CN216259200U - 选矿药剂生产用的浓缩结晶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿药剂结晶技术领域，尤其是一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置，针对目前药剂进行加温实现浓缩结晶后，没有对粘连箱壁的情况进行处理的功能，降低了工作效率问题，现提出如下方案，其包括加工箱，所述加工箱的顶部固定安装有顶座，加工箱的两侧均固定安装有降温箱，顶座内转动连接有第一连接转杆和第二连接转杆，第一连接转杆和第二连接转杆上分别固定连接有第一圆轮和第二圆轮，第一圆轮和第二圆轮之间传动连接有同一个传送带。本实用新型结构简单，在对药剂浓缩结晶后，可对结晶体进行降温和对加工箱进行敲击，避免粘连的情况，提高了工作效率，方便人们使用。

Description

选矿药剂生产用的浓缩结晶装置

技术领域

本实用新型涉及矿药剂结晶技术领域，尤其涉及一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置。

背景技术

选矿药剂主要指捕收剂、起泡剂、抑制剂、絮凝剂.调整剂,及湿法冶金中所用的萃取剂、萃取用基质改善剂、稀释剂等,涉及各类无机或有机合成物数百种。其中列入我国水中优先控制污染物黑名单的选矿药剂有24种,对环境有害的化学药剂有上百种,选矿药剂在生产中需要浓缩结晶，通过液体进行加温实现浓缩结晶。

目前药剂进行加温实现浓缩结晶后，没有对粘连箱壁的情况进行处理的功能，降低了工作效率。

因此，提出一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决了目前，在对药剂进行加温实现浓缩结晶后，没有对粘连箱壁的情况进行处理的功能，降低了工作效率的缺点，而提出的一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部固定安装有顶座，加工箱的两侧均固定安装有降温箱，顶座内转动连接有第一连接转杆和第二连接转杆，第一连接转杆和第二连接转杆上分别固定连接有第一圆轮和第二圆轮，第一圆轮和第二圆轮之间传动连接有同一个传送带，第一圆轮可通过传送带带动第二圆轮转动，第一连接转杆和第二连接转杆的一端穿过顶座的底部并延伸至两个降温箱内，第一连接转杆和第二连接转杆的一端均固定连接有蜗杆，两个降温箱内均转动连接有水平转杆，两个水平转杆上均固定连接有蜗轮，两个蜗轮分别与两个蜗杆相啮合，两个降温箱内均设有处理机构，两个处理机构分别与两个水平转杆连接，降温箱的两侧均固定连接有复位弹簧和支座，两个降温箱的一侧均连通有输气管，顶座的顶部固定安装有处理电机，处理电机的输出轴与第一连接转杆固定连接。

优选的，所述加工箱的顶部内壁上固定安装有加热箱，两个输气管的一端均与加热箱连通，加热箱内固定安装有隔热板，隔热板上转动连接有转动轴，转动轴的一端固定连接有加热扇叶，隔热板的底部设有两个加热块，隔热板上固定安装有加热电机，加热电机的输出轴与转动轴固定连接，加热箱的底部开设有两个通气孔。

优选的，两个处理机构包括两个冷凝管、两个降温扇叶、两个凸轮、两个敲击板和两个橡胶块，两个冷凝管分别设于两个降温箱内，两个降温扇叶分别与两个水平转杆固定连接，两个水平转杆可带动两个降温扇叶转动。

优选的，两个凸轮分别与第一连接转杆和第二连接转杆的一端固定连接，两个敲击板分别与两个支板转动连接，两个橡胶块分别与两个敲击板的一端固定连接，两个敲击板可带动两个橡胶块往复敲击加工箱的两侧，加工箱的前侧设有进料斗。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了两个水平转杆带动两个降温扇叶转动，并将两个冷凝管上的冷气吹向两个输气管，两个输气管将冷气输送至加热箱内，实现了降温的目的。

(2)本方案由于设置了两个水平转杆带动两个凸轮转动，两个凸轮往复挤压两个敲击板摆动，同时两个敲击板带动两个橡胶块往复敲击加工箱的两侧，使得结晶体脱离与加工箱内壁的粘连，实现了敲击的目的目的。

本实用新型结构简单，在对药剂浓缩结晶后，可对结晶体进行降温和对加工箱进行敲击，避免粘连的情况，提高了工作效率，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置的A部分结构示意图。

图中：1、加工箱；2、顶座；3、降温箱；4、第一连接转杆；5、第二连接转杆；6、第一圆轮；7、第二圆轮；8、传送带；9、蜗杆；10、水平转杆；11、蜗轮；12、复位弹簧；13、输气管；14、处理电机；15、加热箱；16、隔热板；17、转动轴；18、加热扇叶；19、加热块；20、加热电机；21、冷凝管；22、降温扇叶；23、凸轮；24、敲击板；25、橡胶块；26、进料斗；27、排出管；28、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图3，一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置，包括加工箱1，加工箱1的顶部固定安装有顶座2，加工箱1的两侧均固定安装有降温箱3，顶座2内转动连接有第一连接转杆4和第二连接转杆5，第一连接转杆4和第二连接转杆5上分别固定连接有第一圆轮6和第二圆轮7，第一圆轮6和第二圆轮7之间传动连接有同一个传送带8，第一圆轮6可通过传送带8带动第二圆轮7转动，第一连接转杆4和第二连接转杆5的一端穿过顶座2的底部并延伸至两个降温箱3内，第一连接转杆4和第二连接转杆5的一端均固定连接有蜗杆9，两个降温箱3内均转动连接有水平转杆10，两个水平转杆10上均固定连接有蜗轮11，两个蜗轮11分别与两个蜗杆9相啮合，两个降温箱3内均设有处理机构，两个处理机构分别与两个水平转杆10连接，降温箱3的两侧均固定连接有复位弹簧12和支座，两个降温箱3的一侧均连通有输气管13，顶座2的顶部固定安装有处理电机14，处理电机14的输出轴与第一连接转杆4固定连接。

本实施例中，加工箱1的顶部内壁上固定安装有加热箱15，两个输气管13的一端均与加热箱15连通，加热箱15内固定安装有隔热板16，隔热板16上转动连接有转动轴17，转动轴17的一端固定连接有加热扇叶18，隔热板16的底部设有两个加热块19，隔热板16上固定安装有加热电机20，加热电机20的输出轴与转动轴17固定连接，加热箱15的底部开设有两个通气孔。

本实施例中，两个处理机构包括两个冷凝管21、两个降温扇叶22、两个凸轮23、两个敲击板24和两个橡胶块25，两个冷凝管21分别设于两个降温箱3内，两个降温扇叶22分别与两个水平转杆10固定连接，两个水平转杆10可带动两个降温扇叶22转动。

本实施例中，两个凸轮23分别与第一连接转杆4和第二连接转杆5的一端固定连接，两个敲击板24分别与两个支板转动连接，两个橡胶块25分别与两个敲击板24的一端固定连接，两个敲击板24可带动两个橡胶块25往复敲击加工箱1的两侧，加工箱1的前侧设有进料斗26。

工作原理：在使用此装置时，将物料通过进料斗26投入加工箱1内，两个加热块19对加热箱15进行加热，启动加热电机20，加热电机20的输出轴带动转动轴17转动，转动轴17带动加热扇叶18转动，并将热气通过两个通气孔吹向加工箱1内，使得药剂结晶后，启动处理电机14，处理电机14的输出轴带动第一连接转杆4转动，第一连接转杆4带动第一圆轮6转动，第一圆轮6通过传送带8带动第二圆轮7转动，第二圆轮7带动第二连接转杆5转动，第一连接转杆4和第二连接转杆5通过两个蜗杆9带动两个蜗轮11转动，两个蜗轮11带动两个水平转杆10转动，两个水平转杆10带动两个降温扇叶22转动，并将两个冷凝管21上的冷气吹向两个输气管13，两个输气管13将冷气输送至加热箱15内，并通过两个通气孔输送至加工箱1内的结晶体，同时两个水平转杆10带动两个凸轮23转动，两个凸轮23往复挤压两个敲击板24摆动，两个敲击板24压缩两个复位弹簧12，同时两个敲击板24带动两个橡胶块25往复敲击加工箱1的两侧，使得结晶体脱离与加工箱1内壁的粘连。

实施例二

参照图1-图3，一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置，包括加工箱1，加工箱1的顶部焊接安装有顶座2，加工箱1的两侧均焊接安装有降温箱3，顶座2内转动连接有第一连接转杆4和第二连接转杆5，第一连接转杆4和第二连接转杆5上分别焊接连接有第一圆轮6和第二圆轮7，第一圆轮6和第二圆轮7之间传动连接有同一个传送带8，第一圆轮6可通过传送带8带动第二圆轮7转动，第一连接转杆4和第二连接转杆5的一端穿过顶座2的底部并延伸至两个降温箱3内，第一连接转杆4和第二连接转杆5的一端均焊接连接有蜗杆9，两个降温箱3内均转动连接有水平转杆10，两个水平转杆10上均焊接连接有蜗轮11，两个蜗轮11分别与两个蜗杆9相啮合，两个降温箱3内均设有处理机构，两个处理机构分别与两个水平转杆10连接，降温箱3的两侧均焊接连接有复位弹簧12和支座，两个降温箱3的一侧均连通有输气管13，顶座2的顶部焊接安装有处理电机14，处理电机14的输出轴与第一连接转杆4焊接连接。

本实施例中，加工箱1的顶部内壁上焊接安装有加热箱15，两个输气管13的一端均与加热箱15连通，加热箱15内焊接安装有隔热板16，隔热板16上转动连接有转动轴17，转动轴17的一端焊接连接有加热扇叶18，隔热板16的底部设有两个加热块19，隔热板16上焊接安装有加热电机20，加热电机20的输出轴与转动轴17焊接连接，加热箱15的底部开设有两个通气孔。

本实施例中，两个处理机构包括两个冷凝管21、两个降温扇叶22、两个凸轮23、两个敲击板24和两个橡胶块25，两个冷凝管21分别设于两个降温箱3内，两个降温扇叶22分别与两个水平转杆10焊接连接，两个水平转杆10可带动两个降温扇叶22转动。

本实施例中，两个凸轮23分别与第一连接转杆4和第二连接转杆5的一端焊接连接，两个敲击板24分别与两个支板转动连接，两个橡胶块25分别与两个敲击板24的一端焊接连接，两个敲击板24可带动两个橡胶块25往复敲击加工箱1的两侧，加工箱1的前侧设有进料斗26。

本实施例中，加工箱1的底部设有排出管27，排出管27的一端设有密封盖28。

本实施例中，实施例二与实施例一之间的区别在于：打开密封盖28可将加工箱1内的结晶体通过排出管27排出,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)的顶部固定安装有顶座(2)，加工箱(1)的两侧均固定安装有降温箱(3)，顶座(2)内转动连接有第一连接转杆(4)和第二连接转杆(5)，第一连接转杆(4)和第二连接转杆(5)上分别固定连接有第一圆轮(6)和第二圆轮(7)，第一圆轮(6)和第二圆轮(7)之间传动连接有同一个传送带(8)，第一连接转杆(4)和第二连接转杆(5)的一端穿过顶座(2)的底部并延伸至两个降温箱(3)内，第一连接转杆(4)和第二连接转杆(5)的一端均固定连接有蜗杆(9)，两个降温箱(3)内均转动连接有水平转杆(10)，两个水平转杆(10)上均固定连接有蜗轮(11)，两个蜗轮(11)分别与两个蜗杆(9)相啮合，两个降温箱(3)内均设有处理机构，两个处理机构分别与两个水平转杆(10)连接，降温箱(3)的两侧均固定连接有复位弹簧(12)和支座，两个降温箱(3)的一侧均连通有输气管(13)，顶座(2)的顶部固定安装有处理电机(14)，处理电机(14)的输出轴与第一连接转杆(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的选矿药剂生产用的浓缩结晶装置，其特征在于，所述加工箱(1)的顶部内壁上固定安装有加热箱(15)，两个输气管(13)的一端均与加热箱(15)连通，加热箱(15)内固定安装有隔热板(16)，隔热板(16)上转动连接有转动轴(17)，转动轴(17)的一端固定连接有加热扇叶(18)，隔热板(16)的底部设有两个加热块(19)。

3.根据权利要求2所述的选矿药剂生产用的浓缩结晶装置，其特征在于，所述隔热板(16)上固定安装有加热电机(20)，加热电机(20)的输出轴与转动轴(17)固定连接，加热箱(15)的底部开设有两个通气孔。

4.根据权利要求1所述的选矿药剂生产用的浓缩结晶装置，其特征在于，两个所述处理机构包括两个冷凝管(21)、两个降温扇叶(22)、两个凸轮(23)、两个敲击板(24)和两个橡胶块(25)，两个冷凝管(21)分别设于两个降温箱(3)内，两个降温扇叶(22)分别与两个水平转杆(10)固定连接。

5.根据权利要求4所述的选矿药剂生产用的浓缩结晶装置，其特征在于，两个所述凸轮(23)分别与第一连接转杆(4)和第二连接转杆(5)的一端固定连接，两个敲击板(24)分别与两个支板转动连接，两个橡胶块(25)分别与两个敲击板(24)的一端固定连接，加工箱(1)的前侧设有进料斗(26)。

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