CN219432647U - 一种强度高的不锈钢风管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种强度高的不锈钢风管，包括外层、填充层和内层，所述外层、填充层和内层从外到内一依次设置，所述填充层包括橡胶填充层和加强筋，所述内层的外侧套设有加强筋，所述外层与内层的内侧且位于加强筋的外侧空隙填充有橡胶填充层。本实用新型的有益效果在于，通过内层铺设分布均匀的加强筋来保证内层不会因受外界的意外冲撞力和日常使用而导致变形，使内层能够正常的传输空气，通过空隙填充的橡胶填充层来阻挡和减轻来自外界的意外冲撞力对内层造成的变形，外合金钢网一体化焊接完成，外合金钢网与外层弧度相同，能够支撑起外层，并保护外层不会因为外界的力和长时间的使用而造成变形，提升外层的强度。

Description

一种强度高的不锈钢风管

技术领域

本实用新型涉及不锈钢风管技术领域，尤其涉及一种强度高的不锈钢风管。

背景技术

风管是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。可按截面形状和材质分类。风管安装是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶。

但是现有技术中，现有的风管都是由一整节铁皮经过车床冲压制作而成，在使用的时候需要工作人员把每段风管的连接口都通过螺丝固定，拆卸费时费力的同时，由铁皮制作的风管受压能力弱，长时间的使用和意外碰撞会使风管受力而产生变形，从而影响内部空气的传输速度，而且风管都是铁皮制作而成，风管的日常使用都会经过热风或者冷风，其中不缺乏带水蒸气的空气，长时间的使用和受外界水蒸气的影响，风管的内壁和外壁会形成水雾，慢慢的侵蚀风管导致风管损坏。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种强度高的不锈钢风管。

本实用新型的技术方案是这样的：一种强度高的不锈钢风管，包括外层、填充层和内层，所述外层、填充层和内层从外到内一依次设置，所述填充层包括橡胶填充层和加强筋，所述内层的外侧套设有加强筋，所述外层与内层的内侧且位于加强筋的外侧空隙填充有橡胶填充层，所述外层的一端固定连接有螺纹套口，所述外层的另一端固定连接有螺纹接口。

作为一种优选的实施方式，所述外层的外侧固定连接有外合金钢网，所述外合金钢网为十字型结构，所述外合金钢网沿外层的竖直方向等距分布，所述外合金钢网的厚度为2mm。

作为一种优选的实施方式，所述外层和内层均为不锈钢材质，所述外层和内层的厚度均为2mm。

作为一种优选的实施方式，所述加强筋和橡胶填充层的厚度相同均为5mm。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹接口和螺纹套口相互配合，所述螺纹套口的内部固定连接有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过内层铺设分布均匀的加强筋来保证内层不会因受外界的意外冲撞力和日常使用而导致变形，使内层能够正常的传输空气，通过空隙填充的橡胶填充层来阻挡和减轻来自外界的意外冲撞力对内层造成的变形，外合金钢网一体化焊接完成，外合金钢网与外层弧度相同，能够支撑起外层，并保护外层不会因为外界的力和长时间的使用而造成变形，提升外层的强度，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提供一种强度高的不锈钢风管的主视半剖结构示意图；

图2为本实用新型提供一种强度高的不锈钢风管的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供一种强度高的不锈钢风管的管道切面结构示意图；

图例说明：1、外层；2、加强筋；3、橡胶填充层；4、内层；5、外合金钢网；6、螺纹接口；7、螺纹套口；8、密封圈；9、填充层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种技术方案：包括外层1、填充层9和内层4，外层1、填充层9和内层4从外到内一依次设置，填充层9包括橡胶填充层3和加强筋2，内层4的外侧套设有加强筋2，外层1与内层4的内侧且位于加强筋2的外侧空隙填充有橡胶填充层3，外层1的一端固定连接有螺纹套口7，外层1的另一端固定连接有螺纹接口6。

在本实施例中，通过内层4铺设分布均匀的加强筋2来保证内层4不会因受力和日常使用而导致的变形，使内层4能够正常的传输空气，通过空隙填充的橡胶填充层3来阻挡来自外界的力对内层4造成的变形，螺纹套口7和螺纹接口6通过焊接来完成固定，使用时只需要转动管壁就可以卸下和安装风管，后期维护维快捷方便，可以对风管进行拆卸清洗管道内壁，延长风管使用寿命。

实施例2

如图1、图2、图3所示，外层1的外侧固定连接有外合金钢网5，外合金钢网5为十字型结构，外合金钢网5沿外层1的竖直方向等距分布，外合金钢网5的厚度为2mm。

在本实施例中，外合金钢网5一体化焊接完成，外合金钢网5与外层1弧度相同，能够支撑起外层1，并保护外层1不会因为外界的力和长时间的使用而造成变形，提升外层1的强度。

其中，外层1和内层4均为不锈钢材质，外层1和内层4的厚度均为2mm，进一步提升外层1和内层4的抗腐蚀性，提升外层1和内层4的使用寿命。

其中，加强筋2和橡胶填充层3的厚度相同均为5mm，相同厚度使橡胶填充层3能够配合加强筋2对内层4进行固定和保护，提高内层4的使用寿命。

其中，螺纹接口6和螺纹套口7相互配合，螺纹套口7的内部固定连接有密封圈8，通过密封圈8对风管的内部进行密封，从而提高风管的输风效率。

工作原理：

如图1、图2、图3所示，通过对齐螺纹接口6和螺纹套口7然后进行转动达到安装的目的，通过拧紧的密封圈8对风管的内部进行密封，从而提高风管的输风效率，然后通过内层4铺设分布均匀的加强筋2来保证内层4不会因受外界的意外冲撞力和日常使用而导致变形，使内层4能够正常的传输空气，通过空隙填充的橡胶填充层3来阻挡和减轻来自外界的意外冲撞力对内层4造成的变形，螺纹套口7和螺纹接口6通过焊接来完成固定，使用时只需要转动管壁就可以卸下和安装风管，后期维护维快捷方便，可以对风管进行拆卸清洗管道内壁，延长风管使用寿命，外合金钢网5一体化焊接完成，外合金钢网5与外层1弧度相同，能够支撑起外层1，并保护外层1不会因为外界的力和长时间的使用而造成变形，提升外层1的强度，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种强度高的不锈钢风管，包括外层(1)、填充层(9)和内层(4)，其特征在于：所述外层(1)、填充层(9)和内层(4)从外到内一依次设置，所述填充层(9)包括橡胶填充层(3)和加强筋(2)，所述内层(4)的外侧套设有加强筋(2)，所述外层(1)与内层(4)的内侧且位于加强筋(2)的外侧空隙填充有橡胶填充层(3)，所述外层(1)的一端固定连接有螺纹套口(7)，所述外层(1)的另一端固定连接有螺纹接口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种强度高的不锈钢风管，其特征在于：所述外层(1)的外侧固定连接有外合金钢网(5)，所述外合金钢网(5)为十字型结构，所述外合金钢网(5)沿外层(1)的竖直方向等距分布，所述外合金钢网(5)的厚度为2mm。

3.根据权利要求1所述的一种强度高的不锈钢风管，其特征在于：所述外层(1)和内层(4)均为不锈钢材质，所述外层(1)和内层(4)的厚度均为2mm。

4.根据权利要求1所述的一种强度高的不锈钢风管，其特征在于：所述加强筋(2)和橡胶填充层(3)的厚度相同均为5mm。

5.根据权利要求1所述的一种强度高的不锈钢风管，其特征在于：所述螺纹接口(6)和螺纹套口(7)相互配合，所述螺纹套口(7)的内部固定连接有密封圈(8)。