CN216242782U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调器，其包括室内机和室外机、设于室内机或室外机上的连接接头、与接头密封配合的联机管；连接接头包括第一外螺纹段，且其端部形成有接头锥面；联机管包括：连接管及连接螺母；连接管包括依次相连接的主管段、第一锥台段、第二外螺纹段；其中，第二外螺纹段的管径大于主管段的管径；连接螺母包括内螺纹段及第二锥台段；连接接头与联机管相配合时，第二锥台段的内锥面与第一锥台段的外锥面密封配合；第一锥台段的内锥面与接头锥面密封配合；第一外螺纹段、第二外螺纹段均与所述连接螺母的内螺纹段密封配合；本实用新型的连接接头与联机管配合时进行多重密封，有效避免冷媒通过该连接处发生泄漏，极大地节省了维修成本。

Description

空调器

技术领域

本实用新型属于空调的技术领域，尤其涉及一种空调器。

背景技术

传统的空调内外机连接管，由连接主管、和两端的卡口螺母组成。两端的接头形式(如图1和图2所示)相同，均为连接主管先套接卡口螺母(卡口螺母和连接主管为过盈配合)，再将连接管的端面扩成喇叭口制成。传统连接管的接头形式的喇叭口的外侧无法进行高精度的加工。空调连接管安装时，一端与室内机流入流出管连接，一端与室外机截止阀连接。其接头的连接均为通过卡口螺母卡住连接管喇叭口外侧面(因为加工扩喇叭口的工艺性限制，此处起不到密封作用)，以使连接主管的喇叭口内侧面与室内机流入流出管或者室外机截止阀的接头锥面紧密贴合来进行密封，其卡扣螺母内螺纹与接头外螺纹的拧合，会因为外侧面的加工工艺性限制原因，起不到密封作用。

以上传统的密封方式具有以下缺点：对生产、安装的要求较高，生产时因为喇叭口内侧面是由直管通过冲压扩口而成，喇叭口的高度较低且边缘均匀度较差；安装时喇叭口内侧面和接头锥面的接触配合效果不是非常良好，喇叭口的内环切面受力不均容易装歪，同时因为没有其它密封措施，这些因素均易在空调的运行过程中金属疲劳引起冷媒的泄漏(多为微、慢漏，难以在安装时检测出来)造成空调系统失效，客户需要加冷媒，更换压缩机等，目前市场上空调此部分的维修占了较大的比例。

有鉴于此，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种空调器。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

空调器，其包括：

室内机和室外机；

连接接头，其设于所述室内机或所述室外机上；所述连接接头包括第一外螺纹段，且其端部形成有接头锥面；

联机管，其与所述连接接头密封配合；所述联机管包括：

连接管，其包括依次相连接的主管段、第一锥台段、第二外螺纹段；其中，所述第二外螺纹段的管径大于所述主管段的管径；连接螺母，其包括内螺纹段及第二锥台段；

所述连接接头与所述联机管相配合时，所述第二锥台段的内锥面与所述第一锥台段的外锥面密封配合；所述第一锥台段的内锥面与所述接头锥面密封配合；所述第一外螺纹段、第二外螺纹段均与所述连接螺母的内螺纹段密封配合。

作为一种可实施的方式，所述连接接头位于所述空调器的冷媒输送管的端部。

作为一种可实施的方式，所述连接接头形成于所述空调器的高压阀或低压阀的端部。

作为一种可实施的方式，所述第一外螺纹段的规格与所述第二外螺纹段的规格尺寸相同。

作为一种可实施的方式，所述第一锥台段的斜度为α，α∈[1.5，3]。

作为一种可实施的方式，其中，α＝2。

作为一种可实施的方式，所述第一外螺纹段与所述连接螺母的螺纹啮合记为L₁，所述第二外螺纹段与所述连接螺母的螺纹啮合记为L₂，L₁：L₂∈[0.8，1.3]。

作为一种可实施的方式，其中，L₁：L₂＝1。

作为一种可实施的方式，所述连接接头与所述联机管相配合时，所述第一外螺纹段与所述第二外螺纹段之间的间隙记为D，D∈(1，3]，单位：mm。

作为一种可实施的方式，其中，D＝2.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型提供了一种空调器，其包括室内机和室外机、设于室内机或室外机上的连接接头、与接头密封配合的联机管；连接接头包括第一外螺纹段，且其端部形成有接头锥面；联机管包括：连接管及连接螺母；连接管包括依次相连接的主管段、第一锥台段、第二外螺纹段；其中，第二外螺纹段的管径大于所述主管段的管径；连接螺母包括内螺纹段及第二锥台段；所述连接接头与所述联机管相配合时，所述第二锥台段的内锥面与所述第一锥台段的外锥面密封配合；所述第一锥台段的内锥面与所述接头锥面密封配合；所述第一外螺纹段、第二外螺纹段均与所述连接螺母的内螺纹段密封配合；本实用新型连接接头与联机管配合时进行多重密封，密封性极佳，对生产、安装的要求均较低，安装后冷媒通过该连接接头与联机管的连接处发生泄漏的几率近乎为零，避免了传统连接管接头方式的弊端，极大地节省了维修成本，效果显著。

附图说明

图1为现有技术中联机管的结构示意图；

图2为现有技术中连接接头与联机管的装配结构示意图；

图3为本实用新型空调器的联机管的结构示意图；

图4为本实用新型空调器的连接接头与联机管的装配结构示意图；

图5为本实用新型空调器的连接接头设于冷媒输送管端部时的结构示意图；

图6为本实用新型空调器的连接接头形成于高压阀或低压阀的端部时的结构示意图；

图7为本实用新型空调器的连接接头形成于高压阀或低压阀的端部时与联机管装配的结构示意图。

以上各图中：连接接头1；第一外螺纹段10；接头锥面11；联机管2；连接管 3；主管段30；第一锥台段31；第二外螺纹段32；连接螺母4；内螺纹段40；第二锥台段41。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但本实用新型所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

需要说明的是，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

一种空调器，如图3-图7所示，其包括室内机和室外机。室内机或室外机上设有冷媒输送管以输送冷媒，且室内机或室外机上设有高压阀或低压阀以控制冷媒的输送。其中，冷媒输送管、高压阀、低压阀的端部上形成有连接接头1。空调器包括联机管2，联机管2与连接接头1相配合，以连通整个冷媒输送回路，实现冷媒的循环输送。

具体的，作为一种可实施的方式，连接接头1包括第一外螺纹段10，且其端部形成有接头锥面11。其中，第一外螺纹段10与接头锥面11相邻设置。联机管2与所述连接接头1密封配合连通整个冷媒输送回路。

具体的，所述联机管2包括连接管3和连接螺母4，连接螺母4套装于连接管3上。具体的，连接管3包括依次相连接的主管段30、第一锥台段31、第二外螺纹段32；其中，所述第二外螺纹段32的管径大于所述主管段30的管径。即所述第二外螺纹段32位于所述第一锥台段31的大锥面一端，所述主管段30 位于所述第一锥台段31的小锥面一端。连接螺母4包括相邻设置的内螺纹段40 及第二锥台段41，主管段30穿过内螺纹段40和第二锥台段41。

所述连接接头1与所述联机管2相配合连接时，所述第一锥台段31的内锥面与所述接头锥面11密封配合；所述第一外螺纹段10与所述连接螺母4的内螺纹段40通过螺纹啮合密封配合；所述第二外螺纹段32与所述连接螺母4的内螺纹段40通过螺纹啮合密封配合；所述连接螺母4将所述连接管3及所述连接接头1相连接，所述第二锥台段41的内锥面与所述第一锥台段31的外锥面密封配合。以上所述连接接头1与所述联机管2相连接时形成有多重密封，使连接接头1与联机管2相连接处的密封性极佳，对生产、安装的要求均较低，安装后冷媒通过该连接接头1与联机管2的连接处发生泄漏的几率近乎为零，避免了传统连接管3接头方式的弊端，极大地节省了维修成本，效果显著。

作为一种可实施的方式，所述第一外螺纹段的规格与所述第二外螺纹段的规格尺寸相同。以上设置一方面使连接接头1的第一外螺纹段10或连接管3的第二外螺纹段32与连接螺母4的连接具有一致性，有效确保连接强度。

本实施例中，所述连接管3的第一锥台段31的斜度记为α，α∈[1.5，3]。作为一种可实施的方式，其中，α＝2。以上第一锥台段31的斜度设置，方便高精度加工，并能够确保连接螺母4的第二锥台段41的内锥面与连接管3的第一锥台段31的外锥面的密封配合，以增加连接接头1与联机管2的连接处的密封性。

另外，本实施例中，所述第一外螺纹段10与所述连接螺母4的螺纹啮合长度记为L₁，所述第二外螺纹段32与所述连接螺母4的螺纹啮合长度记为L₂， L₁：L₂∈[0.8，1.3]。作为一种可实施的方式，其中，L₁：L₂＝1。以上设置，能够确保连接螺母4与连接管3的连接强度和密封性，同时确保连接螺母4与连接接头1的连接强度和密封性。

可设置地，所述连接接头1与所述联机管2相配合时，所述第一外螺纹段 10与所述第二外螺纹段32之间的间隙记为D，D∈(1，3]，单位：mm。作为一种可实施的方式，其中，D＝2.5mm。以上设置，在连接管3及连接接头1与连接螺母4同时连接时，能够确保连接管3及连接接头1的第二外螺纹段32不相互干涉，有效确保连接接头1的接头锥面11与连接管3的第一锥台段31的内锥面密封配合；同时能够避免连接管3及连接接头1之间间隙过大造成连接螺母4受力差异性大而导致螺母受损。

以上本实用新型的空调器包括室内机和室外机、设于室内机或室外机上的连接接头1、与接头密封配合的联机管2；连接接头1包括第一外螺纹段10，且其端部形成有接头锥面11；联机管2包括：连接管3及连接螺母4；连接管3 包括依次相连接的主管段30、第一锥台段31、第二外螺纹段32；其中，第二外螺纹段32的管径大于所述主管段30的管径；连接螺母4包括内螺纹段40及第二锥台段41；所述连接接头1与所述联机管2相配合时，所述第二锥台段41的内锥面与所述第一锥台段31的外锥面密封配合；所述第一锥台段31的内锥面与所述接头锥面11密封配合；所述第一外螺纹段10、第二外螺纹段32均与所述连接螺母4的内螺纹段40密封配合；本实用新型的连接接头1与联机管2配合时进行多重密封，密封性极佳，对生产、安装的要求均较低，安装后冷媒通过该连接接头1与联机管2的连接处发生泄漏的几率近乎为零，避免了传统连接管3接头方式的弊端，极大地节省了维修成本，效果显著。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.空调器，其特征在于其包括：

室内机和室外机；

连接接头，其设于所述室内机或所述室外机上；所述连接接头包括第一外螺纹段，且其端部形成有接头锥面；

联机管，其与所述连接接头密封配合；所述联机管包括：

连接管，其包括依次相连接的主管段、第一锥台段、第二外螺纹段；其中，所述第二外螺纹段的管径大于所述主管段的管径；

连接螺母，其包括内螺纹段及第二锥台段；

所述连接接头与所述联机管相配合时，所述第二锥台段的内锥面与所述第一锥台段的外锥面密封配合；所述第一锥台段的内锥面与所述接头锥面密封配合；所述第一外螺纹段、第二外螺纹段均与所述连接螺母的内螺纹段密封配合。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于：所述连接接头位于所述空调器的冷媒输送管的端部。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于：所述连接接头形成于所述空调器的高压阀或低压阀的端部。

4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于：所述第一外螺纹段的规格与所述第二外螺纹段的规格尺寸相同。

5.根据权利要求1-4其中任意一项所述的空调器，其特征在于：所述第一锥台段的斜度为α，α∈[1.5，3]。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于：其中，α＝2。

7.根据权利要求1-4其中任意一项所述的空调器，其特征在于：所述第一外螺纹段与所述连接螺母的螺纹啮合长度记为L₁，所述第二外螺纹段与所述连接螺母的螺纹啮合记为L₂，L₁：L₂∈[0.8，1.3]。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于：其中，L₁：L₂＝1。

9.根据权利要求1-4其中任意一项所述的空调器，其特征在于：所述连接接头与所述联机管相配合时，所述第一外螺纹段与所述第二外螺纹段之间的间隙记为D，D∈(1，3]，单位：mm。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于：其中，D＝2.5mm。

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