一种快速接头
技术领域
本实用新型涉及接头技术领域,特别涉及一种快速接头。
背景技术
快换接头经常应用于气体管路的连接,其内部具有多个钢珠,能够与外接的插芯固定卡合在一起,广泛用于气动铆钉枪、气动打孔等设备。但是现有的快速接头由于结构的不合理,装配工艺复杂,生产制造工序繁琐,工作量大,生产成本高,而且快速接头的排气量少。
发明内容
针对现有技术的不足和缺陷,提供一种快速接头,具有结构简单合理,装配工艺简单,而且排气量大的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案。
一种快速接头,包括螺栓体、接头中枢和中枢外套,螺栓体内陷有轴向贯通的安装腔室,螺栓体一端伸出设有第一连接部,第一连接部与接头中枢连接,中枢外套套设于接头中枢上,中枢外套可沿接头中枢上下滑动,中枢外套和螺栓体之间设有用以支撑中枢外套复位的第一弹簧,接头中枢设有圆周分布的锥形孔,锥形孔的大口朝向中枢外套,锥形孔内安装有可滚动的钢珠,中枢外套内壁开有与钢珠配合的退珠槽,退珠槽位于锥形孔上方,接头中枢设有与安装腔室贯通的中心通孔,安装腔室内安装有接头阀芯和第二弹簧,接头阀芯包括止挡部和排气部,排气部伸入中心通孔内,排气部的端部轴向设有排气孔,排气部的侧壁设有多个与排气孔连通的排气槽,接头中枢与螺栓体之间设有密封件,第二弹簧一端与安装腔室内壁相抵,第二弹簧另一端与止挡部相抵,使得止挡部与密封件贴合,从而将安装腔室与中心通孔之间封堵。
进一步的,第一连接部设有外螺纹,中心通孔内设有与外螺纹配合的内螺纹,第一连接部通过外螺纹与内螺纹配合连接于中心通孔内从而将螺栓体和接头中枢连接。
进一步的,接头中枢末端向外设有翻边,翻边与中枢外套顶部止挡配合。
进一步的,中枢外套的外壁设有滚压成型的防滑纹路。
进一步的,密封件为橡胶平垫。
进一步的,螺栓体远离第一连接部的一端伸出设有第二连接部,第二连接部设有外螺纹。
进一步的,螺栓体远离第一连接部的一端设有螺纹孔,螺栓体通过螺纹孔连接有连接头,连接头包括第一螺纹端和第二螺纹端,连接头通过第一连接端连接与螺纹孔内从而与螺栓体连接。
进一步的,第一螺纹端和第二螺纹端的直径不同。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的快速接头,结构简单合理,生产成本低,装配工艺简单,生产效率高,使用时,先将中枢外套压缩第一弹簧相对接头中枢移动,使得退珠槽移动至锥形孔处,钢珠移动至退珠槽内,此时将插芯插入接头中枢内,再将中枢外套松开,使得钢珠与插芯配合以将插芯限位,中枢外套在第一弹簧的作用下复位,插芯在插入接头中枢内时,插芯推动接头阀芯压缩第二弹簧向螺栓体的安装腔室内移动,此时排气部一端位于安装腔室内,排气部另一端位于中心通孔内,从而将安装腔室与中心通孔连通,以便气体流通,而且排气部的侧壁设有多个与排气孔连通的排气槽,使得气体流量大。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型的接头阀芯结构示意图。
图4是本实用新型的螺栓体结构示意图。
图5是本实用新型的连接头结构示意图。
图中,1.螺栓体;2.接头中枢;3.中枢外套;4.第一连接部;5.第二连接部;6.第一弹簧;7.锥形孔;8.钢珠;9.退珠槽;10.接头阀芯;11.第二弹簧;12.止挡部;13.排气部;14.排气孔;15.排气槽;16.密封件;17.翻边;18.防滑纹路;19.连接头;20.第一螺纹端;21.第二螺纹端。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步阐释。
参见图1至图4所示的一种快速接头,包括螺栓体1、接头中枢2和中枢外套3,螺栓体1内陷有轴向贯通的安装腔室,螺栓体1一端伸出设有第一连接部4,螺栓体1远离第一连接部4的一端伸出设有第二连接部5,第二连接部5设有外螺纹,通过第二连接部5上的外螺纹以将快速接头与管路上的接头进行螺纹连接,第一连接部4与接头中枢2连接,第一连接部4设有外螺纹,中心通孔内设有与外螺纹配合的内螺纹,第一连接部4通过外螺纹与内螺纹配合连接于中心通孔内从而将螺栓体1和接头中枢2连接。
中枢外套3套设于接头中枢2上,中枢外套3可沿接头中枢2上下滑动,中枢外套3的外壁设有滚压成型的防滑纹路18,可以在装拆快速接头时、以及插接插芯时,更方便的握持,不会从手中滑脱。
接头中枢2末端向外设有翻边17,翻边17与中枢外套3顶部止挡配合,以防止中枢外套3雄接头中枢2上脱离,中枢外套3和螺栓体1之间设有用以支撑中枢外套3复位的第一弹簧6,第一弹簧6一端抵设于中枢外套3,第一弹簧6另一端抵设于螺栓体1,接头中枢2设有圆周分布的锥形孔7,锥形孔7的大口朝向中枢外套3,锥形孔7内安装有可滚动的钢珠8,中枢外套3内壁开有与钢珠8配合的退珠槽9,退珠槽9位于锥形孔7上方。
接头中枢2设有与安装腔室贯通的中心通孔,安装腔室内安装有接头阀芯10和第二弹簧11,接头阀芯10包括止挡部12和排气部13,排气部13伸入中心通孔内,排气部13的端部轴向设有排气孔14,排气部13的侧壁设有多个与排气孔14连通的排气槽15,接头中枢2与螺栓体1之间设有密封件16,第二弹簧11一端与安装腔室内壁相抵,第二弹簧11另一端与止挡部12相抵,使得止挡部12与密封件16贴合,从而将安装腔室与中心通孔之间封堵,密封件16为橡胶平垫,密封牢靠,确保接头阀芯10闭合时的密封性。若使用在温度较高的环境下,则所述密封件16优选氟橡胶平垫,可以在高温下长久使用,不易损坏。
本实用新型的快速接头,结构简单合理,生产成本低,装配工艺简单,生产效率高,使用时,先将中枢外套3压缩第一弹簧6相对接头中枢2移动,使得退珠槽9移动至锥形孔7处,钢珠8移动至退珠槽9内,此时将插芯插入接头中枢2内,再将中枢外套3松开,使得钢珠8与插芯配合以将插芯限位,中枢外套3在第一弹簧6的作用下复位,插芯在插入接头中枢2内时,插芯推动接头阀芯10压缩第二弹簧11向螺栓体1的安装腔室内移动,此时排气部13一端位于安装腔室内,排气部13另一端位于中心通孔内,从而将安装腔室与中心通孔连通,以便气体流通,而且排气部13的侧壁设有多个与排气孔14连通的排气槽15,使得气体流量大。当取下插芯时,先将中枢外套3压缩第一弹簧6相对接头中枢2移动,使得退珠槽9移动至锥形孔7处,钢珠8移动至退珠槽9内,钢珠8不再对插芯限位,便可将插芯取出,当插芯取出时,插芯不再与接头阀芯10相抵,接头插芯在第二弹簧11的作用下复位与与密封件16贴合,从而将安装腔室与中心通孔之间封堵。
参见图5所述的本实用新型的另一实施例,其主体结构与上一实施例相同,其与上移实施例不同之处在于:螺栓体1远离第一连接部4的一端设有内螺纹孔,而不设有第二连接部5,螺栓体1通过螺纹孔连接有连接头19,连接头19包括直径不同的第一螺纹端20和第二螺纹端21,第一螺纹端20和第二螺纹端21均为外螺纹,连接头19通过第一螺纹端20连接与螺纹孔内从而与螺栓体1连接,拆装方便,以便于更换第二外螺纹端直径不同的连接头19,连接头19通过第二螺纹端21以将快速接头与管路上的接头进行螺纹连接,通过选择直径不同的第二螺纹端21,以便于将快速接头安装于不同管路上的接头上,使得快速接头的通用性强。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。