CN110529405B - 一种轴流风机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轴流风机，包括风筒，可嵌设在建筑物的侧壁上；与该风筒分体设置的轴流风机组件，该轴流风机组件包括外壳、设于外壳内的电机座、设于电机座内的电机及与该电机输出轴相连的风扇；供电件，设于电机座内，用于对电机进行供电；隔热结构，用于隔断由电机座外侧向电机输送的热量；散热结构，用于将外壳外部的空气引导至电机座内以对电机和供电件进行散热；充电结构，与外界太阳能相连，可对所述供电件进行充电。本发明中轴流风机包括风筒和轴流风机组件，轴流风机组件的位置能够在建筑物侧墙上进行移动；在室内出现火灾时，提升排烟效率；且轴流风机组件仅设置为一组即可，轴流风机组件的功率可设置的较高，排烟效率更高，提升能源利用率。

Description

一种轴流风机
技术领域
本发明属于轴流风机技术领域，尤其是涉及一种轴流风机。
背景技术
消防高温排烟风机属于轴流风机的一种，其主要适用于高层建筑、地下建筑及隧道、烘房等通风换气或高温排烟。在建筑物内发生火灾时，消防高温排烟轴流风机能够快速的将建筑物室内的浓烟向外排出，避免室内的人员因为浓烟而出现窒息的情况，降低人员伤亡程度。现有的轴流风机通常为直接固定嵌设在建筑物的侧壁上，从而为了增大轴流风机与浓烟发生处的位置，轴流风机通常都会设置为多个，保证浓烟出现时，离得最近的轴流风机能够快速进行排烟。但该种结构下，轴流风机数量需设置的较多，加工成本高；且距离浓烟处较远的轴流风机通常也持续在工作，但对排烟并未造成太多作用，造成能源的浪费；且由于轴流风机设置为多个，故每个轴流风机的功率均设置的不高，排烟效率低。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可相对建筑物侧墙进行位置移动的轴流风机。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种轴流风机，包括
风筒，可嵌设在建筑物的侧壁上；
与该风筒分体设置的轴流风机组件，该轴流风机组件包括外壳、设于外壳内的电机座、设于电机座内的电机及与该电机输出轴相连的风扇；
供电件，设于电机座内，用于对电机进行供电；
隔热结构，用于隔断由电机座外侧向电机输送的热量；
散热结构，用于将外壳外部的空气引导至电机座内以对电机和供电件进行散热；
充电结构，与外界太阳能相连，可对所述供电件进行充电。
本发明中轴流风机包括风筒和轴流风机组件，两者为分体设置，从而轴流风机组件的位置能够在建筑物侧墙上进行移动；在室内出现火灾时，轴流风机可以迅速移动至距离起火点最近的位置上，对该位置处的浓烟进行快速排烟，降低浓烟扩散的可能，提升排烟效率；且由于轴流风机可移动设置，轴流风机组件仅设置为一组即可，轴流风机组件的功率可设置的较高，排烟效率更高；且单组轴流风机组件在排烟时持续处于高效工作状态，并不会出现启动但未对排烟造成过多影响的情况，提升能源利用率，避免资源浪费；
其次，采用供电件对电机进行供电，该种方式相较于采用电线与外界电源直连的情况下，不易出现电路应为高温出现损坏后，轴流风机便无法动作的情况；即使外界电路均因为火灾损坏，但供电件依旧能够对电机供电，保证轴流风机的正常运转；且该种结构设置下，也更为方便轴流风机组件的移动，降低移动时考虑的电源问题。
所述隔热结构包括设于电机座内的隔热棉、设于隔热棉上供电机嵌入的空腔、设于空腔内壁上供所述供电件嵌入的嵌槽，所述电机一端与供电件相抵，一端与空腔内壁之间存在间距以形成一隔热空间；该种结构下，隔热棉能够有效隔断热量，避免经过轴流风机内的高温气体的热量传递至电机和供电件上，避免电机和供电件因为温度过高而损坏，延长设备的使用寿命；且隔热棉还对电机和供电件起到了限位的作用，有效避免了电机动作时与外壳发生碰撞，降低轴流风机过程中可能产生的噪音。
所述散热结构包括固设于电机输出轴上且位于所述隔热空间内的散热风扇、设于所述隔热棉其中一端上的多个进风槽、设于隔热棉另一端上的多个出风槽、设于电机座上的多个出风口、与电机座一端固连的端盖、设于端盖上的通风槽、设于端盖上且与通风槽相连通的导气管及与该导气管相配合的供气管；所述出风口为条形结构设置，且多个出风口沿电机座的周向间隔设置；所述出风槽为条形结构设置，且多个出风槽沿隔热棉的周向间隔设置；所述出风口和出风槽为间隔交错设置，隔热棉端面与电机座内端面之间具有间隙；散热风扇设置在隔热空间内，从而保证被散热风扇带动的气流能够进入至隔热棉内壁，将隔热棉内部的热量带走，避免气流仅在隔热棉与外壳内壁之间的空间内流通，保证电机和供电件均受到良好程度的散热；供气管将外壳外部的空气引导至电机座内以对电机和供电件进行散热，相较采用经过轴流风机内部的气流直接对电机进行散热的情况而言，外界的空气为常温状态，散热效果更为良好；出风槽和出风口的交错间隔设置，使得经过轴流风机内的高温气体内的粉尘等杂质不易进入至电机座内，降低电机的故障率，也有效避免了粉尘对隔温面透气性的影响，提升散热效率。
还包括用于驱动所述轴流风机组件来回移动的驱动部件；实现轴流风机组件在建筑物不同位置上的移动，适应室内不同位置出现火灾的情况。
所述供气管包括气管、设于气管上的进气口、设于气管上的第一连接头和第二连接头，该进气口设于第一连接头和第二连接头之间的位置上，所述导气管上端伸出外壳，且导气管上端连接有橡胶层，所述第一、第二连接头上分别设有供所述导气管插入的缺口，第一连接头上的缺口和第二连接头上的缺口为对称设置；供气管为沿建筑物侧墙的长度方向上设置，由于进气口设置在第一连接头和第二连接头之间的位置上，且优选为中部位置上，进而无论轴流风机在与第一连接头还是第二连接头相连时，进气口的位置均位于远离轴流风机一定距离的位置上，进而该处外界的空气受到排出的浓烟的影响较小，温度较低，对电机的散热效果更为良好。
所述驱动部件包括可设于建筑物侧墙上的轨道、可左右动作的设于轨道上的移动块及用于连接该移动块和外壳的连接块；该种结构下，轴流风机移动快速，且移动位置控制精准。
所述电机座通过多个连接臂与所述外壳相连，其中一连接臂上设有开口槽；所述充电结构包括设于所述移动块上的充电插头、可上下动作的活动件、设于活动件上与该充电插头相配合的充电座、设于充电座上的电磁铁、设于移动块上与该电磁铁相配合的磁铁及与该活动件相配合的复位部件；所述供电件通过电线与所述充电插头电连，所述电线至少部分嵌设于所述开口槽内；该种结构下，在正常状态下，电磁铁为通电状态，充电插头与充电座之间为插接配合，外部的太阳能对供电件进行充电；优选的，可在建筑物外部设置控制器，电磁铁、电机、轨道均与控制器电连，当控制器检测到电机启动或轨道将要驱动轴流风机移动时，将控制电磁铁断电，使得活动件在复位件的作用下向上回弹，充电插头与充电座相互分离，避免轴流风机工作过程中还在进行充电操作，降低安全隐患。
所述复位部件包括固连在所述活动件上的T型座、可固定连接在建筑物侧墙上的撑板及设于该撑板和T型座之间的多个复位件；复位效果良好，结构简单。
所述风筒上对应于设于开口槽的连接臂位置处设有一隔热罩，该隔热罩为扩口状结构设置，且隔热罩侧壁上设有与所述连接臂相配合的内凹部；所述开口槽内设有隔热棉；该种结构下，电线在装配时能够通过该隔热罩的开口卡入至开口槽内，方便安装；且隔热罩的设置，使得轴流风机组件移动至对应的风筒位置上时，隔热罩能够与连接臂相配合对开口槽进行封闭，避免高温气体对电源线的损坏；再者，设置了保温棉和内凹部，进一步隔断了高温气体能够对电源线造成的影响，降低轴流风机的损坏率。
本发明中轴流风机包括风筒和轴流风机组件，轴流风机组件的位置能够在建筑物侧墙上进行移动；在室内出现火灾时，提升排烟效率；且轴流风机组件仅设置为一组即可，轴流风机组件的功率可设置的较高，排烟效率更高，提升能源利用率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的后视图。
图3为图2中沿A-A线的剖视图。
图4为本发明中轴流风机组件的部分分解示意图。
图5为图4中的局部的放大图。
图6为本发明中驱动部件的剖面示意图。
图7为本发明在建筑物上使用的状态图。
图8为图7中供气管的结构示意图。
具体实施方式
如图1-8所示，一种轴流风机，包括可嵌设在建筑物的侧壁上的风筒1、与该风筒分体设置的轴流风机组件、用于对电机23进行供电的供电件3、用于隔断由电机座外侧向电机23输送的热量的隔热结构、用于将外壳21外部的空气引导至电机座22内以对电机23和供电件3进行散热的散热结构、可对所述供电件3进行充电的充电结构以及用于驱动所述轴流风机组件来回移动的驱动部件，且该充电结构与外界太阳能相连；所述风筒1设置为多个，建筑物的侧墙上也设置多个与风筒对应配合的圆形开口；所述供电件3设于电机座22内，该供电件3优选为市面上购买得到的蓄电池，结构不再赘述。
具体的，轴流风机组件包括外壳21、设于外壳内的电机座22、设于电机座内的电机23及与该电机输出轴相连的风扇24；所述隔热结构包括设于电机座内的隔热棉41、设于隔热棉上供电机嵌入的空腔42、设于空腔内壁上供所述供电件嵌入的嵌槽44，该隔热棉41为市面上直接采购得到，所述电机一端与供电件3相抵，一端与空腔内壁之间存在间距以形成一隔热空间45；进一步的，所述散热结构包括散热风扇51、多个进风槽52、多个出风槽53、多个出风口54、端盖55、通风槽56、导气管57以及供气管58，所述散热风扇51固设于电机输出轴上，并且其位置位于所述隔热空间内，所述多个进风槽52设于所述隔热棉其中一端上，优选的，进风槽为条形结构设置，多个进风槽沿隔热棉的周向方向间隔均匀分布；多个出风槽53设于隔热棉另一端上，所述出风槽53为条形结构设置，且多个出风槽53沿隔热棉的周向间隔设置；多个出风口54设于电机座上，所述出风口54为条形结构设置，且多个出风口沿电机座的周向间隔设置；所述出风口54和出风槽53为间隔交错设置，隔热棉41端面与电机座22内端面之间具有间隙；所述端盖55与电机座一端通过粘接或粘接固连，所述通风槽56设于端盖上的通风槽，具体为设置在端盖内壁上，所述导气管57设于端盖上且与通风槽相连通，所述供气管58与该导气管相配合，用于将外界空气供入至通风槽内。
进一步的，该供气管包括气管61、设于气管上的进气口62、设于气管上的第一连接头63和第二连接头64，该气管61沿建筑物的侧墙的长度方向设置，所述第一连接头63和第二连接头64分别设置为多个，且分别对应于建筑物侧墙上两个相邻的风筒位置设置，也就是说，一个相邻两风筒位置上，一个风筒对应的是第一连接头63，另一个风筒对应的是第二连接头64；所述进气口62设于第一连接头63和第二连接头64之间的位置上，所述导气管57上端伸出外壳，且导气管上端通过粘接连接有橡胶层571；优选的，所述第一、第二连接头上分别设有供所述导气管插入的缺口65，且第一连接头上的缺口和第二连接头上的缺口为对称设置，当轴流风机移动至第一连接头或第二连接头位置时，连接头即能够插入至缺口内，使得导气管与供气管相连通。
所述驱动部件包括可设于建筑物侧墙上的轨道71、可左右动作的设于轨道上的移动块72及用于连接该移动块和外壳的连接块73；该轨道为市面上采购得到的电动轨道，结构和原理不再赘述。
所述电机座22通过多个连接臂221与所述外壳相连，且其中一连接臂221上设有开口槽222；具体的，所述充电结构包括设于所述移动块上的充电插头81、可上下动作的活动件82、设于活动件上与该充电插头相配合的充电座83、设于充电座上的电磁铁84、设于移动块上与该电磁铁相配合的磁铁85及与该活动件相配合的复位部件；所述供电件3通过电线86与所述充电插头81电连，所述电线86由电机座内部穿出电机座后，穿过开口槽222，之后穿出外壳，穿入至连接块内，与充电插头相连，从而电线将部分嵌设于所述开口槽222内；优选的，建筑物上设置有控制器，该控制器可为PLC控制器，上述提及的电磁铁、电机、轨道均与控制器电连。
进一步的，所述活动件82和复位部件设置为多个，具体数量与风筒的数量相等；该复位部件具体包括T型座871、撑板872及多个复位件873，所述T型座871固连在所述活动件上，所述撑板872固定连接在建筑物侧墙上，具体可通过螺钉进行固定，所述的复位件873为弹簧，且多个复位件873设于该撑板和T型座之间；当电磁铁通电时，电磁铁与磁铁将相互吸附，使得活动件下移，复位件将被压缩，此时充电插头和充电座为插接配合。
作为优选，所述风筒上对应于设于开口槽的连接臂位置处设有一隔热罩9，该隔热罩9通过焊接固定在风筒上，且隔热罩为扩口状结构设置；进一步的，该隔热罩9侧壁上设有与所述连接臂相配合的内凹部91，且所述开口槽内设有隔热棉92。
上述提及的风筒、外壳、电机座均为耐高温材料制成的，可为金属或玻璃钢。

Claims (3)

1.一种轴流风机，其特征在于：包括 风筒(1)，可嵌设在建筑物的侧壁上； 与该风筒分体设置的轴流风机组件，该轴流风机组件包括外壳(21)、设于外壳内的电机座(22)、设于电机座内的电机(23)及与该电机输出轴相连的风扇(24)； 供电件(3)，设于电机座(22)内，用于对电机(23)进行供电； 隔热结构，用于隔断由电机座外侧向电机(23)输送的热量； 散热结构，用于将外壳(21)外部的空气引导至电机座(22)内以对电机(23)和供电件(3)进行散热； 充电结构，与外界太阳能相连，可对所述供电件(3)进行充电；所述隔热结构包括设于电机座内的隔热棉(41)、设于隔热棉上供电机嵌入的空腔(42)、设于空腔内壁上供所述供电件嵌入的嵌槽(44)，所述电机一端与供电件(3)相抵，一端与空腔内壁之间存在间距以形成一隔热空间(45)；所述散热结构包括固设于电机输出轴上且位于所述隔热空间内的散热风扇(51)、设于所述隔热棉其中一端上的多个进风槽(52)、设于隔热棉另一端上的多个出风槽(53)、设于电机座上的多个出风口(54)、与电机座一端固连的端盖(55)、设于端盖上的通风槽(56)、设于端盖上且与通风槽相连通的导气管(57)及与该导气管相配合的供气管(58)；所述出风口(54)为条形结构设置，且多个出风口沿电机座的周向间隔设置；所述出风槽(53)为条形结构设置，且多个出风槽(53)沿隔热棉的周向间隔设置；所述出风口(54)和出风槽(53)为间隔交错设置，隔热棉(41)端面与电机座(22)内端面之间具有间隙；还包括用于驱动所述轴流风机组件来回移动的驱动部件；所述供气管包括气管(61)、设于气管上的进气口(62)、设于气管上的第一连接头(63)和第二连接头(64)，该进气口(62)设于第一连接头(63)和第二连接头(64)之间的位置上，所述导气管(57)上端伸出外壳，且导气管上端连接有橡胶层(571)，所述第一、第二连接头上分别设有供所述导气管插入的缺口(65)，第一连接头上的缺口和第二连接头上的缺口为对称设置；所述驱动部件包括可设于建筑物侧墙上的轨道(71)、可左右动作的设于轨道上的移动块(72)及用于连接该移动块和外壳的连接块(73)；所述电机座(22)通过多个连接臂(221)与所述外壳相连，其中一连接臂(221)上设有开口槽(222)；所述充电结构包括设于所述移动块上的充电插头(81)、可上下动作的活动件(82)、设于活动件上与该充电插头相配合的充电座(83)、设于充电座上的电磁铁(84)、设于移动块上与该电磁铁相配合的磁铁(85)及与该活动件相配合的复位部件；所述供电件(3)通过电线(86)与所述充电插头(81)电连，所述电线(86)至少部分嵌设于所述开口槽(222)内。
2.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于：所述复位部件包括固连在所述活动件上的T型座(871)、可固定连接在建筑物侧墙上的撑板(872)及设于该撑板和T型座之间的多个复位件(873)。
3.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于：所述风筒上对应于设于开口槽的连接臂位置处设有一隔热罩(9)，该隔热罩(9)为扩口状结构设置，且隔热罩(9)侧壁上设有与所述连接臂相配合的内凹部(91)；所述开口槽内设有隔热棉(92)。
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