CN213981362U - 一种风机软连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机软连接装置，包括：入口端法兰；软连布袋，软连布袋的上端设有上部连接边，上部连接边通过第一螺栓与入口端法兰相连接，第一螺栓位于软连布袋的风道外部，软连布袋的下端设有下部连接边；出口端法兰，下部连接边通过第二螺栓与出口端法兰相连接，第二螺栓位于软连布袋的风道外部；软连布袋保护结构，设于软连布袋的风道内部，以减小软连布袋承受的压力。该风机软连接装置密封性好、软连布袋不易破损和腐蚀、维修方便。

Description

一种风机软连接装置

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体而言，涉及一种风机软连接装置。

背景技术

大型引风机进出口都必须要用到软连接，其目的是防止风机的振动对烟道产生影响；另一方面，软连接的作用是在烟道和引风机受热胀冷缩影响时，提供一个良好的膨胀余量。风机软连接在烟气处理系统中应用广泛，有比较大的发展前景。

目前使用的风机软连接，主要存在密封性能差、已破损易腐蚀、不易维修等缺点。软连布与金属框架用扁钢固定，螺栓从软连接内部穿透外部，无密封胶设计，容易从螺栓孔处漏风。软连布内部无钢支架支撑，当软连布承受的压力较大时，软连布容易变形拉裂，时间稍长就会破损。软连布的螺栓从内部穿出，容易腐蚀，还存在掉落后被吸入引风机、破坏引风机叶轮的隐患。由于软连布的螺栓从软连接内部穿出，无法更换螺栓，无法更换软连布，一旦损坏，只能整体更换软连接。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种风机软连接装置，以解决现有技术中的风机软连接装置密封性差、软连布易破损腐蚀、不易维修的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种风机软连接装置，包括：

入口端法兰；

软连布袋，软连布袋的上端设有上部连接边，上部连接边通过第一螺栓与入口端法兰相连接，第一螺栓位于软连布袋的风道外部，软连布袋的下端设有下部连接边；

出口端法兰，下部连接边通过第二螺栓与出口端法兰相连接，第二螺栓位于软连布袋的风道外部；

软连布袋保护结构，设于软连布袋的风道内部，以减小软连布袋承受的压力。

进一步地，软连布袋保护结构为一锥形保护筒，锥形保护筒的一端与入口端法兰的内侧相连接，锥形保护筒的另一端伸向出口端法兰。

进一步地，锥形保护筒从靠近入口端法兰的一端至靠近出口端法兰的一端内径逐渐减小。

进一步地，出口端法兰的上侧设有一筒形挡边，筒形挡边设于软连布袋的风道内部，锥形保护筒伸入筒形挡边且不与筒形挡边相连接。

进一步地，上部连接边和下部连接边均由软连布袋的布袋主体向外延伸，形成“工”字形结构。

进一步地，上部连接边与入口端法兰的接触面之间以及下部连接边与出口端法兰的接触面之间均设置有高温硅胶密封圈。

进一步地，软连布袋为耐高温、耐腐蚀、不透气的蒙皮布。

进一步地，软连布袋的厚度为2.5～3mm。

应用本实用新型的技术方案，通过设置入口端法兰、出口端法兰，在软连布袋的上端和下端分别设置上部连接边和下部连接边，该上部连接边和下部连接边分别通过第一螺栓和第二螺栓与入口端法兰、出口端法兰相连接，并且第一螺栓和第二螺栓位于软连布袋的风道外部；使得第一螺栓和第二螺栓不从软连布袋的风道内部穿出，螺栓不会受到烟气的腐蚀，也不会存在螺栓孔漏风的情况，而且当软连布袋破损时，更加方便更换软连布袋。通过在软连布袋的风道内部设置软连布袋保护结构，减少软连布袋所受到的烟气冲击力，延长了软连布袋的使用寿命。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的风机软连接装置的正面剖视示意图。

图2为本实用新型的风机软连接装置的侧面剖视示意图。

图3为本实用新型的风机软连接装置的俯视示意图。

图4为本实用新型的风机软连接装置中入口端法兰的正视结构示意图。

图5为本实用新型的风机软连接装置中入口端法兰的侧视结构示意图。

图6为本实用新型的风机软连接装置中入口端法兰的俯视结构示意图。

图7为本实用新型的风机软连接装置中软连布袋的正视结构示意图。

图8为本实用新型的风机软连接装置中软连布袋的俯视结构示意图。

图9为本实用新型的风机软连接装置中出口端法兰倒置时的正视结构示意图。

图10为本实用新型的风机软连接装置中出口端法兰倒置时的侧视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、入口端法兰；2、软连布袋；3、出口端法兰；11、第一螺栓；12、锥形保护筒；21、上部连接边；22、下部连接边；23、布袋主体；31、第二螺栓；32、筒形挡边。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而仅仅是为了便于对相应零部件进行区别。同样，“一个”或者“一”等类似词语不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于直接的连接，而是可以通过其他中间连接件间接的连接。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

参见图1至图10，一种本实用新型实施例的风机软连接装置，该风机软连接装置主要包括：入口端法兰1、软连布袋2、出口端法兰3和软连布袋保护结构。其中，入口端法兰1与风机的出风口相连接，出口端法兰3与风管相连接(或者在气体循环情况下，入口端法兰1与风管相连接，出口端法兰3与风机的进风口相连接)；在软连布袋2的上端设置有上部连接边21，该上部连接边21通过多个第一螺栓11与入口端法兰1相连接，软连布袋2的内部形成风道，第一螺栓11位于软连布袋2的风道外部；在软连布袋2的下端还设置有下部连接边22，该下部连接边22通过多个第二螺栓31与出口端法兰3相连接，第二螺栓31位于软连布袋2的风道外部；软连布袋保护结构设于软连布袋2的风道内部，用于减小软连布袋2所承受的气体压力。

上述的风机软连接装置，通过设置入口端法兰1、出口端法兰3，在软连布袋2的上端和下端分别设置上部连接边21和下部连接边22，该上部连接边21和下部连接边22分别通过第一螺栓11和第二螺栓31与入口端法兰1、出口端法兰3相连接，并且第一螺栓11和第二螺栓31位于软连布袋2的风道外部；使得第一螺栓11和第二螺栓31不从软连布袋2的风道内部穿出，螺栓不会受到烟气的腐蚀，也不会存在螺栓孔漏风的情况，而且当软连布袋2破损时，更加方便更换软连布袋2。通过在软连布袋2的风道内部设置软连布袋保护结构，减少软连布袋2所受到的烟气冲击力，延长了软连布袋2的使用寿命。

具体来说，参见图1至图6，在本实施例中，软连布袋保护结构为一个锥形保护筒12，该锥形保护筒12的一端与入口端法兰1的内侧相连接，该锥形保护筒12的另一端伸向出口端法兰3。该锥形保护筒12可以采用与入口端法兰1一体成型的结构。通过该锥形保护筒12可以有效地避免软连布袋2的风道内的烟气直接长期碰撞，使软连布袋2长期承压而造成软连布袋2破损的情况。

进一步地，参见图1-6、图9和图10，在本实施例中，锥形保护筒12从靠近入口端法兰1的一端至靠近出口端法兰3的一端内径逐渐减小；并且，在出口端法兰3的上侧还设置有一个筒形挡边32，该筒形挡边32设于软连布袋2的风道内部，锥形保护筒12伸入该筒形挡边32且不与该筒形挡边32相连接。这样设置，锥形保护筒12与筒形挡边32相配合，在软连布袋2的风道内部形成钢结构支撑，可以有效地减少软连布袋2的受力，延长软连布袋2的使用寿命。

具体地，参见图7，在本实施例中，软连布袋2包括布袋主体23、上部连接边21和下部连接边22。上部连接边21和下部连接边22均由软连布袋2的布袋主体23向外延伸，从而使软连布袋2整体形成类似于“工”字形的结构。这样设置，可使上部连接边21和下部连接边22在布袋主体23内部的风道之外；通过第一螺栓11将上部连接边21与入口端法兰1相连，通过第二螺栓31将下部连接边22与出口端法兰3相连后，可使螺栓不从布袋主体23内部的风道通过，减少了烟道气体对螺栓的腐蚀，并且方便更换软连布袋2。

为了进一步提高该风机软连接装置的密封性，在上部连接边21与入口端法兰1的接触面之间以及下部连接边22与出口端法兰3的接触面之间均设置有高温硅胶密封圈(图中未示出)；并且，软连布袋2采用耐高温、耐腐蚀、不透气的蒙皮布。如此，可显著提高风机软连接装置的密封性，防止漏风现象的发生。

具体来说，在本实施例中，软连布袋2的厚度为2.5～3mm，采用加厚设计，提高抗腐蚀性能。软连布袋2的耐温性能达到500℃，软连布袋2的憎水性能达到HC1级，高温硅胶密封圈的耐温性能达到500℃。当需要进行在线维修时，可根据尺寸现场缝合软连布袋2，直接更换软连布袋2。该风机软连接装置可适用于所有需要进行风机软连接的场合，尤其适合于大型风机的软连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风机软连接装置，其特征在于，包括：

入口端法兰(1)；

软连布袋(2)，所述软连布袋(2)的上端设有上部连接边(21)，所述上部连接边(21)通过第一螺栓(11)与所述入口端法兰(1)相连接，所述第一螺栓(11)位于所述软连布袋(2)的风道外部，所述软连布袋(2)的下端设有下部连接边(22)；

出口端法兰(3)，所述下部连接边(22)通过第二螺栓(31)与所述出口端法兰(3)相连接，所述第二螺栓(31)位于所述软连布袋(2)的风道外部；

软连布袋保护结构，设于所述软连布袋(2)的风道内部，以减小所述软连布袋(2)承受的压力。

2.根据权利要求1所述的风机软连接装置，其特征在于，所述软连布袋保护结构为一锥形保护筒(12)，所述锥形保护筒(12)的一端与所述入口端法兰(1)的内侧相连接，所述锥形保护筒(12)的另一端伸向所述出口端法兰(3)。

3.根据权利要求2所述的风机软连接装置，其特征在于，所述锥形保护筒(12)从靠近所述入口端法兰(1)的一端至靠近所述出口端法兰(3)的一端内径逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的风机软连接装置，其特征在于，所述出口端法兰(3)的上侧设有一筒形挡边(32)，所述筒形挡边(32)设于所述软连布袋(2)的风道内部，所述锥形保护筒(12)伸入所述筒形挡边(32)且不与所述筒形挡边(32)相连接。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的风机软连接装置，其特征在于，所述上部连接边(21)和所述下部连接边(22)均由软连布袋(2)的布袋主体(23)向外延伸，形成“工”字形结构。

6.根据权利要求1～4中任意一项所述的风机软连接装置，其特征在于，所述上部连接边(21)与所述入口端法兰(1)的接触面之间以及所述下部连接边(22)与所述出口端法兰(3)的接触面之间均设置有高温硅胶密封圈。

7.根据权利要求1～4中任意一项所述的风机软连接装置，其特征在于，所述软连布袋(2)为耐高温、耐腐蚀、不透气的蒙皮布。

8.根据权利要求1～4中任意一项所述的风机软连接装置，其特征在于，所述软连布袋(2)的厚度为2.5～3mm。

Images