CN212669546U - 一种应用于汽车行业的车窗玻璃加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于汽车行业的车窗玻璃加工设备，包括收纳箱和横杆，所述收纳箱的左右两侧设置有支撑柱，所述工作台的中部开设有落料口，所述导向板的上方设置有辊筒，所述轴承的外侧设置有机架，所述从动斜齿轮的后方设置有主动斜齿轮，所述辊筒的上方设置有推板，所述推板远离机架中心线的一侧固定有伸缩杆，所述横杆位于推板的上方，所述横杆的左右两侧连接有滑块，所述安装座的内部安装有激光切割刀头。该应用于汽车行业的车窗玻璃加工设备，与现有的普通车窗玻璃加工设备相比，方便对玻璃板进行定位和固定，便于进行切割，将切割后的边角料收集，防止边角料划伤工人，激光切割刀头便于安装和拆卸。

Description

一种应用于汽车行业的车窗玻璃加工设备

技术领域

本实用新型涉及汽车技术领域，具体为一种应用于汽车行业的车窗玻璃加工设备。

背景技术

玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌，作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构；气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面。

一般的车窗玻璃加工设备，切割出多余的玻璃边角料堆积在工作台边，容易划伤工人，且切割刀头不方便进行更换，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的车窗玻璃加工设备基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于汽车行业的车窗玻璃加工设备，以解决上述背景技术中提出一般的车窗玻璃加工设备，切割出多余的玻璃边角料堆积在工作台边，容易划伤工人，且切割刀头不方便进行更换，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于汽车行业的车窗玻璃加工设备，包括收纳箱和横杆，所述收纳箱的左右两侧设置有支撑柱，且支撑柱的上方固定有工作台，所述工作台的中部开设有落料口，且工作台的上方固定有导向板，所述导向板的上方设置有辊筒，且辊筒的左右两侧安装有轴承，所述轴承的外侧设置有机架，且机架的右侧设置有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的后方设置有主动斜齿轮，且主动斜齿轮的后方固定有电机，所述辊筒的上方设置有推板，且推板靠近机架中心线的一侧粘接有橡胶垫，所述推板远离机架中心线的一侧固定有伸缩杆，且伸缩杆远离机架中心线的一侧设置有气缸，所述横杆位于推板的上方，且横杆的中部安装有安装座，所述横杆的左右两侧连接有滑块，且滑块的外侧设置有滑轨，所述安装座的内部安装有激光切割刀头，且激光切割刀头的左右两侧设置有卡块，所述卡块远离激光切割刀头中心线的一侧固定有导向杆，所述导向杆的外侧设置有弹簧，且弹簧的远离激光切割刀头中心线的一侧设置有限位环。

优选的，所述导向板与工作台之间为固定连接，且导向板之间关于工作台的中轴线对称分布。

优选的，所述推板通过伸缩杆与气缸之间构成可伸缩结构，且气缸之间关于工作台的中轴线对称分布。

优选的，所述橡胶垫与推板之间为粘接，且推板的形状呈L形。

优选的，所述主动斜齿轮与从动斜齿轮之间为啮合，且从动斜齿轮的中轴线与辊筒的中轴线相重合。

优选的，所述卡块通过弹簧与安装座之间构成可伸缩结构，且卡块的内表面与激光切割刀头的外表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过收纳箱、落料口、导向板和辊筒的设置，方便将切割下来的玻璃边角料收起来，集中处理，避免散乱的玻璃边角料划伤工人，切割下来的玻璃边角料通过辊筒之间的间隙落下，部分玻璃边角料从落料口直接落入收纳箱中，其他的玻璃边角料经导向板导向后落入收纳箱中，将玻璃边角料收集，集中处理；

2.本实用新型通过气缸、伸缩杆、推板和橡胶垫的设置，方便对玻璃进行定位和固定，方便激光切割刀头切割玻璃，玻璃沿着辊筒向后移动，与推板L形的短边相接触，启动气缸，使得伸缩杆伸长，推动推板向内侧移动，将玻璃板夹紧，通过推板表面的橡胶垫避免玻璃板被夹坏；

3.本实用新型通过导向杆、弹簧、卡块和激光切割刀头的设置，方便安装和拆卸激光切割刀头，便于更换和维修，拉动激光切割刀头向下移动，使得卡块向外侧移动，卡块与激光切割刀头的卡槽脱离，便于拆卸，同时也便于安装新的激光切割刀头。

附图说明

图1为本实用新型主视半剖结构示意图；

图2为本实用新型推板俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、收纳箱；3、工作台；4、落料口；5、导向板；6、轴承；7、气缸；8、伸缩杆；9、推板；10、滑块；11、滑轨；12、横杆；13、橡胶垫；14、电机；15、主动斜齿轮；16、从动斜齿轮；17、安装座；18、导向杆；19、限位环；20、弹簧；21、卡块；22、激光切割刀头；23、辊筒；24、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于汽车行业的车窗玻璃加工设备，包括收纳箱2和横杆12，收纳箱2的左右两侧设置有支撑柱1，且支撑柱1的上方固定有工作台3，工作台3的中部开设有落料口4，且工作台3的上方固定有导向板5，导向板5与工作台3之间为固定连接，且导向板5之间关于工作台3的中轴线对称分布，通过收纳箱2、落料口4、导向板5和辊筒23的设置，方便将切割下来的玻璃边角料收起来，集中处理，避免散乱的玻璃边角料划伤工人，切割下来的玻璃边角料通过辊筒23之间的间隙落下，部分玻璃边角料从落料口4直接落入收纳箱2中，其他的玻璃边角料经导向板5导向后落入收纳箱2中，将玻璃边角料收集，集中处理；

导向板5的上方设置有辊筒23，且辊筒23的左右两侧安装有轴承6，轴承6的外侧设置有机架24，且机架24的右侧设置有从动斜齿轮16，从动斜齿轮16的后方设置有主动斜齿轮15，且主动斜齿轮15的后方固定有电机14，主动斜齿轮15与从动斜齿轮16之间为啮合，且从动斜齿轮16的中轴线与辊筒23的中轴线相重合，辊筒23的上方设置有推板9，且推板9靠近机架24中心线的一侧粘接有橡胶垫13，橡胶垫13与推板9之间为粘接，且推板9的形状呈L形，推板9远离机架24中心线的一侧固定有伸缩杆8，且伸缩杆8远离机架24中心线的一侧设置有气缸7，推板9通过伸缩杆8与气缸7之间构成可伸缩结构，且气缸7之间关于工作台3的中轴线对称分布，通过气缸7、伸缩杆8、推板9和橡胶垫13的设置，方便对玻璃进行定位和固定，方便激光切割刀头22切割玻璃，玻璃沿着辊筒23向后移动，与推板9L形的短边相接触，启动气缸7，使得伸缩杆8伸长，推动推板9向内侧移动，将玻璃板夹紧，通过推板9表面的橡胶垫13避免玻璃板被夹坏；

横杆12位于推板9的上方，且横杆12的中部安装有安装座17，横杆12的左右两侧连接有滑块10，且滑块10的外侧设置有滑轨11，安装座17的内部安装有激光切割刀头22，且激光切割刀头22的左右两侧设置有卡块21，卡块21远离激光切割刀头22中心线的一侧固定有导向杆18，导向杆18的外侧设置有弹簧20，且弹簧20的远离激光切割刀头22中心线的一侧设置有限位环19，卡块21通过弹簧20与安装座17之间构成可伸缩结构，且卡块21的内表面与激光切割刀头22的外表面相贴合，通过导向杆18、弹簧20、卡块21和激光切割刀头22的设置，方便安装和拆卸激光切割刀头22，便于更换和维修，拉动激光切割刀头22向下移动，使得卡块21向外侧移动，卡块21与激光切割刀头22的卡槽脱离，便于拆卸，同时也便于安装新的激光切割刀头22。

工作原理：在使用该应用于汽车行业的车窗玻璃加工设备时，首先将玻璃板放在辊筒23，启动电机14，使得玻璃板沿着辊筒23向后移动，玻璃板与推板9L形的短边相接触，启动气缸7，使得伸缩杆8推动推板9向内侧移动，将玻璃板夹紧，激光切割刀头22沿着横杆12左右移动，调节左右位置，横杆12通过滑块10和滑轨11进行前后移动，调节前后位置，方便切割成车窗玻璃，切割出的边角料，通过辊筒23之间的间隙落下，边角料从落料口4经导向板5导向后落入收纳箱2中，将玻璃边角料收集，集中处理，避免边角料划伤工人，这就是该应用于汽车行业的车窗玻璃加工设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种应用于汽车行业的车窗玻璃加工设备，包括收纳箱(2)和横杆(12)，其特征在于：所述收纳箱(2)的左右两侧设置有支撑柱(1)，且支撑柱(1)的上方固定有工作台(3)，所述工作台(3)的中部开设有落料口(4)，且工作台(3)的上方固定有导向板(5)，所述导向板(5)的上方设置有辊筒(23)，且辊筒(23)的左右两侧安装有轴承(6)，所述轴承(6)的外侧设置有机架(24)，且机架(24)的右侧设置有从动斜齿轮(16)，所述从动斜齿轮(16)的后方设置有主动斜齿轮(15)，且主动斜齿轮(15)的后方固定有电机(14)，所述辊筒(23)的上方设置有推板(9)，且推板(9)靠近机架(24)中心线的一侧粘接有橡胶垫(13)，所述推板(9)远离机架(24)中心线的一侧固定有伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)远离机架(24)中心线的一侧设置有气缸(7)，所述横杆(12)位于推板(9)的上方，且横杆(12)的中部安装有安装座(17)，所述横杆(12)的左右两侧连接有滑块(10)，且滑块(10)的外侧设置有滑轨(11)，所述安装座(17)的内部安装有激光切割刀头(22)，且激光切割刀头(22)的左右两侧设置有卡块(21)，所述卡块(21)远离激光切割刀头(22)中心线的一侧固定有导向杆(18)，所述导向杆(18)的外侧设置有弹簧(20)，且弹簧(20)的远离激光切割刀头(22)中心线的一侧设置有限位环(19)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于汽车行业的车窗玻璃加工设备，其特征在于：所述导向板(5)与工作台(3)之间为固定连接，且导向板(5)之间关于工作台(3)的中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种应用于汽车行业的车窗玻璃加工设备，其特征在于：所述推板(9)通过伸缩杆(8)与气缸(7)之间构成可伸缩结构，且气缸(7)之间关于工作台(3)的中轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种应用于汽车行业的车窗玻璃加工设备，其特征在于：所述橡胶垫(13)与推板(9)之间为粘接，且推板(9)的形状呈L形。

5.根据权利要求1所述的一种应用于汽车行业的车窗玻璃加工设备，其特征在于：所述主动斜齿轮(15)与从动斜齿轮(16)之间为啮合，且从动斜齿轮(16)的中轴线与辊筒(23)的中轴线相重合。

6.根据权利要求1所述的一种应用于汽车行业的车窗玻璃加工设备，其特征在于：所述卡块(21)通过弹簧(20)与安装座(17)之间构成可伸缩结构，且卡块(21)的内表面与激光切割刀头(22)的外表面相贴合。

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