设置有卡槽，卡槽与尺子11的外表面吻合，挡板10卡槽卡在尺子11的外表面上。

通过采用上述技术方案，方便挡板10来回移动，同时便于贯彻尺寸。

进一步，收集箱16的宽度等于两个圆杆15之间的直线距离。

通过采用上述技术方案，使收集箱16的两端卡在圆杆15上。

进一步，气动铝合金型材切割机主体1的内部安装有切割刀片。

通过采用上述技术方案，在气动铝合金型材切割机主体1启动时切割刀片上升对板材进行切割。

工作原理：使用时，接通电源，将气动铝合金型材切割机主体1放在合适的位置，把需要切割的板材放在送料台面4的上表面，通过贯彻尺子11将挡板10移动到需要的位置，将板材的顶端推动贴合在挡板10的表面，将板材对齐，推动圆板7，使推杆8推动压板6对送料台面4表面的板材进行挤压，将板材进行固定，启动气动铝合金型材切割机主体1，气动铝合金型材切割机主体1内部的切割刀片通过刀片槽上升，将板材进行切割，将挡板10向远离切割刀片罩9的方向移动，将板材从送料台面4向挡板10的方向推，使切割完成的板材从输料辊12之间的空隙落到收集箱16中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种合金切割装置，包括送料台面，其特征在于：所述送料台面的下方安装有气动铝合金型材切割机主体，所述气动铝合金型材切割机主体的前端面设置有检修门，所述气动铝合金型材切割机主体底端面四个端角安装有定位板，所述送料台面靠近前端面的边沿处固定安装有横板，所述横板的顶端安装有固定板，所述固定板的中间设置有通孔，所述通孔的内部设置有推杆，所述推杆靠近检修门的一端固定安装有圆板，所述推杆的另一端安装有压板，所述送料台面上方的一侧安装有切割刀片罩，所述送料台面靠近切割刀片罩一侧的外表面安装有矩形框架，所述矩形框架上方的后端安装有尺子，所述尺子的外表面设置有挡板，所述挡板远离尺子一端的下方设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有滑轮，所述矩形框架的中间设置有三个输料辊，所述矩形框架远离送料台面一端的下方安装有支撑柱，所述支撑柱与气动铝合金型材切割机主体之间固定安装有两个圆杆，两个所述圆杆之间设置有收集箱。

2.根据权利要求1所述的一种合金切割装置，其特征在于：所述固定板和横板为一体成型结构，所述横板通过螺栓固定在送料台面的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种合金切割装置，其特征在于：所述推杆通过通孔贯穿固定板与圆板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种合金切割装置，其特征在于：两个所述圆杆，其中位于前端的圆杆高度比位于后端的圆杆低。

5.根据权利要求1所述的一种合金切割装置，其特征在于：所述挡板远离凹槽的一端设置有卡槽，所述卡槽与尺子的外表面吻合，所述挡板卡槽卡在尺子的外表面上。

6.根据权利要求1所述的一种合金切割装置，其特征在于：所述收集箱的宽度等于两个所述圆杆之间的直线距离。

7.根据权利要求1所述的一种合金切割装置，其特征在于：所述气动铝合金型材切割机主体的内部安装有切割刀片。

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