CN219736065U - 一种钽刺刀管立式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钽刺刀管立式换热器，包括底板、第一支撑板、第一固定杆和壳体，所述壳体的内部设置有滑槽，且所述壳体两端的内部设置安装槽，所述安装槽的内部设置有固定板，所述固定板的一侧设置有钽管，所述钽管的外部通过安装孔设置钽板，所述钽板的外侧固定有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽的内部，本实用新型通过在壳体内侧的两端设置安装槽，使得将固定板安装在安装槽的内部，然后将钽板通过安装孔固定在钽管的外部，将滑块固定在钽板的外部，通过滑块将钽板滑动安装在安装槽的内部，使得换热器安装钽管更加的快捷方便。

Description

一种钽刺刀管立式换热器

技术领域

本实用新型涉及钽刺刀管立式换热器技术领域，具体为一种钽刺刀管立式换热器。

背景技术

换热器也被称为热交换器或热交换设备，是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。

目前所使用的换热器通常由支撑架、换热器外壳、封头、热进水口、冷进水口、热出水口、冷出水口、钽管、钽板和限位板共同组成，将冷水通过冷进水口输送到换热器内部，将热水通过热进水口输送到换热器内部，通过钽管进行冷热交换后，分别通过冷出水口和热出水口排出，但是发明者付出劳动努力后研究发现，现有的换热器钽管和钽板，通常采用焊接固定安装，其钽板采用圆盘型结构，换热器在安装钽管时摩擦较大，使得钽管安装较为困难，且后期拆卸维护极为不便，从而影响钽管的安装效率，以及不便于后期维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钽刺刀管立式换热器，以解决上述背景技术现有的换热器钽管和钽板，通常采用焊接固定安装，其钽板采用圆盘型结构，换热器在安装钽管时摩擦较大，使得钽管安装较为困难，且后期拆卸维护极为不便，从而影响钽管的安装效率，以及不便于后期维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钽刺刀管立式换热器，包括底板、第一支撑板、第一固定杆和壳体，所述壳体的内部设置有滑槽，且所述壳体两端的内部设置安装槽，所述安装槽的内部设置有固定板，所述固定板的一侧设置有钽管，所述钽管的外部通过安装孔设置钽板，所述钽板的外侧固定有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽的内部，以便于在壳体的内部设置滑槽,使得钽板通过滑块安装在壳体的外部。

优选的，所述底板上表面的一端固定有第一支撑板，所述第一支撑板顶端的内侧固定有第一固定杆，所述第一固定杆的一端固定在壳体一侧外部，以便于将第一支撑板固定在底板上表面的一端，将第一固定杆固定在第一支撑板顶端的一侧，使得第一支撑板通过第一固定杆固定壳体。

优选的，所述底板上表面的另一端固定有第二支撑板，所述第二支撑板顶端的一侧固定有第二固定杆，所述第二固定杆的一端固定在壳体另一侧外部，以便于将第二支撑板固定在底板上表面的另一端，将第二固定杆固定在第二支撑板顶端的一侧，使得第二支撑板通过第二固定杆固定壳体。

优选的，所述壳体的底端通过固定件安装有底部封头，所述底部封头底端的内部通过固定件安装有排污管，以便于将底部封头固定在壳体的底端，将排污管固定在底部封头底端的内部，使得通过排污管将污水排出。

优选的，所述壳体顶端外部的一侧设置有排气管，且所述壳体顶端外部的另一侧通过固定件安装有进气管，以便于将排气管固定在壳体顶端的一侧，将进气管固定在壳体顶端的另一侧，使得通过进气管将转换后的热水排出。

优选的，所述壳体的顶端通过固定件安装有顶部封头，所述顶部封头顶端的一侧设置有介质出口，所述顶部封头顶端的另一侧设置有介质入口，以便于将顶部封头固定在壳体的顶端，将介质入口设置在顶部封头顶端的另一侧，使得通过介质入口冷水输送到换热器内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在壳体内侧的两端设置安装槽，使得将固定板安装在安装槽的内部，然后将钽板通过安装孔固定在钽管的外部，将滑块固定在钽板的外部，通过滑块将钽板滑动安装在安装槽的内部，使得换热器安装钽管更加的快捷方便，从而提高了换热器的组装效率同时使得换热器的后期维护更加简单。

附图说明

图1为本实用新型的正视外部结构示意图；

图2为本实用新型的正视内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑板；3、第一固定杆；4、第二支撑板；5、第二固定杆；6、壳体；7、底部封头；8、排污管；9、排气管；10、顶部封头；11、介质入口；12、介质出口；13、安装槽；14、滑槽；15、固定板；16、钽管；17、钽板；18、安装孔；19、滑块；20、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钽刺刀管立式换热器，包括底板1、第一支撑板2、第一固定杆3和壳体6，壳体6的内部设置有滑槽14，且壳体6两端的内部设置安装槽13，安装槽13的内部设置有固定板15，固定板15的一侧设置有钽管16，钽管16的外部通过安装孔18设置钽板17，钽板17的外侧固定有滑块19，滑块19滑动安装在滑槽14的内部，

通过在壳体6内侧的两端设置安装槽13，使得将固定板15安装在安装槽13的内部，然后将钽板17通过安装孔18固定在钽管16的外部，将滑块19固定在钽板17的外部，通过滑块19将钽板17滑动安装在安装槽13的内部，使得换热器安装钽管16更加的快捷方便，

底板1上表面的一端固定有第一支撑板2，第一支撑板2顶端的内侧固定有第一固定杆3，第一固定杆3的一端固定在壳体6一侧外部，

使用时，将第一支撑板2固定在底板1上表面的一端，将第一固定杆3固定在第一支撑板2顶端的一侧，以便于第一支撑板2通过第一固定杆3固定壳体6，

底板1上表面的另一端固定有第二支撑板4，第二支撑板4顶端的一侧固定有第二固定杆5，第二固定杆5的一端固定在壳体6另一侧外部，

使用时，将第二支撑板4固定在底板1上表面的另一端，将第二固定杆5固定在第二支撑板4顶端的一侧，以便于第二支撑板4通过第二固定杆5固定壳体6，

壳体6的底端通过固定件安装有底部封头7，底部封头7底端的内部通过固定件安装有排污管8，

使用时，将底部封头7固定在壳体6的底端，将排污管8固定在底部封头7底端的内部，以便于通过排污管8将污水排出，

壳体6顶端外部的一侧设置有排气管9，且壳体6顶端外部的另一侧通过固定件安装有进气管20，

使用时，将排气管9固定在壳体6顶端的一侧，将进气管20固定在壳体6顶端的另一侧，以便于通过进气管20将转换后的热水排出，

壳体6的顶端通过固定件安装有顶部封头10，顶部封头10顶端的一侧设置有介质出口12，顶部封头10顶端的另一侧设置有介质入口11，

使用时，将顶部封头10固定在壳体6的顶端，将介质入口11设置在顶部封头10顶端的另一侧，以便于通过介质入口11冷水输送到换热器内部。

本申请实施例在使用时：首先通过将壳体6固定在第一支撑板2和第二支撑板4的内侧，通过介质入口11将介质输送到顶部封头10的内部，通过进气管20将蒸汽输送到壳体6内部的钽管16,通过钽管16对介质进行热转换，然后通过介质出口12将介质排出，通过排气管9将产留的蒸汽排出便于回收利用，再通过排污管8将热转换时产生的水流排出。从而完成一种钽刺刀管立式换热器的使用工作。

Claims (6)

1.一种钽刺刀管立式换热器，包括底板(1)、第一支撑板(2)、第一固定杆(3)和壳体(6)，其特征在于：所述壳体(6)的内部设置有滑槽(14)，且所述壳体(6)两端的内部设置安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部设置有固定板(15)，所述固定板(15)的一侧设置有钽管(16)，所述钽管(16)的外部通过安装孔(18)设置钽板(17)，所述钽板(17)的外侧固定有滑块(19)，所述滑块(19)滑动安装在滑槽(14)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种钽刺刀管立式换热器，其特征在于：所述底板(1)上表面的一端固定有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)顶端的内侧固定有第一固定杆(3)，所述第一固定杆(3)的一端固定在壳体(6)一侧外部。

3.根据权利要求1所述的一种钽刺刀管立式换热器，其特征在于：所述底板(1)上表面的另一端固定有第二支撑板(4)，所述第二支撑板(4)顶端的一侧固定有第二固定杆(5)，所述第二固定杆(5)的一端固定在壳体(6)另一侧外部。

4.根据权利要求1所述的一种钽刺刀管立式换热器，其特征在于：所述壳体(6)的底端通过固定件安装有底部封头(7)，所述底部封头(7)底端的内部通过固定件安装有排污管(8)。

5.根据权利要求1所述的一种钽刺刀管立式换热器，其特征在于：所述壳体(6)顶端外部的一侧设置有排气管(9)，且所述壳体(6)顶端外部的另一侧通过固定件安装有进气管(20)。

6.根据权利要求1所述的一种钽刺刀管立式换热器，其特征在于：所述壳体(6)的顶端通过固定件安装有顶部封头(10)，所述顶部封头(10)顶端的一侧设置有介质出口(12)，所述顶部封头(10)顶端的另一侧设置有介质入口(11)。