CN211696000U

CN211696000U - 一种屏蔽泵高效换热器

Info

Publication number: CN211696000U
Application number: CN201922267741.7U
Authority: CN
Inventors: 魏骁; 杨志元; 隋廷宝; 高丽娟
Original assignee: Dalian Huanyou Canned Pump Co ltd
Current assignee: Dalian Huanyou Canned Pump Co ltd
Priority date: 2019-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2029-12-17

Abstract

本实用新型提供一种屏蔽泵高效换热器，包括前导液管、前盖、前挡板、筒体、两个螺旋板、分隔板、上导液管、后挡板、后盖、后导液管和下导液管；两个螺旋板安装在筒体内绕着筒体中心交错卷绕设置；两个螺旋板的外端与筒体内壁焊接固定，内端与分隔板焊接固定，形成两条交错分布的流道一和流道二；前挡板固定在前盖上形成腔体一；前盖固定在筒体左端；前挡板上设有与流道一中心位置连通的进液口一；前导液管与腔体一连通；后挡板固定在后盖上形成腔体二；后盖固定在筒体右端；后挡板上设有与流道二连通的出液口一；后导液管与腔体二连通；筒体的侧壁上开设有分别与流道一、二连通的出液口二、进液口二；上、下导液管分别与出、进液口二连通。

Description

一种屏蔽泵高效换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，特别涉及一种屏蔽泵高效换热器。

背景技术

目前市场上常见的输送高温介质的屏蔽泵，电机腔内的介质冷却均采用了管壳式热交换器或是简单的盘管式热交换器，由于空间有限，热交换器的换热效率受到了限制，而过高的介质温度会导致电机表面温度超过防爆要求，甚至烧毁，因而泵输送介质的最高温度被限制在350℃左右。而市场上用户所需的介质温度常有超过400℃甚至更高，因此急需提高热交换器的热换效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种屏蔽泵高效换热器以解决背景技术中提及问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种屏蔽泵高效换热器，包括前导液管、前盖、前挡板、筒体、两个螺旋板、分隔板、上导液管、后挡板、后盖、后导液管和下导液管；两个所述螺旋板安装在筒体内绕着筒体中心交错卷绕设置；两个所述螺旋板的外端与筒体内壁焊接固定，内端与分隔板焊接固定，使得两个所述螺旋板、筒体与分隔板之间形成两条交错分布的流道一和流道二；所述前挡板固定在前盖的右端与前盖之间形成腔体一；所述前盖固定在筒体左端；所述前挡板上设有与流道一中心位置连通的进液口一；所述前导液管与腔体一连通；所述后挡板固定在后盖的左端与后盖之间形成腔体二；所述后盖固定在筒体右端；所述后挡板上设有与流道二中心位置连通的出液口一；所述后导液管与腔体二连通；所述筒体的侧壁上开设有与流道一连通的出液口二以及与流道二连通的进液口二；所述上导液管与出液口二连通；所述下导液管与进液口二连通。

对本实用新型的进一步描述，所述前挡板与后挡板分别焊接固定在前盖与后盖上。

对本实用新型的进一步描述，还包括前密封垫与后密封垫；所述前密封垫设置在前盖与筒体之间；所述前密封垫上设有与进液口一相对应的通孔一；所述后密封垫设置在后盖与筒体之间；所述后密封垫上设有与出液口一相对应的通孔二。

对本实用新型的进一步描述，所述前盖与后盖分别通过螺栓固定连接。

对本实用新型的进一步描述，所述筒体下方设有支架。

对本实用新型的进一步描述，所述螺旋板的厚度为3-4mm。

本实用新型的有益效果为：

泵电机腔内高温介质从进液口一处流入，经过进液口一进入流道一，由中心向外侧环绕，然后从出液口二流出，然后回到电机腔内。冷却水从进液口二流入流道二，从外侧向中心环绕，然后经过出液口一，最后从后导液管流出，这样就实现了高温介质和冷却水的完全逆流。

1、由于换热面积大大增加，且不存在流动死区，换热效率为普通管壳式热交换器的数倍，故传热效率高，性能好，且能有效回收低温热能。

2、螺旋板与筒体整体焊接在一起，结构紧凑。

3、介质呈螺旋形流动，流动阻力小，速度快，不易产生堵塞和沉积，具有自清洗功能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是图1中A-A的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1-2所示，一种屏蔽泵高效换热器，包括前导液管1、前盖2、前挡板3、筒体4、两个螺旋板5、分隔板6、上导液管7、后挡板8、后盖9、后导液管10和下导液管11；两个所述螺旋板5安装在筒体4内绕着筒体4中心交错卷绕设置；两个所述螺旋板5的外端与筒体4内壁焊接固定，内端与分隔板6焊接固定，使得两个所述螺旋板5、筒体4与分隔板6之间形成两条交错分布的流道一a和流道二b；所述前挡板3固定在前盖2的右端与前盖2之间形成腔体一201；所述前盖2固定在筒体4左端；所述前挡板3上设有与流道一a中心位置连通的进液口一a1；所述前导液管1与腔体一201连通；所述后挡板8固定在后盖9的左端与后盖9之间形成腔体二901；所述后盖9固定在筒体4右端；所述后挡板8上设有与流道二b中心位置连通的出液口一b2；所述后导液管10与腔体二901连通；所述筒体4的侧壁上开设有与流道一a连通的出液口二a2以及与流道二b连通的进液口二b1；所述上导液管7与出液口二a2连通；所述下导液管11与进液口二b1连通；前导液管1与屏蔽泵的介质输出口连接，上导液管7与屏蔽泵的介质输入口连接，下导液管11与冷却水的输入口连接，后导液管10与冷却水的输出口连接，因此屏蔽泵内的高温介质从前导液管1输入腔体一201内，并通过进液口一a1流入流道一a中，从中心往外侧环绕，然后从出液口二a2流出，然后回到电机腔内，冷却水从进液口二b1流入流道二b，从外侧向中心环绕，然后经过出液口一b2，最后从后导液管10流出，这样就实现了高温介质和冷却水的完全逆流。

本设计中，所述前挡板3与后挡板8分别焊接固定在前盖2与后盖9上，将接触面封死，提高密封性。

还包括前密封垫12与后密封垫13；所述前密封垫12设置在前盖2与筒体4之间；所述前密封垫12上设有与进液口一a1相对应的通孔一1201；所述后密封垫13设置在后盖9与筒体4之间；所述后密封垫13上设有与出液口一b2相对应的通孔二1301，提高密封性，防止筒体4内的液体流出。

所述前盖2与后盖9分别通过螺栓14固定连接。

所述筒体4下方设有支架15，本设计中，热交换器通过支架15安装在屏蔽泵上方。

所述螺旋板5的厚度为3-4mm，本设计中的壁厚为3.5mm。

本实施例的工作原理：

泵电机腔内高温介质从进液口一a1处流入，经过进液口一a1进入流道一a，由中心向外侧环绕，然后从出液口二a2流出，然后回到电机腔内。冷却水从进液口二b1流入流道二b，从外侧向中心环绕，然后经过出液口一b2，最后从后导液管10流出，这样就实现了高温介质和冷却水的完全逆流，提高对高温介质的热换效率。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims

1.一种屏蔽泵高效换热器，其特征在于：包括前导液管、前盖、前挡板、筒体、两个螺旋板、分隔板、上导液管、后挡板、后盖、后导液管和下导液管；两个所述螺旋板安装在筒体内绕着筒体中心交错卷绕设置；两个所述螺旋板的外端与筒体内壁焊接固定，内端与分隔板焊接固定，使得两个所述螺旋板、筒体与分隔板之间形成两条交错分布的流道一和流道二；所述前挡板固定在前盖的右端与前盖之间形成腔体一；所述前盖固定在筒体左端；所述前挡板上设有与流道一中心位置连通的进液口一；所述前导液管与腔体一连通；所述后挡板固定在后盖的左端与后盖之间形成腔体二；所述后盖固定在筒体右端；所述后挡板上设有与流道二连通的出液口一；所述后导液管与腔体二连通；所述筒体的侧壁上开设有与流道一连通的出液口二以及与流道二中心位置连通的进液口二；所述上导液管与出液口二连通；所述下导液管与进液口二连通。

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵高效换热器，其特征在于：所述前挡板与后挡板分别焊接固定在前盖与后盖上。

3.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵高效换热器，其特征在于：还包括前密封垫与后密封垫；所述前密封垫设置在前盖与筒体之间；所述前密封垫上设有与进液口一相对应的通孔一；所述后密封垫设置在后盖与筒体之间；所述后密封垫上设有与出液口一相对应的通孔二。

4.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵高效换热器，其特征在于：所述前盖与后盖分别通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵高效换热器，其特征在于：所述筒体下方设有支架。

6.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵高效换热器，其特征在于：所述螺旋板的厚度为3-4mm。