CN219900926U - 一种阀门在线修复设备的固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门在线修复设备的固定工装，该固定工装包括：承载底座，安装在待修复阀门法兰面上方，且与待修复阀门法兰面平行设置；转接板，转接板上设有与阀门在线修复设备连接的连接件；调整组件，调整组件的两端分别与承载底座及转接板相连，调整组件将转接板调整为与承载底座平行及同轴，以使阀门在线修复设备对待修复阀门法兰进行修复。本实用新型的阀门在线修复设备的固定工装通过调整组件与承载底座及转接板的配合，可实现快速调平调中找正，确定加工基准，便于阀门在线修复设备对待修复阀门法兰进行修复，解决阀门在线修复设备安装的不稳定性问题，提高阀门在线修复设备的工作精度。

Description

一种阀门在线修复设备的固定工装

技术领域

本实用新型涉及专用工具技术领域，尤其涉及一种阀门在线修复设备的固定工装。

背景技术

在电站及石油化工等领域存在各类阀门，阀门主要由阀体、阀座及阀瓣组成，而对于阀门密封起到决定性作用的为阀门阀座密封面，密封面的精度直接影响其密封性能。而在电站及石油化工领域存在多种种类及规格的阀门，由于长时间工作，多次开关会导致阀门密封面产生一定的机械损伤，而用于高速流体流动环境的阀门，其密封面也会产生流体腐蚀损伤。当密封面存在损伤时，阀门会发生泄露，功能失效，对于系统运行产生安全隐患。

如果发生阀门密封面损伤情况，针对于难以拆卸修复的阀门，目前多采用在线修复技术，其中包括智能化远程焊接技术及智能化在线数控加工技术，可将远程焊接设备及数控加工设备架设在现场工作的阀门上，通过远程控制，程序写入及实时监测技术实现缺陷阀门的在线修复工作。

目前这些阀门在线修复设备均是直接架设在现场工作的阀门上，缺乏稳定性，容易晃动，难以精确对准和保证阀门的修复精度，并且修复结束后，重装原设备时需要重新调整原设备的位置，工作较为繁琐，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种阀门在线修复设备的固定工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阀门在线修复设备的固定工装，包括：

承载底座，安装在待修复阀门法兰面上方，且与所述待修复阀门法兰面平行设置；

转接板，所述转接板上设有与阀门在线修复设备连接的连接件；

调整组件，所述调整组件的两端分别与所述承载底座及所述转接板相连，所述调整组件用于将所述转接板调整为与所述承载底座平行及同轴，以使所述阀门在线修复设备对所述待修复阀门法兰进行修复。

优选地，在本实用新型所述的阀门在线修复设备的固定工装中，所述调整组件包括：

调平组件，所述调平组件的两端分别与所述承载底座及所述转接板相连，所述调平组件用于调整所述转接板与所述承载底座平行；

调中组件，所述调中组件的两端分别与所述承载底座及所述转接板相连，所述调中组件用于调整所述转接板与所述承载底座平行及同轴。

优选地，在本实用新型所述的阀门在线修复设备的固定工装中，所述调平组件包括与所述承载底座及所述转接板相连的调平螺杆、置于所述调平螺杆靠近所述转接板一端的第一调平螺母、置于所述调平螺杆靠近所述承载底座一端的第二调平螺母以及置于所述调平螺杆上且位于所述第一调平螺母和所述第二调平螺母之间的第一锁紧环和第二锁紧环；

所述第一锁紧环及所述第二锁紧环沿所述第一调平螺母至所述第二调平螺母的方向依次设置，所述转接板置于所述第一调平螺母及所述第一锁紧环之间，所述承载底座置于所述第二调平螺母及所述第二锁紧环之间，所述第一锁紧环用于转动带动所述转接板抵紧或远离所述第一调平螺母，所述第二锁紧环用于转动带动所述承载底座抵紧或远离所述第二调平螺母。

优选地，在本实用新型所述的阀门在线修复设备的固定工装中，所述调平组件还包括套设于所述调平螺杆上的支撑套筒，且所述支撑套筒置于所述第一调平螺母及所述第一锁紧环之间，所述转接板置于所述支撑套筒及所述第一调平螺母之间。

优选地，在本实用新型所述的阀门在线修复设备的固定工装中，所述调平组件还包括两个置于所述调平螺杆上的垫片，所述两个垫片分别置于所述转接板的两侧，且置于所述第一调平螺母及所述第一锁紧环之间。

优选地，在本实用新型所述的阀门在线修复设备的固定工装中，所述调中组件包括与所述承载底座及所述转接板相连的调中螺杆、置于所述调中螺杆靠近所述转接板一端的第一调中螺母、置于所述调中螺杆靠近所述承载底座一端的第二调中螺母以及置于所述调中螺杆上且位于所述第一调中螺母和所述第二调中螺母之间的调节块组件、第三锁紧环及第四锁紧环；

所述调节块组件、所述第三锁紧环及所述第四锁紧环沿所述第一调中螺母至所述第二调中螺母的方向依次设置，所述转接板置于所述第一调中螺母及所述调节块组件之间，所述承载底座置于所述第二调中螺母及所述第四锁紧环之间；

所述调节块组件调整所述转接板与所述承载底座同轴。

优选地，在本实用新型所述的阀门在线修复设备的固定工装中，所述调节块组件包括置于所述调中螺杆上的第一调节块及第二调节块；

所述第一调节块与所述第二调节块沿所述第一调中螺母至所述第二调中螺母的方向依次设置，所述转接板置于所述第一调中螺母及第一调节块之间。

优选地，在本实用新型所述的阀门在线修复设备的固定工装中，所述调中组件还包括置于所述调中螺杆上的调节螺母，所述调节螺母位于所述第一调中螺母及所述调节块组件之间。

优选地，在本实用新型所述的阀门在线修复设备的固定工装中，所述调节块组件还包括从所述第二调节块相背或相邻所述第一调节块的端面旋入所述第二调节块并朝所述第一调节块延伸的顶丝；所述顶丝用于使所述第一调节块靠近或远离所述第二调节块以调整所述转接板与所述承载底座同轴。

优选地，在本实用新型所述的阀门在线修复设备的固定工装中，所述连接件包括设有螺孔的固定部和设有中间通孔的连接部；所述固定部通过螺栓或螺钉与所述转接板连接固定；所述阀门在线修复设备插入所述连接部的中间通孔连接固定。

通过实施本实用新型，具有以下有益效果：

本实用新型的阀门在线修复设备的固定工装通过调整组件与承载底座及转接板的配合，可实现快速调平调中找正，确定加工基准，便于阀门在线修复设备对待修复阀门法兰进行修复，解决阀门在线修复设备安装的不稳定问题，提高阀门在线修复设备的工作精度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一个实施例的阀门在线修复设备的固定工装结构示意图；

图2是本实用新型图1中调平组件的结构示意图；

图3是本实用新型图2中调平组件的截面示意图；

图4是本实用新型图1中调中组件的结构示意图；

图5是本实用新型图4中调中组件的截面示意图；

图6是本实用新型图1中转接板的结构示意图；

图7是本实用新型图1中连接件的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是化学连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型针对难以拆卸修复的阀门，需要采用在线修复设备进行修复的情况，提供一种阀门在线修复设备的固定工装，该固定工装可用于固定阀门在线修复设备，例如实现智能化远程焊接设备及智能化数控加工设备与阀门法兰面的连接固定。

参见图1至图7，本实用新型的一个实施例公开了一种阀门在线修复设备的固定工装，该阀门在线修复设备的固定工装包括承载底座1、转接板4、调整组件及连接件5。

承载底座1可安装在待修复阀门法兰面上方，且与待修复阀门法兰面平行设置，承载底座1在一些实施例中可设置有至少四个螺孔，可供调整组件穿过。

转接板4上设有与阀门在线修复设备连接的连接件5，转接板4在一些实施例中设于远离承载底座1的调整组件的一端上并可承载调整组件的调平及调中。转接板4可为环形，中部通孔以供在线修复设备作业。连接件5在一些实施例中设于转接板4上并可与阀门在线修复设备连接。可以理解地，通过调节调整组件可以对转接板4进行调整，以实现对阀门在线修复设备的调平及调中。优选地，连接件5在一些实施例中还可以与阀门原连接设备进行连接，可以保证阀门在线修复设备移除后重装原连接设备时保持原位，无需重新调节。

调整组件两端分别与承载底座1及转接板4相连，调整组件用于将转接板4调整为与承载底座1平行及同轴，以使阀门在线修复设备对待修复阀门法兰进行修复。优选地，调整组件为两组，每组调整组件沿承载底座1的径向相对设于承载底座1上并可相对待修复阀门法兰面进行阀门在线修复设备的调平和/或调中。单组调整组件可以包括调平功能或者既包括调平功能又包括调中功能，至少两组调整组件中必要的是至少两组调整组件均具有调平功能，至少一组调整组件具有调中功能。两组调整组件在承载底座1上90度均分固定。单组调整组件180度对称分布固定在承载底座1上。

调整组件在一些实施例中包括调平组件2和调中组件3，优选地，调平组件2和调中组件3各设有两个。调平组件2的两端分别与承载底座1及转接板4相连，调平组件2用于调整转接板4与承载底座1平行。调中组件3的两端分别与承载底座1及转接板4相连，调中组件3用于调整转接板4与承载底座1平行及同轴。可以理解地，两个调平组件2沿承载底座1的径向相对设于承载底座1上并可相对承载底座1进行转接板4调平。两个调中组件3沿承载底座1的径向相对设于承载底座1上并可相对待修复阀门法兰面进行转接板4的调平和调中，使得转接板4与承载底座1平行及同轴，即阀门在线修复设备与待修复阀门法兰面平行及同轴。优选地，两个调平组件2和两个调中组件3在承载底座1上90度均分固定。

为描述方便，定义图2中显示的调平组件2方位为本实用新型的调平组件2的描述方位，例如上端、下端、上方、下方等均为图2中的显示方位。可以理解地，该描述方位仅为本实用新型的一种实施方式，不代表调平组件2实际使用时的方位。

如图2和图3所示，调平组件2在一些实施例中包括与承载底座1及转接板4相连的调平螺杆23、置于调平螺杆23靠近转接板4一端的第一调平螺母21、置于调平螺杆23靠近承载底座1一端的第二调平螺母22以及置于调平螺杆23上且位于第一调平螺母21和第二调平螺母22之间的第一锁紧环24和第二锁紧环26。第一调平螺母21可以用于锁紧转接板4，第二调平螺母22可以用于锁紧承载底座1，第一锁紧环24及第二锁紧环26可以用于调整承载底座1和转接板4之间的距离以调平转接板4使得转接板4与承载底座1平行并配合第一调平螺母21锁紧转接板4和配合第二调平螺母22锁紧承载底座1。调平组件2采用三段式调节，通过第一调节环25的旋转实现转接板4的高度调节，调节精度高，并且调节方便快捷。

第一锁紧环24及第二锁紧环26沿第一调平螺母21至第二调平螺母22的方向依次设置，转接板4置于第一调平螺母21及第一锁紧环24之间，承载底座1置于第二调平螺母22及第二锁紧环26之间，第一锁紧环24用于转动带动转接板4抵紧或远离第一调平螺母21，第二锁紧环26用于转动带动承载底座1抵紧或远离第二调平螺母22。

优选地，为便于操作，调平组件2在一些实施例中还包括第一调节环25，第一锁紧环24可滑动套接在调平螺杆23上，第一调节环25及第二锁紧环26分别与第一锁紧环24螺接。旋转第一调节环25带动第一锁紧环24上下运动，当确定第一锁紧环24的位置后，旋转第二锁紧环26压紧承载底座1。在一些实施例中，当固定了第一锁紧环24及第二锁紧环26的位置后，可以将第一调节环25靠近第二锁紧环26旋转并压紧第二锁紧环26，以增大咬合强度。如图3所示，第一锁紧环24的一端设有外螺纹，第一调节环25和第二锁紧环26上设有与第一锁紧环24相互咬合的内螺纹。可以理解地，第一锁紧环24在一些实施例中可以靠近第一调平螺母21设置，第二锁紧环26可以靠近第二调平螺母22设置。或者第一锁紧环24在一些实施例中可以靠近第二调平螺母22设置，第二锁紧环26可以靠近第一调平螺母21设置。

第一锁紧环24、第一调节环25及第二锁紧环26在一些实施例中可设有螺纹孔，可旋入螺钉进行旋转，方便快捷，提高工作效率。螺纹孔沿调平螺杆23的径向设置，用于调节时人工旋入螺钉，便于操作。

转接板4在一些实施例中可设于第一调平螺母21与第一锁紧环24之间及承载底座1设于第二调平螺母22与第二锁紧环26之间。

调平组件2在一些实施例中还包括套设于调平螺杆23上的支撑套筒27，且支撑套筒27置于第一调平螺母21及第一锁紧环24之间，转接板4置于支撑套筒27及第一调平螺母21之间。优选地，调平组件2在一些实施例中还包括两个置于调平螺杆23上的垫片28，两个垫片28分别置于转接板4的两侧，且置于第一调平螺母21及第一锁紧环24之间。分别使用垫片28设置在转接板4的两侧，可以扩大接触面及使得受力均匀，也可以减少对转接板4损伤。

可以理解地，承载底座1在其他一些实施例中也可以设于第一调平螺母21与第一锁紧环24或第二锁紧环26之间及转接板4设于第二调平螺母22与第二锁紧环26或第一锁紧环24之间。

当进行设备调平时，旋转第一调节环25带动支撑套筒27沿调平螺杆23的轴向运动，确定支撑套筒27的位置，即可确定转接板4的位置。当支撑套筒27位置确定后，旋转第二锁紧环26，压紧承载底座1，同时向上旋紧调平螺杆23下端的第二调平螺母22。最后向下旋紧调平螺杆23上端的第一调平螺母21压紧转接板4，即可完成转接板4的调平。

为描述方便，定义图4中显示的调中平组件方位为本实用新型的调中组件3的描述方位，例如上端、下端、上方、下方等均为图4中的显示方位。可以理解地，该描述方位仅为本实用新型的一种实施方式，不代表调中组件3实际使用时的方位。

如图4和图5所示，调中组件3在一些实施例中包括与承载底座1及转接板4相连的调中螺杆33、置于调中螺杆33靠近转接板4一端的第一调中螺母31、置于调中螺杆33靠近承载底座1一端的第二调中螺母32以及置于调中螺杆33上且位于第一调中螺母31和第二调中螺母32之间的调节块组件、第三锁紧环36及第四锁紧环38。第一调中螺母31可以用于锁紧转接板4，第二调中螺母32可以用于锁紧承载底座1，调节块组件可以用于调中，使在线修复设备对中待修复阀门法兰面。第三锁紧环36及第四锁紧环38可以用于调整承载底座1和转接板4之间的距离以调平转接板4，与调平组件2进行调平时同步使用。优选地，第一调中螺母31螺接在调中螺杆33的上端，第二调中螺母32螺接在调中螺杆33的下端。第一调中螺母31与调中螺杆33进行咬合从而实现压紧转接板4，第二调中螺母32与调中螺杆33进行咬合从而实现压紧承载底座1。

调节块组件、第三锁紧环36及第四锁紧环38沿第一调中螺母31至第二调中螺母32的方向依次设置，转接板4置于第一调中螺母31及调节块组件之间，承载底座1置于第二调中螺母32及第四锁紧环38之间，调节块组件调整转接板4与承载底座1同轴。

为了实现调平，使转接板4与承载底座1同轴，调节块组件在一些实施例中包括置于调中螺杆33上并沿调中螺杆33的第一调节块34及第二调节块35，第一调节块34与第二调节块35沿第一调中螺母31至第二调中螺母32的方向依次设置，转接板4置于第一调中螺母31及第一调节块34之间。优选地，第一调节块34螺接在第一调中螺母31下方的调中螺杆33上并沿调中螺杆33的径向移动，第二调节块35螺接在第一调节块34下方的调中螺杆33上并可沿调中螺杆33的径向移动。

为便于调节第一调节块34与第二调节块35之间的距离，调节块组件在一些实施例中还包括从第二调节块35相背或相邻第一调节块34的端面旋入第二调节块35并朝第一调节块34延伸的顶丝；顶丝用于使第一调节块34靠近或远离第二调节块35以调整转接板4与承载底座1同轴。优选地，第二调节块35设有沿调中螺杆33径向的螺纹孔，使用顶丝旋入螺纹孔，可顶靠第一调节块34沿着调中螺杆33的径向靠近或远离第二调节块35移动。第一调节块34和第二调节块35可以为凹凸配合的异型结构。可以理解地，螺纹孔可以设置多个，可以设于第二调节块35的任意方向。

调平时，使用顶丝旋入第二调节块35的螺纹孔内，旋转顶丝顶靠第一调节块34远离第二调节块35移动，反方向旋转则使得第一调节块34靠近第二调节块35移动，转接板4置于第一调节块34上方，跟随着第一调节块34的移动而移动，从而实现转接板4与承载底座1同轴。

优选地，为便于操作，调中组件3在一些实施例中还包括第二调节环37，第二调节环37螺接在第三锁紧环36中部，第四锁紧环38螺接在第三锁紧环36的下端，第三锁紧环36可滑动套接在第二调节块35下方的调中螺杆33上。在使用调平组件2调平期间，同步进行调中组件3的调平。旋转第二调节环37带动第三锁紧环36上下运动，当确定第三锁紧环36的位置后，旋转第四锁紧环38压紧承载底座1。在一些实施例中，当固定了第三锁紧环36及第四锁紧环38的位置后，可以将第二调节环37靠近第四锁紧环38旋转并压紧第四锁紧环38，以增大咬合强度。优选地，如图5所示，第三锁紧环36的第一端和中部上均设有外螺纹，第二调节环37和第四锁紧环38上设有与第一锁紧环24相互咬合的内螺纹。可以理解地，第四锁紧环38在一些实施例中可以靠近第二调节块35设置，第三锁紧环36可以靠近第二调中螺母32设置。

转接板4在一些实施例中可设于第一调节块34上端，转接板4可随第一调节块34的移动而移动。承载底座1设于第二调中螺母32与第四锁紧环38之间。

调中组件3在一些实施例中还包括螺接在调中螺杆33上的调节螺母39，调节螺母39具有一定的调节裕度，以便于更牢固地压紧转接板4。调节螺母39置于第一调中螺母31及调节块组件之间，调节螺母39的内径大于调中螺杆33的直径并小于第一调中螺母31的外径，以形成一定的调节裕度。可以理解地，调节螺母39可以沿调中螺杆33的径向移动，与第一调节块34的移动相对应，以确保转接板4上下侧的均匀受力。

调中组件3采用异型结构，通过顶丝运动，实现第一调节块34沿调中螺杆33的径向调节，从而带动转接板4的沿调中螺杆33的径向运动，实现转接板4的对中找正调节，进而使得阀门在线修复设备对准待修复阀门法兰并进行修复。

如图6所示，为实现调节过程中的空间避让，转接板4在一些实施例中可设有至少四个长腰孔41以供调整组件连接。优选地，转接板4为环形，四个长腰孔41沿环等间距设置，长腰孔41沿转接板4的径向延伸。转接板4还设有多个供连接件5连接的通孔和/或螺孔，该通孔和/或螺孔沿环等间距设置且错开长腰孔41的位置设置。优选地，转接板4在一些实施例中设有四个通孔，用于连接阀门在线修复设备，该四个通孔沿环等间距设置且错开长腰孔41的位置设置。环绕每个通孔设有四个螺孔，通过螺钉或螺栓固定连接件5。

如图7所示，连接件5在一些实施例中还包括设有螺孔的固定部51和设有中间通孔的连接部52，固定部51通过螺栓或螺钉与转接板4连接固定，阀门在线修复设备插入连接部52的中间通孔连接固定。采用“孔+轴”精密配合的结构形式，可以有效控制组装公差，进而保证加工精度，确定设备拆卸后可迅速找回加工基准。优选地，连接件5在一些实施例中为轴套，阀门在线修复设备或原连接设备可与连接部52连接，通过螺栓或螺钉将转接板4和固定部51的螺孔连接固定。可以理解地，阀门在线修复设备及原设备需制作特定配合轴与轴套精密配合，当固定工装调平对中找正完成后，配合轴与轴套精密配合，当阀门在线修复设备移除后重装原设备时，将配合轴插入轴套内，保证原设备恢复原位。轴套与配合轴精密配合，保证每次原设备移除重装后可以恢复原位，无需重新调节，节约调整时间，提高工作效率。

阀门在线修复设备的固定工装的使用方法包括：第一步、先将承载底座1固定安装在待修复阀门法兰面上方。第二步、将四个调整组件安装在承载底座1上，将转接板4安装在四个调整组件上方。第三步、此时调节调平组件2，旋转第一调节环25调整组件高度，同时调整调中组件3，旋转第二调节环37调整组件高度，采用水平尺校正，保证转接板4水平。第四步、调节调中组件3，通过第二调节块35安装的顶丝进行转接板4沿调中螺杆33的运动，采用百分表校正，保证转接板4对中找正。第五步、旋紧第一调平锁紧螺母及第一调中锁紧螺母，将调整好位置的转接板4锁紧固定在四个调整组件上。第六步、将阀门在线修复设备的配合轴插入轴套内，即可完成设备固定。

通过实施本实用新型，具有以下有益效果：

本实用新型的阀门在线修复设备的固定工装通过调整组件与承载底座及转接板的配合，可实现快速调平调中找正，确定加工基准，便于阀门在线修复设备对待修复阀门法兰进行修复，解决了阀门在线修复设备安装的不稳定性，提高阀门在线修复设备的工作精度。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述实施例或技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，即“在一些实施例”所描述的实施例可与上下任一实施例进行自由组合；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种阀门在线修复设备的固定工装，其特征在于，包括：

承载底座(1)，安装在待修复阀门法兰面上方，且与所述待修复阀门法兰面平行设置；

转接板(4)，所述转接板(4)上设有与阀门在线修复设备连接的连接件(5)；

调整组件，所述调整组件的两端分别与所述承载底座(1)及所述转接板(4)相连，所述调整组件用于将所述转接板(4)调整为与所述承载底座(1)平行及同轴，以使所述阀门在线修复设备对所述待修复阀门法兰进行修复。

2.根据权利要求1所述的阀门在线修复设备的固定工装，其特征在于，所述调整组件包括：

调平组件(2)，所述调平组件(2)的两端分别与所述承载底座(1)及所述转接板(4)相连，所述调平组件(2)用于调整所述转接板(4)与所述承载底座(1)平行；

调中组件(3)，所述调中组件(3)的两端分别与所述承载底座(1)及所述转接板(4)相连，所述调中组件(3)用于调整所述转接板(4)与所述承载底座(1)平行及同轴。

3.根据权利要求2所述的阀门在线修复设备的固定工装，其特征在于，所述调平组件(2)包括与所述承载底座(1)及所述转接板(4)相连的调平螺杆(23)、置于所述调平螺杆(23)靠近所述转接板(4)一端的第一调平螺母(21)、置于所述调平螺杆(23)靠近所述承载底座(1)一端的第二调平螺母(22)以及置于所述调平螺杆(23)上且位于所述第一调平螺母(21)和所述第二调平螺母(22)之间的第一锁紧环(24)和第二锁紧环(26)；

所述第一锁紧环(24)及所述第二锁紧环(26)沿所述第一调平螺母(21)至所述第二调平螺母(22)的方向依次设置，所述转接板(4)置于所述第一调平螺母(21)及所述第一锁紧环(24)之间，所述承载底座(1)置于所述第二调平螺母(22)及所述第二锁紧环(26)之间，所述第一锁紧环(24)用于转动带动所述转接板(4)抵紧或远离所述第一调平螺母(21)，所述第二锁紧环(26)用于转动带动所述承载底座(1)抵紧或远离所述第二调平螺母(22)。

4.根据权利要求3所述的阀门在线修复设备的固定工装，其特征在于，所述调平组件(2)还包括套设于所述调平螺杆(23)上的支撑套筒(27)，且所述支撑套筒(27)置于所述第一调平螺母(21)及所述第一锁紧环(24)之间，所述转接板(4)置于所述支撑套筒(27)及所述第一调平螺母(21)之间。

5.根据权利要求3所述的阀门在线修复设备的固定工装，其特征在于，所述调平组件(2)还包括两个置于所述调平螺杆(23)上的垫片(28)，所述两个垫片(28)分别置于所述转接板(4)的两侧，且置于所述第一调平螺母(21)及所述第一锁紧环(24)之间。

6.根据权利要求2所述的阀门在线修复设备的固定工装，其特征在于，所述调中组件(3)包括与所述承载底座(1)及所述转接板(4)相连的调中螺杆(33)、置于所述调中螺杆(33)靠近所述转接板(4)一端的第一调中螺母(31)、置于所述调中螺杆(33)靠近所述承载底座(1)一端的第二调中螺母(32)以及置于所述调中螺杆(33)上且位于所述第一调中螺母(31)和所述第二调中螺母(32)之间的调节块组件、第三锁紧环(36)及第四锁紧环(38)；

所述调节块组件、所述第三锁紧环(36)及所述第四锁紧环(38)沿所述第一调中螺母(31)至所述第二调中螺母(32)的方向依次设置，所述转接板(4)置于所述第一调中螺母(31)及所述调节块组件之间，所述承载底座(1)置于所述第二调中螺母(32)及所述第四锁紧环(38)之间；

所述调节块组件调整所述转接板(4)与所述承载底座(1)同轴。

7.根据权利要求6所述的阀门在线修复设备的固定工装，其特征在于，所述调节块组件包括置于所述调中螺杆(33)上的第一调节块(34)及第二调节块(35)，所述第一调节块(34)与所述第二调节块(35)沿所述第一调中螺母(31)至所述第二调中螺母(32)的方向依次设置，所述转接板(4)置于所述第一调中螺母(31)及第一调节块(34)之间。

8.根据权利要求6所述的阀门在线修复设备的固定工装，其特征在于，所述调中组件(3)还包括置于所述调中螺杆(33)上的调节螺母(39)，所述调节螺母(39)位于所述第一调中螺母(31)及所述调节块组件之间。

9.根据权利要求7所述的阀门在线修复设备的固定工装，其特征在于，所述调节块组件还包括从所述第二调节块(35)相背或相邻所述第一调节块(34)的端面旋入所述第二调节块(35)并朝所述第一调节块(34)延伸的顶丝；所述顶丝用于使所述第一调节块(34)靠近或远离所述第二调节块(35)以调整所述转接板(4)与所述承载底座(1)同轴。

10.根据权利要求1-9任一项所述的阀门在线修复设备的固定工装，其特征在于，所述连接件(5)包括设有螺孔的固定部(51)和设有中间通孔的连接部(52)；所述固定部(51)通过螺栓或螺钉与所述转接板(4)连接固定；所述阀门在线修复设备插入所述连接部(52)的中间通孔连接固定。