CN220179080U - 一种多路阀阀芯夹紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多路阀阀芯的夹紧工装，结构包括：底板、立板、托板、蝶形螺母、定夹、铜套、圆柱销、动夹、导向杆、支架、圆柱头内六角螺钉、夹紧螺栓、加力杆、橡胶垫板、垫片、螺堵、多路阀阀芯该工装设计新颖，结构紧凑，能方便的将多路阀阀芯无损坏的夹持住，适用于带内置阀芯结构的多路阀阀芯的端部螺堵的安装与拆解工况，操作简单，大大降低了维修工人的劳动强度，提高工作效率，该发明有极高的推广价值和实用价值。

Description

一种多路阀阀芯夹紧工装

技术领域

本实用新型涉及一种多路阀阀芯夹紧工装，属于机械通用工装、工具领域。

背景技术

工程机械用液压多路阀功能复杂，为了满足不同工作装置的工作要求，多路阀滑阀阀芯有集成流量再生等特殊功能，导致滑阀阀芯内部需要设计有内置阀芯等零件，在装配此类滑阀阀芯的过程中，需要将滑阀阀芯夹持住，以拧紧阀芯端部的螺堵，但是滑阀阀芯的特点是外圆尺寸、形状精度以及表面粗糙度要求很高，且不能在装配过程中有任何磕碰和损伤，通用的夹具不能满足以上工况，急需设计一种安全、高效的夹具以满足上述工况的需要，提升生产效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种多路阀阀芯夹紧工装，该工装要求安全可靠、实用高效，能适用于多种不同外径和长度的多路阀阀芯的夹紧工况。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种多路阀阀芯的夹紧工装，结构包括：底板、立板、托板、蝶形螺母、定夹、铜套、圆柱销、动夹、导向杆、支架、圆柱头内六角螺钉、夹紧螺栓、加力杆、橡胶垫板、垫片、螺堵、多路阀阀芯，其特征在于立板与定夹和导向杆通过圆柱头内六角螺钉连接在一起，动夹上开有两个导向孔且开有T型槽，动夹可以在导向杆上轴向滑动，支架与导向杆通过圆柱头内六角螺钉连接在一起，支架上开有一螺栓孔，夹紧螺栓与支架螺纹连接，夹紧螺栓头部设计有矩形沟槽结构，后部设计有通孔与加力杆铰接，加力杆两端设计有球头结构，加力杆可以在夹紧螺栓后部通孔内上下自由活动。

优选的，所述动夹上T型槽与夹紧螺栓头部沟槽铰接。

优选的，所述定夹和动夹上开有半圆槽，且半圆槽轴线稍微偏出端面，定夹、动夹上分别装有两个圆柱销。

优选的，所述铜套为半圆结构，

优选的，所述铜套上开有两个销孔，与圆柱销间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对不动直径的多路阀阀芯，铜套的内孔设计不同的规格，铜套的结构设计，可以实现快速的更换，且适用铜合金材质，防止在夹紧多路阀阀芯的过程中，防止损伤多路阀阀芯的外表面结构，托板上设计有一个圆形槽用于安装橡胶垫板，托板通过蝶形螺母与立板上开有的长条槽连接，此结构可以方便的调节托板高度，并锁紧，适用于不同长度的多路阀阀芯的拆装工况，橡胶垫板可以保护多路阀阀芯，防止其磕碰。该工装设计新颖，结构紧凑，能方便的将多路阀阀芯无损坏的夹持住，适用于带内置阀芯结构的多路阀阀芯的端部螺堵的安装与拆解工况，操作简单，大大降低了维修工人的劳动强度，提高工作效率，该发明有极高的推广价值和实用价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构剖视图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型俯视局部剖面结构示意图。

图中：1底板、2立板、3托板、4蝶形螺母、5定夹、6铜套、7圆柱销、8动夹、9导向杆、10支架、11圆柱头内六角螺钉、12夹紧螺栓、13加力杆、14橡胶垫板、15垫片、16螺堵、17多路阀阀芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多路阀阀芯的夹紧工装，主要由底板1、立板2、托板3、蝶形螺母4、定夹5、铜套6、圆柱销7、动夹8、导向杆9、支架10、圆柱头内六角螺钉11、夹紧螺栓12、加力杆13、橡胶垫板14、垫片15、螺堵16、多路阀阀芯17组成。其特征在于立板2与定夹5和导向杆9通过圆柱头内六角螺钉11连接在一起，固定不动，动夹8上开有两个导向孔且开有T型槽，动夹8可以在导向杆9上轴向滑动，支架10与导向杆9通过圆柱头内六角螺钉11连接在一起，支架10上开有一螺栓孔，夹紧螺栓12与支架10螺纹连接，夹紧螺栓头部设计有矩形沟槽结构，后部设计有通孔与加力杆13铰接，加力杆13两端设计有球头结构，加力杆13可以在夹紧螺栓12后部通孔内上下自由活动，动夹8上T型槽与夹紧螺栓12头部沟槽铰接，顺时针转动加力杆13，动夹8沿导向杆13移向定夹5，逆时针转动加力杆13，动夹8沿导向杆13远离定夹5，定夹5和动夹8上开有半圆槽，且半圆槽轴线稍微偏出端面，以确保夹紧阀芯后定夹5与动夹8有足够的缝隙，定夹5、动夹8上分别装有两个圆柱销7，铜套6为半圆结构，内孔与多路阀阀芯17配合，外圆与定夹5、动夹8配合，铜套6上开有两个销孔，与圆柱销7间隙配合，针对不动直径的多路阀阀芯17，铜套6的内孔设计不同的规格，铜套6的结构设计，可以实现快速的更换，且适用铜合金材质，防止在夹紧多路阀阀芯17的过程中，防止损伤多路阀阀芯17的外表面结构，托板3上设计有一个圆形槽用于安装橡胶垫板14，托板3通过蝶形螺母4与立板2上开有的长条槽连接，此结构可以方便的调节托板3高度，并锁紧，适用于不同长度的多路阀阀芯的拆装工况，橡胶垫板14可以保护多路阀阀芯，防止其磕碰。

本装置在使用时根据多路阀阀芯17外径尺寸选择合适的铜套6，将两个铜套6分别穿过定夹5和动夹8上的两个圆柱销7固定到位，根据多路阀阀芯17的长度，左手逆时针拧蝶形螺母4，右手托住托板3上下调整到合适高度，顺时针拧紧蝶形螺母4，将托板3固定到立板2，蝶形螺母4拧紧力度以确保在放置多路阀阀芯17时托板不动为准，然后逆时针转动加力杆13，转动夹紧螺栓12，带动动夹8往外移动，待两个铜套6之间有足够间隙将多路阀阀芯17顺利装入工装内，然后顺时针转动加力杆13，转动夹紧螺栓12，带动动夹8往里移动，直至夹紧多路阀阀芯17，此时拧紧螺堵16，并打扭矩，逆时针转动加力杆13，转动夹紧螺栓12，带动动夹8往外移动，待两个铜套6之间有足够间隙将多路阀阀芯17拿出。该工装设计新颖，结构紧凑，能方便的将多路阀阀芯无损坏的夹持住，适用于带内置阀芯结构的多路阀阀芯的端部螺堵的安装与拆解工况，操作简单，大大降低了维修工人的劳动强度，提高工作效率，该发明有极高的推广价值和实用价值。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多路阀阀芯的夹紧工装，结构包括：底板(1)、立板(2)、托板(3)、蝶形螺母(4)、定夹(5)、铜套(6)、圆柱销(7)、动夹(8)、导向杆(9)、支架(10)、圆柱头内六角螺钉(11)、夹紧螺栓(12)、加力杆(13)、橡胶垫板(14)、垫片(15)、螺堵(16)、多路阀阀芯(17)，其特征在于立板(2)与定夹(5)和导向杆(9)通过圆柱头内六角螺钉(11)连接在一起，动夹(8)上开有两个导向孔且开有T型槽，动夹(8)可以在导向杆(9)上轴向滑动，支架(10)与导向杆(9)通过圆柱头内六角螺钉(11)连接在一起，支架(10)上开有一螺栓孔，夹紧螺栓(12)与支架(10)螺纹连接，夹紧螺栓(12)头部设计有矩形沟槽结构，后部设计有通孔与加力杆(13)铰接，加力杆(13)两端设计有球头结构，加力杆(13)可以在夹紧螺栓(12)后部通孔内上下自由活动。

2.根据权利要求1所述的一种多路阀阀芯的夹紧工装，其特征在于：所述动夹(8)上T型槽与夹紧螺栓(12)头部沟槽铰接。

3.根据权利要求1所述的一种多路阀阀芯的夹紧工装，其特征在于：所述定夹(5)和动夹(8)上开有半圆槽，且半圆槽轴线稍微偏出端面，定夹(5)、动夹(8)上分别装有两个圆柱销(7)。

4.根据权利要求1所述的一种多路阀阀芯的夹紧工装，其特征在于：所述铜套(6)为半圆结构。

5.根据权利要求1所述的一种多路阀阀芯的夹紧工装，其特征在于：所述铜套(6)上开有两个销孔，与圆柱销(7)间隙配合。