CN216256851U - 一种纸巾机的送切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸巾机的送切机构，设置在纸巾机的机壳内部，用于卷纸的传送和裁切，包括送切底座、送纸装置和布置在送纸支撑架的下方切纸装置，送切底座设置在纸巾机的机壳内部，送纸装置包括送纸支撑架、送纸架体一和送纸架体二，切纸装置包括切纸支撑架、切纸板、固定板和电机二，送纸架体二与送纸架体一活动连接，当送纸架体二上的导轮二与送纸架体一上导轮一相抵靠时可对卷纸进行传送，切纸板与固定板分布连接在切纸支撑架上出纸口二的两侧，可对伸入切纸口内的卷纸进行裁切。本实用新型提供的一种纸巾机的送切机构，其切纸装置布置在送纸装置的下方，不容易造成卡纸，便于更换新卷纸，且结构简单，成本低。

Description

一种纸巾机的送切机构

技术领域

本实用新型涉及纸巾盒领域，尤其涉及一种纸巾机的送切机构。

背景技术

共享纸巾机是通过新零售、物联网、人工智能打造的共享智能设备，纸巾机的外壳上通常粘贴有二维码，使用者在扫描二维码后根据预设内容观看广告或支付费用，就可得到纸巾，解决了人们外出忘记带纸的问题，极大的方便了人们出行用纸，可广泛应用于公共厕所、餐饮店、地铁站、火车站、机场、学校、医院以及各大商场等人流量大的场所。

现有共享纸巾机的送切机构，如中国2019年7月12日公开的一件名称为一种可监测纸巾的纸巾切割机(公告号为：CN209091132U)的实用新型专利，其包括送纸机构和切割机构，送纸机构包括上排送纸轴和处于上排送纸轴正下方的下排送纸轴，切割机构包括位于上排送纸轴与下排送纸轴之间的切刀机构，切刀机构与驱动机构连接，上排送纸轴包括平行设置在的上排前轴和上排后轴，上排前轴与上排后轴紧贴设置，下排送纸轴包括平行设置的下排前轴和下排后轴，下排前轴与下排后轴紧贴设置，卷纸经由上排送纸轴的相互抵靠拖拽牵拉出一定长度，经中间的切刀机构切断后再由下排送纸轴的相互抵靠拖拽牵拉至外界，供以使用。

现有共享纸巾机的送切机构存在的不足：(1)由于卷纸通常是比较柔软的，在切刀机构的上下两侧均布置送纸轴，会在上下两排送纸轴之间形成较大缝隙，卷纸很容易堵塞在上下两排送纸轴之间的缝隙内造成卡纸，影响出纸；(2)两侧的送纸轴的位置固定，当更换了新的卷纸后，不便于将卷纸的端部拖拉进两侧送纸轴之间进行卷纸的预定位。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种纸巾机的送切机构，其切纸装置布置在送纸装置的下方，不容易造成卡纸，便于更换新卷纸，且结构简单，成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种纸巾机的送切机构，设置在纸巾机的机壳内部，用于卷纸的传送和裁切，包括：

送切底座，设置在纸巾机的机壳内部；

送纸装置，包括送纸支撑架、送纸架体一和送纸架体二，所述送纸支撑架设置为送切底座的部分结构，所述送纸架体一安装在送纸支撑架上，所述送纸架体一上安装有带有多个导轮一的转动辊一和用于驱动转动辊一转动的电机一，所述送纸架体二上安装有带有多个导轮二的转动辊二，所述导轮二与导轮一之间形成送纸通道，所述送纸架体二与送纸架体一活动连接，可带动所述导轮二相对导轮一靠近和/或远离，当所述导轮二与导轮一相抵靠时可对伸入送纸通道内的卷纸进行传送；

切纸装置，包括切纸支撑架、切纸板、固定板和电机二，所述切纸支撑架设置为送切底座的部分结构，且所述切纸支撑架布置在送纸支撑架的下方，所述切纸支撑架设置有出纸口二，所述切纸板活动连接在所述切纸支撑架上出纸口二的一侧，所述固定板固定设置在切纸支撑架上出纸口二的另一侧，所述固定板与切纸板之间形成切纸口，所述电机二用于驱动所述切纸板靠近和/或远离固定板，当所述切纸板与固定板相抵靠时可对伸入切纸口内的卷纸进行裁切。

优选的，所述送纸架体一包括：

侧板一，分别布置在所述送纸架体一的前、后两端，所述转动辊一穿过至少一个侧板一并与侧板一外侧设置的从动轮连接，所述电机一的输出端穿过至少一个侧板一并与侧板一外侧设置的主动轮连接，所述从动轮与主动轮传动连接；

导纸板一，连接于两侧板一之间，所述导纸板一与送纸支撑架之间形成可放置电机一和转动辊一的容纳空间一，所述导纸板一上设置有多个用于将导轮一的部分结构凸出于外界的导轮通道一。

优选的，所述送纸架体二包括：

侧板二，所述转动辊二的至少一端与侧板二可转动连接；

导纸板二，可拆卸连接在所述侧板二上靠近导纸板一的一侧，所述导纸板二与所述导纸板一相对立设置，所述导纸板二与侧板二之间形成可放置转动辊二的容纳空间二，所述导纸板二上设置有多个用于将导轮二的部分结构凸出于外界的导轮通道二。

优选的，所述送纸架体二的下端与侧板一的下端可转动连接，所述送纸架体二的上端与侧板一的上端通过卡扣结构连接。

优选的，所述导纸板一包括：

板一引导件一；

板一引导件二，间隔布置在所述板一引导件一的下方；

板一引导件三，间隔布置有至少两个，所述板一引导件三的上端与板一引导件一连接，下端与板一引导件二连接，相邻两个所述板一引导件三之间形成所述导轮通道一，所述板一引导件三的外侧面向外凸出设置有板一导骨，所述导轮一外侧与板一导骨外侧之间的距离小于导轮一外侧与板一引导件三外侧之间的距离；

和/或，所述导纸板二包括：

板二引导件一；

板二引导件二，间隔布置在所述板二引导件一的下方；

板二引导件三，间隔布置有至少两个，所述板二引导件三的上端与板二引导件一连接，下端与板二引导件二连接，相邻两个所述板二引导件三之间形成所述导轮通道二，所述板二引导件三的外侧面向外凸出设置有板二导骨，所述导轮二外侧与板二导骨外侧之间的距离小于导轮二外侧与板二引导件三外侧之间的距离。

优选的，所述板一导骨沿板一引导件三的上端往下端纵向布置，所述板二导骨沿板二引导件三的上端往下端纵向布置；

所述板一引导件三的外侧面设置成外凸弧形结构，所述板一导骨的外侧面对应板一引导件三的外侧面设置成外凸弧形结构，所述板二引导件三的外侧面设置成外凸弧形结构，所述板二导骨的外侧面对应板二引导件三的外侧面设置成外凸弧形结构。

优选的，所述切纸板包括活动件、设置在所述活动件上靠近出纸口二一侧的切纸件一、以及设置在所述活动件上远离切纸件一一侧的驱动件，所述驱动件自活动件的一侧往远离切纸件一的方向垂直布置，所述驱动件的一侧沿其长度方向布置有齿条结构，所述电机二与所述齿条结构传动连接。

优选的，所述切纸件一与固定板平行布置，所述活动件的前、后端面平行布置，所述切纸支撑架的前、后端分别对应活动件的前、后端面向上延伸形成有限位板一，所述活动件靠近或远离固定板时可通过限位板一进行导向。

优选的，所述切纸支撑架上还连接有切纸盖，所述切纸板的部分或全部结构被覆盖在切纸盖的下方，所述切纸板与切纸盖之间设置有导向结构一，所述导向结构一包括导向通道一和对应导向通道一设置的导向件一，所述切纸板靠近或远离固定板时可通过导向件一沿导向通道一运动进行导向。

优选的，所述切纸板还包括设置在活动件上远离切纸件一一侧的至少一个延伸件，所述延伸件自活动件的一侧往远离切纸件一的方向垂直布置，所述延伸件布置在活动件一侧的一端，且延伸件外侧面与活动件的外端面位于同一平面上，所述齿条结构布置在驱动件上靠近延伸件的一侧，所述导向件一设置在驱动件的顶面，并沿驱动件的长度方向设置，所述导向通道一对应导向件一设置在切纸盖的底部；

所述固定板自出纸口二的一侧向上延伸形成，且所述送纸架体一的下端面与固定板的上端面和/或限位板的上端面相抵靠；

所述切纸件一包括多个间隔布置的切刀一，所述切刀一的外端具有可穿破纸巾的刺穿部，所述切刀一沿活动件的竖直方向平行间隔布置成一排；

所述活动件底部靠近切纸件一的一端向外凸出设置有限位凸台，所述切纸件一设置在活动件上，或所述切纸件一设置在活动件和限位凸台上，所述限位凸台上远离切纸件一的一侧可在切纸板远离固定板后与出纸口二远离固定板的一侧相抵靠；

所述切纸支撑架底部靠近出纸口二的位置沿出纸口二的长度方向布置有切纸件二；

所述出纸口二布置在出纸口一的正上方，所述切纸口布置在出纸口二的内部，所述送纸通道布置在切纸口的正上方。

本实用新型取得如下的有益效果：

(1)本实用新型提供的送切机构，可以设置在纸巾机的机壳内部，用于卷纸的传送和裁切，包括送切底座、用于传送卷纸的送纸装置和用于裁切卷纸的切纸装置，送纸装置包括送纸支撑架、送纸架体一和送纸架体二，切纸装置包括切纸支撑架、切纸板、固定板和电机二，其中，送纸支撑架和切纸支撑架均设置为送切底座的部分结构，大大简化了结构，切纸支撑架上设置有出纸口二，且切纸支撑架布置在送纸支撑架的下方，不容易造成卡纸，可将切纸支撑架布置于送纸支撑架与纸巾机的出纸口一之间，将出纸口二对应纸巾机的出纸口一布置，卷纸通过送纸装置送出一定长度后经过切纸装置裁切，可直接经出纸口二和出纸口一送出至外界，无需专门再设置运输机构来将卷纸从切纸装置传送至出纸口一，大大简化了结构，节约了成本，降低了加工难度；

(2)本实用新型提供的送切机构，送纸架体二与送纸架体一活动连接，传送卷纸时，卷纸伸入于相互抵靠的导轮二与导轮一之间的送纸通道，两侧分别与导轮一和导轮二相抵靠，此时导轮二通过卷纸与导轮一间接抵靠，转动辊一在电机一的驱动下转动，导轮一随转动辊一转动，并带动与其直接或间接抵靠的导轮二及与导轮二连接的转动辊二转动，卷纸在导轮一和导轮二共同的滚动拖拽下被拉出一定长度，供用户使用，由于转动辊一与转动辊二分别设置在独立的送纸架体一和送纸架体二上，且送纸架体二与送纸架体一活动连接，当更换了新的卷纸后，可驱动送纸架体二往远离送纸架体一的方向移动，从而带动导轮二相对导轮一远离，导轮二与导轮一之间的送纸通道随之逐渐变宽，方便于将卷纸的端部拖拉进送纸通道内，卷纸端部安装好后驱动送纸架体二往靠近送纸架体一的方向移动，从而带动导轮二相对导轮一靠近，导轮二与导轮一之间的送纸通道随之逐渐变窄，直至导轮二与导轮一通过卷纸间接抵靠，即可通过相互抵靠的导轮一和导轮二对伸入送纸通道内的卷纸进行滚动传送，卷纸端部安装非常便利；

(3)本实用新型提供的送切机构，切纸板活动连接在切纸支撑架上出纸口二的一侧，固定板固定设置在切纸支撑架上出纸口二的另一侧，固定板与切纸板之间形成切纸口，电机二用于驱动切纸板靠近和/ 或远离固定板，当切纸板与固定板相抵靠时可对伸入切纸口内的卷纸进行裁切，结构简单，实用性强。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一送切机构的俯视图。

图2为本实用新型实施例一送切机构的仰视图。

图3为图1中A-A处的剖视图。

图4为图3中B处的放大图。

图5为图1的爆炸图。

图6为本实用新型实施例一送切机构的送纸装置的结构示意图。

图7为图6的爆炸图。

图8为本实用新型实施例一送切机构的送纸装置的部分结构爆炸图。

图9为本实用新型实施例一送切机构的送纸架体一的结构示意图。

图10为本实用新型实施例一送切机构的导纸板一的结构示意图。

图11为本实用新型实施例一送切机构的送纸架体二的结构示意图。

图12为图11的爆炸图。

图13为本实用新型实施例一送切机构的切纸装置的爆炸图。

图14-15为本实用新型实施例一送切机构的切纸板的俯视图。

图16为本实用新型实施例一送切机构的切纸板的仰视图。

图17为本实用新型实施例一送切机构的切纸盖的仰视图。

图18-19为本实用新型实施例一送切机构的齿轮箱的爆炸图。

图20为本实用新型实施例二纸巾机的整体结构示意图。

图21为本实用新型实施例二纸巾机的盖体打开状态的结构示意图。

图22为本实用新型实施例二纸巾机的主壳体的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-19所示，作为本实用新型的实施例一，公开了一种纸巾机的送切机构4，可以设置在纸巾机的机壳内部，用于卷纸的传送和裁切，包括送切底座41、送纸装置5和切纸装置6，其中，送切底座41设置在纸巾机的机壳内部。送纸装置5用于卷纸的传送，包括送纸支撑架53、送纸架体一51和与送纸架体一51对立设置的送纸架体二52，其中，送纸支撑架53设置为送切底座41的部分结构，简化了结构。送纸架体一51安装在送纸支撑架53上，送纸架体一51上安装有带有多个导轮一541的转动辊一54和用于驱动转动辊一54转动的电机一57，送纸架体二52上安装有带有多个导轮二551的转动辊二55，导轮二 551与导轮一541之间形成送纸通道56。送纸架体二52与送纸架体一51活动连接，传送卷纸时，卷纸伸入于相互抵靠的导轮二551与导轮一541之间的送纸通道56，两侧分别与导轮一541和导轮二551相抵靠，此时导轮二551通过卷纸与导轮一541间接抵靠，转动辊一54在电机一57的驱动下转动，导轮一541随转动辊一54转动，并带动与其直接或间接抵靠的导轮二551及与导轮二551连接的转动辊二55转动，卷纸在导轮一541和导轮二551共同的滚动拖拽下被拉出一定长度，供用户使用；由于转动辊一54与转动辊二55分别设置在独立的送纸架体一51和送纸架体二52上，且送纸架体二52与送纸架体一51活动连接，当更换了新的卷纸后，可驱动送纸架体二52往远离送纸架体一51的方向移动，从而带动导轮二551 相对导轮一541远离，导轮二551与导轮一541之间的送纸通道56随之逐渐变宽，方便于将卷纸的端部拖拉进送纸通道56内，卷纸端部安装好后驱动送纸架体二52往靠近送纸架体一51的方向移动，从而带动导轮二551相对导轮一541靠近，导轮二551与导轮一541之间的送纸通道56随之逐渐变窄，直至导轮二551与导轮一541通过卷纸间接抵靠，即可通过相互抵靠的导轮一541和导轮二551对伸入送纸通道 56内的卷纸进行滚动传送，卷纸端部安装非常便利。切纸装置6卷纸的裁切，包括切纸支撑架63、切纸板61、固定板62和电机二64，其中，切纸支撑架63设置为送切底座41的部分结构，简化了结构。切纸支撑架63上设置有出纸口二631，且切纸支撑架63布置在送纸支撑架53的下方，可将切纸支撑架63布置于送纸支撑架53与纸巾机的出纸口一之间，将出纸口二631对应纸巾机的出纸口一布置，卷纸通过送纸装置5送出一定长度后经过切纸装置6裁切，可直接经出纸口二631和出纸口一送出至外界，无需专门再设置运输机构来将卷纸从切纸装置6传送至出纸口一，大大简化了结构，节约了成本，降低了加工难度。切纸板61活动连接在切纸支撑架63上出纸口二631的一侧，固定板62固定设置在切纸支撑架63上出纸口二631的另一侧，固定板62与切纸板61之间形成切纸口65，电机二64用于驱动切纸板61靠近和/或远离固定板62，当切纸板61与固定板62相抵靠时可对伸入切纸口65内的卷纸进行裁切，结构简单，实用性强。

如图6-10所示，作为本实用新型的实施例一，送纸架体一51包括分别布置在送纸架体一51前、后两端的侧板一512和连接于两侧板一512之间的导纸板一511。前端一个侧板一512外侧设置有主动轮58 和与主动轮58啮合连接的从动轮59，转动辊一54穿过前端一个侧板一512并与从动轮59连接，电机一 57的输出端穿过前端一个侧板一512并与主动轮58连接。本实施例中，仅在送纸架体一51的一侧设置主动轮58和从动轮59，电机一57通过主动轮58与从动轮59之间啮合传动即可驱动转动辊一54及导轮一 541转动，通过导轮一541与导轮二551相抵靠时的挤压力带动导轮二551及转动辊二55转动，相比于现有送纸装置中设置的多个传动齿轮，大大简化了结构，降低了成本，拆装便利。优选的，可在前、后端的侧板一512上分别设置连接座一516，转动辊一54的前、后两端分别可转动的连接在连接座一516上，连接座一516可以采用金属或非金属材料制成，当其采用金属材料制成时，可在连接区域涂抹润滑油，减小连接座一516与转动辊一54之间的摩擦力，转动辊一54转动起来更加顺畅。两侧板一512的顶部之间还连接有顶板一517，顶板一517的一侧与导纸板一511的上端连接，顶板一517、导纸板一511、两侧板一 512及送纸支撑架53共同围合成容纳空间一515，导纸板一511上设置有多个用于将导轮一541的部分结构凸出于外界的导轮通道一5114，将电机一57、转动辊一54、导轮一541的部分结构封闭在容纳空间一 515内，防止灰尘、纸屑、水、杂物等物质落入其内。容纳空间一515内还设置有播音器(图中未示出)，送纸支撑架53上设有用于将播音器的声音传出于外界的播音孔531。当然，在另一些实施例中，也可以在后端一个侧板一512的外侧设置该主动轮58和从动轮59，将转动辊一54的后端穿过后端的侧板一512与其外侧的从动轮59连接，将电机一57的另一输出端穿过后端的侧板一512与其外侧的主动轮58连接，或另设一电机一57，使其输出端穿过后端的侧板一512与其外侧的主动轮58连接，该主动轮58与从动轮 59之间也可以通过传送带等其他结构传动连接，也具有同等效果。

如图11-12所示，作为本实用新型的实施例一，送纸架体二52包括侧板二522和可拆卸连接在侧板二522上靠近导纸板一511一侧的导纸板二521，结构简单，便于拆装。转动辊二55的前、后两端分别与侧板二522可转动连接，侧板二522的前、后两端分别设置有用于连接转动辊二55的连接座二526，当然，在另一些实施例中该转动辊二55也可以仅前端或后端中的一个与侧板二522可转动连接，也能安装在侧板二522上。导纸板二521与导纸板一511相对立设置，导纸板二521与侧板二522共同围合成容纳空间二525，导纸板二521上设置有多个用于将导轮二551的部分结构凸出于外界的导轮通道二5214，将转动辊二55及导轮二511的部分结构封闭在容纳空间二525内，防止灰尘、纸屑、水、杂物等物质落入其内。

如图6-7所示，作为本实用新型的实施例一，导纸板二521的下端与侧板一512的下端可转动连接，送纸架体二52的上端与侧板一512的上端通过卡扣结构527连接，松开卡扣结构527后相对送纸架体一 51转动送纸架体二52即可驱动送纸架体二52靠近和远离送纸架体一51，从而加宽送纸通道56以安装卷纸端部，转动至导轮二551与导轮一541相抵靠时即可对伸入送纸通道56内的卷纸进行滚动传送，操作简单，使用方便、快捷。侧板一512凸出于导纸板一511的外侧，一方面，方便与送纸架体二52连接，另一方面，两侧板一512、导纸板一511、导纸板二521、导轮一541和导轮二551共同围合成送纸通道 56，两侧板一512还具有限位作用，可防止卷纸脱离出送纸通道。当然，在另一些实施例中，该导纸板二 521的下端也可以与导纸板一511等送纸架体一51下端的其他结构可转动连接，或通过侧板二522等送纸架体二52下端的其他结构与送纸架体一51下端可转动连接，也能实现送纸架体二52相对送纸架体一51 的靠近或远离。

如图10所示，作为本实用新型的实施例一，导纸板一511包括板一引导件一5111、板一引导件二5112 和板一引导件三5113，其中板一引导件二5112间隔布置在板一引导件一5111的下方，板一引导件三5113 间隔布置有至少两个，板一引导件三5113的上端与板一引导件一5111连接，下端与板一引导件二5112 连接，相邻两个板一引导件三5113之间形成导轮通道一5114，即相邻两个导轮一541之间的转动辊一54 的外侧设置有板一引导件三5113，优选的，导轮通道一5114的数量与导轮一541的数量对应相同。板一引导件三5113的外侧面向外凸出设置有板一导骨5115，导轮一541外侧与板一导骨5115外侧之间的距离小于导轮一541外侧与板一引导件三3115外侧之间的距离。本实施例中，通过设置导纸板一511，使转动辊一54和导轮一541的大部分结构都被隔档于导纸板一511的内侧，卷纸被隔档于导纸板一511的外侧，从而大大减小了卷纸的部分或全部结构落入转动辊一54和导轮一541周围的空隙范围，不容易在卷纸输送过程中造成卡纸的问题，使得卷纸的输送过程更加顺畅；同时，转动辊一54和导轮一541的上方可通过板一引导件一5111隔档于导纸板一511的内侧，转动辊一54和导轮一541的下方可通过板一引导件二 5112隔档于导纸板一511的内侧，相邻两个导轮一541之间的转动辊一54的外侧可通过板一引导件三5113 隔档于导纸板一511的内侧，从而几乎将转动辊一54和导轮一541的全部结构都隔档在导纸板一511的内侧，大大减小了卷纸的部分或全部结构落入转动辊一54和导轮一541周围的空隙范围，从而防止共享纸巾机的卡纸问题；另外，板一引导件三5113的外侧面向外凸出设置有板一导骨5115，导轮一541外侧与板一导骨5115外侧之间的距离小于导轮一541外侧与板一引导件三5113外侧之间的距离，通过设置板一导骨5115，进一步减小了相邻两个导轮一541和两个导轮二551之间的空隙范围，使多余卷纸更加不容易落入相邻两个导轮一541和两个导轮二551之间的空隙而造成卡纸的问题，且可通过板一导骨5115将卷纸与导纸板一511相间隔，防止卷纸在静电作用下与导纸板一511相贴合而造成卡纸，进一步防止共享纸巾机发生卡纸的问题。

如图11所示，作为本实用新型的实施例一，导纸板二521包括二引导件一3211、板二引导件二5212 和板二引导件三5213，其中，板二引导件二5212间隔布置在板二引导件一5211的下方，板二引导件三 5213间隔布置有至少两个，板二引导件三5213的上端与板二引导件一5211连接，下端与板二引导件二5212连接，相邻两个板二引导件三5213之间形成导轮通道二5214，即相邻两个导轮二551之间的转动辊二55的外侧设置有板二引导件三5213，优选的，导轮通道二5214的数量与导轮二551的数量对应相同。板二引导件三5213的外侧面向外凸出设置有板二导骨5215，导轮二551外侧与板二导骨5215外侧之间的距离小于导轮二551外侧与板二引导件三5213外侧之间的距离。本实施例中，通过设置导纸板二521，使转动辊二55和导轮二551的大部分结构都被隔档于导纸板二521的内侧，卷纸被隔档于导纸板一511和导纸板二521的外侧，在减小卷纸的部分或全部结构落入转动辊一54和导轮一541周围空隙范围的同时，还减小了卷纸的部分或全部结构落入转动辊二55和导轮二551周围的空隙范围，更能防止卷纸输送过程中的卡纸问题，进一步提升了卷纸输送过程的顺畅性；同时，与导纸板一511类似的，转动辊二55和导轮二551的上方可通过板二引导件一3411隔档于导纸板二521的内侧，转动辊二55和导轮二551的下方可通过板二引导件二5212隔档于导纸板二521的内侧，相邻两个导轮二551之间的转动辊二55的外侧可通过板二引导件三5213隔档于导纸板二521的内侧，从而几乎将转动辊二55和导轮二551的全部结构都隔档在导纸板二521的内侧，大大减小了卷纸的部分或全部结构落入转动辊二55和导轮二551周围的空隙范围，从而进一步防止共享纸巾机的卡纸问题；另外，板二引导件三5213的外侧面向外凸出设置有板二导骨5215，导轮二551外侧与板二导骨5215外侧之间的距离小于导轮二551外侧与板二引导件三5213 外侧之间的距离，通过板一导骨5115和板二导骨5215的设置，进一步减小了相邻两个导轮一541和两个导轮二551之间的空隙范围，使多余卷纸更加不容易落入相邻两个导轮一541和两个导轮二551之间的空隙而造成卡纸的问题，且可通过板二导骨5215将卷纸与导纸板二521相间隔，防止卷纸在静电作用下与导纸板二521相贴合而造成卡纸，进一步防止共享纸巾机发生卡纸的问题。

如图11-12所示，作为本实用新型的实施例一，板一导骨5115沿板一引导件三5113的上端往下端纵向布置。与导纸板一511类似的，板二导骨5215沿板二引导件三5213的上端往下端纵向布置。使得板一导骨5115和板二导骨5215的布置路径与输送卷纸时卷纸的移动路径相同，当卷纸的两侧被导轮一541和导轮二551相抵住并在导轮一541和导轮二551的相对滚动之下拉出一定长度时，卷纸可以顺着板一导骨 5115和板二导骨5215移动，输送卷纸的过程更加顺畅。当然，在另一些实施例中该板一导骨5115也可以沿板一引导件三5113横向布置，或该板二导骨5215也可以沿板二引导件三5213横向布置，或者仅将板一导骨5115与板二导骨5215中的一个沿纵向布置，也能减小相邻两个导轮一541和两个导轮二551之间的空隙范围，防止卡纸。进一步的，板一引导件三5113的外侧面设置成外凸弧形结构，板一导骨5115的外侧面对应板一引导件三5113的外侧面设置成外凸弧形结构，板二引导件三5213的外侧面设置成外凸弧形结构，板二导骨5215的外侧面对应板二引导件三5213的外侧面设置成外凸弧形结构，与圆柱形的导轮一541和导轮二551形状更加匹配，从而进一步减小相邻两个导轮一541和两个导轮二551之间的空隙范围，防止卡纸，当然，在另一些实施例中该板一引导件三5113、板一导骨5115、板二引导件三5213或板二导骨5215的外侧面也可以设置成平面结构，板一导骨5115或板二导骨5215的设置也能减小相邻两个导轮一541和两个导轮二551之间的空隙范围。

如图11-12所示，作为本实用新型的实施例一，板一引导件三5113外侧面上部的曲率自板一引导件三5113外侧面的中部起至板一引导件三5113外侧面的上端部逐渐变小，板一导骨5115外侧面上部的曲率自板一导骨5115外侧面的中部起至板一导骨5115外侧面的上端部逐渐变小，板一导骨5115外侧面的中部设置在板一引导件三5113外侧面中部的外侧。与导纸板一511类似的，板二引导件三5213外侧面上部的曲率自板二引导件三5213外侧面的中部起至板二引导件三5213外侧面的上端部逐渐变小，板二导骨 5215外侧面上部的曲率自板二导骨5215外侧面的中部起至板二导骨5215外侧面的上端部逐渐变小，板二导骨5215外侧面的中部设置在板二引导件三5213外侧面中部的外侧。本实施例中，板一引导件三5113 和板一导骨5115外侧面的中部至上端部的曲率逐渐变小，板二引导件三5213和板二导骨5215外侧面的中部至上端部的曲率逐渐变小，即中部至上端部的弧面越来越平缓，卷纸不会轻易逗留于板一引导件三 5113、板一导骨5115、板二引导件三5213或板二导骨5215外侧面的上部，从而方便于引导卷纸逐步伸入导轮一541与导轮二551之间的送纸通道56内，也能有效防止卡纸，当然，在另一些实施例中该板一引导件三5113和板一导骨5115外侧面的中部和上部的曲率也可以设置为相同，或该板二引导件三5213和板二导骨5215外侧面的中部和上部的曲率也可以设置为相同，也具有一定的防卡纸效果，在另一实施例中也可以仅将该板一引导件三5113和板一导骨5115中的一个的外侧面曲率设置成自其中部起至上端部逐渐变小，或仅将该板二引导件三5213和板二导骨5215中的一个的外侧面曲率设置成自其中部起至上端部逐渐变小，也能具有一定的防卡纸效果。

如图11-12所示，作为本实用新型的实施例一，板一引导件三5113外侧面下部的曲率自板一引导件三5113外侧面的中部起至板一引导件三5113外侧面的下端部逐渐变小，板一导骨5115外侧面下部的曲率自板一导骨5115外侧面的中部起至板一导骨5115外侧面的下端部逐渐变小。与导纸板一511类似的，板二引导件三5213外侧面下部的曲率自板二引导件三5213外侧面的中部起至板二引导件三5213外侧面的下端部逐渐变小，板二导骨5215外侧面下部的曲率自板二导骨5215外侧面的中部起至板二导骨5215 外侧面的下端部逐渐变小。本实施例中，板一引导件三5113和板一导骨5115外侧面的中部至下端部的曲率逐渐变小，板二引导件三5213和板二导骨5215外侧面的中部至下端部的曲率逐渐变小，即中部至下端部的弧面越来越平缓，卷纸不会轻易与板一引导件三5113、板一导骨5115板二引导件三5213或板二导骨 5215外侧面的下部相分离，从而方便于引导卷纸逐步伸出导轮一541与导轮二551之间的送纸通道56内，卷纸不容易发生折叠的情况，使卷纸能被送纸装置5平整的输送出来，防止卷纸刚被送出送纸通道56就发生卡纸的问题，当然，在另一些实施例中该板一引导件三5113和板一导骨5115外侧面的中部和下部的曲率也可以设置为相同，或该板二引导件三5213和板二导骨5215外侧面的中部和下部的曲率也可以设置为相同，也具有一定的防卡纸效果，在另一实施例中也可以仅将该板一引导件三5113和板一导骨5115中的一个的外侧面曲率设置成自其中部起至下端部逐渐变小，或仅将该板二引导件三5213和板二导骨5215 中的一个的外侧面曲率设置成自其中部起至下端部逐渐变小，也能具有一定的防卡纸效果。

如图11-12所示，作为本实用新型的实施例一，板一导骨5115外侧面中部与板一引导件三5113外侧面中部之间的高度差大于板一导骨5115外侧面上端部与板一引导件三5113外侧面上端部之间的高度差，板一导骨5115外侧面中部与板一引导件三5113外侧面中部之间的高度差大于板一导骨5115外侧面下端部与板一引导件三5113外侧面下端部之间的高度差。与导纸板一511类似的，板二导骨5215外侧面中部与板二引导件三5213外侧面中部之间的高度差大于板二导骨5215外侧面上端部与板二引导件三5213外侧面上端部之间的高度差，板二导骨5215外侧面中部与板二引导件三5213外侧面中部之间的高度差大于板二导骨5215外侧面下端部与板二引导件三5213外侧面下端部之间的高度差。即，板一导骨5115外侧面与板一引导件三5113外侧面上部之间的高度差自中部起至上端部逐渐减小，板二导骨5215外侧面与板二引导件三5213外侧面上部之间的高度差自中部起至上端部逐渐减小，使板一导骨5115外侧面与板一引导件三5113外侧面上端部之间的高度差较小，甚至为零，使板二导骨5215外侧面与板二引导件三5213 外侧面上端部之间的高度差较小，甚至为零，从而保障了板一导骨5115外侧面与板一引导件三5113外侧面上端部之间、板二导骨5215外侧面与板二引导件三5213外侧面上端部之间的平整性，不容易堵塞卷纸而造成卡纸。板一导骨5115外侧面与板一引导件三5113外侧面下部之间的高度差自中部起至下端部逐渐减小，板二导骨5215外侧面与板二引导件三5213外侧面下部之间的高度差自中部起至下端部逐渐减小，使板一导骨5115外侧面与板一引导件三5113外侧面下端部之间的高度差较小，甚至为零，使板二导骨5215 外侧面与板二引导件三5213外侧面下端部之间的高度差较小，甚至为零，从而保障了板一导骨5115外侧面与板一引导件三5113外侧面下端部之间的平整性，卷纸更加不容易发生折叠的情况，使卷纸能被送纸装置5平整的输送出来。当然，在另一些实施例中该板一导骨5115外侧面与板一引导件三5113外侧面上、中、下部之间的高度差也可以设置为相同，或该板二导骨5215外侧面与板二引导件三5213外侧面上、中、下部之间的高度差也可以设置为相同，也具有一定的防卡纸效果，在另一实施例中也可以仅将该板一导骨 5115外侧面与板一引导件三5113外侧面上部和下部之间的高度差中的一个设置成自其中部起逐渐变小，或仅将该板二导骨5215外侧面与板二引导件三5213外侧面上部和下部之间的高度差中的一个设置成自其中部起逐渐变小，也能具有一定的防卡纸效果。

如图11-12所示，作为本实用新型的实施例一，板一导骨5115设置在板一引导件三5113上靠近导轮通道一5114的一侧，相比于将板一导骨5115设置在板一引导件三5113的中间区域，使得导轮一541的外侧面是与板一导骨5115的外侧面相邻而不是与板一引导件三5113的外侧面相邻，由于导轮一541与板一导骨5115外侧面之间的高度差相对较小，因而卷纸不容易卡入导轮一541与板一导骨5115之间的空隙而造成卡纸，进一步防止卡纸。与导纸板一511类似的，板二导骨5215设置在板二引导件三5213上靠近导轮通道二5214的一侧，相比于将板二导骨5215设置在板二引导件三5213的中间区域，使得导轮二551 的外侧面是与板二导骨5215的外侧面相邻而不是与板二引导件三5213的外侧面相邻，由于导轮二551与板二导骨5215外侧面之间的高度差相对较小，因而卷纸不容易卡入导轮二551与板二导骨5215之间的空隙而造成卡纸，进一步防止卡纸。当然，在另一些实施例中，该板一导骨5115也可以设置在板一引导件三5113的中间区域，或该板二导骨5215也可以设置在板二引导件三5213的中间区域，也具有一定的防卡纸作用。

如图11-12所示，作为本实用新型的实施例一，板一引导件一5111的外侧面自板一引导件三5113的上端部起至板一引导件一5111外侧面的上端部向内倾斜布置，板一导骨5115的上端部延伸至板一引导件一5111外侧面上靠近板一引导件一5111下端部的板一第一位置513。与导纸板一511类似的，板二引导件一5211的外侧面自板二引导件三5213的上端部起至板二引导件一5211外侧面的上端部向内倾斜布置，板二导骨5215的上端部延伸至板二引导件一5211外侧面上靠近板二引导件一5211下端部的板二第一位置523。本实施例中，由于板一引导件一5111的外侧面向内倾斜布置，当卷纸逗留在板一引导件一5111 上时，可通过板一引导件一5111的外侧面逐步引导滑入送纸通道56内，防止卷纸逗留在板一引导件一5111 上造成堆积、堵塞或者卡纸等情形；由于板二引导件一5211的外侧面向内倾斜布置，当卷纸逗留在板二引导件一5211上时，可通过板二引导件一5211的外侧面逐步引导滑入送纸通道56内，防止卷纸逗留在板二引导件一5211上造成堆积、堵塞或者卡纸等情形；此外，板一导骨5115的上端部延伸至板一引导件一5111上靠近板一引导件一5111下端部的板一第一位置513，相比于板一导骨5115的上端部仅延伸至板一引导件一5111的下端部，一方面，可以保障板一导骨5115外侧面与板一引导件三5113之间具有较大的高度差，减小相邻两个导轮一541和两个导轮二551之间的空隙范围，另一方面，增加了板一引导件一5111上板一第一位置513至下端部区域的高度，卷纸更不容易逗留在导轮一541的上方，进一步防止卡纸；板二导骨5215的上端部延伸至板二引导件一5211上靠近板二引导件一5211下端部的板二第一位置523，相比于板二导骨5215的上端部仅延伸至板二引导件一5211的下端部，一方面，可以保障板二导骨5215 外侧面与板二引导件三5213之间具有较大的高度差，减小相邻两个导轮一541和两个导轮二551之间的空隙范围，另一方面，增加了板二引导件一5211上板二第一位置523至下端部区域的高度，卷纸更不容易逗留在导轮二551的上方，进一步防止卡纸。

如图4所示，作为本实用新型的实施例一，板一引导件二5112的外侧面自板一引导件三5113的下端部起至板一引导件二5112外侧面的下端部向外倾斜布置，板一引导件三5113的下端部连接在板一引导件二5112的外侧面，且板一引导件三5113下端部的外侧位于板一引导件二5112外侧面上靠近板一引导件二5112下端部的板一第二位置514，相比于将板一引导件三5113的下端部连接在板一引导件二5112的上端部，增加了板一引导件二5112上板一第二位置514至上端部区域的高度，卷纸更不容易刚通过送纸通道56就发生折叠，进一步防止卡纸，且板一第二位置514靠近板一引导件二5112的下端部设置，使得板一引导件二5112下端部与板一第二位置514之间的区域面积较小，卷纸不容易堆积或堵塞在板一引导件二5112上，进一步防止卡纸。与导纸板一511类似的，板二引导件二5212的外侧面自板二引导件三5213 的下端部起至板二引导件二3112外侧面的下端部向外倾斜布置，板二引导件三5213的下端部连接在板二引导件二5212的外侧面，且板二引导件三5213下端部的外侧位于板二引导件二5212外侧面上靠近板二引导件二5212下端部的板二第二位置524，相比于将板二引导件三5213的下端部连接在板二引导件二5212 的上端部，增加了板二引导件二5212上板二第二位置524至上端部区域的高度，卷纸更不容易刚通过送纸通道56就发生折叠，进一步防止卡纸，且板二第二位置524靠近板一引导件二5112的下端部设置，使得板一引导件二5112下端部与板二第二位置524之间的区域面积较小，卷纸不容易堆积或堵塞在板二引导件二5212上，进一步防止卡纸。板一引导件三5113下端部的内侧位于板一引导件二5112外侧面的上端部，板二引导件三5213下端部的内侧位于板二引导件二5212外侧面的上端部。本实施例中，由于板一引导件二5112的外侧面向外倾斜布置，使得板一引导件二5112下端部外侧面位于板一引导件三5113下端部外侧面的外侧，相比于将板一引导件二5112的外侧面向内倾斜布置，可以减小卷纸送出送纸装置5 后的活动区域，提高卷纸经送纸通道56出来后运动方向和路径的确定性，防止卡纸；由于板二引导件二 5212的外侧面向外倾斜布置，使得板二引导件二5212下端部外侧面位于板二引导件三5213下端部外侧面的外侧，相比于将板二引导件二5212的外侧面向内倾斜布置，可以减小卷纸送出送纸装置5后的活动区域，提高卷纸经送纸通道56出来后运动方向和路径的确定性，防止卡纸；此外，板一引导件二5112和板二引导件二5212的外侧面均向外倾斜布置，使得板一引导件二5112和板二引导件二5212下端部之间的空隙较小，即卷纸经该空隙出来后的运动方向范围和路径范围较小，确定性较高，有利于将卷纸经出纸口一送出于外界。当然，在另一些实施例中，该板一引导件二5112或板二引导件二5212的外侧面也可以向内倾斜布置，该板一引导件三5113的下端部也可以连接在板一引导件二5112的上端部，或该板二引导件三5213的下端部也可以连接在板二引导件二5212的上端部，该板一第二位置514也可以设置在板一引导件二5112上远离板一引导件二5112下端部的位置，或该板二第二位置524也可以设置在板二引导件二5212 上远离板一引导件二5112下端部的位置，这些也具有一定的防卡纸作用。

如图4所示，作为本实用新型的实施例一，导纸板一511和导纸板二521设置在送纸装置5上时，板一引导件一5111的外侧面位于导轮一541的切线方向，板二引导件一5211的外侧面位于导轮二551的切线方向，便于将卷纸引导至导轮一541与导轮二551之间的送纸通道56内，防止卷纸逗留在导轮一541 或导轮二551的顶部，从而防止卡纸；板一引导件二5112的外侧面位于导轮一541的直径方向，板二引导件二5212的外侧面位于导轮二551的直径方向，从而在保障，板二引导件二5212与板二引导件二5212 下端部之间拥有较小空隙的同时，还能便于将散落于板一引导件二5112或板二引导件二5212的外侧面上的纸屑引导至外界；板一引导件一5111的上端部位于导轮一541内侧竖直切线的外部，板二引导件一5211的上端部位于导轮二551内侧竖直切线的外部，便于引导卷纸落入送纸通道56内；板一引导件二5112的下端部位于导轮一541外侧竖直切线的内部，板二引导件二5212的下端部位于导轮二551外侧竖直切线的内部，避免板二引导件二5212与板二引导件二5212下端部之间的空隙过小而阻碍卷纸输送出外界。

如图11-12所示，作为本实用新型的实施例一，板一引导件三5113至少设置有三个，本实施例中设置有五个，其中一个板一引导件三5113连接于板一引导件一5111的一端部与板一引导件二5112的一端部之间，其中另一个板一引导件三5113连接于板一引导件一5111的另一端部与板一引导件二5112的另一端部之间，其中另外的三个板一引导件三5113连接于板一引导件一5111与板一引导件二5112的两端部以外的位置之间。与导纸板一511对应的，板二引导件三5213至少设置有三个，本实施例中对应板一引导件三5113设置有五个，其中一个板二引导件三5213对应一端部的板一引导件三5113连接于板二引导件一5211的一端部与板二引导件二5212的一端部之间，其中另一个板二引导件三5213对应另一端部的板一引导件三5113连接于板二引导件一5211的另一端部与板二引导件二5212的另一端部之间，其中另外的三个板二引导件三5213分别对应三个板一引导件三3213连接于板二引导件一5211与板二引导件二5212的两端部以外的位置之间。两端部的板一引导件三5113仅一侧方设置有导轮通道一5114，因此仅在靠近导轮通道一5114的一侧设置板一导骨5115，两端部之间的三个板一引导件三5113两侧均设置有导轮通道一5114，因此在靠近导轮通道一5114的两侧均设置有板一导骨5115。同样的，两端部的板二引导件三5213仅一侧方设置有导轮通道二5214，因此仅在靠近导轮通道二5214的一侧设置板二导骨5215，两端部之间的三个板二引导件三5213两侧均设置有导轮通道二5214，因此在靠近导轮通道二5214的两侧均设置有板二导骨5215。

如图9或12所示，作为本实用新型的实施例一，卡扣结构527包括卡板5271和卡槽一5272，其中，卡板5271与侧板二522活动连接，卡板5271端部靠近侧板一512的一侧设有卡扣一5273，卡槽一5272 对应卡扣一5273设置在侧板一512上，卡板5271可相对侧板二522移动和/或转动以将卡扣一5273伸入卡槽一5272内实现送纸架体二52相对送纸架体一51的锁止，将卡扣一5273伸出卡槽一5272内实现送纸架体二52相对送纸架体一51的可转动，结构简单，便于生产加工。

如图12所示，作为本实用新型的实施例一，侧板二522上平行间隔设置有两个定位柱5274，卡板5271 上对应定位柱5274设置有定位孔一5275，定位柱5274伸入定位孔一5275内，定位柱5274的自由端连接有可将定位孔一5275限位在定位柱5274上活动的紧固件(图中未示出)。卡板5271可沿定位柱5274移动，卡扣一5273设有开口方向与定位柱5274自由端方向一致的凹槽5276，优选的，该开口方向朝上布置，卡扣一5273上靠近导纸板一511的一侧设置成倾斜引导面。卡扣一5273通过凹槽5276与卡槽一5272相卡合，卡板5271的底部与侧板二522之间设置有用于保持卡板5271远离侧板二522的弹性复位件(图中未示出)。本实施例中，需要松开卡扣结构527时，下压卡板5271即可带动卡扣一5273上的凹槽5276与卡槽一5272相分离，需要扣紧卡扣结构527时，驱动送纸架体二52相对送纸架体一51靠近，卡扣一5273 即可在倾斜引导面的引导下滑入卡槽一5272至凹槽5276与卡槽一5272位置相对应，同时在弹性复位件的弹力下将凹槽5276推至与卡槽一5272相卡合。操作简单、方便、省力。当然，在另一些实施例中该定位柱5274也可以设置三个、四个甚至更多个，以增强稳定性，该卡板5271也可以连接在导纸板二521上，也能进行卡扣连接。

如图9所示，作为本实用新型的实施例一，侧板一512环周缘向外延伸有板凸缘5121，板凸缘5121 围合形成容纳空间三518，主动轮58和从动轮59位于容纳空间三518内，侧板一512、板凸缘5121和送纸支撑架53共同将主动轮58和从动轮59封闭在容纳空间三518内，防止灰尘、纸屑、水、杂物等物质落入其内，对主动轮58或从动轮59的转动造成干扰。卡槽一5272设置在板凸缘5121上，相比于将卡槽一5272直接设置在侧板二522上，板凸缘5121相对较宽，更加方便于加工，且卡槽一5272与凹槽5276 之间的接触面积更大，因而连接更加稳定。

如图7所示，作为本实用新型的实施例一，板一引导件一5111上设置有一个卡纸检测件5116，用于实时检测有无卡纸情况，发生卡纸后，卷纸容易堆积在板一引导件一5111的外侧，将卡纸检测件5116设置在板一引导件一5111上便于及时知晓卡纸情况。板一引导件三上设置有四个排成一排的卷纸释放长度检测件5117，用于测量卷纸被释放出来的长度，可通过预设长度进行出纸，引导用户节约用纸，避免浪费。每个卷纸释放长度检测件5117均设置在相邻两个板一引导件三5113之间的板一引导件二5112上，便于测量长度，同时，也可以用于检测有无卡纸情况。本实施例中的卡纸检测件5116和卷纸释放长度检测件 5117可以选用红外、光敏等传感器件，成本低，适用性强。当然，在另一些实施例中，也可设置多个卡纸检测件5116或仅设置一个卷纸释放长度检测件5117，或者仅设置卡纸检测件5116或卷纸释放长度检测件 5117中的一个,也能实现检测作用。

如图14-16所示，作为本实用新型的实施例一，切纸板61包括活动件611、设置在活动件611上靠近出纸口二631一侧的切纸件一612、以及设置在活动件611上远离切纸件一612一侧的驱动件613，驱动件613自活动件611的一侧往远离切纸件一612的方向垂直布置，驱动件613的一侧沿其长度方向布置有齿条结构6131，电机二64与齿条结构6131传动连接，用于驱动切纸板61沿垂直方向靠近和/或远离固定板62以对伸入切纸口65之内的卷纸进行裁切，对卷纸的裁切更加直接、有力，当然，在另一些实施例中该驱动件613也可自活动件611的一侧往远离切纸件一612的方向倾斜布置，也能驱动切纸板61靠近和/ 或远离固定板62以对伸入切纸口65之内的卷纸进行裁切。

如图13所示，作为本实用新型的实施例一，切纸件一612与固定板62平行布置，便于将伸入切纸口 65内卷纸的各个部分同时进行裁切，从而快速裁切卷纸。活动件611的前、后端面平行布置，切纸支撑架 63的前、后端分别对应活动件611的前、后端面向上延伸形成有限位板一632，活动件611靠近或远离固定板62时整个前、后端面分别通过前、后的限位板一632进行限位，可通过限位板一632进行导向，相比于将活动件611的前、后端面不平行布置，切纸板61可沿垂直于切纸件一612的路径更加平稳的相对活动件611靠近或远离。

如图13所示，作为本实用新型的实施例一，切纸支撑架63上还连接有切纸盖66，切纸盖66的四周通过紧固件与切纸支撑架63可拆卸连接，本实施例中，切纸板61的活动件611和驱动件613被覆盖在切纸盖66的下方，防止灰尘、纸屑、水等杂质落入内部，切纸件一612被暴露在切纸盖66的外部，裁切时，切纸板61相对固定板62靠近，此时活动件611和/或驱动件613可以暂时暴露在切纸盖66的外部，以对伸入切纸口65内的卷纸进行裁切，另一些实施例中，也可将切纸板61的全部结构覆盖在切纸盖66的下方，进一步起到防尘等作用。切纸板61与切纸盖66之间设置有导向结构一615，导向结构一615包括导向通道一6151和对应导向通道一6151设置的导向件一6152，切纸板61靠近或远离固定板62时可通过导向件一6152沿导向通道一6151运动进行导向，使切纸板61沿固定路径运动。

如图14所示，作为本实用新型的实施例一，切纸板61还包括设置在活动件611上远离切纸件一612 一侧的延伸件614，延伸件614自活动件611的一侧往远离切纸件一612的方向垂直布置，延伸件614布置在活动件611一侧的一端，且延伸件614外侧面与活动件611的外端面位于同一平面上，相当于延长了活动件611一端面的面积，即增大了活动件611与限位板一632之间的限位区域，切纸板61沿限位板一 632来回运动过程中更加平稳。

如图15所示，作为本实用新型的实施例一，延伸件614设置有两个，使切纸板61运动过程的稳定性更好，分别为延伸件一6141和延伸件二6142，延伸件一6141和延伸件二6142分别布置在活动件611一侧的前、后两端，切纸板61整体的稳定性和平衡性也更好，驱动件613与延伸件一6141之间形成有间隔空间一616，驱动件613与延伸件二6142之间形成有间隔空间二617，延伸件一6141上设有用于安装位移感应件一6143的安装基座一6145，切纸支撑架63上对应位移感应件一6143设置有位移检测件一6147，延伸件二6142上设有用于安装位移感应件二6144的安装基座二6146，切纸支撑架63上对应位移感应件二6144设置有位移检测件二6148。电机二64布置在间隔空间一616之内的切纸支撑架63上，位移检测件二6148布置在间隔空间二617之内的切纸支撑架63上，结构紧凑，节约空间占用。该位移检测件一6147 和位移检测件二6148可以采用光电传感器等感应器件，该位移感应件一6143和位移感应件二6144可以采用金属材料制成，位移检测件一6147和位移感应件二6144均布置在切纸支撑架63上，且位移检测件一6147位于切纸板61运动至相对固定板62最远距离时延伸件一6141自由端远离固定板62的一侧方，实时检测切纸板61是否运动至最远距离，位移检测件二6148位于切纸板61运动至相对固定板62最近距离时延伸件二6142自由端面向间隔空间二617的一侧方，实时检测切纸板61是否运动至最近距离，便于控制切纸装置6的运行。当然，在另一些实施例中该延伸件614也可以仅设置一个，或者设置三个、四个甚至更多个，该延伸件一6141与延伸件二6142的位置也可以对换，也能提升切纸板61运动过程中的稳定性。

如图15所示，作为本实用新型的实施例一，齿条结构6131布置在驱动件613上靠近延伸件614的一侧，导向件一6152设置在驱动件613的顶面，并沿驱动件613的长度方向设置，导向件一6152为自驱动件613的顶壁垂直向外凸出形成的条形结构，导向通道一6151为对应导向件一6152设置在切纸盖66的底部的条形槽结构，从而在切纸板61靠近或远离固定板62的过程中，既通过前、后布置的限位板一632 对活动件611的前、后端面进行导向，又通过导向通道一6151对导向件一6152进行导向，增强导向的稳定性，且切纸盖66对切纸板61还有上下限位的作用，可防止切纸板61脱离切纸支撑架63，进一步增强导向的稳定性。

如图15所示，作为本实用新型的实施例一，切纸件一612包括多个间隔布置的切刀一6121，切刀一 6121的外端具有可穿破纸巾的刺穿部61211，相比于将切纸件一612设置为一整片切刀，多个间隔布置的切刀一6121在裁切卷纸后，只会在卷纸上切割出多个间隔布置的裂缝，被切掉的纸巾不会马上断开，而是需要使用者稍加用力拉扯再断开，从而防止卷纸被裁切之后立马掉落被污染，避免浪费，更加节约资源。

如图15所示，作为本实用新型的实施例一，切刀一6121沿活动件611的竖直方向平行间隔布置成一排，布置成一排使得被切割后的卷纸上形成一排间隔布置的裂缝，便于使用者扯断，沿活动件611的竖直方向平行间隔布置，卷纸更容易顺着切刀一6121经切纸口65和出纸口二631穿出至外界，可以防止卷纸逗留在切刀一6121的上表面造成卡纸。

如图15所示，作为本实用新型的实施例一，刺穿部61211位于切刀一6121的下部，切刀一6121的上部设有引导部61212，引导部61212外侧面与活动件611外侧面之间的高度差自刺穿部61211外侧面的上端部起至切刀一6121的上端部逐渐减小，卷纸逗留在切刀一6121上时可通过引导部61212外侧面将卷纸引导至刺穿部61211外侧面，更加便于卷纸顺着切刀一6121经切纸口65和出纸口二631穿出至外界。

如图14所示，作为本实用新型的实施例一，引导部61212的外侧面设置为内凹弧面结构，且引导部 61212外侧面的曲率自刺穿部61211外侧面的上端部起至切刀一6121的上端部逐渐变小，即引导部61212 外侧面下端部至上端部的弧面越来越平缓，卷纸不会轻易逗留于引导部61212上，从而方便于引导卷纸逐步伸入切纸口65内。

如图15所示，作为本实用新型的实施例一，切刀一6121左、右两侧面之间的距离自刺穿部61211外端面起至活动件611外壁逐渐增大，即刺穿部61211的水平截面呈三角形结构，结构稳固，刺穿部61211 不容易折损，延长了切刀一6121的使用寿命。且切刀一6121与活动件611设置为一体结构，即切刀一6121 为自活动件611一侧向外凸出形成的凸起结构，简化了结构，稳定性更好。

如图16所示，作为本实用新型的实施例一，活动件611底部靠近切纸件一612的一端向外凸出设置有限位凸台618，切刀一6121的下部设置在限位凸台618的外侧，限位凸台618上远离固定板62的一侧可在切纸板61远离固定板62后与出纸口二631远离固定板62的一侧相抵靠，从而进一步限定切纸板61 的活动范围。

如图14所示，作为本实用新型的实施例一，活动件611的前、后两端面分别沿活动件611的竖直方向向外凸出设置有多个弧形凸柱6111，以加强活动件611结构的稳定性，同时减少活动件611前、后两端面分别与前、后两个限位板一632之间的接触面积，即减小了切纸板61运动过程中的摩擦阻力，方便于切纸板61运动，延伸件一6141和延伸件二6142的外侧面也沿活动件611的竖直方向向外凸出设置有多个弧形凸柱6111，以进一步加强延伸件一结构的稳定性，方便于切纸板61运动，当然，该活动件611、延伸件一6141或延伸件二6142上的弧形凸柱6111可以是一个，也可以是两个、三个甚至更多个，在另一些实施例中，该延伸件一6141或延伸件二6142上也可不设置弧形凸柱6111，也能一定程度上加强切纸板61结构的稳定性。

如图2所示，作为本实用新型的实施例一，切纸支撑架63底部靠近出纸口二631的位置沿出纸口二 631的长度方向布置有切纸件二67，切纸件二67可以通过紧固件连接在切纸支撑架63底部或纸巾机机壳上，可在纸巾机没电或切纸装置6故障时通过切纸件二67对卷纸进行手动裁切，保障纸巾机的裁切工作顺利进行。切纸件二67朝向出纸口二631的一侧间隔布置有切刀二671，相比于一整片的切刀，便于裁断卷纸。

如图18-19所示，作为本实用新型的实施例一，电机二64的输出端设置有蜗杆641，蜗杆641的一侧啮合连接有蜗轮642，蜗轮642与齿条结构6131传动连接。本实施例中，设置有齿轮箱643，切纸盖66 的底部设有用于容纳齿轮箱643的安装槽，电机二64、蜗杆641和蜗轮642布置在齿轮箱643内，便于组装。电机二64及蜗杆641与驱动件613平行布置，齿轮箱643内还可转动的安装有轴一644和轴二645，轴一644和轴二645布置于蜗杆641与驱动件613之间，蜗轮642固定连接在轴一644上，轴一644上还固定连接有中间齿轮一646，轴二645上固定连接有中间齿轮二647，蜗轮642与蜗杆641啮合连接，中间齿轮一646与中间齿轮二647啮合连接，中间齿轮二647的外侧凸出于齿轮箱643的外部并与齿条结构 6131啮合连接。电机二64启动时通过蜗杆641、蜗轮642、中间齿轮一646、中间齿轮二647和齿条结构6131的一系列啮合传动以驱动切纸板61靠近或远离固定板62对伸入切纸口65内的卷纸进行裁切，蜗轮 642、中间齿轮一646和中间齿轮二647的设置便于控制切纸板61的运行速度。当然，在另一些实施例中，也可不设置该中间齿轮一646和中间齿轮二647，直接通过蜗轮642与齿条结构6131啮合连接也能进行传动，或者将电机二64与驱动件613垂直布置，齿条结构6131布置在驱动件613的顶面，直接在电机二64 的输出端布置与齿条结构6131啮合连接的齿轮也能进行传动。

如图3所示，作为本实用新型的实施例一，固定板62自出纸口二631的一侧向上延伸形成，即固定板62与切纸支撑架63设置为一体结构，从而大大简化了结构，并提高了固定板62的稳定性。且送纸架体一51的下端面与固定板62的上端面和限位板一632的上端面相抵靠，使得固定板62与送纸架体一51 无缝对接，防止卷纸落入固定板62和限位板一632的外侧造成卡纸，当然，在另一些实施例中该送纸架体一51的下端面也可仅与固定板62或限位板一632中任意一个的上端面相抵靠，也具有一定的防卡纸作用。

如图3所示，作为本实用新型的实施例一，出纸口二631布置在出纸口一的正上方，切纸口65布置在出纸口二631的内部，送纸通道56布置在切纸口65的正上方，卷纸经送纸通道56后可在卷纸本身的重力之下直接落入切纸口65和出纸口二631，再由出纸口一传送至外界，整个传送过程的路程短、速度快。

如图20-22所示，作为本实用新型的实施例二，公开了一种纸巾机，包括机壳1和设置在机壳1内部的卷纸2、可拆卸电池7、锁止装置8、控制装置9及由本实用新型提供的送切机构4，机壳1包括主壳体 11和与主壳体11的一侧可转动连接的盖体12，主壳体11包括后壳壁111和从后壳壁111环周缘向前延伸的侧壳壁112，侧壳壁112包括圆弧板1123、侧板一1124和侧板二1125，侧板一1124与侧板二1125 分别与圆弧板1123相切布置，且侧板一1124与侧板二1125相互垂直布置，即圆弧板1123设置为四分之三的圆环结构，基本围绕卷纸2的外侧布置，可以充分利用机壳1内的空间，同时将另外四分之一的圆环结构替换为侧板一1124和侧板二1125，增大了该部分的空间，为送切机构4及其他工作部件提供了足够的布置空间，卷纸2可靠近圆弧板1123的内侧安装，由于圆弧板1123与卷纸2的形状相近，送切机构4 与侧板一1124和侧板二1125相交区域的形状相近，使得机壳1内部的空间布置比较紧凑，从而大大的减小了机壳1体积，纸巾机可以安装于较小的空间内，且节省了材料，降低了成本。侧板二1125上设有出纸口一1121，切纸件二67通过紧固件(图中未示出)连接在主壳体11上，当纸巾机壁挂于墙壁等介质表面时，侧板二1125位于机壳1的底部，方便卷纸2在自身重力下由出纸口一1121穿出至外界。

如图20-22所示，作为本实用新型的实施例二，送切底座41通过安装结构一13可拆卸连接在侧壳壁 112的内侧。安装结构一13包括设置在送切底座41上的第一安装件一132、第一安装件二134和第一安装件三137以及设置在主壳体11内侧的第一连接基座一131、第一连接基座二133、第一连接基座三136 和第一支撑基座135，第一连接基座一131设置为前后方向布置在侧板二1125上并朝向侧板一1124的L 型板，第一安装件一132对应第一连接基座一131设置为前后方向布置在送切底座41上靠近圆弧板1123 一侧壁上的直板，推动送切底座41沿第一连接基座一131前后移动的同时，第一安装件一132随之伸入第一连接基座一131内进行卡接安装，或随之伸出第一连接基座一131外进行分离拆卸，操作简单、精准、快速。第一连接基座二133设置为竖直方向布置在侧板一1124上的带孔板，第一连接基座三136设设置为自后壳璧111的内侧向前凸出形成的柱形结构，柱形结构上设有安装孔，第一安装件二134对应第一连接基座二133设置为竖直方向布置在送切底座41上靠近侧板一1124一侧壁上的带孔板，第一安装件三137 对应第一连接基座三136设置为竖直方向布置在送切底座41上靠近圆弧板1123一侧壁上的带孔板，且为 U型孔，便于装卸，第一安装件二134通过紧固件(图中未示出)与第一连接基座二133连接，第一安装件三137通过紧固件(图中未示出)与第一连接基座三136连接，连接牢固，优选第一连接基座二133和第一安装件二134靠近侧板一1124的前端设置，便于装卸。第一支撑基座135设置为前后方向布置在侧板二1125上的凸条结构，用于支撑送切底座41，将送切底座41的底面与侧板二1125相分隔，便于装卸和散热，同时，第一支撑基座135与第一连接基座一131相互配合，将送切底座41稳固的卡接在侧板二 1125上。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种纸巾机的送切机构，设置在纸巾机的机壳内部，用于卷纸的传送和裁切，其特征在于，包括：

送切底座，设置在纸巾机的机壳内部；

送纸装置，包括送纸支撑架、送纸架体一和送纸架体二，所述送纸支撑架设置为送切底座的部分结构，所述送纸架体一安装在送纸支撑架上，所述送纸架体一上安装有带有多个导轮一的转动辊一和用于驱动转动辊一转动的电机一，所述送纸架体二上安装有带有多个导轮二的转动辊二，所述导轮二与导轮一之间形成送纸通道，所述送纸架体二与送纸架体一活动连接，可带动所述导轮二相对导轮一靠近和/或远离，当所述导轮二与导轮一相抵靠时可对伸入送纸通道内的卷纸进行传送；

切纸装置，包括切纸支撑架、切纸板、固定板和电机二，所述切纸支撑架设置为送切底座的部分结构，且所述切纸支撑架布置在送纸支撑架的下方，所述切纸支撑架设置有出纸口二，所述切纸板活动连接在所述切纸支撑架上出纸口二的一侧，所述固定板固定设置在切纸支撑架上出纸口二的另一侧，所述固定板与切纸板之间形成切纸口，所述电机二用于驱动所述切纸板靠近和/或远离固定板，当所述切纸板与固定板相抵靠时可对伸入切纸口内的卷纸进行裁切。

2.根据权利要求1所述的送切机构，其特征在于，所述送纸架体一包括：

侧板一，分别布置在所述送纸架体一的前、后两端，所述转动辊一穿过至少一个侧板一并与侧板一外侧设置的从动轮连接，所述电机一的输出端穿过至少一个侧板一并与侧板一外侧设置的主动轮连接，所述从动轮与主动轮传动连接；

导纸板一，连接于两侧板一之间，所述导纸板一与送纸支撑架之间形成可放置电机一和转动辊一的容纳空间一，所述导纸板一上设置有多个用于将导轮一的部分结构凸出于外界的导轮通道一。

3.根据权利要求2所述的送切机构，其特征在于，所述送纸架体二包括：

侧板二，所述转动辊二的至少一端与侧板二可转动连接；

导纸板二，可拆卸连接在所述侧板二上靠近导纸板一的一侧，所述导纸板二与所述导纸板一相对立设置，所述导纸板二与侧板二之间形成可放置转动辊二的容纳空间二，所述导纸板二上设置有多个用于将导轮二的部分结构凸出于外界的导轮通道二。

4.根据权利要求3所述的送切机构，其特征在于：所述送纸架体二的下端与侧板一的下端可转动连接，所述送纸架体二的上端与侧板一的上端通过卡扣结构连接。

5.根据权利要求3所述的送切机构，其特征在于，所述导纸板一包括：

板一引导件一；

板一引导件二，间隔布置在所述板一引导件一的下方；

板一引导件三，间隔布置有至少两个，所述板一引导件三的上端与板一引导件一连接，下端与板一引导件二连接，相邻两个所述板一引导件三之间形成所述导轮通道一，所述板一引导件三的外侧面向外凸出设置有板一导骨，所述导轮一外侧与板一导骨外侧之间的距离小于导轮一外侧与板一引导件三外侧之间的距离；

和/或，所述导纸板二包括：

板二引导件一；

板二引导件二，间隔布置在所述板二引导件一的下方；

板二引导件三，间隔布置有至少两个，所述板二引导件三的上端与板二引导件一连接，下端与板二引导件二连接，相邻两个所述板二引导件三之间形成所述导轮通道二，所述板二引导件三的外侧面向外凸出设置有板二导骨，所述导轮二外侧与板二导骨外侧之间的距离小于导轮二外侧与板二引导件三外侧之间的距离。

6.根据权利要求5所述的送切机构，其特征在于：所述板一导骨沿板一引导件三的上端往下端纵向布置，所述板二导骨沿板二引导件三的上端往下端纵向布置；

所述板一引导件三的外侧面设置成外凸弧形结构，所述板一导骨的外侧面对应板一引导件三的外侧面设置成外凸弧形结构，所述板二引导件三的外侧面设置成外凸弧形结构，所述板二导骨的外侧面对应板二引导件三的外侧面设置成外凸弧形结构。

7.根据权利要求1-6任一所述的送切机构，其特征在于：所述切纸板包括活动件、设置在所述活动件上靠近出纸口二一侧的切纸件一、以及设置在所述活动件上远离切纸件一一侧的驱动件，所述驱动件自活动件的一侧往远离切纸件一的方向垂直布置，所述驱动件的一侧沿其长度方向布置有齿条结构，所述电机二与所述齿条结构传动连接。

8.根据权利要求7所述的送切机构，其特征在于：所述切纸件一与固定板平行布置，所述活动件的前、后端面平行布置，所述切纸支撑架的前、后端分别对应活动件的前、后端面向上延伸形成有限位板一，所述活动件靠近或远离固定板时可通过限位板一进行导向。

9.根据权利要求8所述的送切机构，其特征在于：所述切纸支撑架上还连接有切纸盖，所述切纸板的部分或全部结构被覆盖在切纸盖的下方，所述切纸板与切纸盖之间设置有导向结构一，所述导向结构一包括导向通道一和对应导向通道一设置的导向件一，所述切纸板靠近或远离固定板时可通过导向件一沿导向通道一运动进行导向。

10.根据权利要求9所述的送切机构，其特征在于：所述切纸板还包括设置在活动件上远离切纸件一一侧的至少一个延伸件，所述延伸件自活动件的一侧往远离切纸件一的方向垂直布置，所述延伸件布置在活动件一侧的一端，且延伸件外侧面与活动件的外端面位于同一平面上，所述齿条结构布置在驱动件上靠近延伸件的一侧，所述导向件一设置在驱动件的顶面，并沿驱动件的长度方向设置，所述导向通道一对应导向件一设置在切纸盖的底部；

所述固定板自出纸口二的一侧向上延伸形成，且所述送纸架体一的下端面与固定板的上端面和/或限位板的上端面相抵靠；

所述切纸件一包括多个间隔布置的切刀一，所述切刀一的外端具有可穿破纸巾的刺穿部，所述切刀一沿活动件的竖直方向平行间隔布置成一排；

所述活动件底部靠近切纸件一的一端向外凸出设置有限位凸台，所述切纸件一设置在活动件上，或所述切纸件一设置在活动件和限位凸台上，所述限位凸台上远离切纸件一的一侧可在切纸板远离固定板后与出纸口二远离固定板的一侧相抵靠；

所述切纸支撑架底部靠近出纸口二的位置沿出纸口二的长度方向布置有切纸件二；

所述出纸口二布置在出纸口一的正上方，所述切纸口布置在出纸口二的内部，所述送纸通道布置在切纸口的正上方。

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