CN202733270U - 快速接头 - Google Patents

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吴科峰
王广建
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Abstract

本实用新型提供一种快速接头，包括具有连接孔的接头体，在连接孔内设有能够与插入的插管形成密封的密封O型圈，以及一筒形簧片套设在连接孔中用于卡住插入的插管，接头体在连接孔的端口处开设有一释放凹槽，所述释放凹槽是由防脱挡沿及释放挡沿形成的空间；另外，接头体在连接孔的中间开设有一卡管凹槽；筒形簧片包括：一筒形圈体、一支持部、若干簧片释放部与支持部固定连接另一端朝向筒形圈体的外侧倾斜、若干簧片卡管部与支持部固定连接另一端朝向筒形圈体的内侧倾斜，在簧片卡管部顶端形成一卡爪用于卡住插入的插管。本实用新型的快速接头安装和拆卸都非常快速方便，结构简单，成本低廉且连接稳固。

Description

快速接头
技术领域
本实用新型涉及一种管道连接装置，具体涉及到一种管道连接的快速接头。
背景技术
    在日常生活和工业生产设备中，经常需要将管子进行连接和拆卸，管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。目前，在各种管路连接中，为了便于管子的布置及安装，经常使用导管接头实现转向和连接，按形式分，如弯通、直通、三通等，各个通道可制成等经或异径。现有接头连接方式有焊接式、卡压式、螺纹式等，作为现有接头一般的简单结构。为了实现快速操作，人们设计出了各种各样的快速连接结构，例如，中国专利号200320107126.6公开了一种快速接头，如图1所示，包括本体(1)，其特征在于在本体(1)一端开有阶梯孔，连接套(5)通过本体(1)前端的凸缘(9)与本体(1)连接在一起，内锥导套(6)通过连接套(5)与本体(1)连接在一起，内锥导套(6)内侧设置有底端为爪状结构的弹性套(7)，内锥导套(6)和弹性套(7)的底端与本体(1)之间设置有锥型垫(4)，锥型垫(4)和内锥导套(6)分别与弹性套(7)的爪的内外两个斜面滑动相接，锥型垫(4)与本体(1)之间设置有密封圈(3)，支承套(2)设置在本体(1)的阶梯孔最内侧与本体(1)相接，从而与弹性套(7)、锥型垫(4)及密封圈(3)之间构成插接软管(8)的间隙。又例如图2所示，现有技术的一种快速接头，是由按钮（1）、锌套（2）、压环（3）、簧片（4）、密封圈（5）、接头主体（6）等零部件所组成，上述两种方案具有连接速度快，省时省力的优点，但是有一定的不足之处，它们使用的零部件都很多，安装复杂耗时成本高。
 实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种安装和拆卸都非常快速方便，结构简单，成本低廉且连接稳固的管道连接的快速接头，以解决现有技术的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种快速接头，包括具有连接孔的接头体，在连接孔内设有能够与插入的插管形成密封的密封O型圈，以及一筒形簧片套设在连接孔中用于卡住插入的插管，所述接头体在连接孔的端口处开设有一释放凹槽，所述释放凹槽是由防脱挡沿及释放挡沿形成的空间，所述防脱挡沿为一垂直连接孔轴心线的一环形平面，所述释放挡沿为一与连接孔轴心线夹角小于90度的一环形面；另外，所述接头体在连接孔的中间开设有一卡管凹槽；另外，所述筒形簧片包括：一筒形圈体，所述筒形圈体为一圆筒体；一支持部，所述支持部为一环形圆筒体，所述支持部与所述筒形圈体固定连接；若干簧片释放部，所述簧片释放部的一端与所述支持部固定连接，所述簧片释放部均匀分布与所述支持部固定连接，所述簧片释放部的另一端朝向所述筒形圈体的外侧倾斜，所述簧片释放部在所述释放凹槽中移动；若干簧片卡管部，所述簧片卡管部的一端与所述支持部固定连接，所述簧片卡管部均匀分布与所述支持部固定连接，所述簧片卡管部的另一端朝向所述筒形圈体的内侧倾斜，在顶端形成一卡爪用于卡住插入的插管。
依照本实用新型实施例所述的快速接头，还包括一簧片按钮部，所述簧片按钮部为一圆形环状片体，所述簧片按钮部与所述筒形簧片凸出于所述连接孔的一端耦接。
依照本实用新型实施例所述的快速接头，所述筒形簧片是由平面钢片冲压焊接成筒形的。
依照本实用新型实施例所述的快速接头，所述筒形簧片是由环形钢片冲压成型的。
由于采用了以上的技术特征，使得本实用新型相比于现有技术具有如下的优点和积极效果：
第一、本实用新型的快速接头结构简单，装配容易节约工时；
第二、本实用新型的快速接头结构简单，成本低廉；
第三、本实用新型的快速接头以筒形簧片的簧片释放部抵住接头体的防脱挡沿，防止筒形簧片脱出连接稳固。
当然，实施本实用新型内容的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。
附图说明
图1是现有技术快速接头示意图；
图2是另一种现有技术快速接头示意图；
图3是本实用新型一种快速接头的剖开示意图；
图4是本实用新型一种快速接头的筒形簧片示意图；
图5是图4的筒形簧片另一角度示意图；
图6是本实用新型筒形簧片的展开示意图。
具体实施方式
    为便于理解，以下结合附图对本实用新型的较佳实施例做进一步详细叙述。
请参考图3本实用新型一种快速接头的剖开示意图，一种快速接头1，包括具有连接孔11的接头体10，在连接孔11内设有能够与插入的插管30形成密封的密封O型圈40，以及一筒形簧片20套设在连接孔11中用于卡住插入的插管30，其中，所述接头体10在连接孔11的端口处开设有一释放凹槽12，所述释放凹槽12是由防脱挡沿13及释放挡沿14形成的空间，所述防脱挡沿13为一垂直连接孔11轴心线的一环形平面，所述释放挡沿14为一与连接孔11轴心线夹角小于90度的一环形面；另外，所述接头体10在连接孔11的中间部位开设有一卡管凹槽15。
另外，请同时参考图4、5和6，是本实用新型一种快速接头的筒形簧片示意图，所述筒形簧片20包括：一筒形圈体21，所述筒形圈体21为一圆筒体；还包括一支持部22，所述支持部22为一环形圆筒体，所述支持部22与所述筒形圈体21固定连接。
还包括若干簧片释放部23，本实施例中的数量是3个但不受此限，所述簧片释放部23的一端与所述支持部22固定连接，所述簧片释放部23均匀分布与所述支持部22固定连接，所述簧片释放部23的另一端朝向所述筒形圈体21的外侧倾斜，成型后的簧片释放部23的端点形成的直径大于所述连接孔11的内直径，所述簧片释放部23在所述释放凹槽12中移动，当筒形簧片20朝连接孔11的外面移动时，簧片释放部23受到防脱挡沿13的阻挡筒形簧片20无法脱出；当筒形簧片20朝连接孔11的里面移动时，簧片释放部23受到释放挡沿14的阻挡筒形簧片20无法无限制的向连接孔11的里面移动；
还包括若干簧片卡管部24，本实施例中的数量是3个但不受此限，所述簧片卡管部24的一端与所述支持部22固定连接，所述簧片卡管部24均匀分布与所述支持部22固定连接，所述簧片卡管部24的另一端朝向所述筒形圈体21的内侧倾斜，在顶端形成一卡爪25用于卡住插入的插管30，成型后的簧片卡管部24的端点卡爪25形成的园直径小于所述连接孔11的内直径，当插管30插入的时候，卡爪25包覆卡住插入的插管30，卡爪25朝向所述筒形圈体21的外侧凸出在卡管凹槽15中移动，簧片卡管部24不会与接头体10卡住。
本实用新型的快速接头1还包括一簧片按钮部26，所述簧片按钮部26为一圆形环状片体，所述簧片按钮部26与所述筒形簧片20凸出于所述连接孔11的一端耦接，在实施时，所述簧片按钮部26可以另外制造好后与所述筒形簧片20套接，也可以在所述筒形簧片20冲压成型时一体成型制成。
此外，本实用新型的快速接头1的筒形簧片可以是由平面钢片冲压焊接成筒形的，也可以是由环形钢片冲压成型的。
本实用新型的设计构想是一种跷跷板的想法，请参考图6，支持部22就像是跷跷板中间的支撑点，簧片释放部23和簧片卡管部24就像是跷跷板的两端，当簧片释放部23向内侧移动时，簧片卡管部24就朝着外侧移动。
本实用新型的工作过程如下：在连接孔11内设有O型圈40，将成型好的筒形簧片20套设在接头体10的连接孔11内，当筒形簧片20朝连接孔11的外面移动时，簧片释放部23受到防脱挡沿13的阻挡筒形簧片20无法脱出；当筒形簧片20朝连接孔11的里面移动时，簧片释放部23受到释放挡沿14的阻挡筒形簧片20无法无限制的向连接孔11的里面移动；当需要连接时，将插管30插入接头体10的连接孔11内，由于卡爪25是朝向筒形圈体21的内侧倾斜的，当插管30插入时卡爪25可以紧扣在插管30的外壁，将其固定起来，实现快速接头1和插管30的快速连接；当需要拆解时，按下簧片按钮部26此时筒形簧片20向连接孔11内移动，簧片释放部23受到释放挡沿14的阻挡形成跷跷板作用，卡爪25朝向筒形圈体21的外侧移动，放开了紧扣的插管30的外壁，此时，就可将插管30从接头体10的连接孔11中取出，实现快速接头1和插管30的快速拆解，也就实现了快速接头的快速接放。
由于采用了以上的技术特征，使得本实用新型相比于现有技术具有如下的优点和积极效果：
第一、本实用新型的快速接头结构简单，装配容易节约工时；
第二、本实用新型的快速接头结构简单，成本低廉；
第三、本实用新型的快速接头以筒形簧片的簧片释放部抵住接头体的防脱挡沿，防止筒形簧片脱出连接稳固。
当然，实施本实用新型内容的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。
以上公开的仅仅是本实用新型的较佳实施例，但并非用来限制其本身，任何熟习本领域的技术人员在不违背本实用新型精神内涵的情况下，所做的均等变化和更动，均应落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种快速接头，包括具有连接孔的接头体，在连接孔内设有能够与插入的插管形成密封的密封O型圈，以及一筒形簧片套设在连接孔中用于卡住插入的插管，其特征在于，
所述接头体在连接孔的端口处开设有一释放凹槽，所述释放凹槽是由防脱挡沿及释放挡沿形成的空间，所述防脱挡沿为一垂直连接孔轴心线的一环形平面，所述释放挡沿为一与连接孔轴心线夹角小于90度的一环形面；另外，
所述接头体在连接孔的中间开设有一卡管凹槽；另外，
所述筒形簧片包括：
一筒形圈体，所述筒形圈体为一圆筒体；
一支持部，所述支持部为一环形圆筒体，所述支持部与所述筒形圈体固定连接；
若干簧片释放部，所述簧片释放部的一端与所述支持部固定连接，所述簧片释放部均匀分布与所述支持部固定连接，所述簧片释放部的另一端朝向所述筒形圈体的外侧倾斜，所述簧片释放部在所述释放凹槽中移动；
若干簧片卡管部，所述簧片卡管部的一端与所述支持部固定连接，所述簧片卡管部均匀分布与所述支持部固定连接，所述簧片卡管部的另一端朝向所述筒形圈体的内侧倾斜，在顶端形成一卡爪用于卡住插入的插管。
2.如权利要求1所述的快速接头，其特征在于，还包括一簧片按钮部，所述簧片按钮部为一圆形环状片体，所述簧片按钮部与所述筒形簧片凸出于所述连接孔的一端耦接。
3.如权利要求1所述的快速接头，其特征在于，所述筒形簧片是由平面钢片冲压焊接成筒形的。
4.如权利要求1所述的快速接头，其特征在于，所述筒形簧片是由环形钢片冲压成型的。
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