CN220481584U - 一种二通插装阀的拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二通插装阀的拆卸装置，包括：旋杆、圆柱体、固定架和提升螺丝，其中，旋杆安装有若干组可收放的止挡片。本实用新型所述的一种二通插装阀的拆卸装置，通过设置的旋杆、圆柱体、固定架、止挡片、螺母和提升螺丝，利用螺旋提升的原理，通过螺母的旋转来使螺丝产生轴向位移，当提升螺丝向上运动的时候，通过螺纹连接的圆柱体随之产生轴向移动，作用在镶于阀盖内部的止挡片来使阀盖受到向上的轴向力，当这个轴向力大于其密封的摩擦力后，阀盖随之被取出，本装置结构简单，方便制作，不需要很强的技术能力和制造能力，而且方便易懂，使用者根据实物就能很快掌握使用方法，提高了设备检修效率。

Description

一种二通插装阀的拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及拆卸工具技术领域，特别涉及一种二通插装阀的拆卸装置。

背景技术

二通插装阀是由插装阀基本组件(阀芯、阀套、弹簧和密封圈)插到特别设计加工的阀体内，配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。因为每个插装阀基本组件有且只有两个油口，它仅仅起着导通(开)和断开(关)油路两个油口的作用，故被称为二通插装阀。

二通插装阀液压系统广泛应用于高压大流量的液压设备和工业领域，它的优点是：

1、结构简单，便于制造和集成化；

2、流动阻力小，通油能力大；

3、动作灵敏，响应快；

4、密封性能好；

5、工作可靠，介质适应性强；

6、能实现一阀多能的控制。

在现场实际应用中，二通插装阀的阀芯存在这磨损的现象，当系统里油液进入异物或者油液太脏时，容易出现阀芯卡死无动作，或者密封口密封不严出现内泄漏。这个时候就必须对阀芯进行更换。由于阀芯结构里的阀盖外侧安装密封圈，阀盖与阀体间隙配合紧密，内部结构紧凑，没有多余的空间放置工具，造成更换阀芯时间长，劳动效率大大降低。

传统的更换方法是，使用螺丝刀等工具一点一点往外撬，有的是把控制盖板螺丝松开但不完全卸掉，然后用压力油直接顶开阀盖和阀芯。这种使用螺丝刀的操作方法费时费力，效果不好，而且很容易划伤阀块的密封面，造成危害更大；而使用压力油冲顶阀芯的方法，则很危险，不仅造成环境污染，而且易造成人身伤害事故，均不足取。

还有一些发明的更换二通插装阀的工具，但是只考虑到如何更换阀芯，不适用于拆卸阀芯上方的阀盖，因为阀盖侧面装有密封，存在一定摩擦力，并不能够直接轻松取出，并且阀盖与阀芯之间轴向间隙一般比较小，只有2-3mm左右，这些发明不能解决阀盖更换的问题。

为此，我们提出一种二通插装阀的拆卸装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种二通插装阀的拆卸装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种二通插装阀的拆卸装置，包括：旋杆、圆柱体、固定架和提升螺丝，其中，旋杆安装有若干组可收放的止挡片，圆柱体上表面开设有螺纹孔，固定架上表面开设有一号通孔，提升螺丝，穿过一号通孔，并安装在所述螺纹孔中，所述旋杆上开设有与所述提升螺丝适配的二号通孔，所述固定架可安装在所述二通插装阀的上表面，所述提升螺丝安装在所述旋杆的内部，并和所述圆柱体配合使用，利用螺旋提升的原理，能够对所述二通插装阀进行拆卸。

圆柱体作为拆卸装置的定位和提升件。

优选的，所述二通插装阀的内部设置有于阀芯，所述圆柱体的外径尺寸小于所述阀芯的内径尺寸，用于避免产生额外的摩擦力。

优选的，所述二通插装阀上安装有可拆卸的阀盖，所述阀盖的外表面均匀开设有内腔。

优选的，所述止挡片厚度尺寸小于所述阀盖内腔尺寸，所述阀盖内腔与所述阀芯在轴向方向的间隙。

优选的，所述止挡片的一端固定在所述旋杆上，中间连接活动铆钉，所述旋杆内径尺寸大于所述提升螺丝的外径尺寸。

优选的，所述固定架设置为三面板形状，所述固定架的高度尺寸大于所述阀盖的厚度尺寸。

优选的，所述提升螺丝为通长螺纹螺丝，其长度尺寸大于所述固定架高度尺寸和所述阀盖高度尺寸之和。

优选的，所述提升螺丝上套设有可移动的螺母，所述螺母和所述固定架的上表面连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该二通插装阀的拆卸装置，通过设置的旋杆、圆柱体、固定架、止挡片、螺母和提升螺丝，利用螺旋提升的原理，通过螺母的旋转来使螺丝产生轴向位移，当提升螺丝向上运动的时候，通过螺纹连接的圆柱体随之产生轴向移动，作用在镶于阀盖内部的止挡片来使阀盖受到向上的轴向力，当这个轴向力大于其密封的摩擦力后，阀盖随之被取出，本装置结构简单，方便制作，不需要很强的技术能力和制造能力，而且方便易懂，使用者根据实物就能很快掌握使用方法，大大减轻了劳动强度，提高了设备检修效率。

附图说明

图1为本实用新型一种二通插装阀的拆卸装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种二通插装阀的拆卸装置中旋杆和止挡片的局部结构图。

图中：1、提升螺丝；2、螺母；3、固定架；4、旋杆；5、阀盖；6、止挡片；7、圆柱体；8、阀芯；9、二通插装阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

参照图1-2所示，一种二通插装阀的拆卸装置，包括：旋杆4、圆柱体7、固定架3和提升螺丝1，其中，旋杆4的外部安装有若干组可收放的止挡片6，圆柱体7的上表面开设有螺纹孔，固定架3的上表面开设有一号通孔，提升螺丝1穿过一号通孔，并安装在螺纹孔中，旋杆4上开设有与提升螺丝1适配的二号通孔，固定架3可安装在二通插装阀9的上表面，提升螺丝1安装在旋杆4的内部，并和圆柱体7配合使用，利用螺旋提升的原理，能够对二通插装阀9进行拆卸。

圆柱体7和提升螺丝1螺纹连接。

圆柱体一侧端面中心加工M12螺纹孔，孔深10mm。

二通插装阀9的内部设置有于阀芯8，圆柱体7的外径尺寸小于阀芯8的内径尺寸，用于避免产生额外的摩擦力。

二通插装阀9上安装有可拆卸的阀盖5，阀盖5的外表面均匀开设有内腔。

止挡片6厚度尺寸小于阀盖5内腔尺寸，阀盖5内腔与阀芯8在轴向方向的间隙。

止挡片6的一端固定在旋杆4上，中间连接活动铆钉，旋杆4内径尺寸大于提升螺丝1的外径尺寸。

旋杆4顺时针转动即为收回止挡片6，旋杆4逆时针转动即为伸出止挡片6。

固定架3设置为三面板形状，固定架3的高度尺寸大于阀盖5的厚度尺寸。

固定架3宽度为控制盖板螺丝中心距。中间板中心钻通孔Φ13mm。

提升螺丝1为通长螺纹螺丝，其长度尺寸大于固定架3高度尺寸和阀盖5高度尺寸之和。

提升螺丝1上套设有可移动的螺母2，螺母2和固定架3的上表面连接。

螺母2为M12普通螺母。

需要说明的是，本实用新型为一种二通插装阀的拆卸装置，使用的时候：

将旋杆4和止挡片6放置到阀盖5的上方，转动旋杆4，将止挡片6伸出，并和阀盖5的内腔连接，将固定架3固定在二通插装阀9的上表面，将螺母2安装到提升螺丝1上，并移动到合适的位置，将提升螺丝1穿过固定架3的一号通孔，并穿过旋杆4的二号通孔，使得提升螺丝1和圆柱体7连接起来，转动螺母2，使得提升螺丝1向上运动，带动圆柱体7产生轴向移动，作用在镶于阀盖5内部的止挡片6来使阀盖5受到向上的轴向力，将阀盖5从二通插装阀9上拆卸下来。

该二通插装阀的拆卸装置，通过设置的旋杆4、圆柱体7、固定架3、止挡片6、螺母2和提升螺丝1，提升螺丝1从固定架3上穿过旋杆4并和圆柱体7连接，旋杆4和止挡片3配合使用，能够将止挡片3和阀盖5连接起来，旋转螺母2，使得圆柱体7通过止挡片6和阀盖5连接，利用螺旋提升的原理，通过螺母2的旋转来使螺丝产生轴向位移，当提升螺丝1向上运动的时候，通过螺纹连接的圆柱体7随之产生轴向移动，作用在镶于阀盖5内部的止挡片6来使阀盖5受到向上的轴向力，当这个轴向力大于其密封的摩擦力后，阀盖5随之被取出，本装置结构简单，方便制作，不需要很强的技术能力和制造能力，而且方便易懂，使用者根据实物就能很快掌握使用方法，大大减轻了劳动强度，提高了设备检修效率。

本说明书中各个部件尺寸可以根据二通插装阀的实际尺寸进行调整，以满足不同型号和不同通径的二通插装阀。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种二通插装阀的拆卸装置，其特征在于，包括：

旋杆(4)，其上安装有若干组可收放的止挡片(6)；

圆柱体(7)，其上表面开设有螺纹孔；

固定架(3)，其上表面开设有一号通孔；

提升螺丝(1)，其穿过一号通孔，并安装在所述螺纹孔中；

其中，所述旋杆(4)上开设有与所述提升螺丝(1)适配的二号通孔；

所述固定架(3)可安装在所述二通插装阀(9)的上表面，所述提升螺丝(1)安装在所述旋杆(4)的内部，并和所述圆柱体(7)配合使用，利用螺旋提升的原理，能够对所述二通插装阀(9)进行拆卸。

2.根据权利要求1所述的一种二通插装阀的拆卸装置，其特征在于：所述二通插装阀(9)的内部设置有于阀芯(8)，所述圆柱体(7)的外径尺寸小于所述阀芯(8)的内径尺寸，用于避免产生额外的摩擦力。

3.根据权利要求2所述的一种二通插装阀的拆卸装置，其特征在于：所述二通插装阀(9)上安装有可拆卸的阀盖(5)，所述阀盖(5)的外表面均匀开设有内腔。

4.根据权利要求3所述的一种二通插装阀的拆卸装置，其特征在于：所述止挡片(6)厚度尺寸小于所述阀盖(5)内腔尺寸，所述阀盖(5)内腔与所述阀芯(8)在轴向方向的间隙。

5.根据权利要求4所述的一种二通插装阀的拆卸装置，其特征在于：所述止挡片(6)的一端固定在所述旋杆(4)上，中间连接活动铆钉，所述旋杆(4)内径尺寸大于所述提升螺丝(1)的外径尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种二通插装阀的拆卸装置，其特征在于：所述固定架(3)设置为三面板形状，所述固定架(3)的高度尺寸大于所述阀盖(5)的厚度尺寸。

7.根据权利要求6所述的一种二通插装阀的拆卸装置，其特征在于：所述提升螺丝(1)为通长螺纹螺丝，其长度尺寸大于所述固定架(3)高度尺寸和所述阀盖(5)高度尺寸之和。

8.根据权利要求7所述的一种二通插装阀的拆卸装置，其特征在于：所述提升螺丝(1)上套设有可移动的螺母(2)，所述螺母(2)和所述固定架(3)的上表面连接。