CN210728519U - 一种具有散热功能的消防泵自动巡检控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消防电力控制设备领域的一种具有散热功能的消防泵自动巡检控制设备，旨在解决柜体散热的问题，其包括柜体，柜体上设有柜门，柜体内设有安装板，安装板设有若干水平安装杆，水平安装杆上安装有电器元件，柜门朝向安装板的一侧设有出风通道，出风通道背离柜门的一侧设有与水平安装杆对应的抽风口，抽风口上设有包裹电器元件朝向柜门一侧的抽风管，柜门顶部设有与出风通道连通的出风口，出风口处安装有出风风扇。本实用新型具有提高柜体内电器元件散热的效果。

Description

一种具有散热功能的消防泵自动巡检控制设备

技术领域

本实用新型涉及消防电力控制设备的技术领域，尤其是涉及一种具有散热功能的消防泵自动巡检控制设备。

背景技术

当今各类消防给水设备普遍存在这一个问题：在建筑物发生火灾时，有相当多的消防水泵在接到启动信号后不能启动，延误了灭火时机，给国家财产和人们的生命安全造成了极大的损失。造成上述现象的主要原因就是消防水泵在平时无火情时不启动，随着时间的推移，在泵房潮湿的环境下水泵内部泵轴荷叶轮出现锈蚀、锈死现象。针对上述情况，有必要对水泵机组进行周期性的自动巡检，以保持水泵的机械性能和电气性能始终处于良好状态。

现有的公告号为CN208990122U的中国专利公开了一种消防泵自动巡检控制设备，包括柜体，所述柜体前端活动连接有柜门，所述柜门前端固定连接有状态指示灯，所述柜门前端固定连接有控制面板，所述柜门前端固定连接有多功能表和触摸屏，所述柜体外侧上端活动连接有轴流风扇，所述支架下端固定连接有日光灯，所述卡排前端从左至右依次卡合连接有电喇叭、开关电源和塑壳断路器，所述卡排前端从右至左依次卡合连接有第一接触器、中间继电器、第一熔断器、相续保护器和可编程控制器，所述卡排前端从右至左依次卡合连接有变频调速器和第二熔断器，卡排前端卡合连接有第二接触器。

本消防泵自动巡检控制设备主要由开关电源、第一接触器、第二接触器、变频调速器、可编程控制器、相续保护器、触摸屏等电器元件组成，变频调速器输出频率设定为30Hz以下低频频率，触摸屏用来设定消防水泵的巡检周期和时间，在可编程控制器的控制下，变频调速器经第二接触器分别对被检测的消防水泵低频供电，使消防水泵按设定的周期低速运行，达到巡回检测的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：消防泵自动巡检控制设备需要长期运行保证对消防设备进行实时监控巡检，消防泵自动巡检控制设备的长时间运行柜体中的电器元件会发热升温，上述实用新型中的轴流风扇可以将柜体中的热空气排出，而不同的电器元件发热量不同，在排出热空气的同时可能会将底部较热的空气经过温度较低的电器元件，导致原本发热量不大的电器元件周围的温度升高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有散热功能的消防泵自动巡检控制设备，其具有提高柜体内电器元件散热的效果。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有散热功能的消防泵自动巡检控制设备，包括柜体，所述柜体上设有柜门，所述柜体内设有安装板，所述安装板上设有若干水平安装杆，所述水平安装杆上安装有电器元件，所述柜门朝向安装板的一侧设有出风通道，所述出风通道背离柜门的一侧设有与水平安装杆对应的抽风口，所述抽风口上设有包裹电器元件朝向柜门一侧的抽风管，所述柜门顶部设有与出风通道连通的出风口，所述出风口处安装有出风风扇。

通过采用上述技术方案，每个水平安装杆上的电器元件背离安装板的一侧均对应设有抽风管，柜门上方的出风风扇通过不同的抽风口和抽风管将不同水平安装杆上的电器元件产生的热量集中抽进出风通道中，从出风口中排出，热量在出风通道中汇集，而不是在电柜的顶部汇集，减少柜体内各个电器元件之间的热量交叉，提高柜体内电器元件的散热效果。

本实用新型进一步设置为：所述水平安装杆两端朝向安装板的一侧设有支撑杆，所述安装板朝向水平安装杆的一侧设有与抽风管抵接的隔风罩，所述隔风罩与抽风管背离柜门的一端抵接，所述安装板背离水平安装杆的一侧设有进风通道，所述进风通道朝向安装板的一侧设有穿过安装板与隔风罩连通的送风管，所述柜体侧壁上设有进风口，所述进风通道的一侧设有与进风口连通的进风管。

通过采用上述技术方案，热空气由出风风扇抽出，新风由进风口进入进风通道后经过送风管进入隔风罩和抽风管，经过电器元件的加热后由抽风通道经过出风风扇排出，新风由进风口分别进入单独的隔风罩经过电器元件，为每个水平安装杆上的电器元件单独提供新风，防止经过电器元件的新风被其他电器元件加热过，进一步减少热量的交叉，保证每一个水平安装杆上的电器元件接触到的新风有较低的温度，提高柜体内电器元件的散热效果。

本实用新型进一步设置为：所述进风风扇一侧设有过滤网。

通过采用上述技术方案，由进风风扇为进风通道提供足够的新风，减少从抽风管和隔风罩的缝隙进入抽风管和隔风罩之间的空气，减少不同水平安装杆上的电器元件的热量通过抽风管和隔风罩之间的缝隙发生交叉，提高各个水平安装杆上的电器元件的隔离效果，提高电器元件的散热效果。

本实用新型进一步设置为：所述进风口背离进风通道的一侧设有防护罩，所述防护罩朝向柜门的一侧边缘设有防护网圈，所述防护网圈与柜门背离安装板的一侧连接且垂直于柜门。

通过采用上述技术方案，过滤网可以防止空气中的灰尘进入柜体中，减少柜体内的灰尘，避免灰尘对电器元件造成损害。提高电器元件运行的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述隔风罩朝向抽风管一端的侧壁上设有供线路穿过的U形孔，所述U形孔的开口朝向抽风管。

通过采用上述技术方案，防护网罩和可以防止较大的杂物如纸张或塑料接触进风风扇或者将过滤网堵死，保证进风风扇的正常运行或延长过滤网的使用时间，进一步防护网圈可以防止较大的纸张或塑料片直接将进风口堵死。

本实用新型进一步设置为：所述隔风罩朝向抽风管一端的侧壁上设有供线路穿过的U形孔，所述U形孔的开口朝向抽风管。

通过采用上述技术方案，线路从U形孔中穿过隔风罩，减少隔风罩和抽风管之间因线路而存在的缝隙，加强相邻水平安装杆上的电器元件的隔离，减少热量的交叉，进一步U形孔的开口朝向抽风管，方便在维修时取出电线，提高维修的效率。

本实用新型进一步设置为：所述抽风管的顶壁和底壁之间设有垂直于抽风管顶壁的隔板，所述抽风管的顶壁和底壁上设有若干均与分布区且供隔板滑移的凹槽，所述隔板的顶边和底边与凹槽的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，根据安装板上电器元件的分布，将隔板插入不同的凹槽中，从而将同一个水平安装杆上的不同的电器元件隔离。减小同一个水平安装杆上的热量交叉，进一步提高散热效果。

本实用新型进一步设置为：述出风口上设有安装在柜门背离安装板一侧的防尘罩，所述防尘罩与出风口边缘的柜门连接且底壁设置为开口。

通过采用上述技术方案，防尘罩设置于出风口的边沿，底部的开口朝下不妨碍出风，同时又将出风口的底部和两侧包围，减少灰尘落在出风风扇上，从而减少灰尘从出风口处进入柜体，防止灰尘影响电器元件的稳定运行。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.每个水平安装杆上的电器元件产生的热量从抽风管进入出风通道汇集而不是在电柜顶部汇集，提高柜体内电器元件的散热效果；

2.隔风罩、进风通道、进风管以及进风口，为每个水平安装杆上的电器元件单独提供新风，进一步减少热量的交叉；

3.进风风扇为进风通道提供足够的新风，减少从抽风管和隔风罩的缝隙进入抽风管和隔风罩之间的空气；

4.过滤网和防尘罩减少从进风口和出风口进入柜体内的灰尘。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的出风口结构示意图。

图3是本实用新型的进风通道结构示意图。

图4是本实用新型的进风管结构示意图。

附图说明：1、柜体；11、柜门；12、安装板；13、水平安装杆；14、支撑杆；15、电器元件；2、出风通道；21、出风口；22、抽风口；23、抽风管；24、出风风扇；25、防尘罩；3、进风通道；31、进风口；32、进风管；33、送风管；34、隔风罩；35、U形孔；36、进风风扇；37、过滤网；38、防护罩；39、防护网圈；4、隔板；41、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种具有散热功能的消防泵自动巡检控制设备，包括柜体1，柜体1设有柜门11，柜门11的一侧与柜体1铰接，柜体1内设有安装板12，安装板12与柜体1的两侧壁固定连接，安装板12上设有若干水平安装杆13，本实施例中设有四根水平安装杆13，水平安装杆13上安装有电器元件15。

如图1和图2所示，为了减小柜体1中不同电器元件15之间的产生的热量发生交叉，柜门11朝向安装板12的一侧设有出风通道2，出风通道2背离柜门11的一侧设有与水平安装杆13对应的抽风口22，抽风口22上设有包裹电器元件15朝向柜门11一侧的抽风管23，柜门11的顶部设有与出风通道2连通的出风口21，出风口21处安装有出风风扇24，出风风扇24的出风端朝向背离出风通道2的一侧。出风口21上设有安装在柜门11背离安装板12一侧的防尘罩25，防尘罩25与出风口21边缘的柜门11连接且底壁设置为开口。

如图1所示，进一步为了减小同一水平安装杆13上的电器元件15之间的热量交叉，抽风管23的顶壁和底壁之间设有垂直于抽风管23顶壁的隔板4，抽风管23的顶壁和底壁上设有若干均与分布区且供隔板4滑移的凹槽41，隔板4的顶边和底边与凹槽41的内壁抵接。

如图3所示，进一步为了给每个水平安装杆13上的电器元件15单独提供新风，水平安装杆13两端朝向安装板12的一侧设有支撑杆14，支撑杆14与安装板12和水平安装杆13均通过螺栓连接，支撑杆14垂直于安装板12，安装板12朝向水平安装杆13的一侧设有与抽风管23抵接的隔风罩34，隔风罩34与抽风管23背离柜门11的一端抵接，隔风罩34上开设有供安装杆穿过的通孔，隔风罩34朝向抽风管23一端的侧壁上设有供线路穿过的U形孔35，U形孔35的开口朝向抽风管23。安装板12背离水平安装杆13的一侧设有进风通道3，进风通道3朝向安装板12的一侧设有穿过安装板12与隔风罩34连通的送风管33，柜体1侧壁上设有进风口31，进风通道3的一侧设有与进风口31连通的进风管32。

如图3和图4所示，进一步为了进风通道3中提供足够的新风，进风管32内壁安装有进风风扇36，进风风扇36的出风端朝向进风通道3，进风风扇36一侧设有过滤网37，本实施例中过滤网37安装于进风风扇36的进风端一侧，进风口31背离进风通道3的一侧设有防护罩38，防护罩38朝向柜门11的一侧边缘设有防护网圈39，防护网圈39与柜门11背离安装板12的一侧连接且垂直于柜门11。

本实施例的实施原理为：消防泵自动巡检控制设备运行时，关闭柜门11，抽风管23与隔风罩34抵接，打开进风风扇36和出风风扇24，在出风风扇24的转动下电器元件15产生的热量由每个抽风管23进入出风通道2中，在从出风口21被排出，新风在进风风扇36的转动下，新风由进风口31经过过滤网37的过滤进入进风管32和进风通道3中，从进风通道3中进入不同的送风管33和隔风罩34中，接触到电器元件15与电器元件15产生的热量发生交换从而对电器元件15进行降温。升高的空气再通过出风口21被抽出。不断有新风进入柜体1，热风抽出给柜体1中的电器元件15进行降温。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有散热功能的消防泵自动巡检控制设备，包括柜体(1)，所述柜体(1)上设有柜门(11)，所述柜体(1)内设有安装板(12)，所述安装板(12)上设有若干水平安装杆(13)，所述水平安装杆(13)上安装有电器元件(15)，其特征在于：所述柜门(11)朝向安装板(12)的一侧设有出风通道(2)，所述出风通道(2)背离柜门(11)的一侧设有与水平安装杆(13)对应的抽风口(22)，所述抽风口(22)上设有包裹电器元件(15)朝向柜门(11)一侧的抽风管(23)，所述柜门(11)顶部设有与出风通道(2)连通的出风口(21)，所述出风口(21)处安装有出风风扇(24)。

2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的消防泵自动巡检控制设备，其特征在于：所述水平安装杆(13)两端朝向安装板(12)的一侧设有支撑杆(14)，所述安装板(12)朝向水平安装杆(13)的一侧设有与抽风管(23)抵接的隔风罩(34)，所述隔风罩(34)与抽风管(23)背离柜门(11)的一端抵接，所述安装板(12)背离水平安装杆(13)的一侧设有进风通道(3)，所述进风通道(3)朝向安装板(12)的一侧设有穿过安装板(12)与隔风罩(34)连通的送风管(33)，所述柜体(1)侧壁上设有进风口(31)，所述进风通道(3)一侧设有与进风口(31)连通的进风管(32)。

3.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的消防泵自动巡检控制设备，其特征在于：所述进风管(32)内壁安装有进风风扇(36)。

4.根据权利要求3所述的一种具有散热功能的消防泵自动巡检控制设备，其特征在于：所述进风风扇(36)一侧设有过滤网(37)。

5.根据权利要求4所述的一种具有散热功能的消防泵自动巡检控制设备，其特征在于：所述进风口(31)背离进风通道(3)的一侧设有防护罩(38)，所述防护罩(38)朝向柜门(11)的一侧边缘设有防护网圈(39)，所述防护网圈(39)与柜门(11)背离安装板(12)的一侧连接且垂直于柜门(11)。

6.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的消防泵自动巡检控制设备，其特征在于：所述隔风罩(34)朝向抽风管(23)一端的侧壁上设有供线路穿过的U形孔(35)，所述U形孔(35)的开口朝向抽风管(23)。

7.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的消防泵自动巡检控制设备，其特征在于：所述抽风管(23)的顶壁和底壁之间设有垂直于抽风管(23)顶壁的隔板(4)，所述抽风管(23)的顶壁和底壁上设有若干均与分布区且供隔板(4)滑移的凹槽(41)，所述隔板(4)的顶边和底边与凹槽(41)的内壁抵接。

8.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的消防泵自动巡检控制设备，其特征在于：所述出风口(21)上设有安装在柜门(11)背离安装板(12)一侧的防尘罩(25)，所述防尘罩(25)与出风口(21)边缘的柜门(11)连接且底壁设置为开口。

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