CN220250755U - 一种高效管壳式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管壳式换热器技术领域,且公开了一种高效管壳式换热器,包括换热器外壳,换热器外壳的内部设置有第一拆卸结构,换热器外壳的内部设置有第二拆卸结构。本实用新型中,传统的管壳式换热器内部的折流板和换热管都是固定的,长时间使用后会出现因为管壁粘附而导致轻微堵塞,严重的甚至会彻底堵死的情况,本实用新型的设计通过换热器外壳内部设置有第一拆卸结构,在将换热管取出后,取出固定杆将折流板也取出进行清洗,本实用新型通过在换热器外壳内设置有第二拆卸结构,可以通过将管箱和官帽从换热器外壳上拆下,将换热管从折流板内的固定孔中取出,对换热管内进行清洗,管壁干净可以让整个换热器的效果更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及管壳式换热器技术领域,具体为一种高效管壳式换热器。
背景技术
管壳式又称,是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的,这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢,但传热系数低、占地面积大,可用各种结构材料制造,能在高温、高压下使用,是应用最广的类型。
一般的管壳式换热器内部的折流板和换热管都是固定的,长时间使用后可能会出现水垢或者是其它的物料因为管壁粘附而导致轻微堵塞,严重的甚至会彻底堵死使得整台设备无法使用的情况,所以需要一种可以拆卸方便清洗且高效的管壳式换热器。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效管壳式换热器,具备可以拆卸方便清洗且高效的优点,解决了一般的管壳式换热器内部的折流板和换热管都是固定的,长时间使用后可能会出现水垢或者是其它的物料因为管壁粘附而导致轻微堵塞,严重的甚至会彻底堵死使得整台设备无法使用情况的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效管壳式换热器,包括换热器外壳,所述换热器外壳的内部设置有第一拆卸结构,所述换热器外壳的内部设置有第二拆卸结构。
优选的,所述第一拆卸结构包括固定块、固定杆、安装块、密封卡块和折流板,所述换热器外壳的外表面固定连接有固定块,所述固定块的内部活动连接有固定杆,所述固定杆的外表面活动连接有安装块,所述安装块的相背一侧固定连接有密封卡块,所述密封卡块的相对一侧固定连接有折流板。
优选的,所述第二拆卸结构包括固定螺栓、管箱、管帽、固定孔和换热管,所述换热器外壳的两侧分别焊接有管箱和管帽,所述换热器外壳的内部螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的外表面分别与管箱的内部和管帽的内部螺纹连接,所述折流板的内部开设有固定孔,所述固定孔的内部活动连接有换热管。
优选的,所述换热器外壳的顶部开设有热流体入口,所述换热器外壳的底部开设有热流体出口,换热过程中热流体是从换热器外壳顶部的热流体入口进入再从底部的热流体出口排出。
优选的,所述管箱的顶部开设有冷流体入口,所述管箱的底部开设有冷流体出口,所述管箱的内部固定连接有隔板,换热过程中冷流体从管箱顶部的冷流体入口进入再从底部的冷流体出口排出,管箱内的隔板可以在换热过程中将冷热流体分隔开。
优选的,所述换热器外壳的内部固定连接有管板,所述管板的内部与换热管的外表面活动连接,管板是在圆形钢板上钻出比换热管外径略大一些的孔,是起固定换热管以及密封介质作用的圆钢。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效管壳式换热器,具备以下
有益效果:
1、传统的管壳式换热器内部的折流板和换热管都是固定的,长时间使用后出现因为管壁粘附而导致轻微堵塞,严重的甚至会彻底堵死的情况,本实用新型的设计通过换热器外壳内部设置有第一拆卸结构,在将换热管取出后,可以通过取出固定杆将折流板也取出进行清洗,本实用新型通过在换热器外壳内设置有第二拆卸结构,可以通过将管箱和官帽从换热器外壳上拆下,将换热管从折流板内开设的固定孔中取出,对换热管内进行清洗,管壁干净可以让整个换热器的效果更高。
2、本管壳式换热器融合了可以拆卸折流板和换热管让整个换热器保持高效的功能,本管壳式换热器通过在管箱内设置有隔板,可以在换热过程中将冷热流体分隔开,本管壳式换热器通过在换热器外壳内设置有管板,管板是在圆形钢板上钻出比换热管外径略大一些的孔,是起固定换热管以及密封介质作用的圆钢。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型换热器壳体剖视结构示意图;
图3为本实用新型折流板侧视结构示意图。
其中:1、换热器外壳;2、第一拆卸结构;201、固定块;202、固定杆;203、安装块;204、密封卡块;205、折流板;3、第二拆卸结构;301、固定螺栓;302、管箱;303、管帽;304、固定孔;305、换热管;4、热流体入口;5、热流体出口;6、冷流体入口;7、冷流体出口;8、隔板;9、管板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请结合参阅图1-3,一种高效管壳式换热器,包括换热器外壳1,换热器外壳1的内部设置有第一拆卸结构2,第一拆卸结构2包括固定块201、固定杆202、安装块203、密封卡块204和折流板205,换热器外壳1的外表面固定连接有固定块201,固定块201的内部活动连接有固定杆202,固定杆202的外表面活动连接有安装块203,安装块203的相背一侧固定连接有密封卡块204,密封卡块204的相对一侧固定连接有折流板205,换热器外壳1的顶部开设有热流体入口4,换热器外壳1的底部开设有热流体出口5,管箱302的顶部开设有冷流体入口6,管箱302的底部开设有冷流体出口7,管箱302的内部固定连接有隔板8,换热器外壳1的内部固定连接有管板9,管板9的内部与换热管305的外表面活动连接。
工作原理:当需要对管壳式换热器内的折流板205进行清洗时,需要先通过第二拆卸结构3将换热管305取出,再分别将每个固定块201内的固定杆202取出,向上拉动安装块203将密封卡块204连带折流板205从换热器外壳1内拉出清洗,清洗完成后再将折流板205放回到换热器外壳1内,让密封卡块204正好卡入到内壁上起到密封作用,换热过程中热流体是从换热器外壳1顶部的热流体入口4进入再从底部的热流体出口5排出,冷流体从管箱302顶部的冷流体入口6进入再从底部的冷流体出口7排出,管箱302内设置的隔板8,可以在换热过程中将冷热流体分隔开,换热器外壳1内设置的管板9是在圆形钢板上钻出比换热管305外径略大一些的孔,是起固定换热管305以及密封介质作用的圆钢。
实施例2:
请结合参阅图1-3,换热器外壳1的内部设置有第二拆卸结构3,第二拆卸结构3包括固定螺栓301、管箱302、管帽303、固定孔304和换热管305,换热器外壳1的两侧分别焊接有管箱302和管帽303,换热器外壳1的内部螺纹连接有固定螺栓301,固定螺栓301的外表面分别与管箱302的内部和管帽303的内部螺纹连接,折流板205的内部开设有固定孔304,固定孔304的内部活动连接有换热管305。
工作原理:当需要对换热管305进行清洗时,通过旋下固定螺栓301将管箱302和管帽303拆下,将换热管305从折流板205内开设的固定孔304中取出,即可对换热管305内部进行清洗,管壁干净可以让整个换热器的效果更高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效管壳式换热器,包括换热器外壳(1),其特征在于:所述换热器外壳(1)的内部设置有第一拆卸结构(2),所述换热器外壳(1)的内部设置有第二拆卸结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高效管壳式换热器,其特征在于:所述第一拆卸结构(2)包括固定块(201)、固定杆(202)、安装块(203)、密封卡块(204)和折流板(205),所述换热器外壳(1)的外表面固定连接有固定块(201),所述固定块(201)的内部活动连接有固定杆(202),所述固定杆(202)的外表面活动连接有安装块(203),所述安装块(203)的相背一侧固定连接有密封卡块(204),所述密封卡块(204)的相对一侧固定连接有折流板(205)。
3.根据权利要求2所述的一种高效管壳式换热器,其特征在于:所述第二拆卸结构(3)包括固定螺栓(301)、管箱(302)、管帽(303)、固定孔(304)和换热管(305),所述换热器外壳(1)的两侧分别焊接有管箱(302)和管帽(303),所述换热器外壳(1)的内部螺纹连接有固定螺栓(301),所述固定螺栓(301)的外表面分别与管箱(302)的内部和管帽(303)的内部螺纹连接,所述折流板(205)的内部开设有固定孔(304),所述固定孔(304)的内部活动连接有换热管(305)。
4.根据权利要求1所述的一种高效管壳式换热器,其特征在于:所述换热器外壳(1)的顶部开设有热流体入口(4),所述换热器外壳(1)的底部开设有热流体出口(5)。
5.根据权利要求3所述的一种高效管壳式换热器,其特征在于:所述管箱(302)的顶部开设有冷流体入口(6),所述管箱(302)的底部开设有冷流体出口(7),所述管箱(302)的内部固定连接有隔板(8)。
6.根据权利要求3所述的一种高效管壳式换热器,其特征在于:所述换热器外壳(1)的内部固定连接有管板(9),所述管板(9)的内部与换热管(305)的外表面活动连接。
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