CN219615723U - 一种氧化锌制备用预处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氧化锌制备用预处理机构，包括研磨筒，所述研磨筒的外壁上且位于上端固定设有加料管，所述加料管的另一端固定设有破碎箱，所述破碎箱的内部转动设有破碎辊，所述破碎辊设置有两组且成左右对称设置，所述破碎辊的外壁上固定设有破碎刀片，所述破碎刀片均匀的设置有多个，所述破碎箱的外壁上且位于破碎辊的一端均设有第一电机，从而使用者可以先将需要进行预处理的锌块通过投料管放入到破碎箱当中，然后打开第一电机来使破碎辊进行转动，进而带动破碎刀片进行转动，以对破碎箱内部的锌块进行破碎，以方便接下来锌粉的加工，方便使用。

Description

一种氧化锌制备用预处理机构

技术领域

本实用新型涉及氧化锌制备机构技术领域，具体为一种氧化锌制备用预处理机构。

背景技术

氧化锌是一种无机物，化学式为ZnO，是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，是一种常用的化学添加试剂，其被广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的加工制作过程中，在对氧化锌进行制备的过程中需要先将体积较大的锌块进行预处理，以使其成为锌粉，进而方便接下来的熔融加工，节省燃烧资源的利用，但是现有技术中的氧化锌制备用预处理机构大多数都只是具备一种处理装置，就是直接将锌块研磨成为锌粉，此种加工方式由于锌块的体积较大，因此在对其直接进行研磨时，研磨时间较长，降低了锌粉的加工效率；并且加工之后的锌粉不好进行集中收集，搬运起来费时费力，本实用新型针对以上问题提出了新的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种氧化锌制备用预处理机构，以解决背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锌制备用预处理机构，包括研磨筒，所述研磨筒的外壁上且位于上端固定设有加料管，所述加料管的另一端固定设有破碎箱，所述破碎箱的内部转动设有破碎辊，所述破碎辊设置有两组且成左右对称设置，所述破碎辊的外壁上固定设有破碎刀片，所述破碎刀片均匀的设置有多个，所述破碎箱的外壁上且位于破碎辊的一端均设有第一电机，所述研磨筒的内壁上设有固定块，所述固定块设置多个且成圆周形排列，所述固定块的上端面均固定设有支撑柱，所述支撑柱的上端面固定设有研钵，所述研钵的下端面开设有漏料孔，所述漏料孔均匀的设置有多个。

优选的，所述研磨筒的上端面设有盖体，所述盖体的上端面且位于中间位置固定设有第二电机，所述第二电机的输出端穿过盖体且固定设有气缸，所述气缸的输出端固定设有研磨板，所述研磨板的外壁直径大小小于研钵的内壁大小，便于将体积较小的锌块研磨成锌粉。

在进一步中优选的是，所述研磨筒的下端面固定设有壳体，所述壳体的内壁上且位于两侧均固定设有导料板，所述导料板均呈倾斜设置，便于对锌粉进行引导。

在进一步中优选的是，所述壳体的下端面固定设有底座，所述底座的上端面且位于导料板的下端设有集料箱，便于对锌粉进行收集。

在进一步中优选的是，所述集料箱的下端面且位于两侧均固定设有安装架，所述安装架的内部均转动设有轮子，便于减小集料箱与底座之间的摩擦力。

在进一步中优选的是，所述底座的上端面对应开设有滑轨，所述轮子均位于滑轨的内部，且与滑轨活动安装，便于对集料箱进行移动。

在进一步中优选的是，所述研钵的内壁上且位于上端开设有锥面，便于使锌块掉入到研钵当中。

在进一步中优选的是，所述破碎箱的上端面固定设有投料管，便于将锌块加入到破碎箱当中。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种氧化锌制备用预处理机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型中通过设置加料管、破碎箱、破碎刀片、第一电机和投料管，从而使用者可以先将需要进行预处理的锌块通过投料管放入到破碎箱当中，然后打开第一电机来使破碎辊进行转动，进而带动破碎刀片进行转动，以对破碎箱内部的锌块进行破碎，破碎之后体积较小的锌块会通过加料管进入到研磨筒当中，以方便接下来锌粉的预处理加工，方便使用；

2、本实用新型中通过设置固定块、支撑柱、研钵、漏料孔、盖体、第二电机、气缸和研磨板，从而掉落下来的锌块会自动进入到研钵当中，此时使用者可以通过控制气缸来使研磨板向下移动，同时打开第二电机来使研磨板进行转动，此时锌块便会研磨成锌粉并通过漏料孔排出，方便使用；

3、本实用新型中通过设置壳体、导料板、底座、集料箱、安装架、轮子和滑轨，从而掉落下来的锌粉会通过导料板的引导自动进入到集料箱当中，当需要对其内部锌粉进行收集时，可以通过轮子与滑轨的配合作用来将集料箱轻松拉出，以便于对其锌粉进行搬运，以方便对氧化锌进行制备。

附图说明

图1为本实用新型中一种氧化锌制备用预处理机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种氧化锌制备用预处理机构的整体剖视图；

图3为本实用新型中破碎辊上破碎刀片的位置示意图；

图4为本实用新型中第二电机、气缸、研磨板的安装示意图；

图5为本实用新型中集料箱、安装架和轮子的安装示意图。

图中：1、研磨筒；2、加料管；3、破碎箱；4、破碎辊；5、破碎刀片；6、第一电机；7、固定块；8、支撑柱；9、研钵；10、漏料孔；11、盖体；12、第二电机；13、气缸；14、研磨板；15、壳体；16、导料板；17、底座；18、集料箱；19、安装架；20、轮子；21、滑轨；22、锥面；23、投料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种氧化锌制备用预处理机构，包括研磨筒1，研磨筒1的外壁上且位于上端固定设有加料管2，加料管2的另一端固定设有破碎箱3，破碎箱3的内部转动设有破碎辊4，破碎辊4设置有两组且成左右对称设置，破碎辊4的外壁上固定设有破碎刀片5，破碎刀片5均匀的设置有多个，破碎箱3的外壁上且位于破碎辊4的一端均设有第一电机6，研磨筒1的内壁上设有固定块7，固定块7设置多个且成圆周形排列，固定块7的上端面均固定设有支撑柱8，支撑柱8的上端面固定设有研钵9，研钵9的下端面开设有漏料孔10，漏料孔10均匀的设置有多个。

在本实施例中，研磨筒1的上端面设有盖体11，盖体11的上端面且位于中间位置固定设有第二电机12，第二电机12的输出端穿过盖体11且固定设有气缸13，气缸13的输出端固定设有研磨板14，研磨板14的外壁直径大小小于研钵9的内壁大小，使用者可以通过控制第二电机12来使研磨板14进行转动，以方便对锌块进行预处理操作，继而方便对氧化锌进行制备。

在本实施例中，研磨筒1的下端面固定设有壳体15，壳体15的内壁上且位于两侧均固定设有导料板16，导料板16均呈倾斜设置，可以对制备氧化锌的原材料的流动方向进行引导。

在本实施例中，壳体15的下端面固定设有底座17，底座17的上端面且位于导料板16的下端设有集料箱18，可以对锌粉进行集中收集，以方便对其进行拿取。

在本实施例中，集料箱18的下端面且位于两侧均固定设有安装架19，安装架19的内部均转动设有轮子20，可以减小集料箱18与底座17之间的摩擦力。

在本实施例中，底座17的上端面对应开设有滑轨21，轮子20均位于滑轨21的内部，且与滑轨21活动安装，可以使集料箱18在移动时更加平稳，不会出现歪斜的现象。

在本实施例中，研钵9的内壁上且位于上端开设有锥面22，可以使锌块自动落入到研钵9当中。

在本实施例中，破碎箱3的上端面固定设有投料管23，使用者可以通过投料管23来将锌块加入到破碎箱3当中。

实施例2：

综上，在使用时，使用者可以先将需要进行预处理的锌块通过投料管23放入到破碎箱3当中，然后打开第一电机6来使破碎辊4进行转动，进而带动破碎刀片5进行转动，以对破碎箱3内部的锌块进行破碎，破碎之后体积较小的锌块会通过加料管2进入到研磨筒1当中并自动掉落到研钵9当中，此时使用者可以通过控制气缸13来使研磨板14向下移动，同时打开第二电机12来使研磨板14进行转动，此时锌块便会研磨成锌粉并通过漏料孔10排出，掉落下来的锌粉会通过导料板16的引导自动进入到集料箱18当中，当需要对其内部锌粉进行收集时，可以通过轮子20与滑轨21的配合作用来将集料箱18轻松拉出，以便于对其锌粉进行搬运，以方便接下来对氧化锌的制备。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种氧化锌制备用预处理机构，包括研磨筒(1)，其特征在于：所述研磨筒(1)的外壁上且位于上端固定设有加料管(2)，所述加料管(2)的另一端固定设有破碎箱(3)，所述破碎箱(3)的内部转动设有破碎辊(4)，所述破碎辊(4)设置有两组且成左右对称设置，所述破碎辊(4)的外壁上固定设有破碎刀片(5)，所述破碎刀片(5)均匀的设置有多个，所述破碎箱(3)的外壁上且位于破碎辊(4)的一端均设有第一电机(6)，所述研磨筒(1)的内壁上设有固定块(7)，所述固定块(7)设置多个且成圆周形排列，所述固定块(7)的上端面均固定设有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的上端面固定设有研钵(9)，所述研钵(9)的下端面开设有漏料孔(10)，所述漏料孔(10)均匀的设置有多个。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备用预处理机构，其特征在于：所述研磨筒(1)的上端面设有盖体(11)，所述盖体(11)的上端面且位于中间位置固定设有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端穿过盖体(11)且固定设有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端固定设有研磨板(14)，所述研磨板(14)的外壁直径大小小于研钵(9)的内壁大小。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备用预处理机构，其特征在于：所述研磨筒(1)的下端面固定设有壳体(15)，所述壳体(15)的内壁上且位于两侧均固定设有导料板(16)，所述导料板(16)均呈倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种氧化锌制备用预处理机构，其特征在于：所述壳体(15)的下端面固定设有底座(17)，所述底座(17)的上端面且位于导料板(16)的下端设有集料箱(18)。

5.根据权利要求4所述的一种氧化锌制备用预处理机构，其特征在于：所述集料箱(18)的下端面且位于两侧均固定设有安装架(19)，所述安装架(19)的内部均转动设有轮子(20)。

6.根据权利要求5所述的一种氧化锌制备用预处理机构，其特征在于：所述底座(17)的上端面对应开设有滑轨(21)，所述轮子(20)均位于滑轨(21)的内部，且与滑轨(21)活动安装。

7.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备用预处理机构，其特征在于：所述研钵(9)的内壁上且位于上端开设有锥面(22)。

8.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备用预处理机构，其特征在于：所述破碎箱(3)的上端面固定设有投料管(23)。