CN215403780U - 一种方便下料的玻璃加工用配比设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于玻璃加工技术领域，提供了一种方便下料的玻璃加工用配比设备，包括箱体，所述箱体放置于指定工作地点，且箱体的顶部贯穿安装有多孔状结构的顶盖，所述箱体的顶部转动连接有能够对箱体和顶盖进行限位的连接块；遮板，所述遮板安装在顶盖的顶部位置，且遮板的左右两端均贯穿安装有能够对气体进行输送的连接管，所述连接管的外侧安装有抽气泵；套筒，所述套筒螺纹连接在竖截面为“L”形结构的连接管末端位置，且连接管的内部安装有网状结构的限位板。所述箱体的内部底部安装有固定板。该方便下料的玻璃加工用配比设备，不仅方便对物料进行加工，便于下料，而且便于对碾碎后的碎屑统一进行收集。

Description

一种方便下料的玻璃加工用配比设备

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，尤其涉及一种方便下料的玻璃加工用配比设备。

背景技术

玻璃制品已经广泛用于建筑、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域，玻璃具有易碎的特性，因此在玻璃制品表面进行雕刻，对工艺要求很高，玻璃加工过程中需要原料预加工，将块状原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃的质量；

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。

但是，目前常用的玻璃加工用配比设备，不仅不方便对物料进行加工，不便于下料，而且不便于对碾碎后的碎屑统一进行收集，因此，我们提出一种方便下料的玻璃加工用配比设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便下料的玻璃加工用配比设备，以解决上述背景技术提出的目前常用的玻璃加工用配比设备，不仅不方便对物料进行加工，不便于下料，而且不便于对碾碎后的碎屑统一进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便下料的玻璃加工用配比设备，包括：

箱体，所述箱体放置于指定工作地点，且箱体的顶部贯穿安装有多孔状结构的顶盖，所述箱体的顶部转动连接有能够对箱体和顶盖进行限位的连接块；

遮板，所述遮板安装在顶盖的顶部位置，且遮板的左右两端均贯穿安装有能够对气体进行输送的连接管，所述连接管的外侧安装有抽气泵；

套筒，所述套筒螺纹连接在竖截面为“L”形结构的连接管末端位置，且连接管的内部安装有网状结构的限位板。

优选的，所述箱体的内部底部安装有固定板，且固定板的内侧安装有外表面为曲面结构的内表面为锯齿状结构的连接板。

优选的，所述箱体的底部中心位置安装有驱动电机，且驱动电机的顶部连接有承载板，且承载板与连接板之间构成的连动结构能够使得挡板转动。

优选的，所述限位板的内侧螺纹连接有限位架，且限位架的内侧连接有一体化安装的与抽气泵紧密贴合的橡皮垫。

优选的，所述连接板的上表面转动连接有星型状结构的连接架，且连接架的上方连接有挡板，并且挡板单体之间通过承载杆之间相连接。

优选的，所述连接架在连接板的上方等角度分布，且连接板弧形结构的转动轨迹能够对箱体中的物料进行粉碎。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便下料的玻璃加工用配比设备，不仅方便对物料进行加工，便于下料，而且便于对碾碎后的碎屑统一进行收集；

1.箱体与多孔状结构的顶盖之间构成拆卸结构，遮板、连接管，且连接管与抽气泵之间相连通，抽气泵将粉碎后产生的小颗粒的废屑通过连接管右下方的孔状结构流出，便于对碾碎后的碎屑统一进行收集；

2.箱体的内部底部位置固定安装有外表面为曲面的固定板，固定板、连接架、承载板、连接板、挡板、承载杆之间构成的连动结构，能够对箱体中的物料进行混匀，提高物料的粉碎效果；

3.连接板的转动能够将碾碎好的物料通过箱体底部的孔状结构流出，便于下料，且连接板的转动以及连接板与承载板之间的啮合能够对物料进行粉碎，方便对物料进行加工。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型限位板与限位架连接整体结构示意图；

图3为本实用新型挡板与承载杆连接整体结构示意图；

图4为本实用新型固定板与连接板连接俯视结构示意图。

图中：1-箱体、2-顶盖、3-连接块、4-遮板、5-连接管、6-抽气泵、7-套筒、8-限位板、9-限位架、10-橡皮垫、11-固定板、12-连接板、13-连接架、14-挡板、15-承载杆、16-驱动电机、17-承载板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便下料的玻璃加工用配比设备，包括箱体1、遮板4和套筒7，箱体1的内部底部位置固定安装有外表面为曲面的固定板11，且固定板11的内表面为锯齿状结构，固定板11的顶部转动连接有连接架13，通过驱动电机16带动承载板17转动，承载板17的转动使得外侧的连接板12在固定板11的内部晃动，因此，固定板11上方转动安装的连接架13不仅转动而且晃动，连接架13、挡板14、承载杆15之间均构成转动结构，通过挡板14能够对箱体1中的物料进行混匀，连接板12的转动以及连接板12与承载板17之间的啮合能够对物料进行粉碎；

箱体1与连接块3的转动结构使得箱体1与多孔状结构的顶盖2之间构成拆卸结构，顶盖2与遮板4之间为一体化结构，遮板4的内部贯穿安装有竖截面为“L”形结构的连接管5，且连接管5与抽气泵6之间相连接，抽气泵6将粉碎后产生的小颗粒的废屑通过连接管5右下方的孔状结构流出，且网状结构的限位板8能够对碎屑进行遮挡，连接管5与套筒7，连接管5与限位架9之间的连接方式均为螺纹连接，便于对连接管5与限位架9之间进行固定，同时方便连接管5与抽气泵6之间进行转动，方便对连接管5的内部进行清理，橡皮垫10与抽气泵6紧密贴合，能够提高连接管5与抽气泵6之间的密封性；

连接板12的转动能够将碾碎好的物料通过箱体1底部的孔状结构流出，这就是该方便下料的玻璃加工用配比设备的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便下料的玻璃加工用配比设备，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)放置于指定工作地点，且箱体(1)的顶部贯穿安装有多孔状结构的顶盖(2)，所述箱体(1)的顶部转动连接有能够对箱体(1)和顶盖(2)进行限位的连接块(3)；

遮板(4)，所述遮板(4)安装在顶盖(2)的顶部位置，且遮板(4)的左右两端均贯穿安装有能够对气体进行输送的连接管(5)，所述连接管(5)的外侧安装有抽气泵(6)；

套筒(7)，所述套筒(7)螺纹连接在竖截面为“L”形结构的连接管(5)末端位置，且连接管(5)的内部安装有网状结构的限位板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种方便下料的玻璃加工用配比设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部底部安装有固定板(11)，且固定板(11)的内侧安装有外表面为曲面结构的内表面为锯齿状结构的连接板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种方便下料的玻璃加工用配比设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部中心位置安装有驱动电机(16)，且驱动电机(16)的顶部连接有承载板(17)，且承载板(17)与连接板(12)之间构成的连动结构能够使得挡板(14)转动。

4.根据权利要求1所述的一种方便下料的玻璃加工用配比设备，其特征在于：所述限位板(8)的内侧螺纹连接有限位架(9)，且限位架(9)的内侧连接有一体化安装的与抽气泵(6)紧密贴合的橡皮垫(10)。

5.根据权利要求2所述的一种方便下料的玻璃加工用配比设备，其特征在于：所述连接板(12)的上表面转动连接有星型状结构的连接架(13)，且连接架(13)的上方连接有挡板(14)，并且挡板(14)单体之间通过承载杆(15)之间相连接。

6.根据权利要求5所述的一种方便下料的玻璃加工用配比设备，其特征在于：所述连接架(13)在连接板(12)的上方等角度分布，且连接板(12)弧形结构的转动轨迹能够对箱体(1)中的物料进行粉碎。

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