CN216250384U - 一种变压器油纸电容套管拆解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种变压器油纸电容套管拆解装置，包括环形底座、压缩筒、支撑螺杆和工装压紧螺母；所述环形底座内直径与套管油枕壳体外直径匹配，用于与所述套管油枕壳体外表面紧固连接；所述压缩筒底面为与套管压紧弹簧上盖板平行的环形平面，用于向所述套管压紧弹簧施加环向均匀的压力；支撑螺杆为双头螺纹螺杆；环形底座沿圆周均匀设置多个螺纹孔，所述螺纹孔与支撑螺杆的一端连接，压缩筒沿圆周均匀设置支撑螺杆贯穿孔，所述支撑螺杆贯穿孔与支撑螺杆的另一端间隙配合，环形底座上的螺纹孔与支撑螺杆贯穿孔垂向一一对应。本技术方案实现了套管现场拆卸维修，节省了套管维修成本，提高了套管维修效率，缩短了因套管维修而导致的停电时间。

Description

一种变压器油纸电容套管拆解装置

技术领域

本实用新型涉及变压器油纸电容套管技术领域，尤其涉及一种变压器油纸电容套管拆解装置。

背景技术

变压器是电力系统中的重要设备，变压器套管是变压器的重要输出端，当输出端的套管油枕出现发热漏油等故障，若维修不及时导致故障扩大，会造成大面积停电，严重影响供电可靠性。

套管油枕中的弹簧压力巨大，现场无法自行拆卸修理，通常是将整支套管运回原厂进行拆解维修，直接导致时间成本和维修成本都比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种变压器油纸电容套管拆解装置，以解决缺少相应工具而无法现场快速拆卸套管对其进行维修的问题。

本实用新型提供的一种变压器油纸电容套管拆解装置，包括：环形底座、压缩筒、支撑螺杆和工装压紧螺母；

所述环形底座内直径与套管油枕壳体外直径匹配，用于与所述套管油枕壳体外表面紧固连接；

所述压缩筒底面为与套管压紧弹簧上盖板平行的环形平面，用于向所述套管压紧弹簧施加环向均匀的压力；

所述支撑螺杆为双头螺纹螺杆；

所述环形底座沿圆周均匀设置多个螺纹孔，所述螺纹孔与所述支撑螺杆的一端连接，所述压缩筒沿圆周均匀设置支撑螺杆贯穿孔，所述支撑螺杆贯穿孔与所述支撑螺杆的另一端间隙配合，所述环形底座上的螺纹孔与所述支撑螺杆贯穿孔垂向一一对应；

所述支撑螺杆与所述支撑螺杆贯穿孔连接的一端的螺杆，与所述工装压紧螺母相匹配；

所述支撑螺杆与所述支撑螺杆贯穿孔连接的一端的螺纹螺杆长度大于所述工装压紧螺母厚度与所述支撑螺杆贯穿孔高度之和，且不小于所述工装压紧螺母厚度、所述支撑螺杆贯穿孔高度、三分之一套管压紧弹簧高度的三者之和。

优选地，所述支撑螺杆数量至少为四个。

优选地，所述环形底座包括第一底座和第二底座；

所述第一底座和所述第二底座可拆卸拼接。

进一步优选地，所述第一底座和所述第二底座均为半圆环形；

所述第一底座在拼接处设置内螺纹孔，所述第二底座在拼接处相应设置螺栓安装孔。

更进一步优选地，所述第一底座和所述第二底座分别向套管中心轴方向延伸，设置承托部；

使用时，所述承托部位于所述套管油枕壳体底部下方，用于托放所述套管油枕。

更进一步优选地，所述承托部与套管瓷套间隙配合。

优选地，还包括：定位轴；

所述压缩筒沿圆周均匀设置多个定位轴贯穿孔，所述定位轴贯穿孔与所述套管油枕壳体上部的密封外壳内螺栓孔垂向对应；

所述定位轴一端贯穿所述定位轴贯穿孔，并与所述定位轴贯穿孔间隙配合；

所述定位轴另一端为外螺纹端，所述外螺纹端与所述套管油枕壳体上部的密封外壳内螺栓孔匹配连接。

优选地，所述定位轴数量至少为四个。

优选地，所述第二底座上部设置握持部。

优选地，所述套管拆解装置为钢质。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的一种变压器油纸电容套管拆解装置，使用所述拆解装置均匀压缩套管压紧弹簧，至套管压紧螺母不受套管压紧弹簧向上的推力后，拆除套管压紧螺母，便可将所述装置和套管油枕整体从套管导电杆中取出，拆卸方便、工序简单，实现了套管的现场拆卸维修，节省了套管维修成本，提高了套管维修效率，缩短了因套管维修而导致的停电时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为使用本实用新型具体实施方式提供的一种变压器油纸电容套管拆解装置的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式提供的一种变压器油纸电容套管拆解装置使用时的主视图；

图3为本实用新型具体实施方式提供的一种变压器油纸电容套管拆解装置底座俯视图；

图4为本实用新型具体实施方式提供的一种变压器油纸电容套管拆解装置底座剖视图A-O-B；

图5为本实用新型具体实施方式提供的一种变压器油纸电容套管拆解装置底座剖视图B-O-C；

图6为本实用新型具体实施方式提供的一种变压器油纸电容套管拆解装置压缩筒结构图；

图7为本实用新型具体实施方式提供的一种变压器油纸电容套管拆解装置压缩筒结构俯视图；

图8为本实用新型具体实施方式提供的一种变压器油纸电容套管拆解装置支撑螺杆主视图；

图9为本实用新型具体实施方式提供的一种变压器油纸电容套管拆解装置支撑螺杆俯视图；

图10为本实用新型具体实施方式提供的一种变压器油纸电容套管拆解装置定位轴主视图；

图11为本实用新型具体实施方式提供的一种变压器油纸电容套管拆解装置定位轴俯视图；

其中，附图标记为：环形底座1，压缩筒2，支撑螺杆3，工装压紧螺母4，底座螺纹孔5，支撑螺杆贯穿孔6，套管油枕7，套管油枕壳体71，套管压紧弹簧72，套管压紧螺母73，套管导电杆74，内螺纹孔8，螺栓安装孔9，承托部10，定位轴11，定位轴贯穿孔12，密封外壳内螺栓孔13，上盖板14，套管瓷套15，握持部16。

具体实施方式

为使得本实用新型的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“垂向”、“底部”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。除非另有明确具体的限定。

本实用新型实施例提供了一种变压器油纸电容套管拆解装置，请参阅图1。

请详见图2，本实施例中的一种变压器油纸电容套管拆解装置，具体包括：环形底座1、压缩筒2、支撑螺杆3和工装压紧螺母4；

环形底座1内直径与套管油枕壳体71外直径匹配，用于与套管油枕壳体71外表面紧固连接；

压缩筒2底面为与套管压紧弹簧上盖板14平行的环形平面，用于向套管压紧弹簧72施加环向均匀的压力；

支撑螺杆3为双头螺纹螺杆；

环形底座1沿圆周均匀设置多个螺纹孔5，螺纹孔5与支撑螺杆3的一端连接，压缩筒2沿圆周均匀设置支撑螺杆贯穿孔6，支撑螺杆贯穿孔6与支撑螺杆3的另一端间隙配合，环形底座上的螺纹孔5与支撑螺杆贯穿孔6垂向一一对应；

支撑螺杆3与支撑螺杆贯穿孔6连接的一端的螺杆，与工装压紧螺母4相匹配；

支撑螺杆3与支撑螺杆贯穿孔6连接的一端的螺纹螺杆长度大于工装压紧螺母厚度与支撑螺杆贯穿孔高度之和，且不小于工装压紧螺母厚度、支撑螺杆贯穿孔高度、三分之一套管压紧弹簧72高度的三者之和，以保证工装压紧螺母4在支撑螺杆3螺纹螺杆部分有足够的可向压缩筒2施加压力的距离。

拆解套管油枕7时，先拆除套管输出端的引线和端子板(图中均为标示)，拆除套管油枕7密封顶盖的螺栓，并打开盖板(图中均为标示)，抽出油枕壳体71内的油。准备工作完成后，将环形底座1紧固在套管油枕壳体71外表面，然后将支撑螺杆3装入环形底座1的螺纹孔5中，如图8和9所示为便于拆装支撑螺杆3，支撑螺杆3的非螺纹部分为六角形横截面，接着先将压缩筒2套入支撑螺杆3的另一端、后将工装压紧螺母4装入支撑螺杆3的同一端，此时工装压紧螺母4位于压缩筒2的上方，压缩筒2位于套管压紧弹簧上盖板14的上方。不断均匀旋转各工装压紧螺母4，使其向下均匀按压压缩筒4，压缩筒4随之垂直向下移动而向套管压紧弹簧上盖板14施加均匀向下的压力，上盖板14随之压缩套管压紧弹簧72而向下移动，套管压紧螺母73受到压紧弹簧72向上的推力逐渐减小，直至受到的压紧弹簧72向上的推力减小为零，一般按照套管压紧弹簧72被压缩三分之一为限，便可轻松将套管压紧螺母73从套管导电杆74中取出，取出套管压紧螺母73后，压紧弹簧72处于自由伸展状态，套管内各零件也相继处于松脱状态，维修人员便可轻松将油枕壳体71、压紧弹簧72等取出套管导电杆74。

同理，在维修完毕，回装套管油枕7时，将套管油枕71、压紧弹簧72和上盖板14反别放入套管导电杆74后，利用所述套管拆解装置向压紧弹簧72均匀施加压力，直至上盖板14与套管油枕壳体71的上表面平齐时，停止施压，然后将套管压紧螺母73装入套管导电杆74，最后将所述套管拆解装置分解拆卸即可。

操作过程简单方便，实现了套管的现场拆卸维修，节省了套管维修成本，提高了套管维修效率，缩短了因套管维修而导致的停电时间。

优选地，所述支撑螺杆3的数量至少为四个，以保证压缩筒3施加的推力均布在环形套管压紧弹簧72的圆周，进而使环形套管压紧弹簧72圆周被均匀压缩，避免推力分布不均而发生形变。

优选地，如图3-5所示，环形底座1包括第一底座101和第二底座102，第一底座101和第二底座102可拆卸拼接，采用拼接方式可更方便的将环形底座1紧固在环形套管油枕壳体71上。具体的，第一底座101和第二底座102均为半圆环形，第一底座101在拼接处设置内螺纹孔8，第二底座102在拼接处相应设置螺栓安装孔9，即第一底座101和第二底座102通过螺栓连接紧固。

进一步优选地，第一底座101和第二底座102分别向套管中心轴方向延伸，设置承托部10；使用时，承托部10位于套管油枕壳体71底部下方，在从套管导电杆74中取出油枕壳体71时，带有承托部10的环形底座1具有将套管油枕7托起的功能，可在取出所述拆解装置时更可靠平稳的将油枕壳体71顺带取出。承托部10与套管瓷套15间隙配合，避免在取出油枕壳体71时承托部10与套管瓷套15之间产生摩擦而给取出带来不畅。

优选地，如图2、10和图11所示，还包括定位轴11，压缩筒2沿圆周均匀设置多个定位轴贯穿孔12，定位轴贯穿孔12与套管油枕壳体71上部本身已有的密封外壳内螺栓孔13垂向对应；定位轴11一端贯穿定位轴贯穿孔12，并与定位轴贯穿孔12间隙配合，另一端为外螺纹端，所述外螺纹端与套管油枕壳体71上部的密封外壳内螺栓孔13匹配连接。设置定位轴11进一步限定压缩筒2的位移方向，可防止因不均匀地将各工装压紧螺母4装入支撑螺杆3而使压缩筒2发生明显倾斜。

进一步优选地，定位轴11数量至少为四个，四个定位轴等角度均布在压缩筒2圆周，可在四个方向控制压缩筒2不发生明显倾斜。

进一步优选地，第二底座102上部设置握持部16，具体的，握持部16为凹口，便于更方便的用手握住第二底座102，调整至与第一底座101对齐，进而安装拼接螺栓，同时也利于避让套管油位镜等设备，避免与其发生碰撞。

优选地，所述套管拆解装置为钢质。

需要说明的是，优选地，本实用新型实施例提供的一种变压器油纸电容套管拆解装置适用于220kV及以下油纸电容套管的拆解。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种变压器油纸电容套管拆解装置，其特征在于，包括：环形底座、压缩筒、支撑螺杆和工装压紧螺母；

所述环形底座内直径与套管油枕壳体外直径匹配，用于与所述套管油枕壳体外表面紧固连接；

所述压缩筒底面为与套管压紧弹簧上盖板平行的环形平面，用于向所述套管压紧弹簧施加环向均匀的压力；

所述支撑螺杆为双头螺纹螺杆；

所述环形底座沿圆周均匀设置多个螺纹孔，所述螺纹孔与所述支撑螺杆的一端连接，所述压缩筒沿圆周均匀设置支撑螺杆贯穿孔，所述支撑螺杆贯穿孔与所述支撑螺杆的另一端间隙配合，所述环形底座上的螺纹孔与所述支撑螺杆贯穿孔垂向一一对应；

所述支撑螺杆与所述支撑螺杆贯穿孔连接的一端的螺杆，与所述工装压紧螺母相匹配；

所述支撑螺杆与所述支撑螺杆贯穿孔连接的一端的螺纹螺杆长度大于所述工装压紧螺母厚度与所述支撑螺杆贯穿孔高度之和，且不小于所述工装压紧螺母厚度、所述支撑螺杆贯穿孔高度、三分之一套管压紧弹簧高度的三者之和。

2.根据权利要求1所述的一种变压器油纸电容套管拆解装置，其特征在于：所述支撑螺杆数量至少为四个。

3.根据权利要求1所述的一种变压器油纸电容套管拆解装置，其特征在于：所述环形底座包括第一底座和第二底座；

所述第一底座和所述第二底座可拆卸拼接。

4.根据权利要求3所述的一种变压器油纸电容套管拆解装置，其特征在于，所述第一底座和所述第二底座可拆卸拼接，具体为：

所述第一底座和所述第二底座均为半圆环形；

所述第一底座在拼接处设置内螺纹孔，所述第二底座在拼接处相应设置螺栓安装孔。

5.根据权利要求4所述的一种变压器油纸电容套管拆解装置，其特征在于：所述第一底座和所述第二底座分别向套管中心轴方向延伸，设置承托部；

使用时，所述承托部位于所述套管油枕壳体底部下方，用于托放所述套管油枕。

6.根据权利要求5所述的一种变压器油纸电容套管拆解装置，其特征在于：所述承托部与套管瓷套间隙配合。

7.根据权利要求1所述的一种变压器油纸电容套管拆解装置，其特征在于，还包括：定位轴；

所述压缩筒沿圆周均匀设置多个定位轴贯穿孔，所述定位轴贯穿孔与所述套管油枕壳体上部的密封外壳内螺栓孔垂向对应；

所述定位轴一端贯穿所述定位轴贯穿孔，并与所述定位轴贯穿孔间隙配合；

所述定位轴另一端为外螺纹端，所述外螺纹端与所述套管油枕壳体上部的密封外壳内螺栓孔匹配连接。

8.根据权利要求7所述的一种变压器油纸电容套管拆解装置，其特征在于：所述定位轴数量至少为四个。

9.根据权利要求4所述的一种变压器油纸电容套管拆解装置，其特征在于：所述第二底座上部设置握持部。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种变压器油纸电容套管拆解装置，其特征在于：所述套管拆解装置为钢质。

Images