CN2308868Y - 气体冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气体冷却器,筒体(2)的两侧端口部分别连接有带分配板的法兰(8),筒体(2)内腔中设有与分配板相连接的多根气流管(3),筒体(2)上设有冷却水入口(6)和冷却水出口(7),所述的筒体(2)的内腔中设有多个折流板(4);其特征在于:所述的气流管(3)的内壁设有许多凸起(12)。本实用新型的热交换效率高,可用于气体的冷却。
Description
本实用新型涉及一种气体的热交换器。
现有技术中，气体(例如氢气或氧气)冷却器主要是用于降低气体的温度以达到工艺的要求；目前的气体冷却器主要包括筒体、设在筒体内腔中的多根气流管、设有筒体内腔中的折流板，筒体的壁上设有冷却水入口和冷却水出口，冷却水进入筒体的内腔中后通过气流管的管壁与气流管内流动的气体进行热交换，达到降低气体的目的。目前的气流管的内壁均为光滑的，其热交换效率较低。
本实用新型的目的在于提供一种热交换效率高的气体冷却器。
本实用新型的技术方案是：筒体的两侧端口部分别连接有法兰，所述的每侧法兰上连接有气流管分配板；筒体内腔中设有多根气流管，且所述两侧气流管分配板分别与多根气流管的端口部相连接，所述的每侧法兰与法兰用螺栓连接并密封，所述的法兰上连接有封头，所述的封头与气体入口管或气体出口管相连通，所述的筒体壁上分别开设有冷却水入口和冷却水出口，所述的冷却水入口和冷却水出口与筒体的内腔相连通，所述的筒体的内腔中设有多个折流板；所述的气流管的内壁设有许多凸起。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
(1)．流体在管道内流动时，分为滞流和湍流；无论流体处于何种流型，靠近管内壁的流速为零，则靠近管壁的流体仍作为滞流流动，这一薄层称为滞流内层。与此相仿在传热中有传热边界层(又称为温度边界层)，在靠近壁面的薄流体层中存在着温度梯度，即热边界层。热边界层是传热的主要区域，当边界层内、外侧的温度差一定时，热边界层越薄，则对流传热导数越大。由于气流管内表面有许多凸起存在，使得流体在管内流动时，对流体有扰动作用，从而使流体变成湍流，同时也减薄了传热边界层，从而提高对流传热导数，这样使得本实用新型总的传热导数比普通光管增加许多，在同等传热负荷下，可以大大缩小冷却器的体积。
(2)．由于气流管内壁凸起的存在，使得实际传热表面积比普通的光管增加了许多，可提高热交换的效率。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述：
附图1为本实用新型的结构主剖视图(省略了多根气流管)；
附图2为附图1的A-A方向剖视放大图；
附图3为附图1的气流管的轴向剖视放大图；
附图4为附图3的C-C方向剖视图；
附图5为附图3的B-B方向剖视图；其中：
[1]．气体入口管；[2]．筒体；[3]．气流管；[4]．折流板；[5]．气体出口管；[6]．冷却水入口管；[7]．冷却水出口管；[8]．法兰；[9]．法兰；[10]．封头；[11]．气流管分配板；[12]．凸起；
实施例：参见附图1及附图2，筒体[2]的两侧端口部分别连接有法兰[8]，所述的每侧法兰[8]上连接有气流管分配板[11]；筒体[2]内腔中设有多根气流管[3]，且所述两侧气流管分配板[11]分别与多根气流管[3]的端口部相连接固定，气流管[3]的多少与热交换器的负荷有关，可根据实际情况设定。所述的每侧法兰[8]与法兰[9]用螺栓连接，连接处用密封垫圈密封，所述的法兰[9]上连接有封头[10]，所述的封头[10]与气体入口管[1]或气体出口管[5]相连通，而封头[10]则与气流管[11]的口部相连通。所述的筒体[2]壁上分别开设有冷却水入口[6]和冷却水出口[7]，所述的冷却水入口[6]和冷却水出口[7]与筒体[2]的内腔相连通，所述的筒体[2]的内腔中设有多个折流板[4]；所述的气流管[3]的内壁设有许多凸起[12]。所述的凸起[12]为方形或乳头状凸起，如附图3及附图4和附图5所示，所述的气流管[3]的内壁上的凸起[12]呈多圈圆周方向排列，每圈的凸起[12]与相邻圈的凸起[12]相间隔。
Claims (3)
1．一种气体冷却器，筒体[2]的两侧端口部分别连接有法兰[8]，所述的每侧法兰[8]上连接有气流管分配板[11]；筒体[2]内腔中设有多根气流管[3]，且所述两侧气流管分配板[11]分别与多根气流管[3]的端口部相连接，所述的每侧法兰[8]与法兰[9]用螺栓连接并密封，所述的法兰[9]上连接有封头[10]，所述的封头[10]与气体入口管[1]或气体出口管[5]相连通，所述的筒体[2]壁上分别开设有冷却水入口[6]和冷却水出口[7]，所述的冷却水入口[6]和冷却水出口[7]与简体[2]的内腔相连通，所述的筒体[2]的内腔中设有多个折流板[4]；其特征在于：所述的气流管[3]的内壁设有许多凸起[12]。
2．根据权利要求1所述的气体冷却器，其特征在于：所述的凸起[12]为方形。
3．根据权利要求1所述的气体冷却器，其特征在于：所述的气流管[3]的内壁上的凸起[12]呈多圈圆周方向排列，每圈的凸起[12]与相邻圈的凸起[12]相间隔。
Priority Applications (1)
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| CN 97207306 CN2308868Y (zh) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | 气体冷却器 |
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| CN 97207306 CN2308868Y (zh) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | 气体冷却器 |
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| CN2308868Y true CN2308868Y (zh) | 1999-02-24 |
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| CN 97207306 Expired - Fee Related CN2308868Y (zh) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | 气体冷却器 |
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| CN (1) | CN2308868Y (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102914177A (zh) * | 2012-10-29 | 2013-02-06 | 无锡市新耀生物工程技术有限公司 | 风冷式气体冷却器 |
| CN103278034A (zh) * | 2013-06-06 | 2013-09-04 | 国家电网公司 | 一种管壳式换热器 |
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| CN108195211A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-22 | 胡宇妠 | 一种化工用便于清洗型列管换热装置 |
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1997
- 1997-03-10 CN CN 97207306 patent/CN2308868Y/zh not_active Expired - Fee Related
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