CN208885556U - 一种消防风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种消防风机，属于消防用品领域。本消防风机包括水平设置的风筒以及均设于风筒内的隔热桶和叶轮，隔热桶沿水平方向设置，隔热桶内安装有电机，电机转轴前端伸出隔热桶并与叶轮固连，风筒内还竖直固定有进气管，进气管内端与隔热桶内腔连通，进气管外端伸出风筒，隔热桶后端伸出外风筒，隔热桶后端外侧壁上具有呈锥环形的引流部，引流部直径由前往后逐渐变大，风筒后端外侧壁上具有呈圆环状的挡流部，进气管处于挡流部前侧，进气管外端面与风筒中心轴线之间的竖直距离小于挡流部外周面与风筒中心轴线之间的竖直距离，隔热桶内设有散热叶片，散热叶片与电机转轴后端固连。本消防风机具有能延长电机寿命的优点。

Description

一种消防风机

技术领域

本实用新型属于消防用品领域，涉及一种风机，特别是一种消防风机。

背景技术

消防用高温排烟风机是在消防时排出高温烟气的一种通风机，要求按GA211-2009消防风机耐高温试验方法，能在400℃高温条件下连续运行100分钟以上，所以其配套电机必须为耐高温电机，并且须配设专门的电机冷却系统。

现有的消防用高温排烟风机如中国专利库公开的一种智能型高温消防排烟风机【申请号：201510293543.1；申请公布号：CN 104948479 A】，包括外壳、设置在外壳内的内筒、设置在内筒内的电机和与电机轴一端连接的排烟风叶，所述外壳外表面还设有防火层；所述防火层与内筒之间通过冷却风进风管和冷却风出风管相连通。

上述的排烟风机在使用时，由于包裹电机的桶体的完全处于壳体内部，导致有部分高温气体回流至桶体内并与电机接触，影响电机散热，从而影响电机寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种消防风机，解决的技术问题是如何延长电机寿命。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种消防风机，包括水平设置的风筒以及均设于风筒内的隔热桶和叶轮，所述的隔热桶沿水平方向设置，且隔热桶内安装有电机，电机的转轴前端伸出隔热桶并与叶轮固连，所述的风筒内还竖直固定有进气管，进气管的内端与隔热桶的内腔连通，且进气管的外端伸出风筒，其特征在于，所述的隔热桶的后端伸出外风筒，隔热桶的后端外侧壁上具有呈锥环形的引流部，且引流部的直径由前往后逐渐变大，所述的风筒的后端外侧壁上具有呈圆环状的挡流部，所述的进气管处于挡流部前侧，且进气管的外端面与风筒中心轴线之间的竖直距离小于挡流部外周面与风筒中心轴线之间的竖直距离，所述的隔热桶内设有散热叶片，且散热叶片与电机的转轴后端固连。

安装时，风机安装在室外，并通过管道与室内连通。

在呈锥环形的引流部的引流作用下，将从风筒排出的高温气体向远离隔热桶方向引，以有效减少高温气体进入到隔热桶内，从而减少电机与高温接触，来延长电机寿命；其次，通过设置进气管处于挡流部前侧，且进气管的外端面与风筒中心轴线之间的竖直距离小于挡流部外周面与风筒中心轴线之间的竖直距离，以通过挡流部在轴向上遮挡进气管的入口，从而阻挡回流的高温气体进入到进气管内，继而进一步减少电机与高温接触，来进一步延长电机寿命。

在上述的消防风机中，所述的挡流部的后端面与风筒的后端面相齐平。

在上述的消防风机中，所述的隔热桶上设有供电机的转轴前端穿过的连接孔，所述的电机的转轴侧壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内设有耐高温密封圈，且耐高温密封圈的外侧壁与连接孔的孔壁相抵。

在上述的消防风机中，所述的电机上具有呈条状的安装板，且安装板的长度沿隔热桶的轴向延伸，所述的安装板与隔热桶的内壁相抵，且安装板通过螺栓与隔热桶相固连。采用上述的设计，方便电机和隔热桶组装。

在上述的消防风机中，所述的隔热桶上贯穿开设有与进气管正对的安装孔，安装孔的形状和尺寸均与进气管相匹配，进气管的内端插在安装孔内，且进气管通过紧配合的方式与隔热桶相固连。

与现有技术相比，本消防风机具有以下优点：

1、在呈锥环形的引流部的引流作用下，将从风筒排出的高温气体向远离隔热桶方向引，以有效减少高温气体进入到隔热桶内，从而减少电机与高温接触，来延长电机寿命。

2、通过设置进气管处于挡流部前侧，且进气管的外端面与风筒中心轴线之间的竖直距离小于挡流部外周面与风筒中心轴线之间的竖直距离，以通过挡流部在轴向上遮挡进气管的入口，从而阻挡回流的高温气体进入到进气管内，继而进一步减少电机与高温接触，来进一步延长电机寿命。

附图说明

图1是本消防风机的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图中，1、风筒；1a、挡流部；2、隔热桶；2a、引流部；3、叶轮；4、电机；4a、安装板；5、螺栓；6、耐高温密封圈；7、进气管；8、散热叶片。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本消防风机包括水平设置的风筒1以及均设于风筒1内的隔热桶2和叶轮3。其中，隔热桶2由保温材料制成，隔热桶2沿水平方向设置，且隔热桶2的桶口朝后设置。隔热桶2内安装有电机4，且两者的连接方式具体如下：电机4上具有呈条状的安装板4a，且安装板4a的长度沿隔热桶2的轴向延伸，安装板4a与隔热桶2的内壁相抵，且安装板4a通过螺栓5与隔热桶2相固连。优选螺栓5有多根并沿隔热桶2的轴向均布。电机4的转轴前端伸出隔热桶2并与叶轮3固连。在本实施例中，如图2所示，隔热桶2上设有供电机4的转轴前端穿过的连接孔，电机4的转轴侧壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内设有耐高温密封圈6，且耐高温密封圈6的外侧壁与连接孔的孔壁相抵，使电机4的转轴和隔热桶2之间形成可靠密封。

如图1所示，风筒1内还竖直固定有进气管7，进气管7的内端与隔热桶2的内腔连通，且进气管7的外端伸出风筒1。具体来说，隔热桶2上贯穿开设有与进气管7正对的安装孔，安装孔的形状和尺寸均与进气管7相匹配，进气管7的内端插在安装孔内，且进气管7通过紧配合的方式与隔热桶2相固连。在本实施例中，进气管7至少有两根且沿风筒1的周向均布。

隔热桶2的后端伸出外风筒1，隔热桶2的后端外侧壁上具有呈锥环形的引流部2a，引流部2a和隔热桶2为一体式结构，且引流部2a的直径由前往后逐渐变大。风筒1的后端外侧壁上具有呈圆环状的挡流部1a，进气管7处于挡流部1a前侧，且进气管7的外端面与风筒1中心轴线之间的竖直距离小于挡流部1a外周面与风筒1中心轴线之间的竖直距离。在本实施例中，优选挡流部1a的后端面与风筒1的后端面相齐平。隔热桶2内设有散热叶片8，且散热叶片8与电机4的转轴后端固连。

安装时，风机安装在室外，并通过管道与室内连通。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种消防风机，包括水平设置的风筒(1)以及均设于风筒(1)内的隔热桶(2)和叶轮(3)，所述的隔热桶(2)沿水平方向设置，且隔热桶(2)内安装有电机(4)，电机(4)的转轴前端伸出隔热桶(2)并与叶轮(3)固连，所述的风筒(1)内还竖直固定有进气管(7)，进气管(7)的内端与隔热桶(2)的内腔连通，且进气管(7)的外端伸出风筒(1)，其特征在于，所述的隔热桶(2)的后端伸出外风筒(1)，隔热桶(2)的后端外侧壁上具有呈锥环形的引流部(2a)，且引流部(2a)的直径由前往后逐渐变大，所述的风筒(1)的后端外侧壁上具有呈圆环状的挡流部(1a)，所述的进气管(7)处于挡流部(1a)前侧，且进气管(7)的外端面与风筒(1)中心轴线之间的竖直距离小于挡流部(1a)外周面与风筒(1)中心轴线之间的竖直距离，所述的隔热桶(2)内设有散热叶片(8)，且散热叶片(8)与电机(4)的转轴后端固连。

2.根据权利要求1所述的消防风机，其特征在于，所述的挡流部(1a)的后端面与风筒(1)的后端面相齐平。

3.根据权利要求1所述的消防风机，其特征在于，所述的隔热桶(2)上设有供电机(4)的转轴前端穿过的连接孔，所述的电机(4)的转轴侧壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内设有耐高温密封圈(6)，且耐高温密封圈(6)的外侧壁与连接孔的孔壁相抵。

4.根据权利要求1所述的消防风机，其特征在于，所述的电机(4)上具有呈条状的安装板(4a)，且安装板(4a)的长度沿隔热桶(2)的轴向延伸，所述的安装板(4a)与隔热桶(2)的内壁相抵，且安装板(4a)通过螺栓(5)与隔热桶(2)相固连。

5.根据权利要求1所述的消防风机，其特征在于，所述的隔热桶(2)上贯穿开设有与进气管(7)正对的安装孔，安装孔的形状和尺寸均与进气管(7)相匹配，进气管(7)的内端插在安装孔内，且进气管(7)通过紧配合的方式与隔热桶(2)相固连。