CN211063976U - 通信机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种通信机柜，包括柜体与柜门，所述柜体包括背板、第一侧板以及第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板相对设置且均与所述背板连接；所述柜门可开合安装在所述柜体上，且与所述背板相对布置；所述背板上设有排风口，所述排风口处配设有风机；以下至少一个位置上设有进风口：所述第一侧板、所述第二侧板、所述柜门；所述排风口的位置与所述进风口的位置在高度方向上相互错开。本实用新型实施例将排风口比较精准地设置在柜体中热气流容易集中产生的背板处，便于热量的快速排出，并能够使得进排风形成紊流状的对流，提高散热效率。

Description

通信机柜

技术领域

本实用新型涉及机柜技术领域，尤其涉及一种通信机柜。

背景技术

众所周知，通信机柜是为无线通信站点或有线网络站点工作站提供户外物理工作环境和安全系统的设备。

通信机柜内通常安装有基站设备、电源设备等电子设备，这些电子设备在工作时会释放较多的热量。为避免通信机柜内温度过高导致上述电子设备运行异常或受损，通信机柜上通常会配有散热结构。现有的通信机柜通常采用四周进风、顶部排风的散热结构，容易出现通信机柜内部热气流排除不均匀的情况，导致散热效果较差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种通信机柜，以解决现有技术中容易出现通信机柜内部热气流排除不均匀的情况，导致散热效果较差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种通信机柜，包括柜体与柜门，所述柜体包括背板、第一侧板以及第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板相对设置且均与所述背板连接；所述柜门可开合安装在所述柜体上，且与所述背板相对布置；

所述背板上设有排风口，所述排风口处配设有风机；以下至少一个位置上设有进风口：所述第一侧板、所述第二侧板、所述柜门；

所述排风口的位置与所述进风口的位置在高度方向上相互错开。

可选地，所述风机包括轴流风机，所述轴流风机嵌设于所述排风口中。

可选地，所述背板上固定安装有百叶窗，所述百叶窗罩设于所述排风口上。

可选地，所述风机包括管道风机；所述背板上固定安装有至少一个排风管道，所述排风管道与所述排风口相互连通，所述管道风机安装于所述排风管道中；

所述管道风机、所述排风管道、所述排风口一一对应。

可选地，所述进风口处配设有隔板，所述隔板可开合安装于所述进风口处。

可选地，所述进风口处配设有粉尘浓度传感器；

所述隔板配设有触发器，所述触发器与所述粉尘浓度传感器电连接。

可选地，所述进风口中安装有过滤网。

可选地，所述进风口位于所述柜门的靠近底部的位置，所述排风口位于所述背板的靠近顶部的位置。

可选地，所述柜体中安装有主控制器与温度传感器，所述风机配设有第一电源开关；

所述温度传感器与所述第一电源开关均电连接至所述主控制器上。

可选地，所述柜体中还安装有现场监控单元以及空调控制器；所述主控制器配设有第二电源开关；

所述风机、所述空调控制器、所述主控制器依次电连接；所述现场监控单元与所述第二电源开关电连接。

本实用新型实施例中，排风口位于背板上，并通过风机来将容置腔中的气体自排风口排出；进风口则位于第一侧板、第二侧板、柜门中的至少一个结构上；此外，进风口与排风口位于不同的高度位置上。通过以上排风口与进风口位置的设置，一方面，将排风口比较精准地设置在柜体中热气流容易集中产生的背板处，便于热量的快速排出；另一方面，能够克服现有柜体四周进风导致内部气流形成短路现象的缺陷，使得进排风形成紊流状的对流，提高散热效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的通信机柜的正视图；

图2为本实用新型实施例提供的通信机柜的后视图；

图3为本实用新型实施例中柜门内侧进风口处的放大图；

图4为本实用新型实施例中柜体内部排风口处的透视图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本实用新型的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本实用新型的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

如图1、图2所示，本实用新型实施例提供的通信机柜包括柜体10与柜门20，所述柜体10包括背板11、第一侧板12以及第二侧板13，所述第一侧板12与所述第二侧板13相对设置且均与所述背板11连接；所述柜门20可开合安装在所述柜体10上，且与所述背板11相对布置；所述背板11上设有排风口40，所述排风口40处配设有风机41；以下至少一个位置上设有进风口30：所述第一侧板12、所述第二侧板13、所述柜门20；所述排风口40的位置与所述进风口30的位置在高度方向上相互错开。

容易理解的是，上述第一侧板12、第二侧板13以及背板11均为柜体10的组成部分，用于围成一容置腔，以后续能够为容置腔内部的部件提供防护。柜体10的一侧具有一开口，柜门20可开合安装于此开口处，即柜门20能够对该开口进行关闭或打开，例如，柜门20可以是通过铰链安装于柜体10上，通过转动实现开合；或者柜门20可以通过卡扣安装于柜体10上，可整体拆卸或卡合来实现开合；或者柜门20还可以是通过滑轨结构安装于柜体10上，通过滑动实现开合。当然柜门20与柜体10的连接结构还可以是其他类型，能够实现开合即可，此次不做具体限定。

本实用新型实施例中，排风口40位于背板11上，即位于与柜门20所在侧的相对一侧，并通过风机41来将容置腔中的气体自排风口40排出；进风口30则位于第一侧板12、第二侧板13、柜门20中的至少一个结构上；此外，进风口30与排风口40位于不同的高度位置上。通过以上排风口40与进风口30位置的设置，一方面，将排风口40比较精准地设置在柜体10中热气流容易集中产生的背板11处，便于热量的快速排出；另一方面，能够克服现有柜体10四周进风导致内部气流形成短路现象(即柜体10内部气流出现湍流)的缺陷，使得进排风形成紊流状的对流，提高散热效率。

可选地，所述风机41包括轴流风机，所述轴流风机嵌设于所述排风口40中。

本实施例中，上述风机41采用轴流风机，具有安装较为方便的优势。此外，轴流风机嵌设于排风口40中，即轴流风机整体或部分位于容置腔之外，避免或减少轴流风机对柜体10内部空间的占用。

在一可行实施方式中，柜体10具有保温层，轴流风机嵌入保温层中，且整体位于容置腔之外。

可选地，所述背板11上固定安装有百叶窗42，所述百叶窗42罩设于所述排风口40上。

本实施例中，百叶窗42位于背板11的外侧，并罩设在排风口40上，风机41则可以设于百叶窗42的内侧。通过百叶窗42的设置，能够有效降低风机41进行排风时所产生的噪声。

在一个实例中，百叶窗42与风机41可以是一体式结构，即两者之间可以是预先装配的，以降低与柜体10之间的装配难度。

在一个示例中，上述百叶窗42包括叶片，并可以通过转动叶片以调节百叶窗42的开度。

在一个变化例中，所述风机41包括管道风机；所述背板11上固定安装有至少一个排风管道，所述排风管道与所述排风口40相互连通，所述管道风机安装于所述排风管道中；所述管道风机、所述排风管道、所述排风口40一一对应。

本实施例中，背板11上排风口40的数量可以是一个或是多个。例如，根据容置腔中后续可能安装电子设备的位置，在背板11上相应的位置开设2到3个排风口40，每个排风口40处均连接一排风管道，并在每一排风管道中设置一管道风机。如此，可以针对柜体10内后续安装的电子设备进行精准排风。

可选地，所述进风口30处配设有隔板31，所述隔板31可开合安装于所述进风口30处。

考虑到外部空气质量较差，例如空气中粉尘含量过高时，柜体10中继续进风可能会导致内部设备中积灰或受损，本实施例中，在进风口30处设置了隔板31，在外部空气质量较差时，可以通过隔板31将进风口30关闭，避免粉尘等进入到柜体10内部。

可选地，所述进风口30处配设有粉尘浓度传感器32；所述隔板31配设有触发器，所述触发器与所述粉尘浓度传感器32电连接。

粉尘浓度传感器32可以用于采集气体中的粉尘浓度信息，隔板31通过触发器与粉尘浓度传感器32电连接。在以上硬件结构的基础上进一步改进，触发器能够基于粉尘浓度信息来控制隔板31的启闭。

参见图3，在一个示例中，隔板31通过铰链转动安装于柜门20上，当粉尘浓度信息大于或等于浓度阈值时，触发器将隔板31向下拨动以关闭进风口30；当粉尘浓度信息小于浓度阈值时，触发器将隔板31上拨动以开启进风口30。至于浓度阈值的设置，以及触发器基于粉尘浓度信息与浓度阈值进行动作，均可通过现有技术得到实现，此处不再赘述。

在一个示例中，柜门20上设有多个进风口30，每个进风口30均配设有相应的隔板31，在不会产生运动干涉的前提下，隔板31之间可以通过连接杆进行连接，便于同步开启或关闭。当然，在另一些可行的实施方式中，多个进风口30可以共用一个隔板31。

可选地，所述进风口30中安装有过滤网33。

本实施例中，通过设置过滤网33，能够有效过滤气体中的粉尘等物质，避免粉尘对柜体10内后续安装的设备造成损害。

在一个示例中，上述过滤网33可以是汽车空气滤芯网。上述进风口30中还可以固定安装有隔离网34，用于过滤网33进行位置的限制。

可选地，所述进风口30位于所述柜门20的靠近底部的位置，所述排风口40位于所述背板11的靠近顶部的位置。

本实施例中，在高度方向上，进风口30位于排风口40的下方，且与排风口40相互错开，便于在柜体10内形成紊态状的对流，提高散热效率。

可选地，所述柜体10中安装有主控制器51与温度传感器，所述风机41配设有第一电源开关；所述温度传感器与所述第一电源开关均电连接至所述主控制器51上。

温度传感器可以对柜体10内的温度进行监测，并将获取的温度信息发送至主控制器51，主控制器51可以内置温控装置，当温度信息高于温度阈值时，温控装置可以控制风机41的第一电源开关接通，风机41开始运转，对柜体10进行排风降温；当温度信息不高于温度阈值，温控装置可以控制风机41的第一电源开关开路，风机41停止运转。

至于温度传感器获取温度信息，并将温度信息发送至主控制器51，以及主控制器51基于温度信息与温度阈值对第一电源开关进行控制，均可通过现有技术得到实现，此处不再赘述。本实施例能够实现对柜体10内部温度的可靠调节。

在另一些可行的实施方式中，主控制器51中可以内置定时器，以替换温控装置。通过定时器对风机41的启停进行控制。

可选地，所述柜体10中还安装有现场监控单元(Field Supervision Unit，FSU)53以及空调控制器52；所述主控制器51配设有第二电源开关；所述风机41、所述空调控制器52、所述主控制器51依次电连接；所述现场监控单元53与所述第二电源开关电连接。

空调控制器52可以通过导线分别与风机41和主控制器51电连接，FSU可通过信号线与主控制器51进行连接。实际应用中，FSU可以接收运维平台远程发送的指令，对第二电源开关的启闭进行控制。而关于指令的发送与接收，以及依据指令对开关等执行器进行控制，均属于现有技术，此处不再赘述。

上述第一电源开关与第二电源开关均可以是继电器。

在一个示例中，上述的粉尘浓度传感器32及触发器也可以电连接至主控制器51。

以下结合一实际应用场景，对本实用新型提供的通信机柜的结构与使用方式进行说明：

通过CFD软件模拟确定排风口40及进风口30的位置，排风口40设置在柜体10的背板11的3/4高度处，进风口30设置在柜门20的1/4高度处，通过计算柜体10(设尺寸为80×80×100，单位：cm)内部空间及气流流量选定型号YWF4E-200的轴流式风机。

排风口40及进风口30设置完毕后，柜体10的第一侧板12的内侧安装主控制器51(主控制器51内置温控装置)，主控制器51通过电源线与柜体10内部的第二电源连接，主控制器51旁边安装空调控制器52，空调控制器52一端通过电源线连接主控制器51，另一端连接轴流式风机。柜体10的第二侧板13的内侧上安装FSU，主控制器51通过通信线接入FSU。设置主控制器51启停的温度阈值为32℃，柜体10内部温度超过32℃时，主控制器51控制轴流式风机的第一电源接通，轴流式风机启动运行进行排风；柜体10内部温度低于32℃时，主控制器51控制轴流式风机的第一电源开路，轴流式风机停止运行。在夏季来临进入高温季时，维护人员通过站址编码进入运维平台，通过运维平台向FSU发送指令，远程开启主控制器51的第二电源；在冬季来临时，维护人员通过站址编码进入运维平台，通过运维平台向FSU发送指令，远程关闭主控制器51的第二电源。

在柜门20的进风口30(进风口30自带一层铁质的隔离网34)内侧洞口加装一层汽车空气滤芯网，从而有效防止灰尘进入机柜，柜门20内侧加装一个粉尘浓度传感器32，粉尘浓度传感器32通过电源线接入主控制器51，在柜门20内侧进风口30相应位置上加装一个隔板31，设定粉尘浓度传感器32与触发器启停的粉尘浓度阈值(例如，设置两种浓度值：直径大于0.5um的粉尘浓度阈值为1800mg/m³，直径大于5um的粉尘浓度阈值为300mg/m³)，隔板31通过触发器与粉尘浓度传感器32电连接，粉尘浓度达到阈值关闭隔板31，灰尘浓度未达到阈值张开隔板31，从而起到恶劣风沙天气对柜体10内部设备的保护作用。进入冬季后，通过通信机柜对应的站址编码进入运维平台，远程关闭主控制器51的第二电源，第二电源关闭后，触发器可控制隔板31相应关闭，从而有效阻挡冷气从进风口30进入柜体10。

上述实施例中的通信机柜基于现有的通信机柜进行改进获得，例如，对于现有的带有换热器的通信机机柜，当柜门20上原有换热器失效坏损，且换热器中滤网较为完好时，可拆除原有换热器中机械组件，保留原有滤网，同时加装一层汽车空气滤网，后方设置粉尘浓度传感器32及隔板31，基于粉尘浓度传感器32对隔板31的开闭进行控制。

以上所述的是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本实用新型所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种通信机柜，其特征在于，包括柜体与柜门，所述柜体包括背板、第一侧板以及第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板相对设置且均与所述背板连接；所述柜门可开合安装在所述柜体上，且与所述背板相对布置；

所述背板上设有排风口，所述排风口处配设有风机；以下至少一个位置上设有进风口：所述第一侧板、所述第二侧板、所述柜门；

所述排风口的位置与所述进风口的位置在高度方向上相互错开。

2.根据权利要求1所述的通信机柜，其特征在于，所述风机包括轴流风机，所述轴流风机嵌设于所述排风口中。

3.根据权利要求1所述的通信机柜，其特征在于，所述背板上固定安装有百叶窗，所述百叶窗罩设于所述排风口上。

4.根据权利要求1所述的通信机柜，其特征在于，所述风机包括管道风机；所述背板上固定安装有至少一个排风管道，所述排风管道与所述排风口相互连通，所述管道风机安装于所述排风管道中；

所述管道风机、所述排风管道、所述排风口一一对应。

5.根据权利要求1所述的通信机柜，其特征在于，所述进风口处配设有隔板，所述隔板可开合安装于所述进风口处。

6.根据权利要求5所述的通信机柜，其特征在于，所述进风口处配设有粉尘浓度传感器；

所述隔板配设有触发器，所述触发器与所述粉尘浓度传感器电连接。

7.根据权利要求1所述的通信机柜，其特征在于，所述进风口中安装有过滤网。

8.根据权利要求1所述的通信机柜，其特征在于，所述进风口位于所述柜门的靠近底部的位置，所述排风口位于所述背板的靠近顶部的位置。

9.根据权利要求1所述的通信机柜，其特征在于，所述柜体中安装有主控制器与温度传感器，所述风机配设有第一电源开关；

所述温度传感器与所述第一电源开关均电连接至所述主控制器上。

10.根据权利要求9所述的通信机柜，其特征在于，所述柜体中还安装有现场监控单元以及空调控制器；所述主控制器配设有第二电源开关；

所述风机、所述空调控制器、所述主控制器依次电连接；所述现场监控单元与所述第二电源开关电连接。

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