CN209453889U - 一种加气砖废料回收装置 - Google Patents

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刘光华
梁华
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Abstract

本实用新型公开了一种加气砖废料回收装置,包括进料口,所述进料口内安装有粉碎装置,所述进料口右侧与搅拌罐外壁左侧顶部固定连通,所述搅拌罐上表面中部固定安装有电机,所述电机底部安装有传动轴杆,所述传动轴杆置于搅拌罐内壁上表面中部且传动轴杆底部与搅拌框上表面中部固定连接,所述搅拌框内中部固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆左右两侧均固定安装有五组等距排列的叶片。本实用新型通过在进料口内安装粉碎装置和搅拌杆左右两侧安装叶片,粉碎装置可以对加气砖废料进行粉碎,搅拌杆上的叶片可以对粉碎后的加气砖粉料进行充分的搅拌,有利于提高加气砖废料的再利用率,避免资源浪费,较为实用,适合广泛推广与使用。

Description

一种加气砖废料回收装置
技术领域
本实用新型涉及加气砖废料回收领域,特别涉及一种加气砖废料回收装置。
背景技术
加气砖即"蒸压加气混凝土砌块",简称加气砖,是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。"加气砖"可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点,即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。
加工过程,会产生百分之十左右的废料(加气砖在蒸压之前需将大块砖按尺寸进行切割时,会将多余的料切割下来形成废料),这些废料可以回收再利用。但是,现有的加气砖废料回收装置,回收效率低,且在对加气砖废料进行搅拌室,废料容易附着在设备内壁,凝结后难以清理。因此,我们提出一种加气砖废料回收装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种加气砖废料回收装置,通过在进料口内安装粉碎装置和搅拌杆左右两侧安装叶片,粉碎装置可以对加气砖废料进行粉碎,搅拌杆上的叶片可以对粉碎后的加气砖粉料进行充分的搅拌,有利于提高加气砖废料的再利用率,避免资源浪费,通过在搅拌框外壁左右两侧均安装多组均匀排列的清理刷,可以对搅拌罐的内壁进行清理,避免废料在搅拌的过程中附着在搅拌罐内壁,不方便清理,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种加气砖废料回收装置,包括进料口,所述进料口内安装有粉碎装置,所述进料口右侧与搅拌罐外壁左侧顶部固定连通,所述搅拌罐上表面中部固定安装有电机,所述电机底部安装有传动轴杆,所述传动轴杆置于搅拌罐内壁上表面中部且传动轴杆底部与搅拌框上表面中部固定连接,所述搅拌框内中部固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆左右两侧均固定安装有五组等距排列的叶片,所述搅拌罐下表面中部与排料管固定连通,所述搅拌罐前侧中部偏上处固定安装有开关面板。
进一步的,所述搅拌框外壁左右两侧均固定安装有多组均匀排列的清理刷且清理刷远离搅拌框的一侧与搅拌罐内壁接触。
进一步的,所述搅拌罐下表面左右路两侧均固定安装有支脚,所述支脚下表面固定安装有防震垫。
进一步的,所述搅拌框下表面中部固定安装有输料杆,所述输料杆外侧固定安装有输料螺纹,所述输料螺纹置于排料管内。
进一步的,所述开关面板表面左右两侧分别安装有开关A和开关B,所述开关A的信号输出端与粉碎装置的信号输入端连接,所述开关B的信号输出端与电机的信号输入端连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的加气砖废料回收装置,通过在进料口内安装粉碎装置和搅拌杆左右两侧安装叶片,粉碎装置可以对加气砖废料进行粉碎,搅拌杆上的叶片可以对粉碎后的加气砖粉料进行充分的搅拌,有利于提高加气砖废料的再利用率,避免资源浪费。
2.本实用新型的加气砖废料回收装置,通过在搅拌框外壁左右两侧均安装多组均匀排列的清理刷,可以对搅拌罐的内壁进行清理,避免废料在搅拌的过程中附着在搅拌罐内壁,不方便清理。
3.本实用新型的加气砖废料回收装置,通过在输料杆外侧安装输料螺纹,可以将处理后的加气砖废料均匀有序的从排料管排出,避免排料管出现堵塞现象,对工作效率造成影响。
附图说明
图1为本实用新型加气砖废料回收装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型加气砖废料回收装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型加气砖废料回收装置的搅拌框结构示意图。
图中:1、进料口;2、搅拌罐;3、支脚;4、排料管;5、开关面板;6、开关A;7、开关B;8、电机;9、传动轴杆;10、搅拌杆;11、搅拌框;12、清理刷;13、搅拌叶片;14、输料杆;15、输料螺纹;16、粉碎装置;17、防震垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种加气砖废料回收装置,包括进料口1,所述进料口1内安装有粉碎装置16,所述进料口1右侧与搅拌罐2外壁左侧顶部固定连通,所述搅拌罐2上表面中部固定安装有电机8,所述电机8底部安装有传动轴杆9,所述传动轴杆9置于搅拌罐2内壁上表面中部且传动轴杆9底部与搅拌框11上表面中部固定连接,所述搅拌框11内中部固定安装有搅拌杆10,所述搅拌杆10左右两侧均固定安装有五组等距排列的叶片13,所述搅拌罐2下表面中部与排料管4固定连通,所述搅拌罐2前侧中部偏上处固定安装有开关面板5。
本实施例中如图1、图2和图3所示通过在进料口1内安装粉碎装置16,可以对加气砖废料进行粉碎,粉碎后的废料经进料口1落入搅拌罐2内,再通过电机8带动搅拌框11转动,搅拌框11在转动的同时带动搅拌杆10上的叶片13转动,对搅拌罐2内的废料进行充分的搅拌,有利于提高废料的回收效率。
其中,所述搅拌框11外壁左右两侧均固定安装有多组均匀排列的清理刷12且清理刷12远离搅拌框11的一侧与搅拌罐2内壁接触。
本实施例中如图2和图3所示通过在搅拌框11外壁左右两侧安装的清理刷12,可以在搅拌框11转动时,对搅拌罐2的内壁进行清理,避免废料附着在搅拌罐2的内壁,不方便清理。
其中,所述搅拌罐2下表面左右路两侧均固定安装有支脚3,所述支脚3下表面固定安装有防震垫17。
本实施例中如图1和图2所示通过在支脚3的下表面安装防震垫17,可以对搅拌产生的震动进行缓冲,提高该装置的稳定性。
其中,所述搅拌框11下表面中部固定安装有输料杆14,所述输料杆14外侧固定安装有输料螺纹15,所述输料螺纹15置于排料管4内。
本实施例中如图2和图3所示通过在输料杆14外侧安装输料螺纹15,可以将处理后的加气砖废料均匀有序的从排料管4排出,避免排料管4出现堵塞现象,对工作效率造成影响。
其中,所述开关面板5表面左右两侧分别安装有开关A6和开关B7,所述开关A6的信号输出端与粉碎装置16的信号输入端连接,所述开关B7的信号输出端与电机8的信号输入端连接。
本实施例中如图1所示通过在开关面板5表面左右两侧分别安装开关A6和开关B7,开关A6和开关B7分别控制粉碎装置16和电机8,完成对加气砖废料的回收。
工作原理:使用时,按下开关A6,开关A6将信号传输给粉碎装置16,再将加气砖废料倒入进料口1,经粉碎装置16粉碎后,废料落入搅拌罐2内,然后按下开关B7,开关B7将信号传输给电机8,电机8通过传动轴杆9带动搅拌框11转动,搅拌框11在转动的过程中带动搅拌杆10和叶片13转动,对粉碎后的加气砖废料进行搅拌,搅拌框11外壁左右两侧的清理刷12,可以在搅拌框11转动的过程中对搅拌罐2的内壁进行清理,避免废料附着在搅拌罐2内壁,搅拌框11底部的输料杆14和输料螺纹15随着搅拌框11转动,将废料均匀有序的从排料管4排出,避免排料管4堵塞,影响工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种加气砖废料回收装置,包括进料口(1),其特征在于:所述进料口(1)内安装有粉碎装置(16),所述进料口(1)右侧与搅拌罐(2)外壁左侧顶部固定连通,所述搅拌罐(2)上表面中部固定安装有电机(8),所述电机(8)底部安装有传动轴杆(9),所述传动轴杆(9)置于搅拌罐(2)内壁上表面中部且传动轴杆(9)底部与搅拌框(11)上表面中部固定连接,所述搅拌框(11)内中部固定安装有搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)左右两侧均固定安装有五组等距排列的叶片(13),所述搅拌罐(2)下表面中部与排料管(4)固定连通,所述搅拌罐(2)前侧中部偏上处固定安装有开关面板(5)。
2.根据权利要求1所述的加气砖废料回收装置,其特征在于:所述搅拌框(11)外壁左右两侧均固定安装有多组均匀排列的清理刷(12)且清理刷(12)远离搅拌框(11)的一侧与搅拌罐(2)内壁接触。
3.根据权利要求1所述的加气砖废料回收装置,其特征在于:所述搅拌罐(2)下表面左右路两侧均固定安装有支脚(3),所述支脚(3)下表面固定安装有防震垫(17)。
4.根据权利要求1所述的加气砖废料回收装置,其特征在于:所述搅拌框(11)下表面中部固定安装有输料杆(14),所述输料杆(14)外侧固定安装有输料螺纹(15),所述输料螺纹(15)置于排料管(4)内。
5.根据权利要求1所述的加气砖废料回收装置,其特征在于:所述开关面板(5)表面左右两侧分别安装有开关A(6)和开关B(7),所述开关A(6)的信号输出端与粉碎装置(16)的信号输入端连接,所述开关B(7)的信号输出端与电机(8)的信号输入端连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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