CN109013707B - 短应力线轧机中的拉杆连接结构 - Google Patents

短应力线轧机中的拉杆连接结构 Download PDF

Info

Publication number
CN109013707B
CN109013707B CN201811152243.1A CN201811152243A CN109013707B CN 109013707 B CN109013707 B CN 109013707B CN 201811152243 A CN201811152243 A CN 201811152243A CN 109013707 B CN109013707 B CN 109013707B
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
hollow shaft
face
bolt
semi
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811152243.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109013707A (zh
Inventor
魏立芬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Zhongzhong Science Technology and Engineering Co Ltd
Original Assignee
Zhongzhong Science and Technology Tianjin Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongzhong Science and Technology Tianjin Co Ltd filed Critical Zhongzhong Science and Technology Tianjin Co Ltd
Priority to CN201811152243.1A priority Critical patent/CN109013707B/zh
Publication of CN109013707A publication Critical patent/CN109013707A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109013707B publication Critical patent/CN109013707B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
    • B21B31/04Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks with tie rods in frameless stands, e.g. prestressed tie rods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本发明提供了一种短应力线轧机中的拉杆连接结构,包括一个空心轴,拉杆的轴头位于空心轴内,且轴头和空心轴通过键连接,轴头表面和空心轴内壁分别设有一个键槽,键位于键槽内;轴头的上端通过一个连接构件可拆卸连接在空心轴内,空心轴的下端面和拉杆的轴身之间安装有一个调节构件,调节构件可用来调整空心轴的下端面和轴身的轴肩端面之间的距离;可很好地解决由于安装和加工偏差造成的连接困难的问题。

Description

短应力线轧机中的拉杆连接结构
技术领域
本发明属于短应力线轧机辅助设备技术领域,尤其是涉及一种短应力线轧机中的拉杆连接结构。
背景技术
短应力线轧机装配时将压下装置直接安装在辊系中多个拉杆组成的平面上,压下装置的两个箱体分别安装在辊系的操作侧与传动侧,中间通过联轴器将辊系中的拉杆连接起来,在实际加工、装配过程中,各零件的尺寸均存在加工偏差,各零件的加工偏差累积在一起使安装压下装置的多个拉杆面存在高低不一致现象,故当压下装置装配时,两侧箱体不在同一平面上,联轴器不能将两个箱体连接在一起,就需要修配相关零件,此时零件已经装配成一体,修配时需要整体吊装,整体重量较大,且需要大的机械设备来加工,费时费力且加工成本较大,因此改进短应力线轧机压下装置与辊系的安装结构十分必要。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种短应力线轧机中的拉杆连接结构,以解决压下装置与辊系连接时由于偏差造成的连接困难的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种短应力线轧机中的拉杆连接结构,包括一个空心轴,拉杆的轴头位于空心轴内,且轴头和空心轴通过键连接,轴头表面和空心轴内壁分别设有一个键槽,键位于键槽内;轴头的上端通过一个连接构件可拆卸连接在空心轴内,空心轴的下端面和拉杆的轴身之间安装有一个调节构件,调节构件可用来调整空心轴的下端面和轴身的轴肩端面之间的距离。
进一步地,键用螺钉固定在轴头上开设的键槽里。
进一步地,调节构件包括一个限位构件和两个大小形状一致的半环,限位构件中开有一个圆形通孔,两个半环拼接成一个圆环套在轴头和轴身之间的轴颈上,同时,两个半环嵌套在限位构件内部的圆形通孔内,且半环的下端面与轴肩端面直接抵接,半环的上端面与空心轴的下端面直接或者间接抵接。
进一步地,限位构件为一个套筒状结构。
进一步地,限位构件中开设的圆形通孔为直孔,两个半环嵌套在限位构件内部的圆形通孔内,且两个半环的高度大于限位构件的高度,半环受挤压在空心轴的下端面和轴身的轴肩端面之间。
进一步地,限位构件中开设的圆形通孔为台阶孔,两个半环嵌套在限位构件内部的台阶孔内,且两个半环受挤压在台阶孔的台阶面和轴身的轴肩端面之间;同时,限位构件受挤压在空心轴的下端面和两个半环的上端面之间。
进一步地,连接构件包括一个螺栓和一个螺栓套,螺栓套的外表面设有一个台阶面,该台阶面以下部分的螺栓套嵌套在空心轴内,螺栓穿过螺栓套,且螺栓的螺纹端拧接在轴头的上端部,螺栓套受挤压在螺栓的螺帽和空心轴的上端面之间。
进一步地,螺栓的螺帽和螺栓套的上端面之间安装有一个垫片。
相对于现有技术,本发明具有以下优势:
本发明所述的短应力线轧机中的拉杆连接结构,连接可靠稳定,可以解决压下装置与辊系的连接问题,同时,因设有调节构件,当存在加工偏差造成联轴器安装困难时,只需要将半环取下,修配半环,不需要修配别的零件,免去了拆装机器的繁琐步骤,用较小的机械设备来加工即可,省时省力,节约时间,提高效率,从而降低生产、安装等成本,可很好地解决由于安装和加工偏差造成的连接困难的问题。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的实施例1的结构示意图;
图2为本发明的实施例2的结构示意图;
图3本发明的安装示意图;
附图标记说明:
1-压下装置;2-辊系;21-拉杆;211-轴头;212-轴颈;213-轴身;2131-轴肩;3-拉杆连接结构;31-空心轴;32-键;33-螺钉;34-调节构件;341-限位构件;342-半环;35-连接构件;351-螺栓;352-垫片;353-螺栓套。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例1和实施例2来详细说明本发明。
实施例1:
如图1所示,一种短应力线轧机中的拉杆连接结构3,包括一个空心轴31,拉杆21的轴头211位于空心轴31内,且轴头211和空心轴31通过键32连接,轴头211表面和空心轴31内壁分别设有一个键槽,键32位于键槽内;轴头211的上端通过一个连接构件35可拆卸连接在空心轴31内,空心轴31的下端面和拉杆21的轴身213之间安装有一个调节构件34,调节构件34可用来调整空心轴31的下端面和轴身213的轴肩2131端面之间的距离。同时,键32用螺钉33固定在轴头211上开设的键槽里,使得键32连接更加稳固。
优选地,本发明中还设有调节构件34,调节构件34包括一个限位构件341和两个大小形状一致的半环342,限位构件341中开有一个圆形通孔,本发明中,限位构件341选用一个套筒状结构,两个半环342拼接成一个圆环套在轴头211和轴身213之间的轴颈212上,同时,两个半环342嵌套在限位构件341内部的圆形通孔内,且半环342的下端面与轴肩2131端面直接抵接,半环342的上端面与空心轴31的下端面间接抵接。
本实施例中,限位构件341中开设的圆形通孔为台阶孔,两个半环342嵌套在限位构件341内部的台阶孔内,且两个半环342受挤压在台阶孔的台阶面和轴身213的轴肩2131端面之间;同时,限位构件341受挤压在空心轴31的下端面和两个半环342的上端面之间。
进一步地,连接构件35包括一个螺栓351和一个螺栓套353,螺栓套353的外表面设有一个台阶面,该台阶面以下部分的螺栓套353嵌套在空心轴31内,螺栓351穿过螺栓套353,且螺栓351的螺纹端拧接在轴头211的上端部,螺栓套353受挤压在螺栓351的螺帽和空心轴31的上端面之间;并且,螺栓351的螺帽和螺栓套353的上端面之间安装有一个垫片352。
实施例2:
如图2所示,一种短应力线轧机中的拉杆连接结构3,包括一个空心轴31,拉杆21的轴头211位于空心轴31内,且轴头211和空心轴31通过键32连接,轴头211表面和空心轴31内壁分别设有一个键槽,键32位于键槽内;轴头211的上端通过一个连接构件35可拆卸连接在空心轴31内,空心轴31的下端面和拉杆21的轴身213之间安装有一个调节构件34,调节构件34可用来调整空心轴31的下端面和轴身213的轴肩2131端面之间的距离。同时,键32用螺钉33固定在轴头211上开设的键槽里,使得键32连接更加稳固。
优选地,本发明中还设有调节构件34,调节构件34包括一个限位构件341和两个大小形状一致的半环342,限位构件341中开有一个圆形通孔,本发明中,限位构件341选用一个套筒状结构,两个半环342拼接成一个圆环套在轴头211和轴身213之间的轴颈212上,同时,两个半环342嵌套在限位构件341内部的圆形通孔内,且半环342的下端面与轴肩2131端面直接抵接,半环342的上端面与空心轴31的下端面直接抵接。
本实施例中,限位构件341中开设的圆形通孔为直孔,两个半环342嵌套在限位构件341内部的圆形通孔内,且两个半环342的高度大于限位构件341的高度,半环342受挤压在空心轴31的下端面和轴身213的轴肩2131端面之间。
进一步地,连接构件35包括一个螺栓351和一个螺栓套353,螺栓套353的外表面设有一个台阶面,该台阶面以下部分的螺栓套353嵌套在空心轴31内,螺栓351穿过螺栓套353,且螺栓351的螺纹端拧接在轴头211的上端部,螺栓套353受挤压在螺栓351的螺帽和空心轴31的上端面之间;同时,螺栓351的螺帽和螺栓套353的上端面之间安装有一个垫片352。
如图3所示,本发明所述的拉杆连接结构3用于将辊系2中的拉杆21和压下装置1连接在一起,空心轴31套在拉杆21的轴头211上,并且空心轴31和拉杆21的轴头211之间通过键32连接装配在一起,空心轴31安装在压下装置1中,空心轴31转动时通过键32带动拉杆21转动,拉杆21进一步带动辊实现上下运动。
在装配短应力线轧机时,需要将压下装置1安装在辊系2中多个拉杆21组成的平面上,压下装置1的两个箱体分别安装在辊系2的操作侧与传动侧,中间通过联轴器将辊系2中的拉杆21连接起来,在实际加工、装配过程中,各零件的尺寸均存在加工偏差,各零件的加工偏差累积在一起使安装压下装置1的多个拉杆21面存在高低不一致现象,故当压下装置1装配时,两侧箱体不在同一平面上,联轴器不能将两个箱体连接在一起,此时可以仅仅通过修配半环342来消除安装误差,具体地,将螺栓351松开并拧出轴头211,轴头211下移一段距离,将半环342从限位构件341中取出,进行修配或者更换其他尺寸的半环342,以达到调整压下装置1安装面高度的目的,使得各个压下装置1的厢体在同一平面上,可以用联轴器将其轻松地连接在一起。
本发明连接可靠稳定,可以解决压下装置1与辊系2的连接问题,同时,因设有调节构件34,当存在加工偏差造成联轴器安装困难时,只需要将半环342取下,修配半环342,不需要修配别的零件,免去了拆装机器的繁琐步骤,用较小的机械设备来加工即可,省时省力,节约时间,提高效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种短应力线轧机中的拉杆连接结构,其特征在于:包括一个空心轴(31),拉杆(21)的轴头(211)位于空心轴(31)内,且轴头(211)和空心轴(31)通过键(32)连接,轴头(211)表面和空心轴(31)内壁分别设有一个键槽,键(32)位于键槽内;
轴头(211)的上端通过一个连接构件(35)可拆卸连接在空心轴(31)内,空心轴(31)的下端面和拉杆(21)的轴身(213)之间安装有一个调节构件(34),调节构件(34)可用来调整空心轴(31)的下端面和轴身(213)的轴肩(2131)端面之间的距离;
键(32)用螺钉(33)固定在轴头(211)表面开设的键槽里;
调节构件(34)包括一个限位构件(341)和两个大小形状一致的半环(342),限位构件(341)中开有一个圆形通孔,两个半环(342)拼接成一个圆环套在轴头(211)和轴身(213)之间的轴颈(212)上,同时,两个半环(342)嵌套在限位构件(341)内部的圆形通孔内,且半环(342)的下端面与轴肩(2131)端面直接抵接,半环(342)的上端面与空心轴(31)的下端面直接或者间接抵接;
限位构件(341)为一个套筒状结构;
限位构件(341)中开设的圆形通孔为直孔,两个半环(342)嵌套在限位构件(341)内部的圆形通孔内,且两个半环(342)的高度大于限位构件(341)的高度,半环(342)受挤压在空心轴(31)的下端面和轴身(213)的轴肩(2131)端面之间。
2.根据权利要求1所述的短应力线轧机中的拉杆连接结构,其特征在于:连接构件(35)包括一个螺栓(351)和一个螺栓套(353),螺栓套(353)的外表面设有一个台阶面,该台阶面以下部分的螺栓套(353)嵌套在空心轴(31)内,螺栓(351)穿过螺栓套(353),且螺栓(351)的螺纹端拧接在轴头(211)的上端部,螺栓套(353)受挤压在螺栓(351)的螺帽和空心轴(31)的上端面之间。
3.根据权利要求2所述的短应力线轧机中的拉杆连接结构,其特征在于:螺栓(351)的螺帽和螺栓套(353)的上端面之间安装有一个垫片(352)。
CN201811152243.1A 2018-09-29 2018-09-29 短应力线轧机中的拉杆连接结构 Active CN109013707B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811152243.1A CN109013707B (zh) 2018-09-29 2018-09-29 短应力线轧机中的拉杆连接结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811152243.1A CN109013707B (zh) 2018-09-29 2018-09-29 短应力线轧机中的拉杆连接结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109013707A CN109013707A (zh) 2018-12-18
CN109013707B true CN109013707B (zh) 2024-03-19

Family

ID=64615298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811152243.1A Active CN109013707B (zh) 2018-09-29 2018-09-29 短应力线轧机中的拉杆连接结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109013707B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB855842A (en) * 1957-09-09 1960-12-07 Moeller & Neumann Gmbh Improvements in screw operated clamping devices
DE1287543B (de) * 1964-01-15 1969-01-23 Verwaltungsgesellschaft Moelle Walzgeruest mit den Walzdruck aufnehmenden Zugankern und einer hydraulischen Spanneinrichtung zum geregelten Dehnen der Zugankerlaenge waehrend des Walzens
CN102553911A (zh) * 2012-02-08 2012-07-11 中冶赛迪工程技术股份有限公司 全液压辊缝调节短应力线轧机
CN202411088U (zh) * 2012-02-08 2012-09-05 中冶赛迪工程技术股份有限公司 全液压辊缝调节短应力线轧机
CN103084405A (zh) * 2013-01-25 2013-05-08 中冶南方工程技术有限公司 一种新型短应力线轧机的辊缝调整装置
CN203124423U (zh) * 2013-01-25 2013-08-14 中冶南方工程技术有限公司 一种新型短应力线轧机的辊缝调整装置
CN106040742A (zh) * 2016-05-23 2016-10-26 北京京诚瑞信长材工程技术有限公司 一种轧机
CN107088582A (zh) * 2017-06-15 2017-08-25 天津天重中直科技工程有限公司 一种新型短应力轧机压下装置
CN209109843U (zh) * 2018-09-29 2019-07-16 天津天重中直科技工程有限公司 短应力线轧机中的拉杆连接结构

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB855842A (en) * 1957-09-09 1960-12-07 Moeller & Neumann Gmbh Improvements in screw operated clamping devices
DE1287543B (de) * 1964-01-15 1969-01-23 Verwaltungsgesellschaft Moelle Walzgeruest mit den Walzdruck aufnehmenden Zugankern und einer hydraulischen Spanneinrichtung zum geregelten Dehnen der Zugankerlaenge waehrend des Walzens
CN102553911A (zh) * 2012-02-08 2012-07-11 中冶赛迪工程技术股份有限公司 全液压辊缝调节短应力线轧机
CN202411088U (zh) * 2012-02-08 2012-09-05 中冶赛迪工程技术股份有限公司 全液压辊缝调节短应力线轧机
CN103084405A (zh) * 2013-01-25 2013-05-08 中冶南方工程技术有限公司 一种新型短应力线轧机的辊缝调整装置
CN203124423U (zh) * 2013-01-25 2013-08-14 中冶南方工程技术有限公司 一种新型短应力线轧机的辊缝调整装置
CN106040742A (zh) * 2016-05-23 2016-10-26 北京京诚瑞信长材工程技术有限公司 一种轧机
CN107088582A (zh) * 2017-06-15 2017-08-25 天津天重中直科技工程有限公司 一种新型短应力轧机压下装置
CN209109843U (zh) * 2018-09-29 2019-07-16 天津天重中直科技工程有限公司 短应力线轧机中的拉杆连接结构

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
短应力线轧机压下机构的发展;陈显勇, 付群峰, 徐广红;江苏冶金(第05期) *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109013707A (zh) 2018-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104690479B (zh) 框架整体式专用夹具
CN109013707B (zh) 短应力线轧机中的拉杆连接结构
CN111590334A (zh) 一种减速器壳体轴承座裂解加工设备
CN110757060B (zh) 一种蜗杆式柱塞泵泵壳焊接工装
CN209109843U (zh) 短应力线轧机中的拉杆连接结构
CN214292837U (zh) 一种起重机液压油缸快速拆装装置
CN114770962A (zh) 管中管式保温管封堵机端盖水平微调及压紧机构
CN210236968U (zh) 一种用于混合机托辊拆装的支撑装置
CN211772931U (zh) 用于桥梁顶推及拖拉的多功能滑块
US8137092B2 (en) Support assembly for an extruder
CN211606295U (zh) 一种适用于多方向的电机快换模块
CN210616376U (zh) 一种机器人平衡缸更换工具
CN113134813A (zh) 一种组装式的航空零部件加工用的工装装置
CN219134525U (zh) 登机桥及其外通道
CN110756643B (zh) 一种用于直线导轨生产的分体式冲压设备
CN219771493U (zh) 一种多机型发动机通用固定装置
CN116252259B (zh) 一种装配件无应力装夹工装及其使用方法
CN218320146U (zh) 一种拆装式升降仓
CN220613833U (zh) 一种加工中心主轴拆装辅助装置
CN216951573U (zh) 生物捕集器的齿轮箱安装装置
CN202789947U (zh) 一种底座与其支撑的连接装置
CN218082526U (zh) 一种卧式主配压阀检修专用工装
CN218912492U (zh) 一种装配式镀锌钢栏杆
CN114482566B (zh) 钢柱对接自动校正装置及校正方法
CN110743969B (zh) 分体式加工模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201228

Address after: 300409 No. 65, Gaoxin Avenue, outer ring Development Zone, science and Technology Park, Beichen District, Tianjin

Applicant after: TIANJIN ZHONGZHONG SCIENCE TECHNOLOGY & ENGINEERING Co.,Ltd.

Address before: 300409 yixingbu, science and Technology Park, Beichen District, Tianjin

Applicant before: TIANJIN TIANZHONG ZHONGZHI TECHNOLOGICAL ENGINEERING Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Country or region after: China

Address after: 300409 No. 65, Gaoxin Avenue, outer ring Development Zone, science and Technology Park, Beichen District, Tianjin

Applicant after: Zhongzhong Technology (Tianjin) Co.,Ltd.

Address before: 300409 No. 65, Gaoxin Avenue, outer ring Development Zone, science and Technology Park, Beichen District, Tianjin

Applicant before: TIANJIN ZHONGZHONG SCIENCE TECHNOLOGY & ENGINEERING Co.,Ltd.

Country or region before: China

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant