CN108800998A - 一种新型换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了换热器技术领域的一种新型换热器，包括壳体，所述壳体内设置有热流体曲形管，所述热流体曲形管首端贯穿壳体左侧内壁并延伸至壳体左侧，所述热流体曲形管外壁套接有冷流体曲形管，所述热流体曲形管首端内部和进流管内部均设置有流体缓冲板，所述热流体曲形管首端内部和进流管内部均设置有与流体缓冲板相配合的固定组件，该换热器热流体通过导热内层将热量向外传递导热翅片，集热腔聚集热量同时通过导热翅片传递给导热外层，冷流体与热流体曲形管的导热外层接触，在流动中进行换热，设置的减速槽，不仅降低冷流体的流速，同时提高冷流体与热流体接触面积，提高换热效率和换热质量。
Description
技术领域
本发明涉及换热器技术领域，具体为一种新型换热器。
背景技术
通常，换热器是用在换热循环中的部件。换热器可充当冷凝器或蒸发器，以使其中流动的制冷流体与外部流体换热，现有的换热器制冷流体与外部流体换热效率缓慢，换热质量较差，为此，我们提出一种新型换热器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型换热器，包括壳体，所述壳体内设置有热流体曲形管，所述热流体曲形管首端贯穿壳体左侧内壁并延伸至壳体左侧，且热流体曲形管尾端贯穿壳体底部并延伸至壳体底部，所述热流体曲形管外壁套接有冷流体曲形管，且热流体曲形管首端贯穿冷流体曲形管首端，热流体曲形管尾端贯穿冷流体曲形管尾端，所述冷流体曲形管和热流体曲形管连接处设置有密封圈，所述壳体顶部左侧插接有进流管，且进流管底部与冷流体曲形管顶部外壁连接，所述冷流体曲形管顶部外壁开设有与进流管相连通的通口，所述壳体底部左侧插接有出流管，且出流管顶部与冷流体曲形管底部外壁连接，所述冷流体曲形管底部外壁开设有与出流管相连通的通口，且出流管位于热流体曲形管尾端右侧，所述热流体曲形管首端内部和进流管内部均设置有流体缓冲板，所述流体缓冲板为圆形，且流体缓冲板上均匀开设有蜂窝通孔，所述流体缓冲板位于壳体外侧，所述热流体曲形管首端内部和进流管内部均设置有与流体缓冲板相配合的固定组件。
优选的，所述热流体曲形管包括外壁套接有冷流体曲形管的导热外层，所述导热外层内壁设置有导热内层，所述导热内层和导热外层之间设置有集热腔，所述集热腔内环形阵列设置有导热翅片。
优选的，所述热流体曲形管外壁顶部和底部均匀向右倾斜开设有减速槽，且顶部和底部均匀的减速槽相互错开。
优选的，所述进流管内部固定组件包括沿环形阵列设置在进流管内壁的四组固定杆，且进流管内壁开设有与固定杆相匹配的装配槽，四组所述固定杆内端均活动插接有活动杆，所述活动杆内端连接有弧形卡块，且流体缓冲板圆周外壁环形阵列开设有与弧形卡块相匹配的弧形卡槽，所述活动杆远离弧形卡块的一端通过弹簧与固定杆外端内壁连接。
优选的，所述固定杆内壁开设有滑槽，且活动杆外壁设置有与滑槽相匹配的滑块。
优选的，所述热流体曲形管截面直径等于进流管截面直径，且流体缓冲板截面直径小于进流管截面直径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该换热器结构简单，操作简便，通过将热流体从热流体曲形管首端进入热流体曲形管，冷流体通过进流管进入冷流体曲形管，热流体通过导热内层将热量向外传递导热翅片，集热腔聚集热量同时通过导热翅片传递给导热外层，冷流体与热流体曲形管的导热外层接触，在流动中进行换热，设置的减速槽，不仅降低冷流体的流速，同时提高冷流体与热流体接触面积，提高换热效率和和换热质量；
2. 该换热器设置的热流体曲形管和冷流体曲形管将冷流体和热流体分开，避免两种液体混合，同时在热流体曲形管首端和进流管的内部均设置有流体缓冲板，不仅能过滤流体内的杂质同时还能有效的使进入的流体转变为平行直线运行，并赋予流体以必要的压力，同时设置的固定组件，便于拆卸流体缓冲板，延长该换热器的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明热流体曲形管结构示意图；
图3为本发明固定组件结构示意图。
图中：1壳体、2热流体曲形管、21导热内层、22导热外层、23集热腔、24导热翅片、3冷流体曲形管、4进流管、5出流管、6流体缓冲板、7减速槽、8固定组件、81固定杆、82活动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新型换热器，包括壳体1，壳体1内设置有热流体曲形管2，热流体曲形管2首端贯穿壳体1左侧内壁并延伸至壳体1左侧，且热流体曲形管2尾端贯穿壳体1底部并延伸至壳体1底部，热流体曲形管2外壁套接有冷流体曲形管3，且热流体曲形管2首端贯穿冷流体曲形管3首端，热流体曲形管2尾端贯穿冷流体曲形管3尾端，冷流体曲形管3和热流体曲形管2连接处设置有密封圈，避免冷流体从冷流体曲形管3和热流体曲形管2连接处渗出，壳体1顶部左侧插接有进流管4，且进流管4底部与冷流体曲形管3顶部外壁连接，冷流体曲形管3顶部外壁开设有与进流管4相连通的通口，壳体1底部左侧插接有出流管5，且出流管5顶部与冷流体曲形管3底部外壁连接，冷流体曲形管3底部外壁开设有与出流管5相连通的通口，且出流管5位于热流体曲形管2尾端右侧，热流体曲形管2首端内部和进流管4内部均设置有流体缓冲板6，不仅能过滤流体内的杂质同时还能有效的使进入的流体转变为平行直线运行，并赋予流体以必要的压力，流体缓冲板6为圆形，且流体缓冲板6上均匀开设有蜂窝通孔，流体缓冲板6位于壳体1外侧，流体缓冲板6顶部两侧设置有拉环，便于操作人员拆卸流体缓冲板6，热流体曲形管2首端内部和进流管4内部均设置有与流体缓冲板6相配合的固定组件8，便于拆卸安装流体缓冲板6。
其中，热流体曲形管2包括外壁套接有冷流体曲形管3的导热外层22，接收导热翅片24和集热腔23的热量传递给冷流体，导热外层22内壁设置有导热内层21，导热内层21和导热外层22之间设置有集热腔23，聚集热量传递给导热翅片24，集热腔23内环形阵列设置有导热翅片24，将热量传递给导热外层22；
热流体曲形管2外壁顶部和底部均匀向右倾斜开设有减速槽7，降低冷流体流速同时提高冷流体与热流体的接触面积，且顶部和底部均匀的减速槽7相互错开；
进流管4内部固定组件8包括沿环形阵列设置在进流管4内壁的四组固定杆81，且进流管4内壁开设有与固定杆81相匹配的装配槽，四组固定杆81内端均活动插接有活动杆82，活动杆82内端连接有弧形卡块，且流体缓冲板6圆周外壁环形阵列开设有与弧形卡块相匹配的弧形卡槽，活动杆82远离弧形卡块的一端通过弹簧与固定杆81外端内壁连接，通过拉环转动流体缓冲板6，使弧形卡槽与弧形卡块分离，即可拉出流体缓冲板6；
固定杆81内壁开设有滑槽，且活动杆82外壁设置有与滑槽相匹配的滑块，提高活动杆82移动的稳定性；
热流体曲形管2截面直径等于进流管4截面直径，且流体缓冲板6截面直径小于进流管4截面直径，便于拆卸安装流体缓冲板6。
工作原理：使用时，热流体从热流体曲形管2首端进入热流体曲形管2，冷流体从进流管4进入冷流体曲形管3，流体经过流体缓冲板6，使进入的流体转变为平行直线运行，平稳的在热流体曲形管2或冷流体曲形管3内流动，热流体将热量传递导热内层21，导热内层21将热量传递至集热腔23和导热翅片24，再通过导热翅片24传递导热外层22，使与导热外层22接触的冷流体受热，实现两种温度的流体换热工作，设置的减速槽7有效降低冷流体流速同时提高冷流体与热流体的接触面积，提高换热质量，拆卸流体缓冲板6时，通过拉环转动流体缓冲板6，使弧形卡块与弧形卡槽分离，活动杆82挤压弹簧进入固定杆81内，即可拆卸处流体缓冲板6，安装时，通过拉环转动流体缓冲板6，弹簧复位使活动杆82带动弧形卡块与弧形卡槽卡合，即可完成安装流体缓冲板6的工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型换热器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内设置有热流体曲形管（2），所述热流体曲形管（2）首端贯穿壳体（1）左侧内壁并延伸至壳体（1）左侧，且热流体曲形管（2）尾端贯穿壳体（1）底部并延伸至壳体（1）底部，所述热流体曲形管（2）外壁套接有冷流体曲形管（3），且热流体曲形管（2）首端贯穿冷流体曲形管（3）首端，热流体曲形管（2）尾端贯穿冷流体曲形管（3）尾端，所述冷流体曲形管（3）和热流体曲形管（2）连接处设置有密封圈，所述壳体（1）顶部左侧插接有进流管（4），且进流管（4）底部与冷流体曲形管（3）顶部外壁连接，所述冷流体曲形管（3）顶部外壁开设有与进流管（4）相连通的通口，所述壳体（1）底部左侧插接有出流管（5），且出流管（5）顶部与冷流体曲形管（3）底部外壁连接，所述冷流体曲形管（3）底部外壁开设有与出流管（5）相连通的通口，且出流管（5）位于热流体曲形管（2）尾端右侧，所述热流体曲形管（2）首端内部和进流管（4）内部均设置有流体缓冲板（6），所述流体缓冲板（6）为圆形，且流体缓冲板（6）上均匀开设有蜂窝通孔，所述流体缓冲板（6）位于壳体（1）外侧，所述热流体曲形管（2）首端内部和进流管（4）内部均设置有与流体缓冲板（6）相配合的固定组件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种新型换热器，其特征在于：所述热流体曲形管（2）包括外壁套接有冷流体曲形管（3）的导热外层（22），所述导热外层（22）内壁设置有导热内层（21），所述导热内层（21）和导热外层（22）之间设置有集热腔（23），所述集热腔（23）内环形阵列设置有导热翅片（24）。
3.根据权利要求1所述的一种新型换热器，其特征在于：所述热流体曲形管（2）外壁顶部和底部均匀向右倾斜开设有减速槽（7），且顶部和底部均匀的减速槽（7）相互错开。
4.根据权利要求1所述的一种新型换热器，其特征在于：所述进流管（4）内部固定组件（8）包括沿环形阵列设置在进流管（4）内壁的四组固定杆（81），且进流管（4）内壁开设有与固定杆（81）相匹配的装配槽，四组所述固定杆（81）内端均活动插接有活动杆（82），所述活动杆（82）内端连接有弧形卡块，且流体缓冲板（6）圆周外壁环形阵列开设有与弧形卡块相匹配的弧形卡槽，所述活动杆（82）远离弧形卡块的一端通过弹簧与固定杆（81）外端内壁连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型换热器，其特征在于：所述固定杆（81）内壁开设有滑槽，且活动杆（82）外壁设置有与滑槽相匹配的滑块。
6.根据权利要求1所述的一种新型换热器，其特征在于：所述热流体曲形管（2）截面直径等于进流管（4）截面直径，且流体缓冲板（6）截面直径小于进流管（4）截面直径。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109780340A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-21 | 中国核动力研究设计院 | 一种用于核反应堆回形流道的防泄漏可拆装连通接头件 |
-
2018
- 2018-08-05 CN CN201810881391.0A patent/CN108800998A/zh not_active Withdrawn
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| CN109780340A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-21 | 中国核动力研究设计院 | 一种用于核反应堆回形流道的防泄漏可拆装连通接头件 |
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