CN201273414Y - 新型管道接头件 - Google Patents
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Abstract
新型管道接头件。涉及一种接头件。连接管A和管B,包括设有外螺纹的螺纹接头和与螺纹接头配合的螺母,螺纹接头内设有环形凹槽和横向止转凹槽,管A的连接端设有使其嵌入螺纹接头环形凹槽内的环形凸台,管B的连接端设有环形凸台使螺母不从管B上脱落,管B连接端口设凹槽,凹槽内的O型圈气密封内接于管A。本实用新型彻底解决了因焊接、清洗等工艺流程中出现的制造缺陷和泄漏,实现了整体管路内部同质无焊接、免清洗、无污染、无泄漏及节约材料、降低成本、内部无氧化等目标。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种接头件,尤其涉及一种连接两管道的镦铆接头件。
背景技术
管道接头件是连接两管道的中间件,以空调管件为例,目前国内空调管件的连接均采用铜螺纹接头、接嘴及螺母连接,管件和接头采用焊接形成一体式结构。此种连接方式存在以下缺陷:1)为了提高焊接质量,各接头件均采用同质的铜材料制成,由于目前铜价格的持续上涨,使企业的生产成本大幅度提升;2)焊接过程中,容易造成局部焊接处密封性能不佳,容易造成泄漏;3)焊接作业后,需对管件的连接处进行清洗,一般要清洗的部位在管件内部或缝隙处,给清洗工艺带来难度;4)清洗液多采用强酸物质工件及螺纹表面会受到不同程度的腐蚀,更重要的是环境会受到破坏。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷,目的在于提供一种无焊接、无污染亦能实现两管道双重密封连接的新型管路接头件。
本实用新型的技术方案是:本实用新型连接管A和管B,包括设有外螺纹的螺纹接头和与螺纹接头配合的螺母,螺纹接头内设有环形凹槽,管A的连接端设有使其嵌入螺纹接头环形凹槽内的环形凸台,管B的连接端设有环形凸台使管B不能从螺母上脱落,管B的连接端口气密封内接于管A。
管A和管B的环形凸台采用镦铆变径工艺成型。
管B端口外径处和管A端口内径的气密封连接段设有环形凹槽,由此和管A形成的径向空间处设密封圈。
本实用新型彻底解决了因焊接、清洗等工艺流程中出现的制造缺陷和泄漏,实现了整体管路内部同质无焊接、免清洗、无污染、无泄漏及节约材料、降低成本、内部无氧化等目标。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图中1为管A、2为螺纹接头、3为螺母、4为管B、5为密封圈。
图2为螺纹接头和管A连接的结构示意图
图3为螺母和管B连接的结构示意图
图4为现有技术中螺纹接头和管A连接的结构示意图
图5为现有结构中螺母和管B的结构示意图
具体实施方式
本实用新型连接管A1和管B4,包括设有外螺纹的螺纹接头2和与螺纹接头2配合的螺母3,螺纹接头2内设有环形凹槽和止转槽,管A1的连接端设有使其嵌入螺纹接头2环形凹槽内的环形凸台,管B4的连接端设有环形凸台使管B4不能从螺母3中脱落,管B4的连接端口气密封内接于管A1,本实用新型中管A和管B的环形凸台采用镦铆变径、旋压等工艺成型,管B4端口外径处和管A1端口内径的气密封连接段设有环形凹槽,由此和管A1形成的径向空间处设密封圈5,同时在内端口处也设置密封圈5,实现双重密封。
以空调管件的连接为例,如图2、3所示,管A1为紫铜管,螺纹接头2为钢螺纹接头,管A1的连接端设有环形凸台,螺纹接头1设有环形凹槽和止转槽,使用时,将经镦铆工艺加工后的管B4凹槽和环形凸台端面套上硅胶密封圈5及螺母3的连接管套入由螺纹接头1和管A4经镦铆工艺加工后的新型镦铆接头,实现管A1与管B4的内接,再经螺纹接头2上的外螺纹和螺母中的内螺纹相连接并紧固,实现两管定位、气密及紧固之功能。
如图1所示,两者结合时,管A1和管B4内接,设在管B4环形凹槽内和与管A1之间结合端面处的硅胶密封圈实现径向和端面双重密封,最后旋紧螺纹接头和螺母,实现管A1和管B4的固定。
通过以上说明,在空调管件中,接头由原来的铜接头改为钢接头,钢螺母替代了铜螺母,降低了生产成本。同时由于螺纹接头2、螺母3和管A1、管B之4间的连接为镦铆和机械连接,免去焊接工序,设计的径向和端面双重密封功能,彻底解决了因焊接带来的泄漏、清洗、环保等问题,本实用新型内部液体的流通段均为同一材质,不和外部接头接触,故不会造成异材化学反应和氧化造成管路污染。
上述说明只为更好的说明本实用新型的方案,并不限制本实用新型的使用范围。
Claims (3)
1、新型管道接头件,连接管A和管B,包括设有外螺纹的螺纹接头和与螺纹接头配合的螺母,其特征在于,螺纹接头内设有环形凹槽和横向止转凹槽,管A的连接端设有使其嵌入螺纹接头环形凹槽内的环形凸台,管B的连接端设有环形凸台使螺母不从管B上脱落,管B连接端口设凹槽,凹槽内的O型圈气密封内接于管A。
2、根据权利要求1所述的新型管道接头件,其特征在于,管A和管B的环形凸台采用镦铆变径工艺成型。
3、根据权利要求1所述的新型管道接头件,其特征在于,管B在和管A的气密封连接段设有环形凹槽,由此和管A形成的径向空间处设密封圈,管A和管B内接结合端面处也设有密封圈。
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CN102518629A (zh) * | 2011-12-24 | 2012-06-27 | 浙江师范大学 | 连接管的固定装置 |
CN105276315A (zh) * | 2015-01-08 | 2016-01-27 | 上海三达汽车配件有限公司 | 一种双o型圈钢管与琴型接头合件及其加工工艺 |
CN112483752A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-12 | 贵州凯星液力传动机械有限公司 | 一种管路与壳体连接的结构 |
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