CN217929883U - 一种换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种换热器,包括:换热筒部,所述换热筒部的两端分别设置有端筒;换热管件,所述换热管件安装于所述换热筒部的内部,且所述换热管件的两端均贯穿换热筒部且延伸至端筒的内部;所述换热管件包括连接管、固定管和蝶形部。本实用新型提供的换热器,通过设置蝶形部增大与外部冷却介质的接触面积,以及外部的冷却介质可以进入到蝶形部底部的开口的内部,以及蝶形部两侧的条形槽的内部,从而极大的增大与外部冷却介质的接触面积,同时内部的热体介质,可以进入到蝶形部内部的上腔体的内部,从而可以增大与热体介质的接触面积,从而可以快速将热体介质中的热量导入到冷却介质中,从而加快换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器领域,尤其涉及一种换热器。
背景技术
换热器主要由壳体、换热管、管板、支座等组成,其结构形式可分为卧式和立式两种,而卧式换热器还包含了重叠热交换器。
工作原理是热体介质通过换热管时将热量传导至壳体内的冷体介质,从而达到热量交换而降温的过程。
目前换热管通常为直管表面光滑,换热管的表面与冷却介质的接触面积有限,同时热体介质与换热管的内表面接触面积有限,换热速度慢。
因此,有必要提供一种换热器解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种换热器,解决了目前换热管通常为直管,换热管的表面与冷却介质,同时热体介质与换热管的内表面接触面积有限,换热速度慢的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的换热器,包括:
换热筒部,所述换热筒部的两端分别设置有端筒;
换热管件,所述换热管件安装于所述换热筒部的内部,且所述换热管件的两端均贯穿换热筒部且延伸至端筒的内部;
所述换热管件包括连接管、固定管和蝶形部,多个所述连接管和多个固定管交错螺纹连接,所述蝶形部设置于所述固定管的表面,所述蝶形部的内部的上侧开设有上腔体,且所述上腔体的内部与所述固定管的内部连通,所述蝶形部的底部开设有开口,且所述开口不与固定管内部连通,素数蝶形部的两侧均开设有多个条形槽;
多个折流板,多个所述折流板等距安装于所述换热筒部的内部。
优选的,所述连接管的两端均设置有第一螺纹连接管。
优选的,所述固定管的两端均开设有与第一螺纹连接管适配的内螺纹槽。
优选的,所述换热筒部一端的上侧设置有第一输入管,所述换热筒部另一端的下侧设置有第一输出管,两个所述端筒上分别设置有第二输入管和第二输出管。
优选的,所述连接管的端部粘接有密封圈。
优选的,所述换热筒部底部两侧均设置有支腿。
优选的,相邻所述固定管之间通过连接件连接,所述连接件包括螺旋管,所述螺旋管的两端均设置有第二螺纹连接管。
与相关技术相比较,本实用新型提供的换热器具有如下有益效果:
本实用新型提供一种换热器,通过设置蝶形部增大与外部冷却介质的接触面积,以及外部的冷却介质可以进入到蝶形部底部的开口的内部,以及蝶形部两侧的条形槽的内部,从而极大的增大与外部冷却介质的接触面积;
同时内部的热体介质,可以进入到蝶形部内部的上腔体的内部,从而可以增大与热体介质的接触面积,从而可以快速将热体介质中的热量导入到冷却介质中,从而加快换热效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的换热器的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的换热管件的剖视图;
图3为图1所示的换热管件局部的结构示意图;
图4为本实用新型提供的换热器的第二实施例的结构示意图;
图5为图4所示的连接件的结构示意图。
图中标号:
1、换热筒部,101、第一输入管,102、第一输出管,
2、端筒,21、第二输入管,22、第二输出管,
3、换热管件,31、连接管,32、第一螺纹连接管,33、固定管,34、内螺纹槽,
35、碟形部,351、上腔体,352、开口,353、条形槽,
4、支腿,
5、连接件,51、螺旋管,52、第二螺纹连接管,
6、折流板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的换热器的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的换热管件的剖视图;图3为图1所示的换热管件局部的结构示意图。换热器,包括:
换热筒部1,所述换热筒部1的两端分别设置有端筒2;
换热管件3,所述换热管件3安装于所述换热筒部1的内部,且所述换热管件3的两端均贯穿换热筒部1且延伸至端筒2的内部;
所述换热管件3包括连接管31、固定管33和蝶形部35,多个所述连接管31和多个固定管33交错螺纹连接,所述蝶形部35设置于所述固定管33的表面,所述蝶形部35的内部的上侧开设有上腔体351,且所述上腔体351的内部与所述固定管33的内部连通,所述蝶形部35的底部开设有开口352,且所述开口352不与固定管33内部连通,素数蝶形部35的两侧均开设有多个条形槽353;
其中开口352便于固定管33连通,从而热体介质不会通过开口352流出。
多个折流板6,多个所述折流板6等距安装于所述换热筒部1的内部。
所述连接管31的两端均设置有第一螺纹连接管32。
通过将连接管31和固定管33螺纹连接,便于组装。
其中换热管件3贯穿折流板6,且贯穿处密封连接,以及换热管件3与端筒2的贯穿处密封连接;
通过设置折流板6可以使冷却介质充满换热筒部1,换热管件3可以完全位于冷却介质中。
换热管件3设置多个,且均匀设置,其中换热器的材质优选为纯钛材质。
所述固定管33的两端均开设有与第一螺纹连接管32适配的内螺纹槽34。
所述换热筒部1一端的上侧设置有第一输入管101,所述换热筒部1另一端的下侧设置有第一输出管102,两个所述端筒2上分别设置有第二输入管21和第二输出管22。
第一输入管101、第一输出管102、第二输入管21和第二输出管22上均设置连接法兰。
所述连接管31的端部粘接有密封圈。
通过设置密封圈保证连接管31与固定管之间连接的密封性。
所述换热筒部1底部两侧均设置有支腿4。
支腿4用于对整个换热器进行支撑。
本实用新型提供的换热器的工作原理如下:
热体介质通过第二输入管21加入到端筒2,中然后进入到换热管件3中;
冷却介质通过第一输入管101加入到换热筒部1的内部,通过换热管件3将热体介质中的热量导入到冷却介质中;
其中冷却介质记过折流板6导流后通过第一输出管102排出;
换热后热体介质进入到端筒2的内部通过第二输出管22排出;
其中通过设置蝶形部35增大与外部冷却介质的接触面积,以及外部的冷却介质可以进入到蝶形部35底部的开口352的内部,以及蝶形部35两侧的条形槽353的内部,从容极大的增大与外部冷却介质的接触面积,提高换热效率;
同时内部的热体介质,可以进入到蝶形部35内部的上腔体351的内部,从而可以增大与热体介质的接触面积,从而可以快速将热体介质中的热量导入到冷却介质中,提高冷却效率。
与相关技术相比较,本实用新型提供的换热器具有如下有益效果:
其中通过设置蝶形部35增大与外部冷却介质的接触面积,以及外部的冷却介质可以进入到蝶形部35底部的开口352的内部,以及蝶形部35两侧的条形槽353的内部,从而极大的增大与外部冷却介质的接触面积;
同时内部的热体介质,可以进入到蝶形部35内部的上腔体351的内部,从而可以增大与热体介质的接触面积,从而可以快速将热体介质中的热量导入到冷却介质中,从而加快换热效率。
第二实施例
请结合参阅图4和图5,基于本申请的第一实施例提供的换热器,本申请的第二实施例提出另一种换热器。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的换热器的不同之处在于,相邻所述固定管33之间通过连接件5连接,所述连接件5包括螺旋管51,所述螺旋管51的两端均设置有第二螺纹连接管52。
通过将连接管31更换为螺旋管51,可以提高与热体介质的流动行程,以及与冷却介质的接触面积,提高换热效率,加快换热速度;
通过螺纹连接便于组装,其中螺旋管51的两端设置有密封圈,保证密封性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种换热器,其特征在于,包括:
换热筒部,所述换热筒部的两端分别设置有端筒;
换热管件,所述换热管件安装于所述换热筒部的内部,且所述换热管件的两端均贯穿换热筒部且延伸至端筒的内部;
所述换热管件包括连接管、固定管和蝶形部,多个所述连接管和多个固定管交错螺纹连接,所述蝶形部设置于所述固定管的表面,所述蝶形部的内部的上侧开设有上腔体,且所述上腔体的内部与所述固定管的内部连通,所述蝶形部的底部开设有开口,且所述开口不与固定管内部连通,素数蝶形部的两侧均开设有多个条形槽;
多个折流板,多个所述折流板等距安装于所述换热筒部的内部。
2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述连接管的两端均设置有第一螺纹连接管。
3.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述固定管的两端均开设有与第一螺纹连接管适配的内螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述换热筒部一端的上侧设置有第一输入管,所述换热筒部另一端的下侧设置有第一输出管,两个所述端筒上分别设置有第二输入管和第二输出管。
5.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述连接管的端部粘接有密封圈。
6.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述换热筒部底部两侧均设置有支腿。
7.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,相邻所述固定管之间通过连接件连接,所述连接件包括螺旋管,所述螺旋管的两端均设置有第二螺纹连接管。
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