CN220186105U - 一种卡套接头 - Google Patents

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cutting
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孙登科
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Pulika Huzhou Fluid Technology Co ltd
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Pulika Huzhou Fluid Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种卡套接头,包括接头本体、前卡套、后卡套和卡套螺母,所述卡套螺母设置有两个,两个所述卡套螺母分别通过内螺纹与接头本体的两端的外螺纹配合连接,所述接头本体的两端分别开设有插口,所述插口用于插设不锈钢管,所述插口的外侧开设有第一锥形开口,所述第一锥形开口套设有前卡套,所述前卡套远离接头本体的一侧开设有第二锥形开口,所述第二锥形开口套设有后卡套,所述前卡套和后卡套安装于接头本体与卡套螺母之间。本实用新型通过设置前卡套和后卡套与不锈钢管实现两道密封卡紧结构,使其密封性能更加可靠,连接强度更加坚固,承受压力更加强大。并且卡套接头安装更加方便轻松,降低了对管子的苛刻要求和安装技术要求。

Description

一种卡套接头
技术领域
本实用新型涉及接头技术领域,具体涉及一种卡套接头。
背景技术
目前,广泛应用的管道连接方式有螺纹式、扩口式、卡套式等管接头,根据不同的工况要求和条件采用不同的连接形式和接头。卡套式管接头由于具有连接、密封好,安装操作方便快捷等优点,其应用范围和使用数量不断增加。现有卡套式管接头卡套和管道之间只有一道密封环,密封效果不是很好,实际使用中容易发生渗漏,同时对管道精度和硬度的要求较高,安装技术性强,具有安装力矩大等不利因素。
基于上述情况,本实用新型提出了一种卡套接头,可有效解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卡套接头。本实用新型提供的一种卡套接头,通过设置前卡套和后卡套与不锈钢管实现两道密封卡紧结构,使其密封性能更加可靠,连接强度更加坚固,承受压力更加强大。并且前卡套与接头本体的第一锥形开口相互配合,后卡套的卡套支撑面与所述卡套螺母的内壁相互抵接;后卡套的过渡倒角与前卡套的第二锥形开口抵接,使卡套接头安装更加方便轻松,降低了对管子的苛刻要求和安装技术要求。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种卡套接头,包括接头本体、前卡套、后卡套和卡套螺母,所述卡套螺母设置有两个,两个所述卡套螺母分别通过内螺纹与接头本体的两端的外螺纹配合连接,所述接头本体的两端分别开设有插口,所述插口用于插设不锈钢管,所述插口的外侧开设有第一锥形开口,所述第一锥形开口套设有前卡套,所述前卡套远离接头本体的一侧开设有第二锥形开口,所述第二锥形开口套设有后卡套,所述前卡套和后卡套安装于接头本体与卡套螺母之间。
根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述接头本体的两侧的插口之间相互连通。
根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述前卡套呈圆台形,所述前卡套的中心开设有供不锈钢管穿过的第一通孔。
根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述后卡套包括卡套基体,所述卡套基体的中心开设有供不锈钢管穿过的第二通孔,所述卡套基体的一侧设置有向外突出的卡套尾部,所述卡套尾部设置有卡套支撑面,所述卡套支撑面与所述卡套螺母的内壁相互抵接;所述卡套基体远离卡套尾部的一侧设置有过渡倒角,所述过渡倒角与所述前卡套的第二锥形开口抵接。
根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述卡套螺母开设有供不锈钢管穿过的第三通孔。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型提供的一种卡套接头,通过设置前卡套和后卡套与不锈钢管实现两道密封卡紧结构,使其密封性能更加可靠,连接强度更加坚固,承受压力更加强大。并且前卡套与接头本体的第一锥形开口相互配合,后卡套的卡套支撑面与所述卡套螺母的内壁相互抵接;后卡套的过渡倒角与前卡套的第二锥形开口抵接,使卡套接头安装更加方便轻松,降低了对管子的苛刻要求和安装技术要求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的接头本体结构示意图;
图3为本实用新型的前卡套结构示意图;
图4为本实用新型的后卡套结构示意图;
图5为本实用新型的卡套螺母结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
实施例1:
一种卡套接头,包括接头本体1、前卡套2、后卡套3和卡套螺母4,所述卡套螺母4设置有两个,两个所述卡套螺母4分别通过内螺纹与接头本体1的两端的外螺纹配合连接,所述接头本体1的两端分别开设有插口11,所述插口11用于插设不锈钢管5,所述插口11的外侧开设有第一锥形开口12,所述第一锥形开口12套设有前卡套2,所述前卡套2远离接头本体1的一侧开设有第二锥形开口21,所述第二锥形开口21套设有后卡套3,所述前卡套2和后卡套3安装于接头本体1与卡套螺母4之间。
本实用新型通过设置前卡套2和后卡套3与不锈钢管5实现两道密封卡紧结构,使其密封性能更加可靠,连接强度更加坚固,承受压力更加强大。
进一步地,在另一个实施例中,所述接头本体1的两侧的插口11之间相互连通。
进一步地,在另一个实施例中,所述前卡套2呈圆台形,所述前卡套2的中心开设有供不锈钢管5穿过的第一通孔22,所述后卡套3包括卡套基体31,所述卡套基体31的中心开设有供不锈钢管5穿过的第二通孔32,所述卡套基体31的一侧设置有向外突出的卡套尾部33,所述卡套尾部33设置有卡套支撑面34,所述卡套支撑面34与所述卡套螺母4的内壁相互抵接;所述卡套基体31远离卡套尾部33的一侧设置有过渡倒角35,所述过渡倒角35与所述前卡套2的第二锥形开口21抵接。
本实用新型前卡套2与接头本体1的第一锥形开口21相互配合,后卡套3的卡套支撑面34与所述卡套螺母4的内壁相互抵接;后卡套3的过渡倒角35与前卡套2的第二锥形开口21抵接,使卡套接头安装更加方便轻松,降低了对不锈钢管5的苛刻要求和安装技术要求。
进一步地,在另一个实施例中,所述卡套螺母4开设有供不锈钢管5穿过的第三通孔41。
依据本实用新型的描述及附图,本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种卡套接头,并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种卡套接头,其特征在于:包括接头本体(1)、前卡套(2)、后卡套(3)和卡套螺母(4),所述卡套螺母(4)设置有两个,两个所述卡套螺母(4)分别通过内螺纹与接头本体(1)的两端的外螺纹配合连接,所述接头本体(1)的两端分别开设有插口(11),所述插口(11)用于插设不锈钢管(5),所述插口(11)的外侧开设有第一锥形开口(12),所述第一锥形开口(12)套设有前卡套(2),所述前卡套(2)远离接头本体(1)的一侧开设有第二锥形开口(21),所述第二锥形开口(21)套设有后卡套(3),所述前卡套(2)和后卡套(3)安装于接头本体(1)与卡套螺母(4)之间;所述后卡套(3)包括卡套基体(31),所述卡套基体(31)的中心开设有供不锈钢管(5)穿过的第二通孔(32),所述卡套基体(31)的一侧设置有向外突出的卡套尾部(33),所述卡套尾部(33)设置有卡套支撑面(34),所述卡套支撑面(34)与所述卡套螺母(4)的内壁相互抵接;所述卡套基体(31)远离卡套尾部(33)的一侧设置有过渡倒角(35),所述过渡倒角(35)与所述前卡套(2)的第二锥形开口(21)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种卡套接头,其特征在于:所述接头本体(1)的两侧的插口(11)之间相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种卡套接头,其特征在于:所述前卡套(2)呈圆台形,所述前卡套(2)的中心开设有供不锈钢管(5)穿过的第一通孔(22)。
4.根据权利要求1所述的一种卡套接头,其特征在于:所述卡套螺母(4)开设有供不锈钢管(5)穿过的第三通孔(41)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117802444A (zh) * 2023-12-31 2024-04-02 昆山阿斯恩金属材料科技有限公司 一种卡套表面局部低温真空渗碳工艺及卡套接头

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