CN209116817U - 一种高密封性、低阻力中间胀换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封性、低阻力中间胀换热器，包括机壳和固定板，所述机壳的左侧通过连接螺栓连接有左封头，且左封头的中部设置有排气接口，所述机壳的右侧通过连接螺栓与右封头相连接，所述机壳的内侧固定有连接座，且连接座的下方通过弹簧连接有折流板，所述左封头和右封头的表面连接有密封条，所述折流板内部开设有连接孔，且连接孔上固定有橡胶圈，所述机壳的外表面固定安装有振动电机。该高密封性、低阻力中间胀换热器，设置有倾斜状的折流板，能够通过震动电机的带动，使折流板内侧连接的弹簧带动折流板轻微摆动，进而方便该换热器内部热量的流动，减小流动产生的阻力，方便该装置的使用。

Description

一种高密封性、低阻力中间胀换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种高密封性、低阻力中间胀换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，现已广泛的应用于各个工业生产中，而对于目前市场上的换热器来说，还是存在很大的一部分问题，就比如换热器的密封效果差，内部阻力较高，影响换热器的使用的问题，因此我们提出一种高密封性、低阻力中间胀换热器，以便解决上述中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密封性、低阻力中间胀换热器，以解决上述背景技术提出换热器的密封效果差，内部阻力较高，影响换热器的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性、低阻力中间胀换热器，包括机壳和固定板，所述机壳的左侧通过连接螺栓连接有左封头，且左封头的中部设置有排气接口，所述机壳的右侧通过连接螺栓与右封头相连接，且右封头的中部设置有排液接口，所述机壳的表面固定有悬挂架，且机壳的中部安装有膨胀节，所述固定板固定在机壳的内部，且固定板上连接有管板，所述机壳的内侧固定有连接座，且连接座的下方通过弹簧连接有折流板，所述左封头和右封头的表面连接有密封条，所述折流板内部开设有连接孔，且连接孔上固定有橡胶圈，所述机壳的外表面固定安装有振动电机。

优选的，所述左封头的形状与右封头的形状相同，且左封头和右封头与机壳为固定连接。

优选的，所述膨胀节的中心点与机壳的中心点在同一水平线上。

优选的，所述折流板呈倾斜状结构，且折流板通过弹簧与连接座构成弹性连接。

优选的，所述密封条呈圆形结构，且密封条与左封头和右封头均为粘接连接。

优选的，所述连接孔均匀的分布在折流板的表面，且连接孔与橡胶圈固定连接，并且橡胶圈的内径大于管板的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高密封性、低阻力中间胀换热器，

（1）设置有倾斜状的折流板，能够通过震动电机的带动，使折流板内侧连接的弹簧带动折流板轻微摆动，进而方便该换热器内部热量的流动，减小流动产生的阻力，方便该装置的使用；

（2）设置有密封条，能够有效的密封左右两个封头与机壳的连接，避免内部热量从封头与机壳的间隙中散出的问题，并且封头与机壳为螺栓连接，提高该装置的密封性；

（3）设置有橡胶圈，能够通过橡胶圈有效的保护管板，避免管板在折流板的轻微摆动下，出现磨损的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型折流板表面结构示意图；

图3为本实用新型密封条结构示意图。

图中：1、机壳；2、左封头；3、排气接口；4、右封头；5、排液接口；6、连接螺栓；7、悬挂架；8、膨胀节；9、固定板；10、管板；11、折流板；12、连接座；13、弹簧；14、密封条；15、连接孔；16、橡胶圈；17、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高密封性、低阻力中间胀换热器，包括机壳1、左封头2、排气接口3、右封头4、排液接口5、连接螺栓6、悬挂架7、膨胀节8、固定板9、管板10、折流板11、连接座12、弹簧13、密封条14、连接孔15、橡胶圈16和振动电机17，机壳1的左侧通过连接螺栓6连接有左封头2，且左封头2的中部设置有排气接口3，机壳1的右侧通过连接螺栓6与右封头4相连接，且右封头4的中部设置有排液接口5，机壳1的表面固定有悬挂架7，且机壳1的中部安装有膨胀节8，固定板9固定在机壳1的内部，且固定板9上连接有管板10，机壳1的内侧固定有连接座12，且连接座12的下方通过弹簧13连接有折流板11，左封头2和右封头4的表面连接有密封条14，折流板11内部开设有连接孔15，且连接孔15上固定有橡胶圈16，机壳1的外表面固定安装有振动电机17。

本例的左封头2的形状与右封头4的形状相同，且左封头2和右封头4与机壳1为固定连接，能够通过左封头2和右封头4与机壳1的螺栓连接，方便了封头与机壳1的固定。

膨胀节8的中心点与机壳1的中心点在同一水平线上，减小管板10和机壳1的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。

折流板11呈倾斜状结构，且折流板11通过弹簧13与连接座12构成弹性连接，能够通过振动电机17的带动，方便带动弹簧13发生形变，进而方便了弹簧13带动折流板11在连接座12上轻微摆动，进而加快该装置内部热量的流动。

密封条14呈圆形结构，且密封条14与左封头2和右封头4均为粘接连接，能够通过密封条14有效的密封该装置的左封头2和右封头4与机壳1的密封，提高该装置的密封效果。

连接孔15均匀的分布在折流板11的表面，且连接孔15与橡胶圈16固定连接，并且橡胶圈16的内径大于管板10的外径，能够通过橡胶圈16有效的保护橡胶圈16内部的管板10，避免折流板11在摆动时磨损管板10的问题。

工作原理：首先，根据图1-3所示，在使用该装置时，先将该装置与外界电源相接通，再将排气接口3和与排液接口5外界导气管和导液管相连接，使该装置方便人们的使用，在使用需要打开振动电机17，使振动电机17在机壳1表面振动，进而通过震动内部弹簧13发生形变，进而使弹簧13带动折流板11在连接座12上轻微摆动，方便加快热量的流动，减少内部阻力，方便该装置的使用，而折流板11与连接座12是通过连接轴相连接，方便了折流板11的活动，折流板11表面的橡胶圈16能够有效的保护管板10，避免折流板11在轻微摆动时磨损管板10，影响该装置的使用；

再根据图1和图3所示，该装置左封头2和右封头4表面的密封条14，能够有效的密封机壳1，并随着左封头2和右封头4与机壳1的螺栓连接，提高了机壳1和封头的密封性，进而提高了该装置的使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高密封性、低阻力中间胀换热器，包括机壳（1）和固定板（9），其特征在于：所述机壳（1）的左侧通过连接螺栓（6）连接有左封头（2），且左封头（2）的中部设置有排气接口（3），所述机壳（1）的右侧通过连接螺栓（6）与右封头（4）相连接，且右封头（4）的中部设置有排液接口（5），所述机壳（1）的表面固定有悬挂架（7），且机壳（1）的中部安装有膨胀节（8），所述固定板（9）固定在机壳（1）的内部，且固定板（9）上连接有管板（10），所述机壳（1）的内侧固定有连接座（12），且连接座（12）的下方通过弹簧（13）连接有折流板（11），所述左封头（2）和右封头（4）的表面连接有密封条（14），所述折流板（11）内部开设有连接孔（15），且连接孔（15）上固定有橡胶圈（16），所述机壳（1）的外表面固定安装有振动电机（17）。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性、低阻力中间胀换热器，其特征在于：所述左封头（2）的形状与右封头（4）的形状相同，且左封头（2）和右封头（4）与机壳（1）为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高密封性、低阻力中间胀换热器，其特征在于：所述膨胀节（8）的中心点与机壳（1）的中心点在同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性、低阻力中间胀换热器，其特征在于：所述折流板（11）呈倾斜状结构，且折流板（11）通过弹簧（13）与连接座（12）构成弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性、低阻力中间胀换热器，其特征在于：所述密封条（14）呈圆形结构，且密封条（14）与左封头（2）和右封头（4）均为粘接连接。

6.根据权利要求1所述的一种高密封性、低阻力中间胀换热器，其特征在于：所述连接孔（15）均匀的分布在折流板（11）的表面，且连接孔（15）与橡胶圈（16）固定连接，并且橡胶圈（16）的内径大于管板（10）的外径。