CN219210191U - 一种氟化钙污泥处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氟化钙污泥处理设备，包括底座，所述底座的上端面从右至左依次安装有破碎装置、运输装置和烘干装置，所述烘干装置包括与底座的上端面通过支杆固定连接的烘干桶，所述烘干桶的外壁安装有太阳能发热板，所述烘干桶的内部转动连接有第一绞龙，太阳能发热板对烘干桶的桶壁进行加热，达到对桶壁进行预热的目的，并且减少装置运行的成本，增加烘干的效率，同时热风机吹出的热空气会通过风管进入烘干桶的内部，并沿第一绞龙进行流动，对氟化钙污泥进行烘干，与此同时第一电机带动第一绞龙进行转动，并带动氟化钙进行移动，将烘干完成的氟化钙污泥取出，作为陶瓷、水泥等的原材料，从而达到对氟化钙污泥的回收利用的目的。

Description

一种氟化钙污泥处理设备

技术领域

本实用新型涉及氟化钙污泥处理技术领域，具体为一种氟化钙污泥处理设备。

背景技术

氟化钙污泥中有较高含量的CaF（干污泥60%以上）,如果直接填埋，不但是一种资源的浪费，更易造成环境的二次污染，含氟污泥直接填埋对土壤是有害的，它极易被植物吸收，进而对作物生长和人类健康构成威胁，氟化钙虽微溶于水。

氟化钙污泥的处理一直是众多商家头疼的问题，而垃圾填埋场不接受氟化钙污泥，填埋是行不通了，唯有考虑回收利用氟化钙污泥可制作陶瓷，跟生活污泥煅烧，做水泥添料等进行资源化利用，但前提必须将污泥进行干化。

但是现有氟化钙污泥处理设备，多是利用传送带对污泥进行运输，运输过程中在上方或下方放置烘干设备对污泥进行干化处理，这样的干化处理消耗较高，导致处理氟化钙污泥的成本太高，且对污泥的干化不均匀，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟化钙污泥处理设备，具有对桶壁进行预热，减少装置运行的成本，增加烘干的效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟化钙污泥处理设备，包括底座，所述底座的上端面从右至左依次安装有破碎装置和烘干装置，所述烘干装置包括与底座的上端面通过支杆固定连接的烘干桶，所述烘干桶的外壁安装有太阳能发热板；

所述烘干桶的一侧贯穿开设有进风孔，所述进风孔的外壁通过风管连接有安装于底座上端面的热风机；

所述烘干桶的一侧开设有出料口，所述出料口与进风孔交错分布；

所述烘干桶的内部转动连接有第一绞龙。

为了实现对加工完成的氟化钙进行收集，作为本实用新型的一种氟化钙污泥处理设备优选的，所述底座的一侧开设有开放槽，所述开放槽的内部活动连接有位于出料口的正下方的接料箱。

为了便于输送氟化钙污泥，作为本实用新型的一种氟化钙污泥处理设备优选的，所述开放槽的一侧固定连接有安装台，所述安装台的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至烘干桶的内部且与第一绞龙固定连接。

为了实现对氟化钙污泥的破碎，作为本实用新型的一种氟化钙污泥处理设备优选的，所述破碎装置包括与底座固定连接的破碎箱，所述破碎箱的内部转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴的外壁均固定连接有多个均匀分布的破碎轮。

为了实现两个转动轴相对转动，作为本实用新型的一种氟化钙污泥处理设备优选的，所述底座的一侧固定连接有背板，所述背板的上端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，两个所述转动轴的一端均延伸至破碎箱的外侧，位于左侧的转动轴与第一齿轮固定连接，位于右侧的转动轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

为了实现将氟化钙污泥运输至烘干桶的内部，作为本实用新型的一种氟化钙污泥处理设备优选的，所述破碎箱的下方设有与底座固定连接的聚料斗，所述聚料斗的外壁连通有上料管，所述上料管的内部转动连接有第二绞龙，所述上料管的一端安装有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至上料管的内部且与第二绞龙固定连接。

为了便于将氟化钙污泥送入烘干桶内，作为本实用新型的一种氟化钙污泥处理设备优选的，所述上料管的一侧开设有下料口，所述烘干桶的一侧开设有进料口，所述进料口与下料口通过下料管固定连接。

为了便于操作人员进行操作，作为本实用新型的一种氟化钙污泥处理设备优选的，所述背板的一侧设置有控制面板，所述第一电机、第二电机、第三电机和热风机均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

太阳能发热板对烘干桶的桶壁进行加热，达到对桶壁进行预热的目的，并且减少装置运行的成本，增加烘干的效率，同时热风机吹出的热空气会通过风管进入烘干桶的内部，并沿第一绞龙进行流动，对氟化钙污泥进行烘干，与此同时第一电机带动第一绞龙进行转动，并带动氟化钙进行移动，将烘干完成的氟化钙取出，作为陶瓷、水泥等的原材料，从而达到对氟化钙的回收利用的目的。

附图说明

图1本实用新型的整体前端结构示意图；

图2本实用新型的整体后端结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的部分剖视结构示意图；

图中：1、底座；2、支杆；3、烘干桶；4、太阳能发热板；5、热风机；6、风管；7、进风孔；8、第一绞龙；9、出料口；10、开放槽；11、接料箱；12、安装台；13、第一电机；14、破碎箱；15、转动轴；16、破碎轮；17、背板；18、第二电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、聚料斗；22、上料管；23、第二绞龙；24、下料口；25、进料口；26、控制面板；27、第三电机。

具体实施方式

请参阅图1至图4，一种氟化钙污泥处理设备，包括底座1，底座1的上端面从右至左依次安装有破碎装置和烘干装置，烘干装置包括与底座1的上端面通过支杆2固定连接的烘干桶3，烘干桶3的外壁安装有太阳能发热板4；

烘干桶3的一侧贯穿开设有进风孔7，进风孔7的外壁通过风管6连接有安装于底座1上端面的热风机5；

烘干桶3的一侧开设有出料口9，出料口9与进风孔7交错分布；

烘干桶3的内部转动连接有第一绞龙8。

本实施例中：太阳能发热板4对烘干桶3的桶壁进行加热，达到对桶壁进行预热的目的，并且减少装置运行的成本，增加烘干的效率，同时热风机5吹出的热空气会通过风管6进入烘干桶3的内部，并沿第一绞龙8进行流动，对氟化钙污泥进行烘干，与此同时第一电机13带动第一绞龙8进行转动，并带动氟化钙进行移动，将烘干完成的氟化钙取出，作为陶瓷、水泥等的原材料，从而达到对氟化钙的回收利用的目的；

出料口9与进风孔7交错分布，避免热风机5吹出的热空气直接从出料口9吹出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的一侧开设有开放槽10，开放槽10的内部活动连接有位于出料口9的正下方的接料箱11。

本实施例中：通过设置接料箱11，便于使烘干完成的氟化钙沿出料口9进入接料箱11的内部，实现对加工完成的氟化钙进行收集。

作为本实用新型的一种技术优化方案，开放槽10的一侧固定连接有安装台12，安装台12的上端面安装有第一电机13，第一电机13的输出端延伸至烘干桶3的内部且与第一绞龙8固定连接。

本实施例中：通过启动第一电机13，能够带动第一绞龙8进行转动，为第一绞龙8提供动力，便于氟化钙进行移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，破碎装置包括与底座1固定连接的破碎箱14，破碎箱14的内部转动连接有两个转动轴15，两个转动轴15的外壁均固定连接有多个均匀分布的破碎轮16。

本实施例中：将氟化钙污泥放入破碎箱14内部，使两个转动轴15相对转动并通过破碎轮16，实现对氟化钙污泥的破碎。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的一侧固定连接有背板17，背板17的上端面安装有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有第一齿轮19，两个转动轴15的一端均延伸至破碎箱14的外侧，位于左侧的转动轴15与第一齿轮19固定连接，位于右侧的转动轴15的一端固定连接有第二齿轮20，第二齿轮20与第一齿轮19啮合连接。

本实施例中：通过启动第二电机18，能够带动转动轴15和其上的第一齿轮19进行转动，为第一齿轮19提供动力，同时使第一齿轮19带动第二齿轮20进行转动，实现两个转动轴15相对转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，破碎箱14的下方设有与底座1固定连接的聚料斗21，聚料斗21的外壁连通有上料管22，上料管22的内部转动连接有第二绞龙23，上料管22的一端安装有第三电机27，第三电机27的输出端延伸至上料管22的内部且与第二绞龙23固定连接。

本实施例中：第三电机27带动第二绞龙23进行转动，为第二绞龙23提供动力，并对氟化钙污泥进行运输。

作为本实用新型的一种技术优化方案，上料管22的一侧开设有下料口24，烘干桶3的一侧开设有进料口25，进料口25与下料口24通过下料管固定连接。

本实施例中：通过下料口24，便于氟化钙污泥沿下料管进入烘干桶3的内部，同时避免在烘干过程中烘干桶3内部产生有害气体流入空气中造成二次污染。

作为本实用新型的一种技术优化方案，背板17的一侧设置有控制面板26，第一电机13、第二电机18、第三电机27和热风机5均与控制面板26电性连接。

本实施例中：通过控制面板26控制第一电机13、第二电机18、第三电机27和热风机5，便于操作人员进行操作。

工作原理：首先将氟化钙污泥放入破碎箱14内部，通过控制面板26启动第一电机13、第二电机18、第三电机27和热风机5，使第二电机18带动转动轴15和其上的第一齿轮19进行转动，同时使第一齿轮19带动第二齿轮20进行转动，使两个转动轴15相对转动并通过破碎轮16对氟化钙污泥进行破碎，便于氟化钙污泥进入烘干装置中更好的进行烘干；

然后氟化钙污泥进入聚料斗21的内部，第三电机27带动第二绞龙23进行转动，使破碎后的氟化钙污泥通过第二绞龙23携带至上料管22的内部，并通过下料口24沿下料管进入烘干桶3的内部；

（太阳能发热板4对烘干桶3的桶壁进行加热），同时热风机5吹出的热空气会通过风管6进入烘干桶3的内部，并沿第一绞龙8进行流动，对氟化钙污泥进行烘干，与此同时第一电机13带动第一绞龙8进行转动，并带动氟化钙进行移动，待烘干完成的氟化钙沿出料口9进入接料箱11的内部后，将烘干完成的氟化钙取出，作为陶瓷、水泥等的原材料，从而达到对氟化钙的回收利用的目的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种氟化钙污泥处理设备，包括底座(1)，所述底座(1)的上端面从右至左依次安装有破碎装置和烘干装置，其特征在于：所述烘干装置包括与底座(1)的上端面通过支杆(2)固定连接的烘干桶(3)，所述烘干桶(3)的外壁安装有太阳能发热板(4)；

所述烘干桶(3)的一侧贯穿开设有进风孔(7)，所述进风孔(7)的外壁通过风管(6)连接有安装于底座(1)上端面的热风机(5)；

所述烘干桶(3)的一侧开设有出料口(9)，所述出料口(9)与进风孔(7)交错分布；

所述烘干桶(3)的内部转动连接有第一绞龙(8)。

2.根据权利要求1所述的一种氟化钙污泥处理设备，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有开放槽(10)，所述开放槽(10)的内部活动连接有位于出料口(9)的正下方的接料箱(11)。

3.根据权利要求2所述的一种氟化钙污泥处理设备，其特征在于：所述开放槽(10)的一侧固定连接有安装台(12)，所述安装台(12)的上端面安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端延伸至烘干桶(3)的内部且与第一绞龙(8)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种氟化钙污泥处理设备，其特征在于：所述破碎装置包括与底座(1)固定连接的破碎箱(14)，所述破碎箱(14)的内部转动连接有两个转动轴(15)，两个所述转动轴(15)的外壁均固定连接有多个均匀分布的破碎轮(16)。

5.根据权利要求4所述的一种氟化钙污泥处理设备，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有背板(17)，所述背板(17)的上端面安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有第一齿轮(19)，两个所述转动轴(15)的一端均延伸至破碎箱(14)的外侧，位于左侧的转动轴(15)与第一齿轮(19)固定连接，位于右侧的转动轴(15)的一端固定连接有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)与第一齿轮(19)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种氟化钙污泥处理设备，其特征在于：所述破碎箱(14)的下方设有与底座(1)固定连接的聚料斗(21)，所述聚料斗(21)的外壁连通有上料管(22)，所述上料管(22)的内部转动连接有第二绞龙(23)，所述上料管(22)的一端安装有第三电机(27)，所述第三电机(27)的输出端延伸至上料管(22)的内部且与第二绞龙(23)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种氟化钙污泥处理设备，其特征在于：所述上料管(22)的一侧开设有下料口(24)，所述烘干桶(3)的一侧开设有进料口(25)，所述进料口(25)与下料口(24)通过下料管固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种氟化钙污泥处理设备，其特征在于：所述背板(17)的一侧设置有控制面板(26)，所述第一电机(13)、第二电机(18)和热风机(5)均与控制面板(26)电性连接。

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